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佳通輪胎廠實習報告二.實習地點我進行實習的地點是佳通輪胎銀川分公司。三.實習內(nèi)容通過參觀和學習,我們深入了解了整個企業(yè)的運作模式,以及各個部門之間的協(xié)調(diào)工作。我們查看了他們的績效評估模式,了解了他們在市場上的地位,并領悟了他們的企業(yè)文化。四.實習時間實習時間為2015年10月18日。五.實習單位的歷史發(fā)展及規(guī)模佳通輪胎是中國最大的高品質(zhì)輪胎制造商和供應商,總部位于上海。該公司在中國五個戰(zhàn)略性城市擁有七家工廠,提供國際級的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和具有競爭優(yōu)勢的成本。2003年1月01日,佳通集團與銀川橡膠廠合資組建了銀川佳通輪胎有限公司和銀川佳通長城輪胎有限公司,從而擴大了佳通輪胎在西北地區(qū)的產(chǎn)能。佳通輪胎采用多品牌策略,通過完整、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品系列滿足市場需求,主要面向北美和歐洲等海外市場,產(chǎn)品暢銷于全球100多個國家和地區(qū)。這些舉措使佳通輪胎得以在輪胎制造行業(yè)中躋身世界前十二強。六.實習過程首先,我們在企業(yè)領導和講解員的熱情帶領下進入了車間。第一道工序是企業(yè)的密煉車間,密煉工序是將碳黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進劑等原材料混合在一起,并在密煉機中加工,生產(chǎn)出“膠料”。然而,車間里的氣味有些刺鼻。第二道工序是膠部件準備工序,包括6個主要工段。在這個工序中,1.擠出膠料喂進擠出機頭,以擠出不同的半成品膠部件,例如胎面、胎側/子口和三角膠條。2.壓延。原材料簾線穿過壓延機,兩側掛上一層較薄的膠料,最終成品稱為“簾布”,原材料簾線主要有尼龍和聚酯兩種。3.胎圈成型。胎圈由許多根鋼絲掛膠纏繞而成,用于胎圈的特殊膠料在硫化后能夠與鋼絲緊密貼合。4.簾布裁斷。簾布將被裁剪成適當?shù)膶挾炔⒔雍辖宇^,其寬度和角度變化取決于輪胎規(guī)格和設計要求。5.貼三角膠條。將擠出的三角膠條手工貼合到胎圈上,三角膠條在輪胎的操作性能方面起著重要作用。6.帶束層成型。該工序生產(chǎn)帶束層,許多根鋼絲通過穿線板和膠料一起穿過口型板,掛上膠料后帶束層被裁剪成規(guī)定的角度和寬度,這取決于輪胎規(guī)格和設計要求。所有的膠部件將被運送到“輪胎成型”工序進行下一步處理。輪胎成型工序是將所有半成品在成型機上組裝成生胎,生胎是指未經(jīng)硫化的輪胎。經(jīng)過檢查后,生胎將被運送到硫化工序進行下一步處理。在整個過程中,我注意到員工們在操作中如何保護自己,但好像保護措施不夠完善。工序二:硫化工序。生胎被裝到硫化機上,在模具里經(jīng)過適當?shù)臅r間以及適宜的`條件,從而硫化成成品輪胎。硫化完的輪胎即具備了成品輪胎的外觀—圖案/字體以及胎面花紋?,F(xiàn)在,輪胎將被送到最終檢驗區(qū)域了。工序三:最終檢驗工序。在這個區(qū)域里,輪胎首先要經(jīng)過目視外觀檢查,然后是均勻性檢測,均勻性檢測是通過“均勻性實驗機”來完成的。均勻性實驗機主要測量徑向力,側向力,錐力以及波動情況的。均勻性檢測完之后要做動平衡測試,動平衡測試是在“動平衡實驗機”上完成的。最后輪胎要經(jīng)過X-光檢測,然后運送到成

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