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文檔簡(jiǎn)介
ICS
13.220.10C
84CSF T/CSF
017-2021
pendulum
type2021-10-13
發(fā)布 2021-10-13
實(shí)施×-××-××實(shí)施中
國(guó)
林
學(xué)
會(huì)發(fā)
布T/CSF
017—2021 前言.................................................................................................................................................................... Ш1
范圍.................................................................................................................................................................. 12
規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................. 13
術(shù)語(yǔ)和定義...................................................................................................................................................... 14
型號(hào)編制方法.................................................................................................................................................. 25
技術(shù)要求.......................................................................................................................................................... 35.1
基本要求............................................................................................................................................... 35.2
性能要求............................................................................................................................................... 35.4
軸承和齒輪要求................................................................................................................................... 45.5
聯(lián)軸器要求........................................................................................................................................... 45.6
底座、機(jī)架要求................................................................................................................................... 45.7
配套汽油機(jī)要求................................................................................................................................... 55.8
噪聲要求............................................................................................................................................... 55.9
橫、縱向傾斜性能............................................................................................................................... 56
試驗(yàn)方法.................................................................................................................................................. 56.1
............................................................................................................................................... 56.2
............................................................................................................................................... 56.3
試驗(yàn)項(xiàng)目............................................................................................................................................... 77
檢驗(yàn)規(guī)則.......................................................................................................................................................... 77.1
檢驗(yàn)項(xiàng)目............................................................................................................................................... 87.2
檢驗(yàn)內(nèi)容............................................................................................................................................... 87.3
試驗(yàn)種類............................................................................................................................................... 88
標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)、包裝、運(yùn)輸和貯存...................................................................................................... 98.1
永久性銘牌........................................................................................................................................... 98.2
技術(shù)文件............................................................................................................................................... 98.3
旋轉(zhuǎn)方向指示....................................................................................................................................... 98.4
其他標(biāo)識(shí)............................................................................................................................................... 98.5
使用說(shuō)明書(shū)........................................................................................................................................... 98.6
....................................................................................................................................................... 98.7
運(yùn)輸和貯存......................................................................................................................................... 10T/CSF
017— 本文件按照GB/T
—《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國(guó)林學(xué)會(huì)森林與草原防火專業(yè)委員會(huì)提出。本文件由中國(guó)林學(xué)會(huì)歸口。本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利,本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件負(fù)責(zé)起草單位:河北盛多威泵業(yè)制造有限公司。本文件主要起草人:馬久河、劉憲忠、王海艷、楊萬(wàn)杰、張慶軍、安風(fēng)來(lái)。IIT/CSF
017—20211范圍要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)、包裝、運(yùn)輸和貯存。介質(zhì)、汽油機(jī)為動(dòng)力的其他機(jī)動(dòng)消防泵。2 規(guī)范性引用文件文件。GB6245-2006 消防泵GB/T
標(biāo)牌GB/T
包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T
泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法GB/T3216-2016
水力性能驗(yàn)收試驗(yàn) 1級(jí)和2級(jí)GB/T
7784-2006 機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法JB/T
1472-2011 泵用機(jī)械密封JB/T
4297-2008 泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件JB/T
通用小型汽油機(jī)
第1部分:技術(shù)條件JB/T
通用小型汽油機(jī)
第2部分:臺(tái)架性能試驗(yàn)方法JB/T
通用小型汽油機(jī)
第3部分:可靠性、耐久性試驗(yàn)與評(píng)定方法JB/T
6664-2017 自吸泵JB/T
9087-2014 油田用往復(fù)式油泵、注水泵3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T
19840界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1偏擺泵
pendulum
送的偏心回轉(zhuǎn)容積泵。3.2
heightT/CSF
017—自偏擺泵進(jìn)水口中心線水平面至靜止液面的高度差,單位為米(m)。3.3自吸時(shí)間
在規(guī)定試驗(yàn)條件下,自偏擺泵啟動(dòng)開(kāi)始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至泵出口連續(xù)輸出液體所需要的時(shí)間,單位為秒(s3.4最大流量
flow偏擺泵在最佳工況點(diǎn)時(shí)的流量,單位為升/秒()。3.5額定流量
flow在平吸工況下,偏擺泵在常壓時(shí)單位時(shí)間內(nèi)輸送水的最大體積,單位為升/L/s)。3.6額定壓力
偏擺泵在最佳工況點(diǎn)時(shí)的工作壓力,單位為兆帕()。3.7最大壓力
偏擺泵在零流量時(shí)的出水壓力,單位為兆帕(MPa3.8整備質(zhì)量 unladen
偏擺泵的整體質(zhì)量,包含泵、汽油機(jī)、機(jī)架等,單位為千克(Kg4型號(hào)編制方法偏擺泵的型號(hào)由企業(yè)自定義代號(hào)、特征代號(hào)和主參數(shù)三部分構(gòu)成。泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示。T/CSF
017—2021
偏擺泵以額定流量(單位為L(zhǎng)/s)和額定壓力(單位為MPa)為主參數(shù),其型號(hào)編制示例如下:□-PB-Q- eq
\o\ac(□,/)
5 技術(shù)要求5.1基本要求5.1.1 偏擺式在運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列條件a)各靜密封面不應(yīng)泄漏。b)無(wú)異常聲響和振動(dòng)(如撞擊聲、無(wú)規(guī)律不均勻的聲響及振動(dòng)等)。c)偏擺泵可在下列環(huán)境條件下工作:——最低氣溫——最高氣溫40℃;——最大相對(duì)濕度。5.1.2 偏擺泵有特殊要求時(shí),在符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求基礎(chǔ)上,可按合同制造。5.1.3 偏擺泵的進(jìn)水端應(yīng)安裝便于拆卸的抗腐蝕性濾網(wǎng),可以不帶底閥,濾網(wǎng)的過(guò)流面積應(yīng)不影響泵的性能。5.1.4 偏擺泵的出口端應(yīng)設(shè)置放水閥,以便于泵停止工作后管路的排水。5.1.5偏擺泵的出口端與放水閥之間應(yīng)設(shè)置逆止閥,以防止二次開(kāi)泵時(shí)管路水壓過(guò)大致使啟動(dòng)困難、泵件受損。5.1.6 聯(lián)軸器等可能對(duì)人體產(chǎn)生傷害的運(yùn)動(dòng)零件周?chē)鷳?yīng)有安全防護(hù)罩。5.2 性能要求5.2.1 基本性能偏擺泵在工作時(shí)的壓力、流量和效率要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。3
/h<23
/h3
/h3
/h>16<10<15<20<40<12<20<25<45<15<25<30<50/MPa3
110%Q90%<90%Q6050-8060T/CSF
017—表
1
表
1
偏擺泵工作要求表偏擺泵自吸時(shí)間按規(guī)定試驗(yàn),自吸時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定。偏擺泵按6.3.1.2.2進(jìn)行自吸高度試驗(yàn),最大自吸高度不小于7
m。表
2
表
2
偏擺泵自吸時(shí)間要求表5.3.1 所有伸出在密封機(jī)體外的軸、偏擺泵進(jìn)出水路均應(yīng)按
JB/T
1472-2011配以適當(dāng)?shù)拿芊狻?.3.2 應(yīng)當(dāng)根據(jù)密封制造廠家對(duì)使用條件的建議來(lái)選擇和安裝密封。5.4 軸承和齒輪要求5.4.1 脂潤(rùn)滑軸承、齒輪在其使用期限內(nèi)如果需要重新加注滑脂,應(yīng)提供適當(dāng)?shù)幕⑷牍ぞ摺?.4.2 油潤(rùn)滑軸承、齒輪的箱體應(yīng)配有帶可視油位指示,并且應(yīng)是只需拆下油塞或呼吸閥即可進(jìn)行注油和放油。5.4.3 偏擺泵的軸承使用溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度40℃,最高工作溫度不得超過(guò)755.5 聯(lián)軸器要求5.5.1 偏擺泵采用彈性聯(lián)軸器與汽油機(jī)連接時(shí),聯(lián)軸器應(yīng)能傳遞汽油機(jī)的最大功率。5.5.2 聯(lián)軸器組裝后,應(yīng)使泵軸伸與動(dòng)力源的軸伸同軸度誤差不大于0.2
mm,軸向位移2
mm~3
mm。5.6 底座、機(jī)架要求5.6.1 底座、機(jī)架應(yīng)有足夠的剛性以避免運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生永久變形,并且在泵工作時(shí)還應(yīng)保持平正,必要時(shí)采取臨時(shí)措施。必要時(shí)需有專門(mén)的找正調(diào)平裝置。5.6.2 底座應(yīng)至少有4
個(gè)固定點(diǎn),一般采用螺栓固定。5.6.3滑動(dòng)式機(jī)架的滑輪應(yīng)能鎖定,在運(yùn)輸和工作時(shí)方便穩(wěn)固。5.7 配套汽油機(jī)要求
5%
T/CSF
017—20215.7.1 能應(yīng)符合
JB/T
5135.1的規(guī)定。配套汽油機(jī)應(yīng)有限速保護(hù)裝置,在發(fā)生水源斷水等情況時(shí)防止發(fā)動(dòng)機(jī)飛車(chē)等狀況的產(chǎn)生。5.7.2 配套汽油機(jī)性能檢驗(yàn)按
5135.2和
JB/T
的規(guī)定進(jìn)行。5.8 噪聲要求偏擺泵工作時(shí)的噪聲要求符合
GB/T
29529規(guī)定,不超過(guò)
dB。5.9橫、縱向傾斜性能泵體橫向、縱向傾斜25°情況下,吸深、流量、壓力與泵體水平放置相同。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)系統(tǒng)6.1.1 試驗(yàn)所用介質(zhì)一般為清水。如用戶對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)有明確要求時(shí),按合同執(zhí)行。6.1.2 泵的排出管路上應(yīng)設(shè)置安全閥或其他超壓保護(hù)裝置,安全閥(或溢流閥)的正常開(kāi)啟壓力可調(diào)整于該泵的1.05倍~1.25倍額定壓力,最高開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于該泵的試驗(yàn)壓力。6.1.3 排出管路允許承受的壓力應(yīng)與被試泵的最大排出壓力相適應(yīng)。6.1.4吸入管路的各連接處不應(yīng)有泄漏,以防外界空氣進(jìn)入管路。6.2 試驗(yàn)要求6.2.1 試驗(yàn)應(yīng)符合
GB/T
3216和本標(biāo)準(zhǔn)6.1的要求。6.2.2 凡用于測(cè)量的儀器儀表均應(yīng)有計(jì)量部門(mén)或有關(guān)部門(mén)的檢定/校準(zhǔn)證書(shū)或報(bào)告,并在有效期內(nèi)。6.2.3 試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到額定工況。試驗(yàn)工況各參數(shù)值的測(cè)量值或允許偏差的規(guī)定,見(jiàn)表3:表
3
表
3
試驗(yàn)工況各參數(shù)值規(guī)定6.2.3.1.1 壓力的測(cè)量采用彈簧式壓力表、壓力傳感器或其他型式壓力計(jì),符合
GB/T
7784-2006
規(guī)定。6.2.3.1.2 壓力測(cè)量?jī)x表的系統(tǒng)不確定度:型式和抽查試驗(yàn)時(shí),不低于±0.5%;出廠試驗(yàn)時(shí),不低于±1.5%。6.2.3.1.3 測(cè)壓孔的位置通常設(shè)置在泵的排出側(cè)和吸入側(cè),在連接大于各自通徑
4
倍的直管且距離泵
2
徑的
6
倍,并不應(yīng)小于
mm。6.2.3.1.4 測(cè)壓孔軸線應(yīng)垂直于管的內(nèi)壁面,邊緣不應(yīng)有毛刺、飛邊,周?chē)饣R平,與管子內(nèi)壁相交處應(yīng)保持棱角。測(cè)壓孔的直徑為
2~6
mm
或等于測(cè)壓管通徑的
1/10,取兩者中的小者。孔深應(yīng)不小于
2.5
倍孔徑。
5%
6%
1%
1%出廠試驗(yàn)
1%
1%
T/CSF
017—6.2.3.1.5為降低壓力(或真空)在測(cè)量時(shí)的脈動(dòng),在儀表前允許裝設(shè)脈動(dòng)阻尼裝置,儀表指針的擺動(dòng)范圍應(yīng)符合表
4
的規(guī)定,取指針擺動(dòng)
處的指示值作為測(cè)量值。6.2.3.1.6 壓力表量程的選擇應(yīng)使被測(cè)額定壓力的指示平均值為滿量程的
1/3~。6.2.3.1.7測(cè)試前在泵組出水管端部設(shè)置調(diào)壓閥。泵組在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),緩慢關(guān)閉調(diào)壓閥,觀察并記錄泵壓力表的示值。6.2.3.2流量測(cè)量6.2.3.2.1流量測(cè)量一般采用容積法、質(zhì)量法、流量計(jì)法,符合
GB/T
3216-2005
規(guī)定。6.2.3.2.2 采用容積法(即測(cè)量灌滿某一標(biāo)準(zhǔn)容量所需的時(shí)間):測(cè)量流量時(shí),容器上應(yīng)標(biāo)有刻度。測(cè)量系統(tǒng)的不確定度不大于±0.5%,測(cè)量時(shí)液面差不小于
200
mm。6.2.3.2.3 采用稱重法(即測(cè)量一定時(shí)間間隔內(nèi)的輸出液體質(zhì)量):測(cè)量流量時(shí),衡器的感量應(yīng)小于被測(cè)質(zhì)量的
0.5%。6.2.3.2.4 采用流量計(jì)法測(cè)量流量時(shí),應(yīng)保證進(jìn)入節(jié)流裝置的液流是穩(wěn)壓流。流量計(jì)的流量測(cè)量系統(tǒng)不確定度在型式和抽查試驗(yàn)不低于±1%;在出廠試驗(yàn)不低于±1.5%。6.2.3.2.5 用容積法、質(zhì)量法和數(shù)字流量計(jì)法測(cè)量流量時(shí),時(shí)間間隔至少
20
s6.2.3.3 泵速測(cè)量6.2.3.3.1泵速應(yīng)用帶有秒表記時(shí)的轉(zhuǎn)速計(jì)、光電測(cè)速儀、數(shù)字測(cè)速儀或其他儀器測(cè)量。測(cè)量?jī)x表的不確定度,在型式試驗(yàn)和抽查試驗(yàn)中應(yīng)不低于±,出廠試驗(yàn)中應(yīng)不低于±0.5%。6.2.3.3.2 泵的試驗(yàn)轉(zhuǎn)速應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速的±5%范圍內(nèi)。6.2.3.3.3 試驗(yàn)過(guò)程中,泵試驗(yàn)轉(zhuǎn)速未在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍時(shí),允許不借助工具調(diào)節(jié)油門(mén)(或節(jié)氣門(mén))開(kāi)轉(zhuǎn)速進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.4 4必要時(shí)也可以有限度地在測(cè)量?jī)x表及其連接管路中裝設(shè)穩(wěn)定裝置(緩沖器)來(lái)減小波動(dòng)。6.2.5表
4
測(cè)參數(shù)允許波動(dòng)范圍表
4
測(cè)參數(shù)允許波動(dòng)范圍表
5
測(cè)量精度要求6.2.7表
5
測(cè)量精度要求6.2.7 試驗(yàn)時(shí),確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到穩(wěn)定工況后所有儀表讀數(shù)應(yīng)同時(shí)讀出和記錄。每個(gè)被測(cè)量參數(shù)的測(cè)量T/CSF
017—20216.2.8 試驗(yàn)系統(tǒng)的誤差分析和計(jì)算方法見(jiàn)
GB/T
7784中附錄B。6.3 試驗(yàn)項(xiàng)目6.3.1 性能試驗(yàn)6.3.1.1 基本性能試驗(yàn)(在檢測(cè)臺(tái)上進(jìn)行)6.3.1.1.1 基本性能試驗(yàn)應(yīng)確定流量、功率、泵效率與壓力的關(guān)系,并繪出性能曲線。6.3.1.1.2 開(kāi)始,至最大設(shè)計(jì)壓力值之間,漸次升壓取至少
6
個(gè)測(cè)量點(diǎn),在每一排出壓力下,同時(shí)測(cè)量和記錄泵速、流量、功率、吸入壓力、排出壓力的值。6.3.1.2 自吸性能試驗(yàn)6.3.1.2.1 自吸時(shí)間:泵在開(kāi)式試驗(yàn)臺(tái)上開(kāi)展自吸時(shí)間試驗(yàn)時(shí),采用標(biāo)準(zhǔn)吸水管,進(jìn)水端接合符合5.1.3
要求的濾網(wǎng),試驗(yàn)次數(shù)不應(yīng)少于
3
次,取平均值為測(cè)定值。6.3.1.2.2 吸深:吸深的測(cè)量應(yīng)在常壓常溫下進(jìn)行,偏擺泵最大自吸高度是指泵出水口能夠連續(xù)輸出液體時(shí)泵進(jìn)水口中心線到靜止液面的垂直高度。6.3.2 試驗(yàn)6.3.2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)6.3.2.1.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將泵調(diào)試至正常狀態(tài)。6.3.2.1.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)主要為檢查裝配質(zhì)量,并對(duì)泵進(jìn)行跑合。6.3.2.1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)包括空載試驗(yàn)、升載試驗(yàn):a)
空載試驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)、出口管路閥門(mén)全開(kāi)并輸送液體的情況下進(jìn)行,試驗(yàn)不少于
0.5
h。b)
升載試驗(yàn)應(yīng)在額定泵速下,壓力從常壓逐漸上升到額定壓力的過(guò)程中進(jìn)行??筛鶕?jù)額定壓力分四個(gè)等級(jí)進(jìn)行升載試驗(yàn)。每種壓力等級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于
。6.3.2.1.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)中泵的噪聲、潤(rùn)滑、溫升、泄漏和所有保護(hù)裝置應(yīng)正常。6.3.2.2 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)后,在額定壓力和最大泵速下運(yùn)轉(zhuǎn)
2
h,觀察并記錄
6.3.2.1.4
規(guī)定的內(nèi)容。6.3.2.3 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)6.3.2.3.1 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)后,在額定工況下試驗(yàn)
h(5
d),可累計(jì)。試驗(yàn)期間允許中途停機(jī),以便檢查運(yùn)行情況及正常保養(yǎng),但必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于
3
h。若遇輕度故障,運(yùn)行時(shí)間繼續(xù)累計(jì);如遇有主要部件損壞需要更換時(shí),則已完成的試驗(yàn)無(wú)效。6.3.2.3.2 試驗(yàn)中應(yīng)定時(shí)(一般為
4
h~8
h)記錄流量、壓力、泵速、介質(zhì)溫度和泄漏量。6.3.2.3.3 試驗(yàn)中應(yīng)記錄易損件的壽命、修復(fù)次數(shù)和停車(chē)時(shí)間,試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)泵解體、檢查,并記錄泵零部件的磨損和損壞情況。6.3.3 噪聲測(cè)定偏擺泵的噪聲測(cè)定按
GB/T
29529規(guī)定。6.3.4 橫、縱向傾斜性能將偏擺泵組分別置于橫向及縱向傾斜25°的條件下,各自連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1
h,泵應(yīng)正常工作。6.3.5 串并聯(lián)性能偏擺泵組之間可以串聯(lián)架設(shè),可以并聯(lián)架設(shè),也可以并串聯(lián)架設(shè),并能正常工作。7 檢驗(yàn)規(guī)則
T/CSF
017—7.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目每臺(tái)泵應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格,并附有合格證方可出廠,檢驗(yàn)項(xiàng)目包括如下:a)自制加工件質(zhì)量檢查;b)外協(xié)、外購(gòu)件質(zhì)量檢查;c)裝配質(zhì)量檢查;d)耐壓試驗(yàn)檢查(若需要);e)對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)項(xiàng)目檢查;f)外觀與涂裝質(zhì)量檢查;g)附件質(zhì)量檢查,包括:安全罩、底座、進(jìn)水管、出水管,配備的閥、水槍、易損件、工具等;h)包裝檢查。7.2 檢驗(yàn)內(nèi)容泵在主要零件材質(zhì)、制造精度、裝配精度檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)(若需要)合格后,方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3 試驗(yàn)種類泵的試驗(yàn)種類分三類:型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和出廠試驗(yàn),詳見(jiàn)表6。表
6
表
6
泵的試驗(yàn)詳情表7.3.1.1 泵組有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn);a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定;b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上的恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)產(chǎn)品生產(chǎn)正常,上次型式試驗(yàn)已滿
3
e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。7.3.1.2 系列新產(chǎn)品只對(duì)該系列的基本樣機(jī)進(jìn)行型式試驗(yàn),試驗(yàn)合格后,比該樣機(jī)功率小、排出壓力低的新產(chǎn)品樣機(jī)可不做型式試驗(yàn)。7.3.1.3
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