污染土壤修復(fù)工程技術(shù)規(guī)范 生物堆（征求意見稿）

目次

前言..........................................................................................................................I

1適用范圍....................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件........................................................................................................1

3術(shù)語和定義................................................................................................................2

4污染物與污染負(fù)荷....................................................................................................2

5總體要求....................................................................................................................2

6工藝設(shè)計....................................................................................................................4

7主要工藝設(shè)備和材料................................................................................................7

8監(jiān)測與過程控制........................................................................................................8

9主要輔助工程............................................................................................................9

10勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生..............................................................................................9

11施工與調(diào)試............................................................................................................10

12運行與維護(hù)............................................................................................................12

附錄A（資料性附錄）...............................................................................................14

附錄B（資料性附錄）...............................................................................................15

附錄C（資料性附錄）...............................................................................................17

附錄D（資料性附錄）...............................................................................................19

I

前言

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國土壤污染防治法》《土壤污染

防治行動計劃》等法律法規(guī)，規(guī)范污染土壤生物堆修復(fù)工程設(shè)計、建設(shè)及運行管理，制定本

標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了污染土壤生物堆修復(fù)工程的設(shè)計、施工、驗收和運行維護(hù)的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A~D為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部科技與財務(wù)司、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院、生態(tài)環(huán)境部固體廢物與化學(xué)品管理技術(shù)

中心、生態(tài)環(huán)境部土壤與農(nóng)業(yè)農(nóng)村生態(tài)環(huán)境監(jiān)管技術(shù)中心、北京高能時代環(huán)境技術(shù)股份有限

公司、北京建工環(huán)境修復(fù)股份有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)生態(tài)環(huán)境部20□□年□□月□□日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自20□□年□□月□□日起實施。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。

污染土壤修復(fù)工程技術(shù)規(guī)范生物堆

Technicalspecificationsofbiopiletreatmentforcontaminatedsoil

remediationproject

（征求意見稿）

I

污染土壤修復(fù)工程技術(shù)規(guī)范生物堆

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了污染土壤生物堆修復(fù)工程的污染物與污染負(fù)荷、總體要求、工藝設(shè)計、主

要工藝設(shè)備和材料、監(jiān)測與過程控制、主要輔助工程、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生、施工與調(diào)試、

運行與維護(hù)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于污染土壤生物堆修復(fù)工程的設(shè)計、建設(shè)及運行管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

GB/T20801.1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道

GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系要求

GB37822揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

GB50275壓縮機風(fēng)機泵安裝及驗收規(guī)范

GB50494城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范

GB50727工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GBJ55工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

HJ25.5污染地塊風(fēng)險管控與土壤修復(fù)效果評估技術(shù)導(dǎo)則（試行）

HJ2035固體廢物處理處置工程技術(shù)導(dǎo)則

HJ2042危險廢物處置工程技術(shù)導(dǎo)則

1

JGJ79建筑地基處理技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

污染土壤contaminatedsoil

因從事生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、貯存有毒有害物質(zhì)或處理危險廢物等活動，造成土壤有毒有

害物質(zhì)含量達(dá)到對人體健康或生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生的不利影響超過可接受風(fēng)險水平的土壤。

3.2

生物堆biopiling

將污染土壤挖出并按一定要求堆積于具備滲濾液收集系統(tǒng)的防滲區(qū)域，同時提供適量的

水分、養(yǎng)分和氧氣等，利用土壤微生物將有機污染物去除的修復(fù)工藝。

3.3

目標(biāo)污染物targetcontaminant

土壤中需要進(jìn)行修復(fù)的污染物。

4污染物與污染負(fù)荷

4.1生物堆技術(shù)主要適用于受石油烴等可生物降解有機物污染土壤的修復(fù)，污染物的生物降

解性可通過降解實驗測定。

4.2生物堆修復(fù)過程中二次污染主要包括：

a）廢氣：主要來源于土壤預(yù)處理和修復(fù)過程中產(chǎn)生的廢氣，其中主要污染物可能包括

土壤中目標(biāo)污染物及其降解產(chǎn)物，土壤中除目標(biāo)污染物外的揮發(fā)性有機物及半揮發(fā)性有機物

等。

b）廢水：主要來源于生物堆運行過程產(chǎn)生的滲濾液，其中主要污染物可能包括土壤中

目標(biāo)污染物及其降解產(chǎn)物、氨氮和總磷等。

c）固體廢物：主要來源于預(yù)處理過程產(chǎn)生的建筑垃圾、石塊等非土壤物質(zhì)，運行過程

中采用活性炭吸附等廢氣處理工藝產(chǎn)生的飽和廢棄活性炭等。

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1修復(fù)工程應(yīng)因地制宜、科學(xué)合理，秉承綠色修復(fù)理念，避免能源浪費。

2

5.1.2修復(fù)工程建設(shè)及運行全過程應(yīng)符合修復(fù)設(shè)計與實施方案的要求。

5.1.3生物堆修復(fù)后土壤中污染物含量應(yīng)符合修復(fù)目標(biāo)值要求。

5.1.4修復(fù)工程應(yīng)配套防滲漏、防逸散、廢水廢氣收集及處理、噪聲控制等污染防治相關(guān)設(shè)

施及措施，防止修復(fù)過程對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，污染防治設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、

同時施工、同時運行。

5.1.5廠界大氣污染物排放總體應(yīng)滿足GB16297的要求，惡臭污染物排放應(yīng)滿足GB14554的

要求，揮發(fā)性有機物排放應(yīng)滿足GB37822的要求；廢水排放總體應(yīng)滿足GB8978的要求，廠

界噪聲應(yīng)符合GB12348的要求，有行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)的，還應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.1.6修復(fù)工程應(yīng)配備相應(yīng)的監(jiān)測設(shè)備，對污染物排放和周邊環(huán)境質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)測。

5.2工程構(gòu)成

5.2.1生物堆修復(fù)工程主要包括：主體工程、輔助工程和配套設(shè)施等。典型生物堆修復(fù)系統(tǒng)

示意圖參見附錄A。

5.2.2主體工程主要包括：土壤預(yù)處理系統(tǒng)、生物堆堆體系統(tǒng)與二次污染控制系統(tǒng)等。

5.2.3主體工程中的生物堆堆體系統(tǒng)主要包括：

a）堆體底部抽氣系統(tǒng)及防滲系統(tǒng)、滲濾液收集系統(tǒng)，示意圖參見附錄B；

b）生物堆堆體及設(shè)置在堆體內(nèi)的土壤氣監(jiān)測系統(tǒng)，示意圖參見附錄C；

c）堆體頂部進(jìn)氣、營養(yǎng)水分調(diào)配和覆蓋系統(tǒng)，示意圖參見附錄D。

5.2.4輔助工程主要包括：電氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)及通信系統(tǒng)等。

5.2.5配套設(shè)施主要包括：辦公區(qū)、值班室、廠區(qū)圍擋、道路等。

5.3場址選擇與總圖布置

5.3.1生物堆修復(fù)工程實施前，應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對目標(biāo)場址開展調(diào)查，確定是否

符合工程建設(shè)、環(huán)境保護(hù)及人居安全相關(guān)要求，具體調(diào)查內(nèi)容一般包括：

a）區(qū)域氣象氣候條件，包括氣溫、降水量、主導(dǎo)風(fēng)向等；

b）擬選場址地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；

c）擬選場址用途（現(xiàn)狀及規(guī)劃）；

d）擬選場址周邊敏感目標(biāo)分布狀況；

e）交通條件；

f）能源供應(yīng)條件，包括燃?xì)狻㈦娏?yīng)等。

5.3.2場址選擇與總圖布置可參照GB50187的規(guī)定執(zhí)行。宜結(jié)合工藝特點和場地現(xiàn)狀對主體

工程、輔助工程和配套設(shè)施進(jìn)行分區(qū)布置，主體工程和輔助工程應(yīng)銜接便利。

3

5.3.3應(yīng)綜合考慮廠界內(nèi)及周邊主要敏感目標(biāo)的分布，辦公區(qū)應(yīng)布置在主導(dǎo)上風(fēng)向。主體工

程應(yīng)布置在主導(dǎo)下風(fēng)向且遠(yuǎn)離人群密集區(qū)等環(huán)境敏感點，降低施工及運行過程的環(huán)境影響。

5.3.4場地平面布置應(yīng)遵從降低環(huán)境影響、方便施工及運行維護(hù)等原則，并按照消防要求預(yù)

留消防通道和安全保護(hù)距離。

5.3.5修復(fù)設(shè)施建設(shè)與運行區(qū)域周邊宜設(shè)置圍護(hù)和警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員進(jìn)入。

6工藝設(shè)計

6.1一般規(guī)定

6.1.1修復(fù)工藝設(shè)計應(yīng)本著成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用的原則，并考慮節(jié)能、安全、操

作簡便。

6.1.2生物堆修復(fù)工程工藝設(shè)計方案及運行參數(shù)應(yīng)根據(jù)土壤污染特征、修復(fù)工程量、現(xiàn)場實

施條件、修復(fù)目標(biāo)值、修復(fù)周期、能源供給條件等因素確定，必要時可開展模擬實驗并根據(jù)

其結(jié)果確定。

6.2工藝流程

生物堆技術(shù)修復(fù)污染土壤的工藝流程如圖1所示。對擬修復(fù)土壤進(jìn)行破碎、篩分、調(diào)理

等預(yù)處理后將其堆置成生物堆，通過抽氣、調(diào)配水分及營養(yǎng)等維持微生物生長所需環(huán)境，利

用土壤中微生物降解污染物。運行過程中，對產(chǎn)生的廢水和廢氣進(jìn)行收集處理后達(dá)標(biāo)排放。

抽氣

廢氣

污染土壤預(yù)處理生物堆達(dá)標(biāo)處理

滲濾液

營養(yǎng)/水分補給

圖1生物堆修復(fù)污染土壤的工藝流程

6.3工藝設(shè)計要求

6.3.1預(yù)處理系統(tǒng)

6.3.1.1預(yù)處理系統(tǒng)包括篩分、破碎與混合調(diào)理等預(yù)處理設(shè)施以及廢氣收集處理設(shè)施。

6.3.1.2預(yù)處理過程不應(yīng)露天開展，待修復(fù)土壤中目標(biāo)污染物具有異味或揮發(fā)特性時，預(yù)處

理作業(yè)區(qū)應(yīng)優(yōu)先設(shè)置在密閉負(fù)壓大棚內(nèi)，并配套相應(yīng)的廢氣收集與處理設(shè)施。

6.3.1.3可使用篩分設(shè)備去除石塊、建筑垃圾等非土壤物質(zhì)。

4

6.3.1.4可采用破碎設(shè)備對大粒徑土塊進(jìn)行破碎，常用設(shè)備包括錘式破碎機、顎式破碎機、

圓錐破碎機、復(fù)合破碎機等。

6.3.1.5水分、氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)、pH值調(diào)節(jié)劑、功能微生物菌劑等調(diào)理劑應(yīng)優(yōu)先采用霧化噴

灌工藝，以溶液形式添加至篩分破碎后的土壤，固體調(diào)理劑也可通過拌合方式添加。

6.3.1.6可采用石灰提高土壤pH值，采用硫磺、硫酸銨、硫酸鋁、亞硫酸鋁降低土壤pH值。

6.3.1.7可通過添加木屑、砂土等方式增加土壤孔隙度。

6.3.1.8可采用機械設(shè)備對土壤進(jìn)行混合以提高均勻性，常用設(shè)備包括臥式攪拌器、立式攪

拌機、行星式攪拌器、拌合站等。

6.3.1.9經(jīng)預(yù)處理后的土壤，重量含水率應(yīng)控制在10%~30%，pH值應(yīng)控制在6~9，孔隙度應(yīng)

不低于25%，微生物總數(shù)不應(yīng)低于1000CFU/g土壤（干重）。

6.3.1.10如目標(biāo)污染物為石油烴，預(yù)處理后土壤中總石油烴濃度不宜高于50000mg/kg。

6.3.2抽氣系統(tǒng)

6.3.2.1生物堆抽氣系統(tǒng)通常包括礫石導(dǎo)氣層、抽氣管網(wǎng)、抽氣設(shè)備及其控制系統(tǒng)等。

6.3.2.2抽氣管網(wǎng)由割縫抽氣支管、抽氣干管及閥門等管道連接件構(gòu)成。應(yīng)于堆體底部防滲

層上鋪設(shè)一層厚約30cm的均勻礫石層，將抽氣支管布置于礫石導(dǎo)氣層內(nèi)。

6.3.2.3抽氣支管間距宜根據(jù)土壤滲透性并結(jié)合現(xiàn)場實驗確定，也可通過數(shù)值模擬確定，一

般控制在2m~3m。應(yīng)根據(jù)抽氣量確定合理的抽氣支管直徑，降低抽氣過程中管道阻力，一

般控制在5cm~10cm。

6.3.2.4每根抽氣支管上均應(yīng)設(shè)置氣量調(diào)節(jié)閥門與流量計，通過法蘭與抽氣干管連接。

6.3.2.5抽氣干管通過法蘭與抽氣設(shè)備連接，抽氣干管上宜設(shè)置氣量調(diào)節(jié)閥門與流量在線計

量裝置。

6.3.3防滲及滲濾液收集系統(tǒng)

6.3.3.1生物堆建設(shè)區(qū)域宜優(yōu)先采用鋪設(shè)防滲膜或地面硬化的方式進(jìn)行防滲。

6.3.3.2采用夯實建設(shè)區(qū)域土壤實現(xiàn)防滲的，施工之前應(yīng)通過現(xiàn)場施工實驗確定壓實方法、

壓實設(shè)備、壓實次數(shù)等因素以確?？梢赃_(dá)到設(shè)計要求。夯實后土壤厚度不應(yīng)低于0.5m，夯

實后土壤滲透系數(shù)不應(yīng)高于1×10-7cm/s。

6.3.3.3應(yīng)根據(jù)生物堆建設(shè)區(qū)降雨量等氣象氣候條件，結(jié)合生物堆滲濾液產(chǎn)生情況，在堆體

底部設(shè)置滲濾液收集管，一般布置于生物堆建設(shè)區(qū)地勢最低處的礫石導(dǎo)氣層內(nèi)，滲濾液收集

管距地面防滲層距離不宜超過30cm。

5

6.3.4生物堆堆體

6.3.4.1單個生物堆堆體尺寸與建設(shè)規(guī)模應(yīng)綜合考慮總體修復(fù)土方量、項目工期、單批次土

壤修復(fù)周期、可用于建設(shè)堆體的廠區(qū)面積、公用設(shè)施（如道路、電氣、堆體抽氣與水分營養(yǎng)

調(diào)理系統(tǒng)等）的一次性投資等因素確定。

6.3.4.2為保證施工的可行性及通風(fēng)效率，單個堆體寬度通常不超過10m，高度通常不超過

2.5m。堆體側(cè)面坡度一般控制在1:1~1:1.5，以保證堆體的穩(wěn)定性。具體尺寸形狀可參見附

錄C.1.

6.3.4.3堆體與抽氣系統(tǒng)的礫石導(dǎo)氣層之間，應(yīng)設(shè)置一層土工布，防止細(xì)顆粒土壤進(jìn)入礫石

導(dǎo)氣層堵塞抽氣管。

6.3.4.4堆體四周應(yīng)利用自然地形，設(shè)置排水溝等導(dǎo)排系統(tǒng)，將降雨等地表徑流及時導(dǎo)排后

集中收集，經(jīng)檢測合格后外排。如不具備自然導(dǎo)排條件，應(yīng)設(shè)置提升井等導(dǎo)排設(shè)施。

6.3.5土壤氣監(jiān)測系統(tǒng)

6.3.5.1土壤氣監(jiān)測系統(tǒng)主要監(jiān)測運行過程中堆體內(nèi)氧氣、二氧化碳及目標(biāo)污染物濃度。

6.3.5.2土壤氣監(jiān)測點應(yīng)設(shè)置在兩根抽氣支管距離中心等抽氣過程中堆體內(nèi)氣體流動較差的

區(qū)域，相鄰兩個土壤氣監(jiān)測點水平向垂直距離通常為4~6m，具體布置方式可參見附錄C.2。

6.3.5.3土壤氣監(jiān)測點距離堆體頂部不宜小于1m，距離堆體底部不宜小于0.3m。宜對堆體不

同深度的土壤氣進(jìn)行監(jiān)測，具體布置方式可參見附錄C.3。

6.3.6進(jìn)氣系統(tǒng)

6.3.6.1生物堆堆體頂部應(yīng)設(shè)置進(jìn)氣系統(tǒng)，主要由進(jìn)氣管構(gòu)成。

6.3.6.2進(jìn)氣管通常布置于堆體底部兩根抽氣支管距離中心線的垂直正上方及堆體四周角落

等氣體流動薄弱區(qū)域，以確保抽氣作用下氣流能在堆體內(nèi)均勻分布。進(jìn)氣管水平間距通常為

2~3m，具體布置方式可參見附錄D.2。

6.3.6.3進(jìn)氣管頂部應(yīng)連接三通，與堆體頂部覆蓋系統(tǒng)連接處應(yīng)進(jìn)行有效焊接，以避免雨水

進(jìn)入堆體，導(dǎo)致局部區(qū)域土壤含水率增加而影響通氣效果。

6.3.7營養(yǎng)水分調(diào)配系統(tǒng)

6.3.7.1營養(yǎng)水分調(diào)配系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計為循環(huán)管路，包括水泵、輸送管道、霧化噴灌投加管、調(diào)

節(jié)閥等，具體可參見附錄D.3。

6.3.7.2營養(yǎng)水分調(diào)配一般通過添加含氮、磷等物質(zhì)的營養(yǎng)液及水分實施，常見外源氮源包

括尿素（CH4N2O）、硝酸鉀（KNO3）等，磷素包括磷酸二氫鉀（KH2PO4）等。

6

6.3.7.3營養(yǎng)元素添加量及濃度應(yīng)滿足堆體中微生物生長需求，并確保堆體表面不產(chǎn)生徑流。

6.3.7.4運行過程中堆體土壤的碳氮磷含量比值應(yīng)控制在100:10:1~100:10:0.5，重量含水率

保持在10%~30%。

6.3.7.5液體功能菌劑也可通過營養(yǎng)水分調(diào)配系統(tǒng)添加至堆體內(nèi)。

6.3.8覆蓋系統(tǒng)

6.3.8.1堆體頂部進(jìn)氣和營養(yǎng)水分調(diào)配系統(tǒng)安裝結(jié)束后，宜選用柔性防水膜對堆體進(jìn)行整體

覆蓋。覆蓋前應(yīng)對堆頂進(jìn)行平整，剔除尖銳物，防止覆蓋膜被刺穿。

6.3.8.2覆蓋膜應(yīng)沿堆體側(cè)面一直鋪設(shè)至堆體底部，以實現(xiàn)對堆體的完全包裹覆蓋。堆體底

部四周應(yīng)設(shè)置沙袋等錨固設(shè)施覆蓋膜進(jìn)行固定。

6.3.8.3建設(shè)在密閉大棚內(nèi)的堆體，可不設(shè)置覆蓋系統(tǒng)，但需設(shè)置廢氣處理系統(tǒng)對大棚內(nèi)抽

出的廢氣進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。

6.3.9二次污染控制措施

6.3.9.1預(yù)處理過程及修復(fù)過程中產(chǎn)生的廢氣，應(yīng)根據(jù)目標(biāo)污染物種類及濃度，選擇諸如活

性炭吸附等適宜技術(shù)進(jìn)行達(dá)標(biāo)處置。如設(shè)置多套抽吸系統(tǒng)，各系統(tǒng)抽出的廢氣可經(jīng)收集后合

并處置。

6.3.9.2運行過程中產(chǎn)生的滲濾液等廢水，集中收集后宜優(yōu)先通過營養(yǎng)水分調(diào)配系統(tǒng)進(jìn)行回

灌利用。如確需設(shè)置廢水處理系統(tǒng)對其進(jìn)行處理，應(yīng)根據(jù)廢水中目標(biāo)污染物種類和濃度選擇

適當(dāng)處理工藝。

6.3.9.3預(yù)處理篩分出的建筑垃圾、石塊等固體廢物的處理處置應(yīng)滿足HJ2035的要求；活性

炭吸附等廢氣處理過程產(chǎn)生的飽和廢棄活性炭等危險廢物的收集和處理處置應(yīng)滿足HJ2042

及相關(guān)法律法規(guī)的要求。

7主要工藝設(shè)備和材料

7.1生物堆修復(fù)工程涉及的主要設(shè)備包括水儲罐、滲濾液儲罐、營養(yǎng)液儲罐、水泵、抽氣泵、

抽氣管、風(fēng)機、活性炭罐、變頻控制系統(tǒng)等；主要材料包括防滲膜、覆蓋膜、管材等。均

可選購定型產(chǎn)品，其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6的要求。

7.2抽氣設(shè)備應(yīng)高效、節(jié)能、使用方便、運行安全、噪聲低、易維護(hù)管理，其標(biāo)況抽氣量應(yīng)

不低于130%的設(shè)計抽氣量，標(biāo)況下的抽氣負(fù)壓應(yīng)根據(jù)生物堆土壤滲透性選擇。

7.3每個生物堆宜配置一套抽氣設(shè)備，有條件的項目可配置備用抽氣設(shè)備。

7

7.4生物堆防滲膜應(yīng)選用厚度不小于1mm高密度聚乙烯（HDPE）膜。覆蓋膜應(yīng)選用厚度不

小于0.3mm黑色線性低密度聚乙烯膜（LLDPE），選用其他材料的其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)所

述要求。

7.5所用管道應(yīng)采用穩(wěn)定、不易腐蝕的材料，如聚氯乙烯（PVC）、纖維增強復(fù)合材料（FRP）、

不銹鋼等。風(fēng)機、閥門、泵等配件也應(yīng)滿足相應(yīng)防腐防爆要求。

8檢測與過程控制

8.1污染物檢測

8.1.1運行過程中，應(yīng)定期對堆體開展土壤取樣，監(jiān)測目標(biāo)污染物濃度、土壤含水率等參數(shù)。

8.1.2土壤取樣點應(yīng)設(shè)置在生物堆體底部、垂向中間以及相鄰抽氣支管距離中心等修復(fù)薄弱

區(qū)域。

8.1.3土壤取樣頻率可根據(jù)抽氣管道和土壤氣測試過程中揮發(fā)性組分濃度變化規(guī)律確定。如

前期開展了模擬實驗，也可參考實驗過程中污染物降解速率確定。一般不低于每季度1次。

8.1.4土壤取樣可采用手工土鉆完成，每次對堆體開展取樣后，如對堆體覆蓋膜造成了破壞，

應(yīng)及時修補，防止雨水滲漏至堆體。

8.2工藝參數(shù)檢測

8.2.1運行過程中，應(yīng)利用設(shè)置的土壤氣監(jiān)測系統(tǒng)，采用便攜設(shè)備定期對堆體內(nèi)氧氣、二氧

化碳及揮發(fā)性組分含量進(jìn)行檢測，各物質(zhì)含量應(yīng)分布均勻且氧氣體積含量不低于10%。監(jiān)測

頻率一般不低于2次/月，可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化規(guī)律實時調(diào)整。

8.2.2可利用在線監(jiān)測設(shè)備對每個堆體進(jìn)入廢氣處理設(shè)施前的廢氣進(jìn)行取樣檢測，重點監(jiān)測

目標(biāo)污染物中的揮發(fā)性組分，可通過記錄對應(yīng)時段的抽氣流量計算污染物的去除率，以判斷

污染物去除速率和效果。

8.2.3堆體規(guī)模較大、抽氣支管較多時，可通過關(guān)閉不同區(qū)域抽氣支管上的流量調(diào)節(jié)閥對堆

體不同區(qū)域污染物的去除效果進(jìn)行監(jiān)測。

8.2.4應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整優(yōu)化抽氣工況，保證生物堆穩(wěn)定運行。

8.3過程控制

8.3.1控制系統(tǒng)可采用中控室集中控制系統(tǒng)或分站就地控制系統(tǒng)。

8.3.2修復(fù)工程所有必備的環(huán)節(jié)應(yīng)采用自動控制系統(tǒng)，如抽氣系統(tǒng)、營養(yǎng)及水分調(diào)配系統(tǒng)、

廢氣處理系統(tǒng)等。

8

8.3.3自動控制系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)Ω魃a(chǎn)工藝參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等進(jìn)行監(jiān)測和數(shù)據(jù)

處理。

8.3.4自動控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)配電柜和控制柜，控制柜具備自動和手動互切換雙回路控制系統(tǒng)，

并具有自動保護(hù)和聲光報警功能。

8.3.5應(yīng)設(shè)計變頻控制系統(tǒng)實現(xiàn)對抽氣設(shè)備抽氣量的精確調(diào)節(jié)，實現(xiàn)節(jié)能降耗。變頻控制系

統(tǒng)應(yīng)至少預(yù)留一條控制通道。

8.3.6修復(fù)工程可根據(jù)需求，在水儲罐、營養(yǎng)液儲罐和滲濾液儲罐內(nèi)設(shè)置液位自動控制器，

并有高/低位接點輸出，可自動及手動控制泵的啟停。

8.3.7自動控制室、計算機房等機械通風(fēng)不能滿足溫度、濕度要求的場所，應(yīng)設(shè)置空調(diào)等溫

濕度調(diào)節(jié)裝置。

9主要輔助工程

9.1電氣系統(tǒng)設(shè)計總體應(yīng)滿足GBJ55的要求。通風(fēng)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)的主要用電負(fù)荷為

AC380/220，負(fù)荷等級為二級，應(yīng)有備用電源。

9.2生活與辦公區(qū)排水和污水處理設(shè)施應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)嘏潘芫W(wǎng)情況和污水排放要求設(shè)置，應(yīng)滿

足堆體運行期間工藝和管理人員日常生活的用水及排水需求。

9.3堆體內(nèi)微生物適宜生長溫度范圍一般為20~40℃，可通過設(shè)計加熱系統(tǒng)為堆體進(jìn)行加熱

升溫。

9.4通信系統(tǒng)主要指數(shù)據(jù)采集和傳輸設(shè)備，主要功能為處理和存儲監(jiān)測數(shù)據(jù)，并按中心計算

機指令傳輸監(jiān)測數(shù)據(jù)和設(shè)備工作狀態(tài)信息。采集和傳輸設(shè)備可采用無線通訊或有線通訊的方

式。

10勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1一般規(guī)定

10.1.1工程在設(shè)計、建設(shè)、運行過程中，應(yīng)高度重視勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生，采取相應(yīng)措施，

消除事故隱患，防止事故發(fā)生。

10.1.2生物堆修復(fù)工程勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生應(yīng)符合GB/T12801的有關(guān)規(guī)定。

10.1.3工程業(yè)主或施工單位應(yīng)對勞動者進(jìn)行勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。

9

10.2勞動安全

10.2.1注意場地用電安全，電氣裝置應(yīng)滿足GB19517的要求，電氣設(shè)備應(yīng)由專業(yè)電氣人員

操作。

10.2.2工程的受壓容器應(yīng)按壓力管道設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計和檢驗。壓力管道、輸送泵的

設(shè)計安裝需滿足GB/T20801.1的要求。

10.2.3項目現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁明火。

10.2.4如使用燃?xì)庠O(shè)備進(jìn)行堆體加溫，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆危險化學(xué)品存放地，安全距離應(yīng)符合

GB50494等國家或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燃?xì)夤艿涝O(shè)計及安裝應(yīng)符合GB50028、GB50494的

要求。燃?xì)獾倪\輸、卸載、儲存及氣化站內(nèi)的操作等工作必須由專業(yè)人員執(zhí)行。操作人員必

須穿戴防靜電防護(hù)服。

10.2.5工程中各生產(chǎn)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置便于行走的操作平臺、走道、安全護(hù)欄和扶手，欄桿高度

和強度應(yīng)符合國家有關(guān)勞動安全衛(wèi)生規(guī)定，主要通道應(yīng)設(shè)置應(yīng)急燈。

10.2.6工程中在設(shè)備安裝和檢修時應(yīng)有相應(yīng)的防爆炸、燙傷及觸電等安全保護(hù)措施。

10.3職業(yè)衛(wèi)生

10.3.1工程職業(yè)衛(wèi)生體系應(yīng)符合GB/T28001的規(guī)定，職業(yè)衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合GBZ1的規(guī)定，工

作場所有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合GBZ2.1等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

10.3.2工程中有可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所，應(yīng)當(dāng)設(shè)置報警裝置，配備現(xiàn)

場急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險區(qū)。

10.3.3現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)崗位的風(fēng)險程度分級配備必要的勞動保護(hù)及個人防護(hù)裝備，如防濺安

全護(hù)目鏡、全面罩、呼吸器、手套、防護(hù)服等防護(hù)用品。

10.3.4使用過的勞保、防護(hù)用品必須嚴(yán)格管理，不得隨意丟放。

10.3.5應(yīng)制訂切實可行的人員傷害急救處置預(yù)案，并進(jìn)行必要的訓(xùn)練和演習(xí)。

11施工與調(diào)試

11.1一般規(guī)定

11.1.1建構(gòu)筑物基礎(chǔ)設(shè)計與建設(shè)應(yīng)按照GB50007及JGJ79的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11.1.2工程建設(shè)中使用的材料與配件的設(shè)計選型均應(yīng)符合國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求。

11.1.3修復(fù)工程的設(shè)計、施工、驗收、運行除符合本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)

法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的規(guī)定。

10

11.2施工

11.2.1生物堆修復(fù)工程的施工應(yīng)符合國家和行業(yè)相應(yīng)專項工程施工規(guī)范、施工程序及管理文

件的要求。

11.2.2施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于國家相關(guān)

專項工程規(guī)范的規(guī)定。

11.2.3施工應(yīng)按設(shè)計文件、施工圖紙和設(shè)備安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行，工程變更應(yīng)取得設(shè)

計單位確認(rèn)并出具設(shè)計變更文件后再進(jìn)行施工。

11.2.4設(shè)備、材料、器件等應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。

主要材料應(yīng)有進(jìn)場復(fù)驗報告。

11.2.5施工除遵守相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范以外，還應(yīng)遵守國家的質(zhì)量、勞動安全及衛(wèi)生、消防

等標(biāo)準(zhǔn)。

11.2.6需要采用防腐蝕材質(zhì)的設(shè)備、管理和管件等的施工和驗收應(yīng)符合GB50727的規(guī)定。

11.2.7施工單位除應(yīng)遵守相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范外，還應(yīng)遵守國家有關(guān)部門頒布的勞動安全、

環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生消防等強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。

11.2.8抽氣管道、抽氣泵、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范應(yīng)符合GB50275的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)確

保抽氣管道的氣密性。

11.2.9施工過程中，應(yīng)避免施工機械在堆體上行走，造成堆體被壓實。

11.3調(diào)試

11.3.1工程安裝、施工完成后應(yīng)首先對相關(guān)儀器儀表進(jìn)行校驗，然后根據(jù)工藝流程對每個堆

體進(jìn)行分項調(diào)試和整體調(diào)試。

11.3.2整體調(diào)試要求：各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求，抽氣管路系統(tǒng)氣密性良好。

11.3.3堆體抽氣系統(tǒng)應(yīng)采用逐步增大抽氣流量的方式進(jìn)行調(diào)試，確保堆體內(nèi)氣路均勻，避免

形成優(yōu)先通道?？赏ㄟ^設(shè)置的土壤氣監(jiān)測系統(tǒng)，定期監(jiān)測堆體內(nèi)氧氣、二氧化碳含量與分布

變化，以確認(rèn)堆體內(nèi)氣體流場分布，并及時調(diào)整調(diào)試方案。

11.3.4動力、控制及在線監(jiān)測等系統(tǒng)的調(diào)試，可參照國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

11

12運行與維護(hù)

12.1運行

12.1.1應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度。交接班制度內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)設(shè)備、工具及生產(chǎn)輔助材料的

交接，運行記錄的交接等。

12.1.2應(yīng)對污染土壤、修復(fù)后土壤、設(shè)備運行狀況、設(shè)備維護(hù)狀況等建立嚴(yán)格的登記制度。

登記內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備運行參數(shù)、化驗分析及自動監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄等。

12.1.3工程運行效果未達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)及時排查問題并采取相應(yīng)措施，必要時可調(diào)整設(shè)

計方案。

12.1.4生物堆修復(fù)工程的運行、維護(hù)和安全管理除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的

有關(guān)規(guī)定。

12.2維護(hù)

12.2.1應(yīng)制定治理修復(fù)工程設(shè)備的定期維護(hù)計劃。

12.2.2維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求與規(guī)范對工程設(shè)備開展定期檢查、維護(hù)和更換必要的部件和

材料。重點維護(hù)對象包括加熱組件、水平阻隔層、轉(zhuǎn)動設(shè)備等。

12.2.3維護(hù)人員應(yīng)做好相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)記錄。

12.3修復(fù)效果評估

12.3.1經(jīng)綜合分析運行過程中各介質(zhì)定期監(jiān)測數(shù)據(jù)后，若判斷修復(fù)達(dá)到目標(biāo)值，可開展修復(fù)

效果評估。

12.3.2修復(fù)效果評估宜在堆體拆除前開展。

12.3.3修復(fù)效果評估總體上滿足按HJ25.5中6.1.2.3.3和7.1.2的技術(shù)要求。

12.3.4效果評估過程中，土壤采樣點數(shù)量和布置位置，應(yīng)結(jié)合運行過程堆體不同區(qū)域抽氣系

統(tǒng)廢氣中污染物濃度變化、堆體土壤氣中各指標(biāo)含量變化及土壤監(jiān)測結(jié)果確定，應(yīng)重點設(shè)置

在生物堆體底部、中間以及抽氣支管之間位置等修復(fù)薄弱區(qū)域。

12.4應(yīng)急處理措施

12.4.1制定生物堆修復(fù)工程事故應(yīng)急預(yù)案，當(dāng)出現(xiàn)緊急事故時，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行處

理，盡可能地降低事故影響，包括對主體工程運行安全、人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境破壞等。

12.4.2生物堆修復(fù)工程事故應(yīng)急措施內(nèi)容至少應(yīng)包括排放超標(biāo)應(yīng)急處理措施、事故停機應(yīng)急

處理措施、重要設(shè)備/系統(tǒng)故障應(yīng)急處理措施、火災(zāi)事故應(yīng)急處理措施、觸電事故應(yīng)急處理

措施、突發(fā)停水/停電應(yīng)急處理措施、人員傷亡應(yīng)急救援措施等。

12

12.4.3事故處理時應(yīng)做好記錄、分析原因，防止同類事故重復(fù)發(fā)生。

13

附錄A

（資料性附錄）

生物堆堆體系統(tǒng)示意圖

圖A.1給出了生物堆堆體系統(tǒng)示意圖。

圖A.1生物堆堆體系統(tǒng)示意圖

14

附錄B

（資料性附錄）

堆體底部防滲、滲濾液收集與抽氣系統(tǒng)示意圖

圖B.1、圖B.2、圖B.3分別給出了堆體底部防滲與滲濾液收集系統(tǒng)示意圖、堆體底部

抽氣管平面布置示意圖、堆體底部抽氣管布置剖面示意圖。

圖B.1堆體底部防滲與滲濾液收集系統(tǒng)示意圖

15

圖B.2堆體底部抽氣管平面布置示意圖

圖B.3堆體底部抽氣管布置剖面示意圖

16

附錄C

（資料性附錄）

堆體及設(shè)置在堆體內(nèi)部的土壤氣等監(jiān)測系統(tǒng)示意圖

圖C.1、圖C.2和圖C.3分別給出了堆體剖面示意圖、土壤氣監(jiān)測點平面布置示意圖和

土壤氣監(jiān)測點垂向布置示意圖。

圖C.1堆體剖面示意圖

17

圖C.2土壤氣監(jiān)測點平面布置示意圖

圖C.3土壤氣監(jiān)測點垂向布置示意圖

18

附錄D

（資料性附錄）

堆體頂部的進(jìn)氣、營養(yǎng)水分調(diào)配和覆蓋系統(tǒng)示意圖

圖D.1、圖D.2、圖D.3分別給出了進(jìn)氣、營養(yǎng)水分調(diào)節(jié)和覆蓋系統(tǒng)剖面示意圖、進(jìn)氣

管平面布置示意圖、營養(yǎng)及水分調(diào)配系統(tǒng)平面布置示意圖。

圖D.1系統(tǒng)剖面示意圖

圖D.2進(jìn)氣管平面布置示意圖

19

圖D.3營養(yǎng)及水分調(diào)配系統(tǒng)平面布置示意圖

20

中華人民共和國國家生態(tài)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

HJ□□□-20□□

污染土壤修復(fù)工程技術(shù)規(guī)范生物堆

Technicalspecificationsofbiopiletreatmentforcontaminatedsoil

remediationproject

（征求意見稿）

污染土壤修復(fù)工程技術(shù)規(guī)范生物堆

1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了污染土壤生物堆修復(fù)工程的污染物與污染負(fù)荷、總體要求、工藝設(shè)計、主

要工藝設(shè)備和材料、監(jiān)測與過程控制、主要輔助工程、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生、施工與調(diào)試、

運行與維護(hù)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于污染土壤生物堆修復(fù)工程的設(shè)計、建設(shè)及運行管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T12801生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

GB/T20801.1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道

GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系要求

GB37822揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范

GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

GB50275壓縮機風(fēng)機泵安裝及驗收規(guī)范

GB50494城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范

GB50727工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GBJ55工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

HJ25.5污染地塊風(fēng)險管控與土壤修復(fù)效果評估技術(shù)導(dǎo)則（試行）

HJ2035固體廢物處理處置工程技術(shù)導(dǎo)則

HJ2042危險廢物處置工程技術(shù)導(dǎo)則

1

JGJ79建筑地基處理技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

污染土壤contaminatedsoil

因從事生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、貯存有毒有害物質(zhì)或處理危險廢物等活動，造成土壤有毒有

害物質(zhì)含量達(dá)到對人體健康或生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生的不利影響超過可接受風(fēng)險水平的土壤。

3.2

生物堆biopiling

將污染土壤挖出并按一定要求堆積于具備滲濾液收集系統(tǒng)的防滲區(qū)域，同時提供適量的

水分、養(yǎng)分和氧氣等，利用土壤微生物將有機污染物去除的修復(fù)工藝。

3.3

目標(biāo)污染物targetcontaminant

土壤中需要進(jìn)行修復(fù)的污染物。

4污染物與污染負(fù)荷

4.1生物堆技術(shù)主要適用于受石油烴等可生物降解有機物污染土壤的修復(fù)，污染物的生物降

解性可通過降解實驗測定。

4.2生物堆修復(fù)過程中二次污染主要包括：

a）廢氣：主要來源于土壤預(yù)處理和修復(fù)過程中產(chǎn)生的廢氣，其中主要污染物可能包括

土壤中目標(biāo)污染物及其降解產(chǎn)物，土壤中除目標(biāo)污染物外的揮發(fā)性有機物及半揮發(fā)性有機物

等。

b）廢水：主要來源于生物堆運行過程產(chǎn)生的滲濾液，其中主要污染物可能包括土壤中

目標(biāo)污染物及其降解產(chǎn)物、氨氮和總磷等。

c）固體廢物：主要來源于預(yù)處理過程產(chǎn)生的建筑垃圾、石塊等非土壤物質(zhì)，運行過程

中采用活性炭吸附等廢氣處理工藝產(chǎn)生的飽和廢棄活性炭等。

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1修復(fù)工程應(yīng)因地制宜、科學(xué)合理，秉承綠色修復(fù)理念，避免能源浪費。

2

5.1.2修復(fù)工程建設(shè)及運行全過程應(yīng)符合修復(fù)設(shè)計與實施方案的要求。

5.1.3生物堆修復(fù)后土壤中污染物含量應(yīng)符合修復(fù)目標(biāo)值要求。

5.1.4修復(fù)工程應(yīng)配套防滲漏、防逸散、廢水廢氣收集及處理、噪聲控制等污染防治相關(guān)設(shè)

施及措施，防止修復(fù)過程對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，污染防治設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、

同時施工、同時運行。

5.1.5廠界大氣污染物排放總體應(yīng)滿足GB16297的要求，惡臭污染物排放應(yīng)滿足GB14554的

要求，揮發(fā)性有機物排放應(yīng)滿足GB37822的要求；廢水排放總體應(yīng)滿足GB8978的要求，廠

界噪聲應(yīng)符合GB12348的要求，有行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)的，還應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.1.6修復(fù)工程應(yīng)配備相應(yīng)的監(jiān)測設(shè)備，對污染物排放和周邊環(huán)境質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)測。

5.2工程構(gòu)成

5.2.1生物堆修復(fù)工程主要包括：主體工程、輔助工程和配套設(shè)施等。典型生物堆修復(fù)系統(tǒng)

示意圖參見附錄A。

5.2.2主體工程主要包括：土壤預(yù)處理系統(tǒng)、生物堆堆體系統(tǒng)與二次污染控制系統(tǒng)等。

5.2.3主體工程中的生物堆堆體系統(tǒng)主要包括：

a）堆體底部抽氣系統(tǒng)及防滲系統(tǒng)、滲濾液收集系統(tǒng)，示意圖參見附錄B；

b）生物堆堆體及設(shè)置在堆體內(nèi)的土壤氣監(jiān)測系統(tǒng)，示意圖參見附錄C；

c）堆體頂部進(jìn)氣、營養(yǎng)水分調(diào)配和覆蓋系統(tǒng)，示意圖參見附錄D。

5.2.4輔助工程主要包括：電氣系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)及通信系統(tǒng)等。

5.2.5配套設(shè)施主要包括：辦公區(qū)、值班室、廠區(qū)圍擋、道路等。

5.3場址選擇與總圖布置

5.3.1生物堆修復(fù)工程實施前，應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對目標(biāo)場址開展調(diào)查，確定是否

符合工程建設(shè)、環(huán)境保護(hù)及人居安全相關(guān)要求，具體調(diào)查內(nèi)容一般包括：

a）區(qū)域氣象氣候條件，包括氣溫、降水量、主導(dǎo)風(fēng)向等；

b）擬選場址地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；

c）擬選場址用途（現(xiàn)狀及規(guī)劃）；

d）擬選場址周邊敏感目標(biāo)分布狀況；

e）交通條件；

f）能源供應(yīng)條件，包括燃?xì)狻㈦娏?yīng)等。

5.3.2場址選擇與總圖布置可參照GB50187的規(guī)定執(zhí)行。宜結(jié)合工藝特點和場地現(xiàn)狀對主體

工程、輔助工程和配套設(shè)施進(jìn)行分區(qū)布置，主體工程和輔助工程應(yīng)銜接便利。

3

5.3.3應(yīng)綜合考慮廠界內(nèi)及周邊主要敏感目標(biāo)的分布，辦公區(qū)應(yīng)布置在主導(dǎo)上風(fēng)向。主體工

程應(yīng)布置在主導(dǎo)下風(fēng)向且遠(yuǎn)離人群密集區(qū)等環(huán)境敏感點，降低施工及運行過程的環(huán)境影響。

5.3.4場地平面布置應(yīng)遵從降低環(huán)境影響、方便施工及運行維護(hù)等原則，并按照消防要求預(yù)

留消防通道和安全保護(hù)距離。

5.3.5修復(fù)設(shè)施建設(shè)與運行區(qū)域周邊宜設(shè)置圍護(hù)和警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員進(jìn)入。

6工藝設(shè)計

6.1一般規(guī)定

6.1.1修復(fù)工藝設(shè)計應(yīng)本著成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用的原則，并考慮節(jié)能、安全、操

作簡便。

6.1.2生物堆修復(fù)工程工藝設(shè)計方案及運行參數(shù)應(yīng)根據(jù)土壤污染特征、修復(fù)工程量、現(xiàn)場實

施條件、修復(fù)目標(biāo)值、修復(fù)周期、能源供給條件等因素確定，必要時可開展模擬實驗并根據(jù)

其結(jié)果確定。

6.2工藝流程

生物堆技術(shù)修復(fù)污染土壤的工藝流程如圖1所示。對擬修復(fù)土壤進(jìn)行破碎、篩分、調(diào)理

等預(yù)處理后將其堆置成生物堆，通過抽氣、調(diào)配水分及營養(yǎng)等維持微生物生長所需環(huán)境，利

用土壤中微生物降解污染物。運行過程中，對產(chǎn)生的廢水和廢氣進(jìn)行收集處理后達(dá)標(biāo)排放。

抽氣

廢氣

污染土壤預(yù)處理生物堆達(dá)標(biāo)處理

滲濾液

營養(yǎng)/水分補給

圖1生物堆修復(fù)污染土壤的工藝流程

6.3工藝設(shè)計要求

6.3.1預(yù)處理系統(tǒng)

6.3.1.1預(yù)處理系統(tǒng)包括篩分、破碎與混合調(diào)理等預(yù)處理設(shè)施以及廢氣收集處理設(shè)施。

6.3.1.2預(yù)處理過程不應(yīng)露天開展，待修復(fù)土壤中目標(biāo)污染物具有異味或揮發(fā)特性時，預(yù)處

理作業(yè)區(qū)應(yīng)優(yōu)先設(shè)置在密閉負(fù)壓大棚內(nèi)，并配套相應(yīng)的廢氣收集與處理設(shè)施。

6.3.1.3可使用篩分設(shè)備去除石塊、建筑垃圾等非土壤物質(zhì)。

4

6.3.1.4可采用破碎設(shè)備對大粒徑土塊進(jìn)行破碎，常用設(shè)備包括錘式破碎機、顎式破碎機、

圓錐破碎機、復(fù)合破碎機等。

6.3.1.5水分、氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)、pH值調(diào)節(jié)劑、功能微生物菌劑等調(diào)理劑應(yīng)優(yōu)先采用霧化噴

灌工藝，以溶液形式添加至篩分破碎后的土壤，固體調(diào)理劑也可通過拌合方式添加。

6.3.1.6可采用石灰提高土壤pH值，采用硫磺、硫酸銨、硫酸鋁、亞硫酸鋁降低土壤pH值。

6.3.1.7可通過添加木屑、砂土等方式增加土壤孔隙度。

6.3.1.8可采用機械設(shè)備對土壤進(jìn)行混合以提高均勻性，常用設(shè)備包括臥式攪拌器、立式攪

拌機、行星式攪拌器、拌合站等。

6.3.1.9經(jīng)預(yù)處理后的土壤，重量含水率應(yīng)控制在10%~30%，pH值應(yīng)控制在6~9，孔隙度應(yīng)

不低于25%，微生物總數(shù)不應(yīng)低于1000CFU/g土壤（干重）。

6.3.1.10如目標(biāo)污染物為石油烴，預(yù)處理后土壤中總石油烴濃度不宜高于50000mg/kg。

6.3.2抽氣系統(tǒng)

6.3.2.1生物堆抽氣系統(tǒng)通常包括礫石導(dǎo)氣層、抽氣管網(wǎng)、抽氣設(shè)備及其控制系統(tǒng)等。

6.3.2.2抽氣管網(wǎng)由割縫抽氣支管、抽氣干管及閥門等管道連接件構(gòu)成。應(yīng)于堆體底部防滲

層上鋪設(shè)一層厚約30cm的均勻礫石層，將抽氣支管布置于礫石導(dǎo)氣層內(nèi)。

6.3.2.3抽氣支管間距宜根據(jù)土壤滲透性并結(jié)合現(xiàn)場實驗確定，也可通過數(shù)值模擬確定，一

般控制在2m~3m。應(yīng)根據(jù)抽氣量確定合理的抽氣支管直徑，降低抽氣過程中管道阻力，一

般控制在5cm~10cm。

6.3.2.4每根抽氣支管上均應(yīng)設(shè)置氣量調(diào)節(jié)閥門與流量計，通過法蘭與抽氣干管連接。

6.3.2.5抽氣干管通過法蘭與抽氣設(shè)備連接，抽氣干管上宜設(shè)置氣量調(diào)節(jié)閥門與流量在線計

量裝置。

6.3.3防滲及滲濾液收集系統(tǒng)

6.3.3.1生物堆建設(shè)區(qū)域宜優(yōu)先采用鋪設(shè)防滲膜或地面硬化的方式進(jìn)行防滲。

6.3.3.2采用夯實建設(shè)區(qū)域土壤實現(xiàn)防滲的，施工之前應(yīng)通過現(xiàn)場施工實驗確定壓實方法、

壓實設(shè)備、壓實次數(shù)等因素以確?？梢赃_(dá)到設(shè)計要求。夯實后土壤厚度不應(yīng)低于0.5m，夯

實后土壤滲透系數(shù)不應(yīng)高于1×10-7cm/s。

6.3.3.3應(yīng)根據(jù)生物堆建設(shè)區(qū)降雨量等氣象氣候條件，結(jié)合生物堆滲濾液產(chǎn)生情況，在堆體

底部設(shè)置滲濾液收集管，一般布置于生物堆建設(shè)區(qū)地勢最低處的礫石導(dǎo)氣層內(nèi)，滲濾液收集

管距地面防滲層距離不宜超過30cm。

5

6.3.4生物堆堆體

6.3.4.1單個生物堆堆體尺寸與建設(shè)規(guī)模應(yīng)綜合考慮總體修復(fù)土方量、項目工期、單批次土

壤修復(fù)周期、可用于建設(shè)堆體的廠區(qū)面積、公用設(shè)施（如道路、電氣、堆體抽氣與水分營養(yǎng)

調(diào)理系統(tǒng)等）的一次性投資等因素確定。

6.3.4.2為保證施工的可行性及通風(fēng)效率，單個堆體寬度通常不超過10m，高度通常不超過

2.5m。堆體側(cè)面坡度一般控制在1:1~1:1.5，以保證堆體的穩(wěn)定性。具體尺寸形狀可參見附

錄C.1.

6.3.4.3堆體與抽氣系統(tǒng)的礫石導(dǎo)氣層之間，應(yīng)設(shè)置一層土工布，防止細(xì)顆粒土壤進(jìn)入礫石

導(dǎo)氣層堵塞抽氣管。

6.3.4.4堆體四周應(yīng)利用自然地形，設(shè)置排水溝等導(dǎo)排系統(tǒng)，將降雨等地表徑流及時導(dǎo)排后

集中收集，經(jīng)檢測合格后外排。如不具備自然導(dǎo)排條件，應(yīng)設(shè)置提升井等導(dǎo)排設(shè)施。

6.3.5土壤氣監(jiān)測系統(tǒng)

6.3.5.1土壤氣監(jiān)測系統(tǒng)主要監(jiān)測運行過程中堆體內(nèi)氧氣、二氧化碳及目標(biāo)污染物濃度。

6.3.5.2土壤氣監(jiān)測點應(yīng)設(shè)置在兩根抽氣支管距離中心等抽氣過程中堆體內(nèi)氣體流動較差的

區(qū)域，相鄰兩個土壤氣監(jiān)測點水平向垂直距離通常為4~6m，具體布置方式可參見附錄C.2。

6.3.5.3土壤氣監(jiān)測點距離堆體頂部不宜小于1m，距離堆體底部不宜小于0.3m。宜對堆體不

同深度的土壤氣進(jìn)行監(jiān)測，具體布置方式可參見附錄C.3。

6.3.6進(jìn)氣系統(tǒng)

6.3.6.1生物堆堆體頂部應(yīng)設(shè)置進(jìn)氣系統(tǒng)，主要由進(jìn)氣管構(gòu)成。

6.3.6.2進(jìn)氣管通常布置于堆體底部兩根抽氣支管距離中心線的垂直正上方及堆體四周角落

等氣體流動薄弱區(qū)域，以確保抽氣作用下氣流能在堆體內(nèi)均勻分布。進(jìn)氣管水平間距通常為

2~3m，具體布置方式可參見附錄D.2。

6.3.6.3進(jìn)氣管頂部應(yīng)連接三通，與堆體頂部覆蓋系統(tǒng)連接處應(yīng)進(jìn)行有效焊接，以避免雨水

進(jìn)入堆體，導(dǎo)致局部區(qū)域土壤含水率增加而影響通氣效果。

6.3.7營養(yǎng)水分調(diào)配系統(tǒng)

6.3.7.1營養(yǎng)水分調(diào)配系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計為循環(huán)管路，包括水泵、輸送管道、霧化噴灌投加管、調(diào)

節(jié)閥等，具體可參見附錄D.3。

6.3.7.2營養(yǎng)水分調(diào)配一般通過添加含氮、磷等物質(zhì)的營養(yǎng)液及水分實施，常見外源氮源包

括尿素（CH4N2O）、硝酸鉀（KNO3）等，磷素包括磷酸二氫鉀（KH2PO4）等。

6

6.3.7.3營養(yǎng)元素添加量及濃度應(yīng)滿足堆體中微生物生長需求，并確保堆體表面不產(chǎn)生徑流。

6.3.7.4運行過程中堆體土壤的碳氮磷含量比值應(yīng)控制在100:10:1~100:10:0.5，重量含水率

保持在10%~30%。

6.3.7.5液體功能菌劑也可通過營養(yǎng)水分調(diào)配系統(tǒng)添加至堆體內(nèi)。

6.3.8覆蓋系統(tǒng)

6.3.8.1堆體頂部進(jìn)氣和營養(yǎng)水分調(diào)配系統(tǒng)安裝結(jié)束后，宜選用柔性防水膜對堆體進(jìn)行整體

覆蓋。覆蓋前應(yīng)對堆頂進(jìn)行平整，剔除尖銳物，防止覆蓋膜被刺穿。

6.3.8.2覆蓋膜應(yīng)沿堆體側(cè)面一直鋪設(shè)至堆體底部，以實現(xiàn)對堆體的完全包裹覆蓋。堆體底

部四周應(yīng)設(shè)置沙袋等錨固設(shè)施覆蓋膜進(jìn)行固定。

6.3.8.3建設(shè)在密閉大棚內(nèi)的堆體，可不設(shè)置覆蓋系統(tǒng)，但需設(shè)置廢氣處理系統(tǒng)對大棚內(nèi)抽

出的廢氣進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。

6.3.9二次污染控制措施

6.3.9.1預(yù)處理過程及修復(fù)過程中產(chǎn)生的廢氣，應(yīng)根據(jù)目標(biāo)污染物種類及濃度，選擇諸如活

性炭吸附等適宜技術(shù)進(jìn)行達(dá)標(biāo)處置。如設(shè)置多套抽吸系統(tǒng)，各系統(tǒng)抽出的廢氣可經(jīng)收集后合

并處置。

6.3.9.2運行過程中產(chǎn)生的滲濾液等廢水，集中收集后宜優(yōu)先通過營養(yǎng)水分調(diào)配系統(tǒng)進(jìn)行回

灌利用。如確需設(shè)置廢水處理系統(tǒng)對其進(jìn)行處理，應(yīng)根據(jù)廢水中目標(biāo)污染物種類和濃度選擇

適當(dāng)處理工藝。

6.3.9.3預(yù)處理篩分出的建筑垃圾、石塊等固體廢物的處理處置應(yīng)滿足HJ2035的要求；活性

炭吸附等廢氣處理過程產(chǎn)生的飽和廢棄活性炭等危險廢物的收集和處理處置應(yīng)滿足HJ2042

及相關(guān)法律法規(guī)的要求。

7主要工藝設(shè)備和材料

7.1生物堆修復(fù)工程涉及的主要設(shè)備包括水儲罐、滲濾液儲罐、營養(yǎng)液儲罐、水泵、抽氣泵、

抽氣管、風(fēng)機、活性炭罐、變頻控制系統(tǒng)等；主要材料包括防滲膜、覆蓋膜、管材等。均

可選購定型產(chǎn)品，其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)6的要求。

7.2抽氣設(shè)備應(yīng)高效、節(jié)能、使用方便、運行安全、噪聲低、易維護(hù)管理，其標(biāo)況抽氣量應(yīng)

不低于130%的設(shè)計抽氣量，標(biāo)況下的抽氣負(fù)壓應(yīng)根據(jù)生物堆土壤滲透性選擇。

7.3每個生物堆宜配置一套抽氣設(shè)備，有條件的項目可配置備用抽氣設(shè)備。

7

7.4生物堆防滲膜應(yīng)選用厚度不小于1mm高密度聚乙烯（HDPE）膜。覆蓋膜應(yīng)選用厚度不

小于0.3mm黑色線性低密度聚乙烯膜（LLDPE），選用其他材料的其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)所

述要求。

7.5所用管道應(yīng)采用穩(wěn)定、不易腐蝕的材料，如聚氯乙烯（PVC）、纖維增強復(fù)合材料（FRP）、

不銹鋼等。風(fēng)機、閥門、泵等配件也應(yīng)滿足相應(yīng)防腐防爆要求。

8檢測與過程控制

8.1污染物檢測

8.1.1運行過程中，應(yīng)定期對堆體開展土壤取樣，監(jiān)測目標(biāo)污染物濃度、土壤含水率等參數(shù)。

8.1.2土壤取樣點應(yīng)設(shè)置在生物堆體底部、垂向中間以及相鄰抽氣支管距離中心等修復(fù)薄弱

區(qū)域。

8.1.3土壤取樣頻率可根據(jù)抽氣管道和土壤氣測試過程中揮發(fā)性組分濃度變化規(guī)律確定。如

前期開展了模擬實驗，也可參考實驗過程中污染物降解速率確定。一般不低于每季度1次。

8.1.4土壤取樣可采用手工土鉆完成，每次對堆體開展取樣后，如對堆體覆蓋膜造成了破壞，

應(yīng)及時修補，防止雨水滲漏至堆體。

8.2工藝參數(shù)檢測

8.2.1運行過程中，應(yīng)利用設(shè)置的土壤氣監(jiān)測系統(tǒng)，采用便攜設(shè)備定期對堆體內(nèi)氧氣、二氧

化碳及揮發(fā)性組分含量進(jìn)行檢測，各物質(zhì)含量應(yīng)分布均勻且氧氣體積含量不低于10%。監(jiān)測

頻率一般不低于2次/月，可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)變化規(guī)律實時調(diào)整。

8.2.2可利用在線監(jiān)測設(shè)備對每個堆體進(jìn)入廢氣處理設(shè)施前的廢氣進(jìn)行取樣檢測，重點監(jiān)測

目標(biāo)污染物中的揮發(fā)性組分，可通過記錄對應(yīng)時段的抽氣流量計算污染物的去除率，以判斷

污染物去除速率和效果。

8.2.3堆體規(guī)模較大、抽氣支管較多時，可通過關(guān)閉不同區(qū)域抽氣支管上的流量調(diào)節(jié)閥對堆

體不同區(qū)域污染物的去除效果進(jìn)行監(jiān)測。

8.2.4應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整優(yōu)化抽氣工況，保證生物堆穩(wěn)定運行。

8.3過程控制

8.3.1控制系統(tǒng)可采用中控室集中控制系統(tǒng)或分站就地控制系統(tǒng)。

8.3.2修復(fù)工程所有必備的環(huán)節(jié)應(yīng)采用自動控制系統(tǒng)，如抽氣系統(tǒng)、營養(yǎng)及水分調(diào)配系統(tǒng)、

廢氣處理系統(tǒng)等。

8

8.3.3自動控制系統(tǒng)應(yīng)能夠?qū)Ω魃a(chǎn)工藝參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等進(jìn)行監(jiān)測和數(shù)據(jù)

處理。

8.3.4自動控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)配電柜和控制柜，控制柜具備自動和手動互切換雙回路控制系統(tǒng)，

并具有自動保護(hù)和聲光報警功能。

8.3.5應(yīng)設(shè)計變頻控制系統(tǒng)實現(xiàn)對抽氣設(shè)備抽氣量的精確調(diào)節(jié)，實現(xiàn)節(jié)能降耗。變頻控制系

統(tǒng)應(yīng)至少預(yù)留一條控制通道。

8.3.6修復(fù)工程可根據(jù)需求，在水儲罐、營養(yǎng)液儲罐和滲濾液儲罐內(nèi)設(shè)置液位自動控制器，

并有高/低位接點輸出，可自動及手動控制泵的啟停。

8.3.7自動控制室、計算機房等機械通風(fēng)不能滿足溫度、濕度要求的場所，應(yīng)設(shè)置空調(diào)等溫

濕度調(diào)節(jié)裝置。

9主要輔助工程

9.1電氣系統(tǒng)設(shè)計總體應(yīng)滿足GBJ55的要求。通風(fēng)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)的主要用電負(fù)荷為

AC380/220，負(fù)荷等級為二級，應(yīng)有備用電源。

9.2生活與辦公區(qū)排水和污水處理設(shè)施應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)嘏潘芫W(wǎng)情況和污水排放要求設(shè)置，應(yīng)滿

足堆體運行期間工藝和管理人員日常生活的用水及排水需求。

9.3堆體內(nèi)微生物適宜生長溫度范圍一般為20~40℃，可通過設(shè)計加熱系統(tǒng)為堆體進(jìn)行加熱

升溫。

9.4通信系統(tǒng)主要指數(shù)據(jù)采集和傳輸設(shè)備，主要功能為處理和存儲監(jiān)測數(shù)據(jù)，并按中心計算

機指令傳輸監(jiān)測數(shù)據(jù)和設(shè)備工作狀態(tài)信息。采集和傳輸設(shè)備可采用無線通訊或有線通訊的方

式。

10勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生

10.1一般規(guī)定

10.1.1工程在設(shè)計、建設(shè)、運行過程中，應(yīng)高度重視勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生，采取相應(yīng)措施，

消除事故隱患，防止事故發(fā)生。

10.1.2生物堆修復(fù)工程勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生應(yīng)符合GB/T12801的有關(guān)規(guī)定。

10.1.3工程業(yè)主或施工單位應(yīng)對勞動者進(jìn)行勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。

9

10.2勞動安全

10.2.1注意場地用電安全，電氣裝置應(yīng)滿足GB19517的要求，電氣設(shè)備應(yīng)由專業(yè)電氣人員

操作。

10.2.2工程