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文檔簡(jiǎn)介
ICS87.040
CCSG51
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T30191—XXXX
代替GB/T30191—2013
外墻光催化自潔涂覆材料
Photocatalysisself-cleaningcoatingsforexteriorwall
(征求意見(jiàn)稿)
本稿時(shí)間2023.7.22
在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
GB/T30191—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件代替GB/T30191—2013《外墻光催化自潔涂覆材料》,與GB/T30191—2013相比,主要技術(shù)
變化如下:
a)修改了范圍的內(nèi)容(見(jiàn)第1章,2013年版的第1章);
b)更改了“自清潔”的術(shù)語(yǔ)(見(jiàn)3.3,2013年版的3.3);
c)刪除了“標(biāo)記”(見(jiàn)2013年版的4.2);
d)刪除了貯存穩(wěn)定性和試驗(yàn)方法(見(jiàn)2013年版的5.1、6.4),增加了低溫穩(wěn)定性、施工性、耐洗
刷性、耐沾污性、光解指數(shù)、耐人工氣候老化性能、抗菌性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.1、6.4、6.5、6.11、
6.12、6.14、6.15、6.16),更改了涂層耐溫變性、最小接觸角指標(biāo)和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.1、6.10、6.13,
2013年版的5.1、6.9、附錄A);
e)增加了有害物質(zhì)限量要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.2、6.17)
f)修改了試板制備的內(nèi)容(見(jiàn)6.2,2013年版的6.2);
g)更改“判定規(guī)則”為“檢驗(yàn)結(jié)果的判定”,并更改了判定規(guī)則(見(jiàn)7.3,2013年版的7.3)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。
本文件由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。
本文件由全國(guó)建筑構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC454)歸口。
本文件起草單位:深圳市嘉達(dá)產(chǎn)業(yè)投資控股集團(tuán)有限公司、福建省建筑科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、
中國(guó)國(guó)檢測(cè)試控股集團(tuán)股份有限公司、浙江省建筑科學(xué)研究院有限公司、上海建筑科學(xué)研究院有限公司、
福建省燕城建設(shè)工程有限公司、福建省二建建設(shè)集團(tuán)有限公司、福建省建研工程檢測(cè)有限公司、深圳市
稀導(dǎo)技術(shù)有限公司、福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)研究院、福州名谷納米科技有限公司、深圳市嘉達(dá)高科產(chǎn)業(yè)發(fā)
展有限公司、福建省恒超建設(shè)發(fā)展有限公司、上海建科檢驗(yàn)有限公司。
本文件主要起草人:
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
-—2013年首次發(fā)布為GB/T30191—2013;
-—本次為第一次修訂。
II
GB/T30191—XXXX
外墻光催化自潔涂覆材料
1范圍
本文件規(guī)定了外墻光催化自潔涂覆材料的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和
貯存。
本文件適用于施涂于建筑外墻涂料表面在光催化作用下具有親水自潔的涂覆材料。具有光催化抑菌
功能的內(nèi)墻涂料表面用光催化涂覆材料可參照?qǐng)?zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB/T1728漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
GB/T1733漆膜耐水性測(cè)定法
GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法
GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過(guò)的氙弧輻射
GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定
GB/T9268乳膠漆耐凍融性的測(cè)定
GB/T9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板
GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T9755—2014合成樹(shù)脂乳液外墻涂料
GB/T9780—2013建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法
GB11614平板玻璃
GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則
GB/T15608中國(guó)顏色體系
GB18582建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量
GB/T23764光催化自清潔材料性能測(cè)試方法
GB/T30452光催化納米材料光解指數(shù)測(cè)試方法
GB/T30706可見(jiàn)光照射下光催化抗菌材料及制品抗菌性能測(cè)試方法及評(píng)價(jià)
JC/T412.1纖維水泥平板第1部分:無(wú)石棉纖維水泥平板
JG/T396外墻用非承重纖維增強(qiáng)水泥板
1
GB/T30191—XXXX
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
外墻光催化自潔涂覆材料photocatalysisself-cleaningcoatingsforexteriorwall
以光催化作用的納米材料為主要成分,與基料及各種助劑配制而成的,施涂于外墻涂料表面具有親
水性自潔功能的涂覆材料。
3.2
光催化photocatalysis
在一定光源激發(fā)下,所產(chǎn)生的催化作用。
3.3
自潔self-cleaning
在自然環(huán)境下,通過(guò)雨水沖刷能保持表面清潔不易被污染的性質(zhì)。
3.3
接觸角contactangle
在固、液、氣三相交界面處,氣液相界面與固液相界面之間的夾角。
4分類(lèi)
外墻光催化自潔涂覆材料按照成膜機(jī)理分為成膜型和滲透型。
5要求
5.1外墻光催化自潔涂覆材料性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1外墻光催化自潔涂覆材料性能要求
指標(biāo)
項(xiàng)目
成膜型滲透型
容器中狀態(tài)攪拌后無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)
低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)—
施工性施涂無(wú)障礙
干燥時(shí)間(表干)/h≤2
涂膜均勻,無(wú)針孔、流掛、縮孔、
涂膜外觀—
氣泡和開(kāi)裂
耐水性96h無(wú)異常
耐堿性48h無(wú)異常
涂層耐溫變性(3次循環(huán))無(wú)異常
耐洗刷性/次≥2000—
2
GB/T30191—XXXX
耐沾污性
≤15%≤10%
(透明、白色和淺色b)
最小接觸角a/°≤40≤15
光解指數(shù)/[nmol/(L·min)]≥5≥15
耐人工氣候老化a白色和淺色b無(wú)起泡、無(wú)剝落、無(wú)裂紋,變色≤2級(jí)、粉化≤2級(jí)
(600h)透明或其他色無(wú)起泡、無(wú)剝落、無(wú)裂紋,變色商定、粉化≤2級(jí)
抑菌性能a、c—≥90%
a滲透型可根據(jù)材料供應(yīng)商要求配套相應(yīng)底涂料后進(jìn)行試驗(yàn),配套涂料和制板條件由材料供應(yīng)商提供。
b淺色是指以白色涂料為主要成分,添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色,按GB/T
15608中規(guī)定明度值為6~9之間(三刺激值中的YD65≥31.26)。
c如產(chǎn)品使用于內(nèi)墻面且具有抑菌功能時(shí)測(cè)試此項(xiàng)。
5.2外墻光催化自潔涂覆材料的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18582的規(guī)定。
6試驗(yàn)方法
6.1試驗(yàn)環(huán)境
試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。
6.2試板制備
6.2.1底材及底材處理
PVC材質(zhì)的塑料片應(yīng)符合GB/T9755—2014附錄C中C.3.2.6的要求。無(wú)石棉纖維水泥平板應(yīng)符合JC/T
412.1中NAFHV級(jí)要求或符合JG/T396中飽水狀態(tài)下抗折強(qiáng)度達(dá)到Ⅲ級(jí)要求的纖維增強(qiáng)水泥板,仲裁試
驗(yàn)時(shí)宜使用纖維增強(qiáng)水泥板。無(wú)色透明平板玻璃應(yīng)符合GB11614的要求。玻璃板、無(wú)石棉纖維水泥平板
的處理應(yīng)符合GB/T9271的要求。
6.2.2涂有白色底涂料的無(wú)石棉纖維水泥平板制備
用于耐耐沾污試驗(yàn)的白色底涂料應(yīng)為白色合成樹(shù)脂乳液涂料,符合GB/T9755中面漆合格品要求,
且耐沾污性能應(yīng)大于15%。涂料用規(guī)格為120線(xiàn)棒涂布器在無(wú)石棉纖維水泥平板上施涂1道,養(yǎng)護(hù)7d后使
用。
6.2.3試樣準(zhǔn)備
應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的要求配漆和攪拌均勻后制板。如果所檢產(chǎn)品明示了稀釋比例,應(yīng)按規(guī)定的稀釋比例
稀釋后制板。若所檢產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例范圍,應(yīng)取其中間值。
6.2.4制板要求
除另有規(guī)定外,產(chǎn)品各檢驗(yàn)項(xiàng)目的底材類(lèi)型、試板數(shù)量、試板尺寸、涂布要求和養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表
2或表3的規(guī)定。
3
GB/T30191—XXXX
表2成膜型外墻光催化自潔涂覆材料制板要求
試板尺寸養(yǎng)護(hù)時(shí)間
試驗(yàn)項(xiàng)目底材類(lèi)型試板數(shù)量涂布要求
mm×mm×mmd
無(wú)石棉纖維水
施工性、涂膜外觀1150×70×(4~6)用刷子刷涂1道/
泥平板
無(wú)石棉纖維水用規(guī)格為100μm的間隙式濕膜
干燥時(shí)間1150×70×(4~6)/
泥平板制備器刮涂1道
耐水性、耐堿性、
無(wú)石棉纖維水用規(guī)格為200μm的間隙式濕膜
涂層耐溫變性、耐各3150×70×(4~6)7
泥平板制備器刮涂1道
人工氣候老化
PVC材質(zhì)的塑用規(guī)格為200μm的間隙式濕膜
耐洗刷性2432×165×0.257
料片制備器刮涂1道
涂有白色底涂
用規(guī)格為200μm的間隙式濕膜
耐沾污性料的無(wú)石棉纖6150×70×(4~6)7
制備器刮涂1道
維水泥平板
無(wú)色透明平板用規(guī)格為200μm的間隙式濕膜
最小接觸角5100×100×(4~6)7
玻璃制備器刮涂1道
無(wú)色透明平板用規(guī)格為200μm的間隙式濕膜
光解指數(shù)360×60×(4~6)7
玻璃制備器刮涂1道
表3滲透型外墻光催化自潔涂覆材料制板要求
試板尺寸養(yǎng)護(hù)時(shí)間
試驗(yàn)項(xiàng)目底材類(lèi)型試板數(shù)量涂布要求
mm×mm×mmd
施工性無(wú)石棉纖維水泥平板1150×70×(4~6)施涂1道/
噴涂一道,噴涂量1.0g/dm2
干燥時(shí)間無(wú)石棉纖維水泥平板1150×70×(4~6)/
±0.2g/dm2
耐水性、耐堿性、
噴涂一道,噴涂量1.0g/dm2
涂層耐溫變性、耐無(wú)石棉纖維水泥平板各3150×70×(4~6)7
±0.2g/dm2
人工氣候老化a
涂有白色底涂料的無(wú)噴涂一道,噴涂量1.0g/dm2
耐沾污性6150×70×(4~6)7
石棉纖維水泥平板±0.2g/dm2
噴涂一道,噴涂量1.0g/dm2
最小接觸角無(wú)色透明平板玻璃a5100×100×(4~6)7
±0.2g/dm2
噴涂一道,噴涂量1.0g/dm2
光解指數(shù)無(wú)色透明平板玻璃360×60×(4~6)7
±0.2g/dm2
噴涂一道,噴涂量1.0g/dm2
抗菌性能無(wú)色透明平板玻璃a950×50×(4~6)7
±0.2g/dm2
a可根據(jù)材料供應(yīng)商要求配套相應(yīng)底涂料后進(jìn)行試驗(yàn),配套涂料和制板條件由材料供應(yīng)商提供。
4
GB/T30191—XXXX
6.3容器中狀態(tài)
打開(kāi)包裝容器,攪拌時(shí)無(wú)硬塊,易于混合均勻,則評(píng)定為“攪拌后無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)”。
6.4低溫穩(wěn)定性
按GB/T9268中A法的規(guī)定進(jìn)行3次循環(huán)。
6.5施工性
用刷子在試板平滑面上刷涂試樣,刷子運(yùn)行無(wú)困難,則評(píng)定為“施涂無(wú)障礙”。
6.6干燥時(shí)間
按GB/T1728中表干乙法的規(guī)定進(jìn)行。
6.7涂膜外觀
將6.5試驗(yàn)結(jié)束后的試板放置24h,目視觀察涂膜,若無(wú)明顯縮孔和流掛,涂膜均勻,則評(píng)定為“正
?!?。
6.8耐水性
應(yīng)按GB/T1733甲法的規(guī)定進(jìn)行。試板測(cè)試前除封邊外,還需封背。將3塊試板浸入水中96h,試驗(yàn)
結(jié)束后取出,吸干水分,立即在散射光線(xiàn)下目視觀察。如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起跑、開(kāi)裂、剝落、變
色、失光等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,或漆膜變色、失光在24h內(nèi)恢復(fù),可評(píng)定為“無(wú)異常”。如出現(xiàn)以上病態(tài)現(xiàn)
象,按GB/T1766進(jìn)行描述。
6.9耐堿性
按GB/T9265的規(guī)定進(jìn)行,如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評(píng)
定為“無(wú)異常”,如出現(xiàn)以上病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766進(jìn)行描述。
6.10涂層耐溫變性
應(yīng)按JG/T25的規(guī)定進(jìn)行,在(23±2)℃水中浸泡18h,(-20±2)℃冷凍3h,(50±2)℃熱烘
3h為1次循環(huán),做3次循環(huán)。3塊試板中至少應(yīng)有2塊未出現(xiàn)粉化、開(kāi)裂、起泡、剝落、明顯變色等涂膜病
態(tài)現(xiàn)象,可評(píng)定為“無(wú)異?!?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766進(jìn)行描述。
6.11耐洗刷性
按GB/T9755—2014附錄C的規(guī)定進(jìn)行。
6.12耐沾污性
制備6個(gè)試板,其中3個(gè)試板未涂覆光催化自潔涂覆材料作為參比。試板養(yǎng)護(hù)7d后再進(jìn)行紫外光連續(xù)
照射后測(cè)試(紫外光源為UVA-340,照射活化24h,試板表面的活化輻照度為2.0mW/cm2)。按GB/T9780
—2013第5章涂刷法B法(烘箱快速)的規(guī)定進(jìn)行2次循環(huán)的試驗(yàn)。3個(gè)試件未涂覆光催化自潔涂覆材料的
耐沾污結(jié)果應(yīng)大于15%,否則應(yīng)更換白色底涂料重新試驗(yàn)。
6.13最小接觸角
按GB/T23764的規(guī)定進(jìn)行。成膜型試件前處理用UVA-340紫外光源照射活化1h,試板表面輻照度為
6.0mW/cm2。滲透型試件前處理用UVA-340紫外光源照射活化24h,試板表面的活化輻照度為2.0mW/cm2。
5
GB/T30191—XXXX
涂覆油酸后進(jìn)行最小接觸角測(cè)試,測(cè)試時(shí)紫外光照射時(shí)間不應(yīng)大于72h。
6.14光解指數(shù)
按GB/T30452的規(guī)定進(jìn)行。
6.15耐人工氣候老化性能
按GB/T1865中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果的評(píng)定按GB/T1766的規(guī)定進(jìn)行。
6.16抗菌性能
按GB/T30706規(guī)定進(jìn)行。
6.17有害物質(zhì)限量
按GB18582的規(guī)定進(jìn)行。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類(lèi)
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.1.1出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括容器中狀態(tài)、干燥時(shí)間、涂膜外觀。
7.1.2型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件第5章中的全部性能要求,有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí);
b)產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí);
c)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d)在正常生產(chǎn)情況下,型式檢驗(yàn)為1年檢驗(yàn)1次。
7.2組批與抽樣規(guī)則
7.2.1組批
以同種產(chǎn)品、同一級(jí)別、同一規(guī)格1t產(chǎn)品為1批,不足1t也作為1批。
7.2.2抽樣
應(yīng)按GB/T3186規(guī)定進(jìn)行,取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要而定。
7.3檢驗(yàn)結(jié)果的判定
7.3.1檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法的規(guī)定進(jìn)行。
7.3.2所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本文件要求時(shí),判定為合格。如有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上檢驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到
本文件要求,則判定為不合格。如有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到本文件要求,應(yīng)對(duì)同一批產(chǎn)品進(jìn)行雙倍抽樣復(fù)
檢不合格項(xiàng),如復(fù)檢項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到本文件要求,則判定該批產(chǎn)品為合格,如復(fù)檢項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果仍未
達(dá)到本文件要求,則判定該批產(chǎn)品為不合格。
6
GB/T30191—XXXX
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1標(biāo)志
應(yīng)按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。如需稀釋?zhuān)瑧?yīng)明確稀釋劑和稀釋比例。
8.2包裝
應(yīng)按GB/T13491中二級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
8.3運(yùn)輸
運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋、曝曬、冰凍,并應(yīng)符合運(yùn)輸部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
8.4貯存
貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射,冬季應(yīng)采取適當(dāng)防凍措施。
7
GB/T30191—XXXX
目次
前言............................................................................Ⅱ
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義........................................................................2
4分類(lèi)..............................................................................2
5要求..............................................................................2
6試驗(yàn)方法..........................................................................3
7檢驗(yàn)規(guī)則..........................................................................6
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存............................................................7
I
GB/T30191—XXXX
外墻光催化自潔涂覆材料
1范圍
本文件規(guī)定了外墻光催化自潔涂覆材料的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和
貯存。
本文件適用于施涂于建筑外墻涂料表面在光催化作用下具有親水自潔的涂覆材料。具有光催化抑菌
功能的內(nèi)墻涂料表面用光催化涂覆材料可參照?qǐng)?zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB/T1728漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
GB/T1733漆膜耐水性測(cè)定法
GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法
GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過(guò)的氙弧輻射
GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定
GB/T9268乳膠漆耐凍融性的測(cè)定
GB/T9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板
GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T9755—2014合成樹(shù)脂乳液外墻涂料
GB/T9780—2013建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法
GB11614平板玻璃
GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則
GB/T15608中國(guó)顏色體系
GB18582建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量
GB/T23764光催化自清潔材料性能測(cè)試方法
GB/T30452光催化納米材料光解指數(shù)測(cè)試方法
GB/T30706可見(jiàn)光照射下光催化抗菌材料及制品抗菌性能測(cè)試方法及評(píng)價(jià)
JC/T412.1纖維水泥平板第1部分:無(wú)石棉纖維水泥平板
JG/T396外墻用非承重纖維增強(qiáng)水泥板
1
GB/T30191—XXXX
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
外墻光催化自潔涂覆材料photocatalysisself-cleaningcoatingsforexteriorwall
以光催化作用的納米材料為主要成分,與基料及各種助劑配制而成的,施涂于外墻涂料表面具有親
水性自潔功能的涂覆材料。
3.2
光催化photocatalysis
在一定光源激發(fā)下,所產(chǎn)生的催化作用。
3.3
自潔self-cleaning
在自然環(huán)境下,通過(guò)雨水沖刷能保持表面清潔不易被污染的性質(zhì)。
3.3
接觸角contactangle
在固、液、氣三相交界面處,氣液相界面與固液相界面之間的夾角。
4分類(lèi)
外墻光催化自潔涂覆材料按照成膜機(jī)理分為成膜型和滲透型。
5要求
5.1外墻光催化自潔涂覆材料性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1外墻光催化自潔涂覆材料性能要求
指標(biāo)
項(xiàng)目
成膜型滲透型
容器中狀態(tài)攪拌后無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài)
低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)—
施工性施涂無(wú)障礙
干燥時(shí)間(表干)/h≤2
涂膜均勻,無(wú)針孔、流掛、縮孔、
涂膜外觀—
氣泡和開(kāi)裂
耐水性96h無(wú)異常
耐堿性48h無(wú)異常
涂層耐溫變性(3次循環(huán))無(wú)異常
耐洗刷性/次≥2000—
2
GB/T30191—XXXX
耐沾污性
≤15%≤10%
(透明、白色和淺色b)
最小接觸角a/°≤40≤15
光解指數(shù)/[nmol/(L·min)]≥5≥15
耐人工氣候老化a白色和淺色b無(wú)起泡、無(wú)剝落、無(wú)裂紋,變色≤2級(jí)、粉化≤2級(jí)
(600h)透明或其他色無(wú)起泡、無(wú)剝落、無(wú)裂紋,變色商定、粉化≤2級(jí)
抑菌性能a、c—≥90%
a滲透型可根據(jù)材料供應(yīng)商要求配套相應(yīng)底涂料后進(jìn)行試驗(yàn),配套涂料和制板條件由材料供應(yīng)商提供。
b淺色是指以白色涂料為主要成分,添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色,按GB/T
15608中規(guī)定明度值為6~9之間(三刺激值中的YD65≥31.26)。
c如產(chǎn)品使用于內(nèi)墻面且具有抑菌功能時(shí)測(cè)試此項(xiàng)。
5.2外墻光催化自潔涂覆材料的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18582的規(guī)定。
6試驗(yàn)方法
6.1試驗(yàn)環(huán)境
試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。
6.2試板制備
6.2.1底材及底材處理
PVC材質(zhì)的塑料片應(yīng)符合GB/T9755—2014附錄C中C.3.2.6的要求。無(wú)石棉纖維水泥平板應(yīng)符合JC/T
412.1中NAFHV級(jí)要求或符合JG/T396中飽水狀態(tài)下抗折強(qiáng)度達(dá)到Ⅲ級(jí)要求的纖維增強(qiáng)水泥板,仲裁試
驗(yàn)時(shí)宜使用纖維增強(qiáng)水泥板。無(wú)色透明平板玻璃應(yīng)符合GB11614的要求。玻璃板、無(wú)石棉纖維水泥平板
的處理應(yīng)符合GB/T9271的要求。
6.2.2涂有白色底涂料的無(wú)石棉纖維水泥平板制備
用于耐耐沾污試驗(yàn)的白色底涂料應(yīng)為白色合成樹(shù)脂乳液涂料,符合GB/T9755中面漆合格品要求,
且耐沾污性能應(yīng)大于15%。涂料用規(guī)格為120線(xiàn)棒涂布器在無(wú)石棉纖維水泥平板上施涂1道,養(yǎng)護(hù)7d后使
用。
6.2.3試樣準(zhǔn)備
應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的要求配漆和攪拌均勻后制板。如果所檢產(chǎn)品明示了稀釋比例,應(yīng)按規(guī)定的稀釋比例
稀釋后制板。若所檢產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例范圍,應(yīng)取其中間值。
6.2.4制板要求
除另有規(guī)定外,產(chǎn)品各檢驗(yàn)項(xiàng)目的底材類(lèi)型、試板數(shù)量、試板尺寸、涂布要求和養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表
2或表3的規(guī)定。
3
GB/T30191—XXXX
表2成膜型外墻光催化自潔涂覆材料制板要求
試板尺寸養(yǎng)護(hù)時(shí)間
試驗(yàn)項(xiàng)目底材類(lèi)型試板數(shù)量涂布要求
mm×mm×mmd
無(wú)石棉纖維水
施工性、涂膜外觀1150×70×(4~6)用刷子刷涂1道/
泥平板
無(wú)石棉纖維水用規(guī)格為100μm的間隙式濕膜
干燥時(shí)間1150×70×(4~6)/
泥平板制備器刮涂1道
耐水性、耐堿性、
無(wú)石棉纖維水用規(guī)格為200μm的間隙式濕膜
涂層耐溫變性、耐各3150×70×(4~6)7
泥平板制備器刮涂1道
人工氣候老化
PVC材質(zhì)的塑用規(guī)格為200μm的間隙式濕膜
耐洗刷性2432×165×0.257
料片制備器刮涂1道
涂有白色底涂
用規(guī)格為200μm的間隙式濕膜
耐沾污性料的無(wú)石棉纖6150×70×(4~6)7
制備器刮涂1道
維水泥平板
無(wú)色透明平板用規(guī)格為200μm的間隙式濕膜
最小接觸角5100×100×(4~6)7
玻璃制備器刮涂1道
無(wú)色透明平板用規(guī)格為200μm的間隙式濕膜
光解指數(shù)360×60×(4~6)7
玻璃制備器刮涂1道
表3滲透型外墻光催化自潔涂覆材料制板要求
試板尺寸養(yǎng)護(hù)時(shí)間
試驗(yàn)項(xiàng)目底材類(lèi)型試板數(shù)量涂布要求
mm×mm×mmd
施工性無(wú)石棉纖維水泥平板1150×70×(4~6)施涂1道/
噴涂一道,噴涂量1.0g/dm2
干燥時(shí)間無(wú)石棉纖維水泥平板1150×70×(4~6)/
±0.2g/dm2
耐水性、耐堿性、
噴涂一道,噴涂量1.0g/dm2
涂層耐溫變性、耐無(wú)石棉纖維水泥平板各3150×70×(4~6)7
±0.2g/dm2
人工氣候老化a
涂有白色底涂料的無(wú)
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