JBT 14873-2024 帶式給料機（正式版）

ICS53.040.10CCSJ81JB2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施IJB/T14873—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4型式和基本參數(shù) 4.1型式 24.2基本參數(shù) 25技術(shù)要求 35.1工作環(huán)境條件 35.2整機性能 35.3驅(qū)動裝置 35.4金屬結(jié)構(gòu)件和鑄鋼件 45.5滾筒 45.6托輥 45.7輸送帶 45.8涂裝 45.9安全要求 46試驗方法 46.1試驗用測量儀器 4 46.3基本參數(shù)檢驗 56.4基本性能檢驗 56.5溫升檢驗 56.6導(dǎo)料槽與輸送帶間隙檢驗 56.7噪聲檢驗 56.8空載試驗 56.9電氣系統(tǒng)檢驗 67檢驗規(guī)則 67.1總則 67.2出廠檢驗 67.3型式檢驗 67.4抽樣檢驗 68標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 68.1標(biāo)志 78.2包裝 78.3運輸 78.4貯存 7JB/T14873—2024圖1帶式給料機典型結(jié)構(gòu)型式 2表1給料機的基本參數(shù) 2表2檢驗項目 6JB/T14873—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國連續(xù)搬運機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC331）歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：泰安英迪利機電科技有限公司、北京起重運輸機械設(shè)計研究院有限公司。本文件參加起草單位：焦作科瑞森重裝股份有限公司、焦作鑫恒重工機械有限公司、蕪湖市愛德運輸機械有限公司、山東山礦機械有限公司、四川省自貢運輸機械集團股份有限公司、湖北宜都運機機電股份有限公司、長沙盛泓機械有限公司、唐山鑫開泰輸送機械有限公司。本文件主要起草人：周滿山、劉超、張強、張東方、王萬奇、李開領(lǐng)、于春成、龔欣榮、黃波、陳小亮、岳福軍。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14873—2024帶式給料機本文件規(guī)定了帶式給料機的型式和基本參數(shù)及技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于輸送散狀物料的帶式給料機的制造，輸送有毒、有害、易燃和易爆等物料的帶式給料機的制造可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口GB/T985.2埋弧焊的推薦坡口GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T4323彈性套柱銷聯(lián)軸器GB/T4490織物芯輸送帶寬度和長度GB/T5014彈性柱銷聯(lián)軸器GB/T5015彈性柱銷齒式聯(lián)軸器GB/T5272梅花形彈性聯(lián)軸器GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14784帶式輸送機安全規(guī)范JB/T7330電動滾筒JB/T9050.1圓柱齒輪減速器第1部分：通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式和基本參數(shù)2JB/T14873—20244.1型式4.1.1帶式給料機典型結(jié)構(gòu)型式見圖1。圖1帶式給料機典型結(jié)構(gòu)型式示意圖4.1.2帶式給料機（以下簡稱“給料機”）由漏斗、清掃裝置、滾筒、托輥、機架、輸送帶、導(dǎo)料槽、糾偏裝置、拉緊裝置、驅(qū)動裝置等組成。4.1.3給料機根據(jù)調(diào)速方式分為定速式和調(diào)速式，調(diào)速式分為：手動調(diào)速式和變頻調(diào)速式。4.2基本參數(shù)4.2.1給料機的基本參數(shù)見表1。表1給料機的基本參數(shù)123500、650、800、1000、1200、手動調(diào)速為無極調(diào)速時，滾筒轉(zhuǎn)速范圍10r/min～50r/min，變頻調(diào)速時，調(diào)頻范圍5Hz4.2.2給料量用公式（1）計算得出。Q=3600hbvpψ·········································(1)3JB/T14873—2024式中：Q——給料量，單位為噸每小時（t/hh——料層厚度，單位為米（m）；b——導(dǎo)料槽寬度，單位為米（mv——帶速，單位為米每秒（m/s）;p——物料密度，單位為噸每三次方米（t/m3);ψ——導(dǎo)料槽的容積利用系數(shù)，一般取0.75～0.8。5技術(shù)要求5.1工作環(huán)境條件5.1.1工作環(huán)境溫度應(yīng)為-25℃~40℃。5.1.2使用地點的海拔不應(yīng)超過1000m。5.1.3相對濕度不應(yīng)大于90%（25℃)。5.2整機性能5.2.1給料機應(yīng)運行平穩(wěn)，無異常響聲和振動，所有轉(zhuǎn)動部件應(yīng)旋轉(zhuǎn)靈活可靠。5.2.2軸承溫升不應(yīng)超過45℃,最高溫度不應(yīng)超過80℃。5.2.3緊固件連接處應(yīng)連接緊固可靠，無松動現(xiàn)象。5.2.4導(dǎo)料槽與輸送帶之間的間隙不應(yīng)大于5mm。5.2.5給料機滿載運行時，給料量不應(yīng)高于設(shè)計給料量。5.2.6給料機的帶速允許偏差不應(yīng)大于設(shè)計帶速的±5%。5.2.7帶式給料機應(yīng)配置輸送帶清掃裝置。清掃裝置應(yīng)性能穩(wěn)定，效果良好，頭部清掃裝置與輸送帶在軸線方向的接觸長度應(yīng)大于帶寬的85%，非工作面清掃裝置在軸線方向的接觸長度應(yīng)大于帶寬。5.2.8給料機空載時，噪聲聲壓級不應(yīng)超過85dB(A)。5.2.9電氣系統(tǒng)應(yīng)接地良好，電機絕緣可靠。5.2.10各安全防護裝置應(yīng)反應(yīng)靈敏，動作安全可靠。5.2.11給料機拉緊裝置應(yīng)調(diào)整方便，動作靈活，并應(yīng)滿足給料機正常運行時的要求。5.2.12給料機應(yīng)設(shè)有糾偏裝置，糾偏裝置應(yīng)具備運行時調(diào)正輸送帶功能。5.3驅(qū)動裝置5.3.1驅(qū)動設(shè)備應(yīng)固定牢固，運行平穩(wěn)，無異常振動，無滲漏油。5.3.2電機性能應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定。5.3.3減速機性能應(yīng)符合JB/T9050.1的規(guī)定。5.3.4電動滾筒應(yīng)符合JB/T7330的規(guī)定。5.3.5彈性聯(lián)軸器裝配后，應(yīng)符合GB/T4323、GB/T5014、GB/T5015和GB/T5272的規(guī)定。5.3.6減速器應(yīng)能滿足滿載啟動的要求。4JB/T14873—20245.4金屬結(jié)構(gòu)件和鑄鋼件5.4.1金屬結(jié)構(gòu)件材料性能不應(yīng)低于GB/T700-2006中Q235A的規(guī)定。5.4.2金屬結(jié)構(gòu)件的焊接坡口應(yīng)符合GB/T985.1、GB/T985.2的規(guī)定。5.4.3金屬結(jié)構(gòu)件的焊縫應(yīng)均勻、平滑整齊，焊接牢固，焊瘤、焊渣應(yīng)清除干凈，不應(yīng)有燒穿、裂紋、弧坑、露焊、虛焊、夾渣、咬邊等缺陷。5.4.4鑄鋼件應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定。5.4.5鑄鋼件表面的粘沙、夾砂、飛邊、毛刺、澆冒口和氧化皮應(yīng)清除干凈，不應(yīng)有影響鑄件使用性能的裂紋、冷隔、縮孔、夾渣、氣孔等缺陷。5.5滾筒滾筒的設(shè)計制造宜符合GB/T10595的規(guī)定。5.6托輥托輥的設(shè)計制造宜符合GB/T10595的規(guī)定。5.7輸送帶5.7.1輸送帶的尺寸應(yīng)符合GB/T4490的規(guī)定。5.7.2輸送帶帶面應(yīng)平整、無影響使用的明疤、缺膠和裂痕。5.7.3輸送帶為整體環(huán)形帶，輸送帶兩側(cè)周長度應(yīng)一致，滾筒張緊后應(yīng)無錐度、無起鼓現(xiàn)象。5.8涂裝5.8.1涂裝前，鋼材表面應(yīng)進行除銹處理，除銹等級應(yīng)達到GB/T8923.1-2011中Sa2級。5.8.2給料機涂漆后的表面應(yīng)光亮、平整、色澤均勻一致，結(jié)合牢固，無流掛、起皺、漏涂現(xiàn)象。5.9安全要求5.9.1給料機的安全防護應(yīng)符合GB/T14784的規(guī)定。5.9.2給料機容易松動的零部件，應(yīng)有可靠的防松裝置。5.9.3產(chǎn)品使用說明書的編制應(yīng)有安全注意事項和有關(guān)警示內(nèi)容，并說明除設(shè)備之外的保證人身安全的措施。5.9.4警示牌應(yīng)牢固安裝在給料機主體顯著位置處，應(yīng)易于觀察。6試驗方法6.1試驗用測量儀器各種傳感器、測量儀器、記錄儀和計量工具應(yīng)持有國家指定單位頒發(fā)的檢驗合格證，并按規(guī)定時限進行校檢。計量工具按被試產(chǎn)品圖紙要求的公差范圍選用精度，常規(guī)測量儀器儀表精度不應(yīng)低于1級。6.2目測檢驗給料機目測檢驗包括以下內(nèi)容：a)整機運行平穩(wěn)性；b)重要部件的工作狀態(tài)；c)清掃裝置、安全標(biāo)識、警示牌、標(biāo)牌；d)涂裝質(zhì)量。5JB/T14873—20246.3基本參數(shù)檢驗6.3.1帶速測定在輸送機穩(wěn)定運行狀態(tài)下測量帶速。每間隔5min測量一次，共測試3次，取平均值。帶速可用測速儀、轉(zhuǎn)速表等進行測量。用測速儀測定輸送帶表面速度，將測速儀的滾輪緊貼輸送帶，讀取儀表顯示值，換算后速度單位為米每秒（m/s）。采用轉(zhuǎn)速表進行測量時，通過測量傳動滾筒轉(zhuǎn)速，再換算成帶速。6.3.2電機功率測定電機功率可采用功率測試儀或電能表等測量，功率測試儀的電壓信號線應(yīng)接到電動機繞組引出線端子。選擇儀表時，根據(jù)測量需要宜盡量選擇低量程儀表。6.3.3給料量測定給料量測定方法如下：a)在給料機適當(dāng)位置設(shè)置稱重托輥，稱重托輥兩側(cè)底部安裝稱重傳感器，實時監(jiān)測通過稱重托輥的單位物料質(zhì)量，同時將測量數(shù)據(jù)傳送給配套的稱重儀表。將帶速、物料截面高度以及物料屬性等參數(shù)輸入稱重儀表，結(jié)合稱重傳感器測量數(shù)據(jù)，實時計算給料機的給料量，并將給料量通過儀表顯示出來；b)給料機滿載正常運行后,進行實測帶速后停機,沿給料機運行方向減去由于停機時間給料機從加料點慣性運行所行走的距離,同時減去卸料點變截面距離的影響，取扣除上述兩段的中間段中任取不少于3處單位長度上堆積的物料質(zhì)量,再根據(jù)實測帶速計算出給料量的平均值。6.4基本性能檢驗給料機基本性能檢驗如下：a)檢驗各種安全裝置的功能；例如：跑偏開關(guān)，拉繩開關(guān)、閘門行程開關(guān)（如有）、驅(qū)動開關(guān)b)進行給料機各種動作的操作試驗，檢驗其動作的靈活性與準(zhǔn)確性；例如：啟動電機輸送帶運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、滾筒及托輥轉(zhuǎn)動是否靈活等；c)各種可進行調(diào)整或調(diào)節(jié)裝置的準(zhǔn)確性；例如：糾偏裝置糾偏是否準(zhǔn)確、拉緊裝置滑動調(diào)節(jié)是否順暢等；d)各種附屬裝置的靈活性。例如：清掃裝置刀片是否貼緊輸送帶、擋輥是否轉(zhuǎn)動靈活等。6.5溫升檢驗空載運轉(zhuǎn)給料機直至熱平衡（1h內(nèi)溫度變化不超過1℃),最終軸承座外表面最高溫度與環(huán)境溫度之差為軸承溫升。軸承溫度用測溫儀進行檢測。6.6導(dǎo)料槽與輸送帶間隙檢驗導(dǎo)料槽與輸送帶間隙用通用量具（例如：卷尺）進行檢測。6.7噪聲檢驗噪聲測量方法按照GB/T3768的規(guī)定，在空載時測量給料機的噪聲聲壓級（A計權(quán)聲壓級）。6.8空載試驗6.8.1制造廠應(yīng)保證為給料機配套的外購件（包括電氣元件、液壓元件等）符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或取得合格證，并與給料機同時進行空載試驗。6JB/T14873—20246.8.2在給料機保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，用功率測試儀測定給料機功率。6.9電氣系統(tǒng)檢驗電氣系統(tǒng)用專用儀表進行檢測。7檢驗規(guī)則7.1總則給料機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目見表2。表2檢驗項目1√√2√√3√√4√5√√√√6√√8√√9√√√√7.2出廠檢驗每臺給料機應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠,出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書。7.3型式檢驗給料機有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時試制定型鑒定；——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；——產(chǎn)品停產(chǎn)達一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有重大差異時；——相關(guān)方提出型式檢驗的要求時。7.4抽樣檢驗型式檢驗的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，每次一臺。型式檢驗項目全部合格，則該產(chǎn)品為合格品；型式檢驗中若有不合格項目，允許加倍復(fù)測，檢驗項目全部合格，則該產(chǎn)品為合格品，若仍不合格，則判定為該產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存7JB/T14873—20248.1標(biāo)志給料機應(yīng)在適當(dāng)且明顯的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌型式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌應(yīng)