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混凝土施工工藝1、工藝流程:混凝土(砂漿)攪拌→基底處理→澆筑→壓實→養(yǎng)護(hù)(1)混凝土(砂漿)攪拌:配合比申請:由試驗員將所有的水泥、砂、石等送往試驗室,試驗室通過對給定的原材料進(jìn)行試配后,確定混凝土(砂漿)配合比。計量:現(xiàn)場配備磅秤,對砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計量。攪拌:用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行強制攪拌,攪拌時間不小于2min。(2)基層清理:在基層上灑水濕潤,不可有積水,然后刷一道界面劑。(3)澆筑混凝土(或水泥砂漿)地面:將攪拌好的混凝土(或水泥砂漿)按做好的厚度控制點攤在基層上,然后沿沖筋厚度用刮杠攤平,再用木抹子初次搓平壓實。(4)表面壓光:初次壓光,待混凝土(砂漿)初凝前,表面先撒一層預(yù)拌好的比例為1:1的水泥砂子灰,隨后用木抹子搓壓后,用鐵抹子初次壓光;混凝土(砂漿)表面收水后(人踩了有腳印,但不陷入時為宜),進(jìn)行第二次壓光,壓光時用力均勻,將表面壓實、壓光,清除表面氣泡、砂眼等缺陷。(5)養(yǎng)護(hù)、保護(hù):等面層凝固后要及時灑水、噴水或撒鋸沫澆水養(yǎng)護(hù)7d。(6)抹水泥砂漿踢腳:①當(dāng)?shù)孛孢_(dá)到上人強度后,方可進(jìn)行踢腳施工。②先在墻面上刷一道內(nèi)摻建筑膠的水泥漿,然后抹8mm厚的1:3的水泥砂漿,表面掃毛劃出紋路,上口用尺桿修直。③待底層砂漿終凝后,再抹6mm厚的1:2.5的面層水泥砂漿,表面用鐵抹子壓光。(7)做試件:每一檢驗批(檢驗批的劃定見質(zhì)量驗收)留置一組試件,當(dāng)一個檢驗批大于1000m2時,增加一組試件。2、質(zhì)量驗收(1)劃分檢驗批:按每一層次或每層施工段(或變形縫)作為檢驗批,高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層按每三層(不足三層按三層計)作為檢驗批。根據(jù)工程的樓層數(shù)和每層建筑面積,驗收前與監(jiān)理單位一起確劃分檢驗批,確定檢驗批數(shù)量。(2)驗收組織詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。3、技術(shù)資料檢查(1)原材料(水泥、砂、石)合格證、復(fù)試報告。(2)混凝土(砂漿)的配合比通知單。(3)混凝土(砂漿)的強度報告。(4)有防水層的房間防水層隱蔽驗收記錄和二次防水工程試水檢查記錄。(5)墊層、防水隔離層檢驗批驗收記錄。(6)檢驗批驗收記錄。4、外觀質(zhì)量檢查(1)與基層粘結(jié)牢靠,無空鼓、開裂。(2)表面無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。(3)表面光滑、潔凈,顏色均勻。(4)水泥砂漿踢腳與墻面緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。5、表面允許偏差項目檢查。(整體樓地面允許偏差表)檢查項目允許偏差(mm)檢查方法GBCCBQB表面平整度4222m靠尺、塞尺縫格平直3-2方

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