《注塑模具數(shù)字化設(shè)計與智能制造》 課件 7第1講 試模

項目七

模具的試模與驗收任務一

試模寧波職業(yè)技術(shù)學院王正才注塑模具數(shù)字化設(shè)計與智能制造能力目標

能力目標1.動手實操并能夠熟練將模具安裝到注塑機上。2.能夠?qū)δ＞吲c注塑機各配合尺寸、頂出形式、開模距離進行計算。3.能夠?qū)δ＞咧圃斐龅漠a(chǎn)品進行檢測，能判斷產(chǎn)品表面質(zhì)量、尺寸等是否符合客戶要求。4.掌握模具和塑件檢驗的工裝、量具的使用方法。知識目標知識儲備能力目標

知識目標1.熟悉模具試模的過程。2.對注塑機注射參數(shù)進行調(diào)試。3.對試模產(chǎn)品進行分析，根據(jù)分析進行注塑機參數(shù)優(yōu)化。4.熟悉產(chǎn)品和模具的驗收流程，并對客戶的要求進行正確解讀。5.掌握模具和塑件檢驗的一般方法。知識目標知識儲備能力目標

知識儲備試模對新模具進行生產(chǎn)調(diào)試稱為試模。試模的目的有兩個：一是確定模具的質(zhì)量；二是取得制件成型工藝基本參數(shù)，為正常生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。知識目標知識儲備能力目標

知識儲備一、試模前的檢查知識目標知識儲備

1）模具外觀檢查（1）模具閉合高度與注塑機的各配合尺寸、頂出形式、開模距離、模具工作要求等。（2）大中型模具為了便于安裝與搬運，應有起重孔或吊環(huán)。模具外露部分銳角要倒鈍。（3）各種接頭、閥門、附件、備件要齊備。模具要有合模標記。（4）成型零件、澆注系統(tǒng)表面應光潔，無塌坑及明顯傷痕。（5）各滑動零件配合間隙要適當，無卡住及緊澀現(xiàn)象，活動要靈活、可靠。起止位置的定位要正確，各鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動現(xiàn)象。（6）模具要有足夠的強度，工作受力要均勻，模具穩(wěn)定性要良好。（7）加料室和柱塞高度要適當，凸模（或柱塞）與加料室配合間隙要合適。（8）工作時互相接觸的承壓零件（如互相接觸的型芯、凸模與擠壓環(huán)，柱塞與加料室）之間應用適當?shù)拈g隙和合理的承壓面積及承壓形式，以防止工作時零件的直接擠壓。能力目標

知識儲備一、試模前的檢查知識目標知識儲備

2）模具空運轉(zhuǎn)檢查（1）合模后各分型面之間不得有間隙，接合要嚴密。（2）活動型芯、頂出與導向部位運動及滑動時要平穩(wěn)，動作要靈活，定位導向要正確。（3）鎖緊零件要安全可靠，緊固件不得松動。（4）開模時，頂出部分應保證順利脫模，以方便取出制件及澆注系統(tǒng)廢料。（5）冷卻水要通暢，不漏水，閥門控制要正常。（6）電加熱系統(tǒng)無漏電現(xiàn)象，安全可靠。（7）各氣動、液壓控制機構(gòu)動作要正常。（8）各附件齊全，使用良好。能力目標

知識儲備二、試模前的準備工作知識目標知識儲備

1）試模原料的準備檢查試模原料是否符合圖樣規(guī)定的技術(shù)要求；原料應進行預熱與烘干。

2）熟悉圖樣及工藝熟悉制件產(chǎn)品圖；掌握塑料成型特性、制件特點；熟悉模具結(jié)構(gòu)、動作原理及操作方法；掌握試模工藝要求、成型條件及操作方法；熟悉各項成型條件的作用及相互關(guān)系。

3）檢查模具結(jié)構(gòu)按圖樣對模具進行仔細檢查，無誤后，才能安裝模具并開始試模。

4）熟悉設(shè)備使用情況熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作方法、使用保養(yǎng)知識；檢查設(shè)備成型條件是否符合模具應用條件及能力。

5）工具及輔助工藝配件準備準備好試模用的工具、量具、夾具；準備一個記錄本，以記錄在試模過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及成型條件變化狀況。能力目標

知識儲備三、試模操作知識目標知識儲備

1）開機之前（1）檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。（2）檢查供電電壓是否符合，一般不應超過±15%（3）檢查急停開關(guān)、前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。（4）檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。（5）檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。（6）打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。（7）在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經(jīng)過干燥。（8）要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的能力目標

知識儲備三、試模操作知識目標知識儲備2）操作過程中（1）不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。（2）注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍，液壓油的理想工作溫度應保持在45～50℃。（3）注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免機器在動作時產(chǎn)生撞擊。3）試模結(jié)