3危害因素的識(shí)別

PAGEPAGE53.危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別及評(píng)價(jià)單元的劃分 危險(xiǎn)有害因素識(shí)別的方法 1）從危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因識(shí)別 2）從危險(xiǎn)有害因素的類別識(shí)別3.1危險(xiǎn)、有害因素的定義危險(xiǎn)因素:能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。危險(xiǎn)因素強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。有害因素:能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。有害因素強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的積累作用。在通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)一稱為危險(xiǎn)、有害因素。危險(xiǎn)有害因素主要指客觀存在的危險(xiǎn)有害物質(zhì)或能量超過一定限值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所等。一般地說，系統(tǒng)具有的能量越大、存在的危害物質(zhì)的數(shù)量越多，系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)性和危害性也越大。另一方面，只要進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，就需要相應(yīng)的能量和物質(zhì)（包括有害物質(zhì)），因此生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)、有害因素是客觀存在的，是不能完全消除的。3.2危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生的原因所有的危險(xiǎn)、有害因素盡管表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，之所以能成危險(xiǎn)、危害后果（發(fā)生傷亡事故、損害人身健康和造成物的損壞等），均可歸結(jié)為：1）工業(yè)過程中存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量；2）危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制。所以，危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失控是危險(xiǎn)、危害因素產(chǎn)生的根本原因。而造成危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量失去控制主要原因是：1）人的不安全行為；2）物的不安全狀態(tài)；3）管理上的缺陷。在GB6441－1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》中，將人的不安全行為分為13大類；將物的不安全狀態(tài)4大類，見表3－1和表3－2。表3－1人的不安全行為分類號(hào)分類分類號(hào)分類01操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告01.9機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)01.1未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器01.10違章駕駛機(jī)動(dòng)車01.2開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)01.11酒后作業(yè)01.3開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等01.12客貨混載01.4忘記關(guān)閉設(shè)備01.13沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模01.5忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)01.14工件堅(jiān)固不牢01.6操作錯(cuò)誤（指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作）01.15用壓縮空氣吹鐵屑01.7奔跑作業(yè)01.16其他01.8供料或送料速度過快

分類號(hào)分類分類號(hào)分類02造成安全裝置失效05物品（制成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)02.1拆除了安全裝置06冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所02.2安全裝置堵塞、失掉了作用06.1冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞02.3調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效06.2接近漏料處（無(wú)安全設(shè)施）02.4其他06.3采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)03使用不安全設(shè)備06.4未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中03.1臨時(shí)使用不牢固的設(shè)備06.5未“敲幫問頂”開始作業(yè)03.2使用無(wú)安全裝置的設(shè)備06.6冒進(jìn)信號(hào)03.3其他06.7調(diào)車場(chǎng)超速上下車04手工代替工具操作06.8易燃易爆場(chǎng)合明火04.1用手代替手動(dòng)工具06.9私自搭乘礦車04.2用手清除切屑06.10在絞車道行車04.3不用夾具固定用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工06.11未及時(shí)瞭望分類號(hào)分類分類號(hào)分類07攀、坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤）11.5未佩戴呼吸護(hù)具08在起吊物下作業(yè)、停留11.6未佩戴安全帶09機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作11.7未戴工作帽10有分散注意力行為11.8其他11在必須使用個(gè)人防護(hù)用品的作業(yè)或場(chǎng)合中，無(wú)視其使用12不安全裝束11.1未戴護(hù)目鏡或面罩12.1在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝11.2未戴防護(hù)手套12.2操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套11.3未穿安全鞋13對(duì)易燃易爆等危險(xiǎn)物品處理失誤11.4未戴安全帽表3－2物的不安全狀態(tài)分類號(hào)分類分類號(hào)分類01防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏、或有缺陷01.1.10未安裝防止跑車的擋車器或擋車欄01.1無(wú)防護(hù)01.1.11其他01.1.1無(wú)防護(hù)罩01.2防護(hù)不當(dāng)01.1.2無(wú)安全保險(xiǎn)裝置01.2.1防護(hù)罩未在適當(dāng)位置01.1.3無(wú)報(bào)警裝置01.2.2防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)01.1.4無(wú)安全標(biāo)志01.2.3坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng)01.1.5無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞01.2.4防爆裝置不當(dāng)01.1.6（電氣）未接地01.2.5采伐、集材作業(yè)安全距離不夠01.1.7絕緣不良01.2.6爆破作業(yè)隱蔽所有缺陷01.1.8局部無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大01.2.7電氣裝置帶電部分裸露01.1.9危房?jī)?nèi)作業(yè)01.2.8其他分類號(hào)分類分類號(hào)分類02設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷02.2.2絕緣強(qiáng)度不夠02.1設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求02.2.3起吊重物的繩索不合安全要求02.1.1通道門遮擋視線02.2.4其他02.1.2制動(dòng)裝置有缺陷02.3設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行02.1.3安全間距不夠02.3.1設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)02.1.4攔車網(wǎng)有缺陷02.3.2超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)02.1.5工件有鋒利毛刺、毛邊02.3.3其他02.1.設(shè)施上有鋒利倒棱02.4維修調(diào)整不良02.1.7其他02.4.1設(shè)備失修02.2強(qiáng)度不夠02.4.2地面不平02.2.1機(jī)械強(qiáng)度不夠02.4.3保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈分類號(hào)分類分類號(hào)分類02.4.4其他04.2通風(fēng)不良03個(gè)人防護(hù)用具－防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡、面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷04.2.1無(wú)通風(fēng)03.1無(wú)個(gè)人防護(hù)用品用具04.2.2通風(fēng)系統(tǒng)效率低03.2所用個(gè)人防護(hù)用品用具不符合安全要求04.2.3風(fēng)流短路04生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良04.2.4停電停風(fēng)時(shí)爆破作業(yè)04.1照明光線不良04.2.5瓦斯排放未達(dá)到安全濃度爆破作業(yè)04.1.1照度不足04.2.6瓦斯超限04.1.2作業(yè)場(chǎng)所煙霧彌漫視物不清04.2.7其他04.1.3光線過強(qiáng)

分類號(hào)分類分類號(hào)分類04.3作業(yè)場(chǎng)所狹窄04.7地面滑04.4作業(yè)場(chǎng)所雜亂04.7.1地面有油或其它液體04.4.1工具、材料、制品堆放不安全04.7.冰雪覆蓋04.4.2采伐時(shí)未開安全道04.7.3地面有其他易滑物04.4.3迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理04.8貯存方法不安全04.4.4其他04.9環(huán)境溫度濕度不當(dāng)04.5交通線路的配置不安全04.6操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全安全管理的缺陷可分為以下六類：（1）對(duì)物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷；（2）對(duì)人失誤控制的缺陷；（3）工藝過程、作業(yè)程序的缺陷；（4）用人單位的缺陷；（5）對(duì)來(lái)自相關(guān)方的風(fēng)險(xiǎn)管理的缺陷；（6）違反安全人機(jī)工程原理。3.3危險(xiǎn)有害因素的分類對(duì)危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行分類，是進(jìn)行危險(xiǎn)、危害因素分析的基礎(chǔ)。危險(xiǎn)、危害因素的分類方法有許多種，這里簡(jiǎn)單介紹按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類的方法和參照事故類別、職業(yè)病類別進(jìn)行分類的方法。3.3.1按可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)和有害因素的性質(zhì)進(jìn)行分類根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-19922009)的規(guī)定，生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素共分為四大類，分別是“人的因素”、“物的因素”、“環(huán)境因素”和“管理因素”。判斷：①粉塵危害②co③長(zhǎng)期用眼④作業(yè)空間狹小⑤電離輻射⑥大聲叫喊⑦扳手過大⑧⑨3.3.2參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）進(jìn)行分類

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB／6441--1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將事故（危險(xiǎn)有害因素）分為20類：起因物：導(dǎo)致事故發(fā)生的物體物質(zhì)傷害物：直接引起傷害及中毒的物體物質(zhì)傷害方式：致害物與人體發(fā)生接觸的方式（1）物體打擊。（2）車輛傷害。

（3）機(jī)械傷害。（4）起重傷害。（5）觸電，包括雷擊傷亡事故。（6）淹溺。（7）灼燙。（8）火災(zāi)。（9）高處墜落。（10）坍塌。（11）冒頂、片幫。（12）透水。（13）放炮。（14）火藥爆炸。（15）瓦斯爆炸。（16）鍋爐爆炸。（17）容器爆炸（18）其他爆炸（19）中毒和窒息（20）其他傷害。3.3.3按職業(yè)健康分類參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、中華全國(guó)總工會(huì)頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法》的規(guī)定，將危險(xiǎn)有害因素分為7類：（1）生產(chǎn)性粉塵（2）毒物（3）噪聲與振動(dòng)（4）高溫（5）低溫（6）輻射（電離輻射、非電離輻射）（7）其他因素3.4危險(xiǎn)有害因素識(shí)別應(yīng)遵循的原則和應(yīng)注意的問題3.4.1危險(xiǎn)有害因素識(shí)別應(yīng)遵循的原則：（1）科學(xué)性。（2）系統(tǒng)性。（3）全面性。（4）預(yù)測(cè)性。3.4.2危險(xiǎn)有害因素識(shí)別應(yīng)注意的問題：（1）為了有序、方便的進(jìn)行分析，防止遺漏，宜按廠址、平面布局、建筑物、物質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）、作業(yè)環(huán)境等幾個(gè)方面，分別分析其存在的危險(xiǎn)、有害因素，列表登記，綜合歸納。（2）對(duì)導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因、誘導(dǎo)原因進(jìn)行重點(diǎn)分析，從而為確定評(píng)價(jià)目標(biāo)、評(píng)價(jià)重點(diǎn)、劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng)價(jià)方法和采取控制措施計(jì)劃提供依據(jù)。（3）對(duì)重大危險(xiǎn)危害因素，不僅要分析正常生產(chǎn)、運(yùn)輸、操作時(shí)的危險(xiǎn)危害因素，更重要的是要分析設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)危害因素。3.5危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別3.5.1設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別3.5.1.1工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別(1)設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求。這包括標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所制造；特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用，是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。(2)設(shè)備是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置，如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、阻火器、防爆閥等。(3)設(shè)備是否具備指示性安全技術(shù)措施，如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等。(4)設(shè)備是否具備緊急停車的裝置。(5)設(shè)備是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)運(yùn)行、不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。3.5.1.2化工和機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別1）化工設(shè)備危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別(1)設(shè)備是否有足夠的強(qiáng)度；(2)設(shè)備密封性能是否可靠；(3)安全保護(hù)裝置是否配套；(4)設(shè)備是否適用。2）機(jī)械加工設(shè)備危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別機(jī)械加工設(shè)備危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別，可根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行查對(duì)。(1)《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求》；(2)《磨削機(jī)械安全規(guī)程》；(3)《剪切機(jī)械安全規(guī)程》；(4)《起重機(jī)械安全規(guī)程》；(5)《電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)》；(6)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；(7)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》；(8)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》。3.5.1.3電氣設(shè)備、裝置危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別電氣設(shè)備危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別，應(yīng)緊密結(jié)合工藝要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來(lái)進(jìn)行，一般可考慮從以下幾方面進(jìn)行識(shí)別。(1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境，是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時(shí)，電氣設(shè)備是否滿足相應(yīng)要求；(2)電氣設(shè)備是否具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志；(3)電氣設(shè)備是否屬國(guó)家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品；(4)用電負(fù)荷等級(jí)對(duì)電力裝置的要求；(5)電氣火花引燃源；(6)觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠；(7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓，安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定；(8)設(shè)備的防雷、防靜電措施是否可靠；(9)設(shè)備的事故照明、消防等應(yīng)急用電是否可靠；(10)設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)是否可靠，如集散控制系統(tǒng)(Dsc)、可編程邏輯控制器(PLC)、緊急停車裝置(EsD)、冗余裝置等是否可靠。3.5.1.4特種機(jī)械危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別1)起重機(jī)械起重機(jī)械危險(xiǎn)、有害因素是指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落(吊具、吊重)、物體打擊和觸電。有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全要求對(duì)于起重機(jī)械同樣適用。這些基本要求有：設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)良好，材料堅(jiān)固，具有足夠的強(qiáng)度而且沒有明顯的缺陷。所有的設(shè)備都必須經(jīng)過測(cè)試，而且進(jìn)行例行檢查，以保證其完好性。起重機(jī)械主要有以下危險(xiǎn)、有害因素:(1)翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成。(2)超載：超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等。(3)碰撞：與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞。(4)基礎(chǔ)損壞：設(shè)備置放在坑或下水道的上方，支撐架未能伸展，未能支撐于牢固的地面。(5)操作失誤：由于視界限制、技能培訓(xùn)不足等造成。(6)負(fù)載失落：負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。2）廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛性能良好、無(wú)缺陷，載質(zhì)量、容量及類型應(yīng)與用途相適應(yīng)。車輛的動(dòng)力類型，應(yīng)與作業(yè)區(qū)域的性質(zhì)相適應(yīng)。在通風(fēng)不良的密閉空間內(nèi)，不宜使用動(dòng)力為內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛。所有車輛應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，以免重要部件(如剎車、方向盤及提升部件)發(fā)生故障。任何損壞均需報(bào)告并及時(shí)修復(fù)。操作員的頭頂上方應(yīng)有安全防護(hù)措施。應(yīng)按制造者的要求來(lái)使用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛及其附屬設(shè)備。其主要有以下危險(xiǎn)、有害因素:(1)翻倒：提升重物動(dòng)作太快，超速駕駛，突然剎車，碰撞障礙物，在載有重物時(shí)使用前鏟，在車輛前部有重載時(shí)下斜坡、橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載，在不合適的路面或支撐條件下運(yùn)行等，都有可能發(fā)生翻車。(2)超載：超過車輛的最大載荷。(3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間發(fā)生碰撞。(4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時(shí)，應(yīng)查明樓板的承重能力(地面層除外)。(5)載物失落：如果設(shè)備不合適，會(huì)造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。(6)火災(zāi)或爆炸：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí)，本身也有可能成為引火源。3）傳送設(shè)備最常用的傳送設(shè)備有帶式輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置。其主要有以下危險(xiǎn)、有害因素:(1)夾鉗：肢體被夾人運(yùn)動(dòng)的裝置中。(2)擦傷：肢體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而被擦傷。(3)卷人傷害：肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中。(4)撞擊傷害：不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。3.5.1.5鍋爐及壓力容器危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別鍋爐及壓力容器大量用于工業(yè)生產(chǎn)、公用事業(yè)和人民生活之中，是一種廣泛使用的承壓設(shè)備。它包括：鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道。我國(guó)政府將鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道等定為特種設(shè)備。為了確保特種設(shè)備使用安全，國(guó)家對(duì)其設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)行國(guó)家勞動(dòng)安全監(jiān)察。1）鍋爐及有機(jī)載熱體爐鍋爐和有機(jī)載熱體爐都是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，其功能是用燃料燃燒(或其他方式)釋放的熱能加熱給水或有機(jī)載熱體，以獲得規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或熱油等。鍋爐的分類方法較多，按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船舶鍋爐、機(jī)車鍋爐等；按出口工作壓力的大小可分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界壓力鍋爐和超臨界壓力鍋爐。2)壓力容器廣義上的壓力容器就是承受壓力的密閉容器，因此廣義上的壓力容器包括壓力鍋、各類儲(chǔ)罐、壓縮機(jī)、航天器、核反應(yīng)罐、鍋爐和有機(jī)載熱體爐等。為了安全管理便利，往往對(duì)壓力容器的范圍加以界定。在《壓力容器安全監(jiān)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定，最高王作壓力大于或等于0.1MPa,容積大于25L,且最高工作壓力與容積的乘積不小于20L·MP的容器為壓力容器。壓力容器的分類方法有很多，按設(shè)計(jì)壓力的大小分為常壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器；根據(jù)安全監(jiān)察的需要又分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器。3）壓力管道根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，壓力管道定義為利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或等于1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性，最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)且公稱直徑大于25mm的管道。鍋爐壓力容器主要的危險(xiǎn)、有害因素有：鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)、承壓元件的失效、安全裝置失效等3類。由于安全防護(hù)裝置失效或（和）承壓元件的失效，使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。常見的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓件內(nèi)向外漏出或其它物資由外部進(jìn)入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。所謂破裂是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎等現(xiàn)象。承壓元件值常見的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂和蠕變破裂等。3.5.1.6登高裝置危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別主要登高裝置有梯子、活梯、活動(dòng)架、腳手架(通用的或塔式的)、吊籠、吊椅，升降工作臺(tái)、動(dòng)力工作平臺(tái)等。其主要的危險(xiǎn)有害因素有：登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)缺陷，支撐基礎(chǔ)下沉或破壞，不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法，懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效，因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞，因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效，因?yàn)椴黄胶庠斐傻慕Y(jié)構(gòu)失效，所選設(shè)施的高度及臂長(zhǎng)不能滿足要求而超限使用，由于使用錯(cuò)誤或者理解錯(cuò)誤而造成的不穩(wěn)，負(fù)載爬高，攀登方式不對(duì)或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落，未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備，與障礙物或建筑物碰撞，電動(dòng)、液壓系統(tǒng)失效，運(yùn)動(dòng)部件卡住。下面選擇幾種裝置說明登高裝置危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別：1）梯子(1)首先，應(yīng)考慮有沒有更加穩(wěn)定的其他代用方法；其次，要考慮工作的性質(zhì)及持續(xù)時(shí)間及作業(yè)高度。如何達(dá)到這一作業(yè)高度，在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料，作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu)等都是需要考慮的因素。(2)用肉眼檢查梯子是否完好而且不滑。(3)在高度小于5m且需要用登高設(shè)備時(shí)，由一個(gè)人檢查梯子頂部的防滑保障設(shè)施，由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施。(4)是否能保證由梯子登上作業(yè)平臺(tái)時(shí)或者到達(dá)作業(yè)點(diǎn)時(shí)，其踏腳板與作業(yè)點(diǎn)的高度相同，而梯子是否高過這一點(diǎn)1m，除非有另外的扶手。(5)梯子的高度是否每間隔9m設(shè)有一個(gè)可供休息的立足點(diǎn)。(6)梯子的立足角是否大致為75。(相當(dāng)于水平與垂直長(zhǎng)度的比例為l：4)。(7)梯子豎框是否平衡，其上、下兩方的支持是否合適。(8)是否對(duì)梯子進(jìn)行定期檢查。(9)是否使用了應(yīng)當(dāng)銷毀的梯子。．(10)金屬(或木頭已濕的)梯子是否置于或者放到靠近動(dòng)力線的地方。2)通用腳手架(1)常用的腳手架有3種主要類型，其結(jié)構(gòu)是由鋼管或其他型材做成。這3種類型分別是：①獨(dú)立扎起的腳手架②要依靠建筑物(通常是正在施工的建筑物)來(lái)提供結(jié)構(gòu)支撐的腳手架；③鳥籠狀的腳手架，是一個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，空間較大，有一個(gè)單獨(dú)的工作平臺(tái)，通常是用于內(nèi)部工作的。(2)通用腳手架安裝及使用時(shí)主要危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別：①設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)能否保證其承載能力；②基礎(chǔ)能否保證承擔(dān)所加的載荷；③腳手架結(jié)構(gòu)元件的質(zhì)量及保養(yǎng)情況是否良好；④腳手架的安裝是否由有資格的人或者是在其主持下完成的，其安裝與設(shè)計(jì)是否一致、設(shè)計(jì)與要求的負(fù)載是否一致，是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；⑤所有的工作平臺(tái)是否鋪設(shè)完整的地板，在平臺(tái)的邊緣是否有扶手、防護(hù)網(wǎng)或者其他防止墜落的保護(hù)措施，是否能防止人員或物料從平臺(tái)上墜落；⑥使人員、物料等到達(dá)工作平臺(tái)所采用的方法或方式是否合適；⑦所有置于工作平臺(tái)上的物料是否堆放有序，且不超載；⑧對(duì)于已完成的結(jié)構(gòu)，是否未經(jīng)允許就改動(dòng)；⑨對(duì)結(jié)構(gòu)是否進(jìn)行檢查，首先是在建好之后，然后是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間問隔內(nèi)是否進(jìn)行檢查(通常是周檢)，檢查的詳情是否有記錄并予以保存。3)升降工作平臺(tái)一般來(lái)講，此類設(shè)施由3部分組成：柱或塔：用來(lái)支持平臺(tái)或箱體。平臺(tái)：用來(lái)載人或設(shè)備。底盤：用來(lái)支持塔或者柱。升降工作平臺(tái)在安裝及使用時(shí)主要識(shí)別以下危險(xiǎn)、有害因素：(1)安裝、使用或拆卸設(shè)備的人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；(2)是否按照制造商的說明來(lái)檢查、維護(hù)及保養(yǎng)設(shè)備；(3)在有外支架時(shí)，是否有水平、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)面；在測(cè)試及使用前，外支支架是否伸開；(4)從事維修及調(diào)試工作的人員是否具備相應(yīng)的資格；(5)設(shè)備的安全工作載荷是否超載，是否清楚地標(biāo)明，操作人員是否易于辨認(rèn)；(6)啟動(dòng)升降索時(shí)是否有足夠的空間；(7)作業(yè)平臺(tái)四周是否有防護(hù)欄，是否有適當(dāng)?shù)倪M(jìn)出裝置；(8)在非緊急情況下是否使用應(yīng)急系統(tǒng)；(9)是否使用地面圍欄，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；(10)是否容易接觸架空動(dòng)力線，是否事先進(jìn)行檢查，安全距離是否滿足要求。3.5.2作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)、有害因素主要有：危險(xiǎn)有害物質(zhì)、工業(yè)噪聲與振動(dòng)、溫度與濕度、和輻射。3.5.2.1危險(xiǎn)有害物質(zhì)的識(shí)別1)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)：生產(chǎn)中的原料、產(chǎn)品、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在，它們?cè)诓煌臓顟B(tài)下分別具有相應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)、有害特性。因此，了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險(xiǎn)、有害特性是進(jìn)行危害識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的識(shí)別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與識(shí)別。例如甲醇的危險(xiǎn)性識(shí)別見表3—3。危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的物質(zhì)特性，可從危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書中獲取。危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書主要由“成分／組成信息、危險(xiǎn)性概述、理化特性、毒理學(xué)資料、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性”等16項(xiàng)內(nèi)容構(gòu)成。進(jìn)行危險(xiǎn)有害物質(zhì)的危害性識(shí)別與分析時(shí)，危險(xiǎn)、有害物質(zhì)分為以下9類：(1)易燃、易爆物質(zhì)：引燃、引爆后在短時(shí)間內(nèi)釋放出大量能量的物質(zhì)。由于其具有迅速地釋放能量的能力而產(chǎn)生危害，或者是因其爆炸或燃燒而產(chǎn)生的物質(zhì)造成危害(如有機(jī)溶劑)。如：炸藥、汽油等(2)有害物質(zhì)：人體通過皮膚接觸或吸入、咽下后，對(duì)健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)。(3)刺激性物質(zhì)：對(duì)皮膚及呼吸道有不良影響的物質(zhì)(如丙烯酸酯)。有些人對(duì)刺激性物質(zhì)反應(yīng)強(qiáng)烈，且可引起過敏反應(yīng)。(4)腐蝕性物質(zhì)：用化學(xué)的方式傷害人身及材料的物質(zhì)(如強(qiáng)酸、堿)。腐蝕性物質(zhì)的危險(xiǎn)有害性包括兩個(gè)方面：一是對(duì)人的化學(xué)灼傷；二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面，如設(shè)備、管道、容器等，而造成腐蝕、損壞。腐蝕性物質(zhì)可分為無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、無(wú)機(jī)堿、有機(jī)堿、其他有機(jī)和無(wú)機(jī)腐蝕物質(zhì)等五類。腐蝕的種類則包括電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩大類。腐蝕的危險(xiǎn)與有害主要包括以下幾類：①腐蝕性物質(zhì)作用于皮膚、眼睛或進(jìn)入呼吸系統(tǒng)、食道而引起表皮組織破壞，甚至死亡。②腐蝕造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞，輕則造成跑、冒、滴、漏，易燃易爆及毒性物質(zhì)緩慢泄漏，重則由于設(shè)備強(qiáng)度降低發(fā)生破裂，造成易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或急性中毒事故的發(fā)生。③腐蝕使電氣儀表受損，動(dòng)作失靈；使絕緣損壞，造成短路，產(chǎn)生電火花導(dǎo)致事故發(fā)生。④腐蝕性介質(zhì)對(duì)廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架等會(huì)造成損壞，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生廠房倒塌事故。⑤當(dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)部表面時(shí)，肉眼不能發(fā)現(xiàn)，會(huì)形成更大的隱患。如石油化工設(shè)備，由于測(cè)厚漏項(xiàng)而造成設(shè)備或管道破裂，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。(5)有毒物質(zhì):指以較小劑量作用于生物體，能使生物體的生理功能或機(jī)體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生暫時(shí)性或永久性病理改變、甚至死亡的物質(zhì)，如氯化物溶劑及重金屬(鉛)。有毒物質(zhì)危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別如下：①有毒物質(zhì)的毒性與物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)性和化學(xué)結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般而言，溶解度越大的有毒物質(zhì)，其毒性越大，因其進(jìn)人體內(nèi)溶于體液、血液、淋巴液、脂肪及類脂質(zhì)的數(shù)量多、濃度大、生化反應(yīng)強(qiáng)烈所致。揮發(fā)性越強(qiáng)的有毒物質(zhì)，其毒性越大，因其揮發(fā)到空氣中的分子數(shù)多，濃度高，與身體表面接觸或進(jìn)入人體的毒物數(shù)量多，毒性大。物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)與其毒性也存在一定關(guān)系，如脂肪族烴系列中碳原子數(shù)越多，毒性越大；含有不飽和鍵的化合物化學(xué)毒性較大。②在工業(yè)有毒物質(zhì)危險(xiǎn)識(shí)別過程中，經(jīng)常采用按化學(xué)性質(zhì)分類的分類方法；工業(yè)有毒物質(zhì)的基本特性，可以通過查閱相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書獲得。工業(yè)有毒物質(zhì)的危害程度《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GB5044,一1985)分為4級(jí)：Ⅰ——極度危害；Ⅱ級(jí)——高度危害；Ⅲ級(jí)——中度危害；Ⅳ級(jí)——輕度危害。(6)致癌、致突變及致畸物質(zhì)：阻礙人體細(xì)胞的正常發(fā)育生長(zhǎng)，致癌物造成或促使不良細(xì)胞(如癌細(xì)胞)的發(fā)育，造成非正常胎兒的生長(zhǎng)，產(chǎn)生死嬰或先天缺陷；致突變物質(zhì)干擾細(xì)胞發(fā)育，造成后代的變化。環(huán)境污染物通過人或者動(dòng)物的母體影響胚胎發(fā)育和器官分化，使子代出現(xiàn)先天性畸形的作用，稱為“致畸作用”。具有這種致畸作用的物質(zhì)，稱為“致畸物”?！爸峦蛔兾镔|(zhì)”則是指能引起生物遺傳性改變，或者改變基因，或者改變?nèi)旧w，使其數(shù)目和結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的物質(zhì)。致癌、致畸和致突變的物質(zhì)廣泛存在于我們的生活環(huán)境和工業(yè)生產(chǎn)過程排放出的“三廢”中。最容易致癌、致畸和致突變的污染物主要有多環(huán)芳烴、亞硝胺、二惡英、尼古丁、苯系物、砷、鎳、鉻、亞硝胺類、石棉、氡、黃曲霉素、甲醛等。多環(huán)芳烴

是煤、石油、木材、煙草、有機(jī)高分子化合物等有機(jī)物不完全燃燒時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)性碳?xì)浠衔?，是重要的環(huán)境和食品的污染物。迄今為主，已發(fā)現(xiàn)有200多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)，其中有相當(dāng)一部分具有致癌性，例如苯并〔a〕芘、苯并〔a〕蒽等。亞硝胺

也是最重要的化學(xué)致癌物之一。食物、化妝品、啤酒、香煙中都含有亞硝酸胺。在熏臘食品中，含有大量的亞硝胺類物質(zhì)，某些消化系統(tǒng)腫瘤，例如食管癌的發(fā)病率與膳食中攝入的亞硝胺數(shù)量相關(guān)。黃曲霉素

是糧食和食品中常見的污染物，容易導(dǎo)致肝癌。甲醛俗稱“福爾馬林”，廣泛用于粘合劑、化纖織品處理劑、噴漆、油墨中，具有致突變作用，孕婦長(zhǎng)期吸入高濃度的甲醛可能導(dǎo)致胎兒畸形，甚至死亡。石棉是重要的建筑材料，廣泛地使用于房屋建筑和生活用品、用具、汽車剎車裝置中，長(zhǎng)期、接觸過量的石棉會(huì)誘發(fā)肺癌。氡是自然界唯一的天然放射性氣體，氡進(jìn)入人體的呼吸系統(tǒng)會(huì)造成輻射損傷，誘發(fā)肺癌。(7)造成缺氧的物質(zhì)：蒸汽或其他氣體，造成空氣中氧氣成分的減少或者阻礙人體有效地吸收氧氣(如二氧化碳、一氧化碳及氮?dú)?。(8)麻醉物質(zhì)：如有機(jī)溶劑等，麻醉作用使腦功能下降。(9)氧化劑：在與其他物質(zhì)，尤其是易燃物接觸時(shí)導(dǎo)致放熱反應(yīng)的物質(zhì)。GB13690"一1992《常見危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》將145種常用的危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等8類。中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第344號(hào)令《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》將危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等7類。2)生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)過程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病甚至塵肺病。粉塵還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥。爆炸性粉塵在空氣中達(dá)到一定的濃度(爆炸下限濃度)時(shí)，遇到火源會(huì)發(fā)生爆炸。(1)對(duì)生產(chǎn)性粉塵危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別包括以下內(nèi)容:①根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件，分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位。②用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行類比。③分析粉塵產(chǎn)生的原因、粉塵擴(kuò)散傳播的途徑、作業(yè)時(shí)間、粉塵特性等，來(lái)確定危害方式和危害范圍。④分析是否具備形成爆炸性粉塵及其爆炸的條件(2)爆炸性粉塵的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)以下幾方面：①與氣體爆炸相比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生能量大，所以破壞力和損害程度大。②爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴(yán)重炭化，造成人員嚴(yán)重?zé)齻?。③最初的局部爆炸發(fā)生之后，會(huì)揚(yáng)起周圍的粉塵，繼而引起二次爆炸、三次爆炸，擴(kuò)大傷害。④與氣體爆炸相比，易于造成不完全燃燒，從而使人發(fā)生一氧化碳中毒。(3)爆炸性粉塵主要從以下條件識(shí)別：①形成爆炸性粉塵的4個(gè)必要條件：粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)；粉塵的粒度和粒度分布；粉塵的形狀與表面狀態(tài)；粉塵中的水分。②爆炸性粉塵爆炸的條件為：可燃性和微粉狀態(tài)；在空氣中(或助燃?xì)怏w)攪拌，懸浮式流動(dòng)；達(dá)到爆炸極限；存在引火源。3．5．2．2工業(yè)噪聲與振動(dòng)危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別：噪聲能引起職業(yè)性耳聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病發(fā)生，會(huì)使操作人員的失誤率上升，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。工業(yè)噪聲可以分為機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲和電磁噪聲等3類。噪聲危害的識(shí)別主要根據(jù)已掌握的機(jī)械設(shè)備或作業(yè)場(chǎng)所的噪聲確定噪聲源和聲級(jí)。振動(dòng)危害有全身振動(dòng)和局部振動(dòng)，可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。振動(dòng)危害的識(shí)別則應(yīng)先找出產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，然后根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)參照類比資料確定振動(dòng)的強(qiáng)度及范圍。3．5．2．3溫度與濕度危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別1)溫度、濕度的危險(xiǎn)危害溫度、濕度的危險(xiǎn)危害主要表現(xiàn)為以下幾種情況：(1)高溫、高濕環(huán)境會(huì)引起中暑，會(huì)加速有毒物質(zhì)吸收，會(huì)導(dǎo)致操作失誤率升高，易發(fā)生事故，低溫可引起凍傷。(2)溫度急劇變化時(shí)，因熱脹冷縮，造成材料變形或熱應(yīng)力過大，會(huì)導(dǎo)致材料破壞，在低溫下金屬會(huì)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，甚至引起破裂而引發(fā)事故。(3)高溫、高濕環(huán)境會(huì)加速材料的腐蝕。(4)高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險(xiǎn)性增大。2)生產(chǎn)性熱源生產(chǎn)性熱源主要有以下幾種：(1)工業(yè)爐窯，如冶煉爐、焦?fàn)t、加熱爐、鍋爐等；(2)電熱設(shè)備，如電阻爐、工頻爐等；(3)高溫工件(如鑄鍛件)、高溫液體(如導(dǎo)熱油、熱水)等；(4)高溫氣體，如蒸汽、熱風(fēng)、熱煙氣等。3)溫度、濕度危險(xiǎn)危害的識(shí)別方法溫度、濕度危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別，主要從以下幾方面進(jìn)行：(1)了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、表面絕熱層的有無(wú)，表面溫度，與操作者的接觸距離等情況；(2)了解是否采取了防暑、防凍措施，是否采用了空調(diào)措施；(3)了解是否采取了通風(fēng)(包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng))換氣措施，是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制措施。3．5．2．4輻射危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在化學(xué)反應(yīng)、金屬加工、醫(yī)療設(shè)備、測(cè)量與控制等領(lǐng)域，接觸和使用各種輻射能的場(chǎng)合越來(lái)越多，存在著一定的輻射危害。輻射主要分為電離輻射(如α粒子、β粒子、γ粒子和中子、χ粒子)和非電離輻射(如紫外線、射頻電磁波、微波等)兩類。電離輻射傷害則由α，β，χ，γ粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成。射頻輻射危險(xiǎn)、有害因素主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個(gè)方面。3.5.3與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別在從事手工操作，搬、舉、推、拉及運(yùn)送重物時(shí)，有可能導(dǎo)致的傷害有：椎間盤損傷、韌帶或筋損傷、肌肉損傷、神經(jīng)損傷、疝氣、挫傷、擦傷、割傷等。從事手工操作的危險(xiǎn)有害因素如下：(1)遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物；(2)超負(fù)荷的推、拉重物；(3)不良的身體運(yùn)動(dòng)或工作姿勢(shì)，尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西；(4)超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動(dòng)，尤其是舉起或搬下重物的距離過長(zhǎng)，搬運(yùn)重物的距離過長(zhǎng)；(5)負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)；(6)手工操作的時(shí)間及頻率不合理；(7)沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時(shí)間；(8)工作的節(jié)奏及速度安排不合理。3．5．4運(yùn)輸過程危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別1)爆炸品貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別(1)爆炸品的危險(xiǎn)特性：①敏感易爆性。通常能引起爆炸品爆炸的外界作用有熱、機(jī)械撞擊、摩擦、沖擊波、爆轟波、光、電等。某一爆炸品的起爆能越小，則敏感度越高，其危險(xiǎn)性也就越大。②遇熱危險(xiǎn)性。爆炸品遇熱達(dá)到一定的溫度即自行著火爆炸。一般爆炸品的起爆溫度較低，如雷汞為165℃、苦味酸為200③機(jī)械作用危險(xiǎn)性。爆炸品受到撞擊、震動(dòng)、摩擦等機(jī)械作用時(shí)就會(huì)爆炸著火。④靜電火花危險(xiǎn)。爆炸品是電的不良導(dǎo)體。在包裝、運(yùn)輸過程中容易產(chǎn)生靜電，一旦發(fā)生靜電放電會(huì)引起爆炸。⑤火災(zāi)危險(xiǎn)。絕大多數(shù)爆炸都伴有燃燒。爆炸時(shí)可形成數(shù)千度的高溫，會(huì)造成重大火災(zāi)。⑥毒害性。絕大多數(shù)爆炸品爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生CO，CO2，NO，N02，HCN，N2等有毒或窒息性氣體，從而引起人體中毒、窒息。(2)爆炸品貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別:①?gòu)膯蝹€(gè)倉(cāng)庫(kù)中最大允許貯存量的要求進(jìn)行識(shí)別；②從分類存放的要求方面去識(shí)別；③從裝卸作業(yè)是否具備安全要求去識(shí)別；④從鐵路運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別；⑤從公路運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別；⑥從水上運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別；⑦從爆炸品貯運(yùn)作業(yè)人員是否具備資質(zhì)、知識(shí)進(jìn)行識(shí)別。2)易燃液體貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別(1)易燃液體的分類：①根據(jù)易燃液體的貯運(yùn)特點(diǎn)和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16－1987)(2001年修訂版)，新版《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)將易燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分為甲、乙、丙3類：甲類：閃點(diǎn)<28％；乙類：28％≤閃點(diǎn)<60℃；丙類：閃點(diǎn)≥60②根據(jù)易燃液體閃點(diǎn)高低，依據(jù)GB6944一1986《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》，將易燃液體按閃點(diǎn)分為以下3類。第1類：低閃點(diǎn)液體，閃點(diǎn)<一18"C；第2類：中閃點(diǎn)液體一18~C≤閃點(diǎn)<23℃第3類：高閃點(diǎn)液體≥23％。(2)易燃液體的危險(xiǎn)特性：①易燃性。閃點(diǎn)越低，越容易點(diǎn)燃，火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。②易產(chǎn)生靜電。易燃液體中多數(shù)都是電介質(zhì)，電阻率高，易產(chǎn)生靜電積聚，火災(zāi)危險(xiǎn)性較大。③流動(dòng)擴(kuò)散性。(3)易燃液體貯運(yùn)危險(xiǎn)因素的識(shí)別：①整裝易燃液體的貯存危險(xiǎn)識(shí)別：a．從易燃液體的貯存狀況、技術(shù)條件方面去識(shí)別其危險(xiǎn)性；b．從易燃液體貯罐區(qū)、堆垛的防火要求方面去識(shí)別其危險(xiǎn)性。②散裝易燃液體貯存危險(xiǎn)識(shí)別：散裝易燃液體貯存危險(xiǎn)的識(shí)別，宜從防泄漏、防流散，防靜電、防雷擊、防腐蝕、裝卸操作、管理等方面識(shí)別其危險(xiǎn)性。③整裝易燃液體運(yùn)輸危險(xiǎn)識(shí)別：主要從以下4各方面識(shí)別：a．裝卸作業(yè)中的危險(xiǎn)；b．公路運(yùn)輸中的危險(xiǎn)；c．鐵路運(yùn)輸中的危險(xiǎn)；d．水路運(yùn)輸中的危險(xiǎn)。上述4類危險(xiǎn)中，整裝易燃液體水路運(yùn)輸危險(xiǎn)的識(shí)別，主要應(yīng)從裝載量，配裝位置，桶與桶之間、桶與艙板和艙壁之間的安全要求方面進(jìn)行識(shí)別。④散裝易燃液體運(yùn)輸危險(xiǎn)識(shí)別：a．公路運(yùn)輸：從防泄漏、防濺灑、防靜電、防雷擊、防交通事故及裝卸操作等方面去識(shí)別。b．鐵路運(yùn)輸：從編組隔離、溜放連掛、運(yùn)行中的急剎車、安全附件、裝卸操作方面的危險(xiǎn)去識(shí)別。c．水路運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)識(shí)別。d．管道輸送的危險(xiǎn)識(shí)別。3)易燃物品（固體）貯運(yùn)危險(xiǎn)的識(shí)別(1)易燃物品的分類：易燃物品包括易燃固體、自燃物品及遇濕易燃物品。易燃固體種類繁多、數(shù)量極大，根據(jù)其燃點(diǎn)的高低分為易燃固體和可燃固體。自燃品根據(jù)氧化反應(yīng)速度和危險(xiǎn)性大小分成一級(jí)自燃物品和二級(jí)自燃物品。遇濕易燃物品按其遇水受潮后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的激烈程度、產(chǎn)生可燃?xì)怏w和放出熱量多少，分成一級(jí)遇濕易燃物品和二級(jí)遇濕易燃物品。(2)易燃物品的危險(xiǎn)特性：①易燃固體的危險(xiǎn)特性為：燃點(diǎn)低，與氧化劑作用易燃易爆，與強(qiáng)酸作用易燃易爆，受摩擦撞擊易燃，本身或其燃燒產(chǎn)物有毒，陰燃性。②自燃物品不需外界火源，會(huì)在常溫空氣中由物質(zhì)自發(fā)的物理和化學(xué)作用放出熱量，如果散熱受到阻礙，就會(huì)蓄積而導(dǎo)致溫度升高，達(dá)到自燃點(diǎn)而引起燃燒。其自行的放熱方式有氧化熱、分解熱、水解熱、聚合熱、發(fā)酵熱等。③遇濕易燃物品的危險(xiǎn)特性為：a．活潑金屬及合金類、金屬氫化物類、硼氫化物類、金屬粉末類的物品遇濕反應(yīng)劇烈，放出H2和大量熱，致使H2燃燒爆炸；b．金屬碳化物類、有機(jī)金屬化合物類，如：K4C，Na4C，CaAl4C3等遇濕會(huì)放出C2H2，CH4等極易著火爆炸的物質(zhì)；c．金屬磷化物與水作用會(huì)生成易燃、易爆、有毒的PH3；d．金屬硫化物遇濕會(huì)生成有毒的H2S可燃?xì)怏w；e．生石灰、無(wú)水氯化鋁、過氧化鈉、苛性鈉、發(fā)煙硫酸、氯磺酸、三氯化磷等遇水會(huì)放出大量熱，會(huì)將鄰近可燃物引燃。4)毒害品貯運(yùn)危險(xiǎn)的識(shí)別(1)毒害品的分類：①無(wú)機(jī)劇毒、有毒物品：a．氰及其化合物，如KCN、NaCN等；b．砷及其化合物，如。As2O3等；c．硒及其化合物，如SeO2等；d．汞、銻、鈹、氟、銫、鉛、鋇、磷、碲及其化合物。②有機(jī)劇毒、有毒物品:a．鹵代烴及其鹵化物類，如氯乙醇、二氯甲烷等；b．有機(jī)金屬化合物類，如二乙基汞、四乙基鉛等；c．有機(jī)磷、硫、砷及腈、胺等化合物類，如對(duì)硫磷、丁腈等；d．某些芳香環(huán)、稠環(huán)及雜環(huán)化合物類，如硝基苯、糠醛等；e．天然有機(jī)毒品類，如鴉片、尼古丁等；f．其他有毒品，如硫酸二甲酯、正硅酸甲酯等。(2)毒害品的危險(xiǎn)特性:①氧化性。在無(wú)機(jī)有毒物品中，汞和鋁的氧化物大都具有氧化性，與還原性強(qiáng)的物質(zhì)接觸，易引起燃燒爆炸，并產(chǎn)生毒性極強(qiáng)的氣體。②遇水、遇酸分解性。大多數(shù)毒害品遇酸或酸霧分解并放出有毒的氣體，有的氣體還具有易燃和自燃危險(xiǎn)性，有的甚至遇水會(huì)發(fā)生爆炸。③遇高熱、明火、撞擊會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。芳香族的二硝基氯化物、萘酚、酚鈉等化合物遇高熱、撞擊等都可能引起爆炸并分解出有毒氣體，遇明火會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。④閃點(diǎn)低、易燃。目前列入危險(xiǎn)品的毒害品共536種，有火災(zāi)危險(xiǎn)的為476種，占總數(shù)的89％，而其中易燃燒液體為236種，有的閃點(diǎn)極低。⑤遇氧化劑發(fā)生燃燒爆炸。大多數(shù)有火災(zāi)危險(xiǎn)的毒害品，遇氧化劑都能發(fā)生反應(yīng)，此時(shí)遇火就會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。(3)毒害品的貯存危險(xiǎn)識(shí)別：①貯存技術(shù)條件方面的危險(xiǎn)因素識(shí)別：a．是否針對(duì)毒害品具有的危險(xiǎn)特性，如易燃性、腐蝕性、揮發(fā)性、遇濕反應(yīng)性等采取相應(yīng)的措施；b．是否采取隔離存放的措施；c．毒害品包裝及封口方面是否有泄漏危險(xiǎn)；d．是否有貯存溫度、濕度方面的危險(xiǎn)；e．是否存在操作人員作業(yè)中失誤等危險(xiǎn)因素；f．作業(yè)環(huán)境空氣中是否存在有毒物品濃度方面的危險(xiǎn)。②貯存毒害物品庫(kù)房的危險(xiǎn)因素識(shí)別：a．是否存在防火間距方面的危險(xiǎn)因素；b．是否存在耐火等級(jí)方面的危險(xiǎn)因素；c．是否存在防爆措施方面的危險(xiǎn)因素；d．是否存在潮濕的危險(xiǎn)因素；e．是否存在腐蝕的危險(xiǎn)因素；f．是否存在疏散的危險(xiǎn)因素；g．是否存在占地面積與火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)要求方面的危險(xiǎn)因素。(4)毒害品運(yùn)輸危險(xiǎn)識(shí)別:①是否存在毒害品配裝原則方面的危險(xiǎn)因素。②是否存在毒害品公路運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)因素。③是否存在毒害品鐵路運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)因素。其中包括：a．溜放的危險(xiǎn)；b．連掛時(shí)的速度的危險(xiǎn)；c．編組中的危險(xiǎn)。④毒害品水路運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)因素。其中包括：a．裝載位置方面的危險(xiǎn)；b．容器封口的危險(xiǎn)；c．易燃毒害品的火災(zāi)危險(xiǎn)。3.5.5建筑和拆除過程中危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別1）建筑過程的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別(1)高處墜落。操作人員由屋頂墜落、人員從倒塌的腳手架上墜落、結(jié)構(gòu)倒塌、人員由洞口墜落、人員由梯子上墜落等。(2)物體打擊和擠壓傷害。物體打擊是各類施工作業(yè)活動(dòng)中都可能存在的危險(xiǎn)，如操作人員受到墜落物的打擊、運(yùn)動(dòng)著的重型設(shè)備的打擊、吊車、吊臂或其他吊物的打擊，操作人員被重型設(shè)備擠壓，重型設(shè)備或機(jī)械的傾覆等。(3)電擊傷害。電擊傷害主要發(fā)生在電器設(shè)備維修、停送電操作、電工、焊接作業(yè)等。(4)機(jī)械傷害。施工中塔吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電鋸、鋼筋加工等易造成機(jī)械傷害，尤其是起重機(jī)械，一旦出現(xiàn)事故，將會(huì)造成重大人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。(5)火災(zāi)或爆炸。施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸的主要原因有：防火措施不當(dāng)、氧氣及乙炔氣瓶防火距離不夠、易燃和易爆物品保管不當(dāng)(堆放安全距離不夠、使用人員不了解或不遵守MSDS物質(zhì)安全技術(shù)說明書)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)電氣設(shè)施選型或布置不當(dāng)、易燃和易爆區(qū)域內(nèi)違反消防規(guī)定(抽煙、擅自動(dòng)火)等。(6)交通事故。施工現(xiàn)場(chǎng)造成交通事故的原因主要有：施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路轉(zhuǎn)角處視野不開闊、疲勞作業(yè)、違章駕駛、車輛機(jī)械故障。(7)職業(yè)病或其他疾病。振搗棒作業(yè)、機(jī)械噪聲、切割噪聲等可能引起潛在的噪聲聾。水泥攪拌、焊接和檢修作業(yè)等可能造成塵肺病。施工企業(yè)為流動(dòng)性企業(yè)，職工集體生活、集體用餐，傳染性疾病的預(yù)防應(yīng)予以重視，尤其要考慮對(duì)肝炎的控制。此外還有因寒冷、潮濕的工作環(huán)境導(dǎo)致的早衰、短壽，因過熱氣候、長(zhǎng)期戶外工作導(dǎo)致的皮膚癌，因重復(fù)的手工操作過多導(dǎo)致的外傷等。2)拆除過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別：拆除過程中的危險(xiǎn)、有害因素是指建筑物、構(gòu)筑物過早倒塌以及從工作地點(diǎn)和進(jìn)入通道上墜落。產(chǎn)生此類危險(xiǎn)、有害因素的根本原因是拆除工作不按計(jì)劃和程序進(jìn)行所致。3.5.6生產(chǎn)過程危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別時(shí)，應(yīng)全面、有序地進(jìn)行識(shí)別。為防止出現(xiàn)漏項(xiàng)，宜按廠址、總平面布置、廠內(nèi)運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要生產(chǎn)裝置作業(yè)環(huán)境等幾方面進(jìn)行。1)廠址：從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸條件、自然災(zāi)害、消防等方面分析、識(shí)別。2)總平面布置：從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力設(shè)施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、道路、貯運(yùn)等方面進(jìn)行分析、識(shí)別。3)廠內(nèi)運(yùn)輸：從運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運(yùn)輸和豎向交叉運(yùn)輸?shù)葞追矫孢M(jìn)行分析、識(shí)別。4)建構(gòu)筑物：從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)行分析、識(shí)別。從庫(kù)房?jī)?chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進(jìn)行分析、識(shí)別。5)工藝過程(1)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別，應(yīng)從以下7個(gè)方面進(jìn)行分析、識(shí)別：①根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，按班組(或崗位)逐步辨識(shí)和分析生產(chǎn)、存儲(chǔ)和使用過程中潛在的危險(xiǎn)、有害因素(包括公用工程及輔助設(shè)施的危險(xiǎn)、有害因素)。②設(shè)計(jì)階段是否通過合理的設(shè)計(jì)，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生。例如是否采用無(wú)害化工藝技術(shù)，以無(wú)害物質(zhì)代替有害物質(zhì)并實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化等，否則就可能存在危險(xiǎn)。③當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來(lái)預(yù)防或消除危險(xiǎn)、危害的發(fā)生。例如是否設(shè)置安全閥、防爆閥(膜)，是否有足夠的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、保護(hù)接地、漏電保護(hù)裝置等。④當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)或危險(xiǎn)難以預(yù)防的情況下，是否采取了降低危險(xiǎn)、危害的措施。例如是否設(shè)置防火堤、涂防火涂料，是否是敞開或半敞開式的廠房，防火間距、通風(fēng)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求等，是否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)，是否采取了減震、消聲和降溫措施等。⑤當(dāng)無(wú)法消除、降低危險(xiǎn)的情況下，是否將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔離等。如是否實(shí)行遙控，設(shè)隔離操作室、安全防護(hù)罩、防護(hù)屏，配備勞動(dòng)保護(hù)用品等。⑥當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，是否能通過連鎖裝置來(lái)終止危險(xiǎn)、危害的發(fā)生。如鍋爐極低水位時(shí)是否有停爐連鎖和沖剪壓設(shè)備光電連鎖保護(hù)等。⑦在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝置等，如在廠內(nèi)鐵路或道路交叉路口、危險(xiǎn)品庫(kù)、易燃易爆物質(zhì)區(qū)等。(2)在進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)時(shí)，可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別。針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)，可利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別。例如原勞動(dòng)部曾會(huì)同有關(guān)部委制定了冶金、電子、化學(xué)、機(jī)械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定，評(píng)價(jià)人員應(yīng)根據(jù)這些規(guī)程、規(guī)定、要求，對(duì)被評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。如根據(jù)涂裝作業(yè)安全、焊接與切割安全、氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程、氧氣及相關(guān)氣體安全等規(guī)定對(duì)相應(yīng)的被評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。①以化工、石油化工為例，工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別有以下幾種情況：a．存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物品、添加物或雜質(zhì)等；b．放熱的化學(xué)反應(yīng)過程；c．含有易燃物料而且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過程；d．含有易燃物料且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過程；e．在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程；f．有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程；g．有劇毒、高毒物料存在的工藝過程；h．儲(chǔ)有壓力能量較大的工藝過程。②對(duì)于一般的工藝過程可以按以下原則進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別。a．能使危險(xiǎn)有害物質(zhì)的防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝；b．工藝過程參數(shù)(如反應(yīng)的溫度、壓力、濃度、流量等)難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝；c．工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴(yán)重不平衡狀態(tài)的工藝；d．一旦防護(hù)失效，會(huì)引起或極易引起大量危險(xiǎn)有害物質(zhì)積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境，例如含危險(xiǎn)氣、液的排放，塵、毒嚴(yán)重的車間內(nèi)的通風(fēng)等；e．有產(chǎn)生電氣火花、靜電或其他明火作業(yè)的工藝，或有熾熱物、高溫熔融物的工藝或生產(chǎn)環(huán)境；f．能使設(shè)備可靠性降低的工藝過程，如低溫、高溫、振動(dòng)和循環(huán)負(fù)荷疲勞影響等；g．由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝；h．在危險(xiǎn)物品生產(chǎn)過程中，存在強(qiáng)烈機(jī)械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝；i．物質(zhì)混合容易產(chǎn)生危險(xiǎn)的工藝或者有使危險(xiǎn)物品出現(xiàn)配伍、禁忌可能性的工藝，詳見表3—4，表3—5和表3—6。j．其他危險(xiǎn)工藝。(3)根據(jù)典型的生產(chǎn)單元進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別典型的生產(chǎn)單元是各行業(yè)中具有典型特點(diǎn)的基本過程或基本單元，如化工生產(chǎn)過程的氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等；石油化工生產(chǎn)過程的催化裂化、加氫裂化、加氫精制乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等；電力生產(chǎn)過程的煤粉制備系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等。這些生產(chǎn)單元的危險(xiǎn)、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊(cè)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，通過查閱這些文獻(xiàn)均能得到。這類方法可以使危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別比較系統(tǒng)，避免遺漏。生產(chǎn)單元的危險(xiǎn)、有害因素是由所處理物料的危險(xiǎn)性決定的。當(dāng)處理易燃?xì)怏w時(shí)要防止爆炸性混合物的形成。特別是負(fù)壓狀態(tài)下的操作，要防止混入空氣而形成爆炸性混合物。當(dāng)處理易燃固體或可燃固體物料時(shí)，要防止形成爆炸性粉塵混合物。當(dāng)處理含有不穩(wěn)定物質(zhì)的物料時(shí)，要防止不穩(wěn)定物質(zhì)的積聚或濃縮。下列生產(chǎn)單元有使不穩(wěn)定物質(zhì)積聚或濃縮的可能：蒸餾、過濾、蒸發(fā)、分篩、萃取、結(jié)晶、再循環(huán)、旋轉(zhuǎn)、回流、凝結(jié)、攪拌、升溫等，舉例如下：①不穩(wěn)定物質(zhì)減壓蒸餾時(shí)，若溫度超過某一極限值，有可能發(fā)生分解爆炸。②粉料篩分時(shí)容易產(chǎn)生靜電，而干燥的不穩(wěn)定物質(zhì)篩分時(shí)，細(xì)微粉塵飛揚(yáng)，可能在某些部位積聚而易發(fā)生事故。③反應(yīng)物料循環(huán)使用時(shí)，可能造成不穩(wěn)定物質(zhì)的積聚而使危險(xiǎn)性增大。④反應(yīng)液靜置過程中，以不穩(wěn)定物質(zhì)為主的相態(tài)，可能分離在上層或下層；不分層時(shí)，所含不穩(wěn)定的物質(zhì)也有可能在某些部位相對(duì)集中。在攪拌含有有機(jī)過氧化物等不穩(wěn)定物質(zhì)的反應(yīng)混合物時(shí)，如果攪拌停止而處于靜置狀態(tài)，那么所含不穩(wěn)定物質(zhì)的溶液就附在壁上，若溶液蒸發(fā)，不穩(wěn)定物質(zhì)被濃縮，往往會(huì)成為自燃的火源。⑤在大型設(shè)備中進(jìn)行反應(yīng)，如果含有回流操作，危險(xiǎn)物質(zhì)有可能在回流操作中被濃縮。⑥在不穩(wěn)定物質(zhì)的合成過程中，攪拌是重要因素。在采用間歇式的反應(yīng)操作中，化學(xué)反應(yīng)速度很快。在大多數(shù)情況下，加料速度與設(shè)備的冷卻能力是相適應(yīng)的，這時(shí)反應(yīng)是一種擴(kuò)散控制，應(yīng)使加入的原料立刻反應(yīng)掉。如果攪拌能力差，反應(yīng)速度慢，加進(jìn)的原料過剩，造成未反應(yīng)的部分積蓄在反應(yīng)系統(tǒng)中，若再?gòu)?qiáng)力攪拌，所積存的物料一齊反應(yīng)，使系統(tǒng)的溫度急劇上升而造成反應(yīng)無(wú)法控制，導(dǎo)致事故的發(fā)生。⑦若使含不穩(wěn)定物質(zhì)的物料升溫，有可能引起突發(fā)性放熱爆炸。如果在低溫下將兩種能發(fā)生放熱反應(yīng)的液體混合，然后再升溫進(jìn)行反應(yīng)是很危險(xiǎn)的。3.5.7重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)1.

重大危險(xiǎn)源廣義上說，可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的設(shè)備設(shè)施和場(chǎng)所都可能稱為重大危險(xiǎn)源。分類見圖3-1重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場(chǎng)所和設(shè)施)。重大事故為是指在重大危險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)的一項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)中突然發(fā)生的、涉及一種或多種危險(xiǎn)物質(zhì)的嚴(yán)重泄漏、火災(zāi)、爆炸等導(dǎo)致職工、公眾或環(huán)境急性或慢性嚴(yán)重危害的意外事故。2．重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)目前，國(guó)際上是根據(jù)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的種類及其限量出發(fā)來(lái)確定重大危險(xiǎn)源的。在歐盟的塞維索指令中列出了180種危險(xiǎn)、危害物質(zhì)及其限量。我國(guó)于2000年頒布了重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB182182000)。2004年國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局下發(fā)了《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]16號(hào))，對(duì)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)可以依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)意見。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)從是否存在一旦發(fā)生泄漏可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和中毒等重大危險(xiǎn)物質(zhì)出發(fā)進(jìn)行分析。目前，國(guó)際上是根據(jù)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的種類及其限量來(lái)確定重大危險(xiǎn)、有害因素的。例如在歐盟塞維索指令中列出了180種危險(xiǎn)、有害物質(zhì)及其限量。我國(guó)制定的《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》(GB18218—2000)中，列出了：142種危險(xiǎn)、有害物質(zhì)及其限量。重大危險(xiǎn)源依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)分為七大類：易燃、易爆、有害物質(zhì)的貯罐區(qū)(貯罐)，易燃、易爆、有毒物質(zhì)的庫(kù)區(qū)(庫(kù))，具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所，企業(yè)危險(xiǎn)建(構(gòu))筑物，壓力管道，鍋爐，壓力容器，如圖3—1所示。實(shí)際生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素往往不是單一的，而且常常是危險(xiǎn)、有害因素相互關(guān)聯(lián)。因此，在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別中，不能顧此失彼，遺漏隱患，而應(yīng)確定不同危險(xiǎn)、有害因素的相關(guān)關(guān)系、相關(guān)程度和危及的范圍。要做到這一點(diǎn)，首先必須識(shí)別危險(xiǎn)、有害物質(zhì)(能量)覆蓋的范圍，凡是在此范圍內(nèi)均處于危險(xiǎn)之中。為此，對(duì)危險(xiǎn)能量覆蓋的時(shí)空范圍，應(yīng)在充分估計(jì)各方面因素作用的條件下，繪制出平面或空間關(guān)系圖和時(shí)間區(qū)域圖。其次，要識(shí)別出危險(xiǎn)有害能量的損害特性，有的只對(duì)人員產(chǎn)生傷害如窒息、毒害，有的可能對(duì)人員和財(cái)物均產(chǎn)生損害，有的對(duì)環(huán)境和生態(tài)條件產(chǎn)生長(zhǎng)期的損害，或者是三者均有，如切爾諾貝利核電站爆炸事故。根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào))的要求，將重大危險(xiǎn)源分為貯罐區(qū)(貯罐)、庫(kù)區(qū)(庫(kù))、生產(chǎn)場(chǎng)所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦(井工開采)、金屬非金屬地下礦山和尾礦庫(kù)等九個(gè)方面。1)貯罐區(qū)(貯罐)貯罐區(qū)(貯罐)重大危險(xiǎn)源是指儲(chǔ)存表3—7中所列類別的危險(xiǎn)物品，且儲(chǔ)存量達(dá)到或超過其臨界量的貯罐區(qū)或單個(gè)貯罐。儲(chǔ)存量超過其臨界量包括以下兩種情況。(1)貯罐區(qū)(貯罐)內(nèi)有一種危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存量達(dá)到或超過其對(duì)應(yīng)的臨界量；(2)貯罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存多種危險(xiǎn)物品且每一種物品的儲(chǔ)存量均未達(dá)到或超過其對(duì)應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式：q1/Q1+q2/Q2++qn/Qn≥1式中q1、q2、，qn——每一種危險(xiǎn)物品的實(shí)際儲(chǔ)存量；Q1、Q2、，Qn——對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)物品的臨界量。2)庫(kù)區(qū)(庫(kù))庫(kù)區(qū)(庫(kù))重大危險(xiǎn)源是指儲(chǔ)存表3—9中所列類別的危險(xiǎn)物品，且儲(chǔ)存量達(dá)到或超過其臨界量的庫(kù)區(qū)或單個(gè)庫(kù)房。表3—9庫(kù)區(qū)(庫(kù))臨界量表儲(chǔ)存量超過其臨界量包括以下兩種情況:(1)庫(kù)區(qū)(庫(kù))內(nèi)有一種危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存量達(dá)到或超過其對(duì)應(yīng)的臨界量。(2)庫(kù)區(qū)(庫(kù))內(nèi)儲(chǔ)存多種危險(xiǎn)物品且每一種物品的儲(chǔ)存量均未達(dá)到或超過其對(duì)應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式：q1/Q1+q2/Q2++qn/Qn≥1式中q1、q2、，qn——每一種危險(xiǎn)物品的實(shí)際儲(chǔ)存量；Q1、Q2、，Qn——對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)物品的臨界量。3)生產(chǎn)場(chǎng)所:生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源是指生產(chǎn)、使用表3—10中所列類別的危險(xiǎn)物質(zhì)量達(dá)到或超過臨界量的設(shè)施或場(chǎng)所。包括以下兩種情況。(1)單元內(nèi)現(xiàn)有的任一種危險(xiǎn)物品的量達(dá)到或超過其對(duì)應(yīng)的臨界量。(2)單元內(nèi)有多種危險(xiǎn)物品且每一種物品的儲(chǔ)存量均未達(dá)到或超過其對(duì)應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式：q1/Q1+q2/Q2++qn/Qn≥1式中q1、q2、，qn——每一種危險(xiǎn)物品的現(xiàn)成量；Q1、Q2、，Qn——對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)物品的臨界量。4)壓力管道壓力管道重大危險(xiǎn)源是指符合下列條件之一的壓力管道。(1)長(zhǎng)輸管道。①輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計(jì)壓力大于1．6MPa的管道；②輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200km且管道公稱直徑≥300mm的管道。(2)公用管道。中壓和高壓燃?xì)夤艿?，且公稱直徑≥200mm。(3)工業(yè)管道。①輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm的管道。②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)；GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥MPa的管道。③輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑≥100mm，設(shè)計(jì)壓力≥4MPa，設(shè)計(jì)溫度≥400℃5)鍋爐鍋爐重大危險(xiǎn)源是指符合下列條件之一的鍋爐:(1)蒸汽鍋爐。額定蒸汽壓力大于2．5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等