A區(qū)二次結(jié)構(gòu)方案

北京奧林匹克公園（B區(qū)）奧運村東區(qū)公建（東區(qū)中心機房）二次結(jié)構(gòu)施工方案PAGE第10頁目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章編制依據(jù) 21.1、主要規(guī)程、規(guī)范 21.2、主要圖集 2第二章工程概況 32.1、整體工程概況 32.2、單項工程概況 3第三章施工部署 43.1、組織體系 43.2、施工任務(wù)劃分 53.3、垂直運輸與水平運輸 53.4、勞動力準備 53.5、機具準備 53.6、工程量 63.7、施工進度計劃 6第四章施工工藝 74.1、石膏砌塊隔墻 74.2、陶粒混凝土空心條板 134.3加氣混凝土砌塊 20第六章管理措施 296.1、質(zhì)量管理措施 296.2、文明施工、環(huán)保措施 296.3、成品保護措施 306.4、安全技術(shù)措施 31第一章編制依據(jù)1.1、主要規(guī)程、規(guī)范1.1.1序號名稱編號1建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20012工程測量規(guī)范GB50026-933屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20024砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20025建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定標準GB50300-20016建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20017住宅建筑規(guī)范GB50368-20051.1.2、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范：序號名稱編號1施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-911.1.3、地方及協(xié)會規(guī)程、規(guī)范：序號名稱編號1建筑工程測量規(guī)程DBJ01-21-952輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定規(guī)程DBJ01-29-20003砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-81-20044北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20021.11.2、主要圖集序號名稱編號1建筑構(gòu)造通用圖集88J系列2石膏砌塊內(nèi)隔墻04J114-2

第二章工程概況2.1、整體工程概況奧運村位于北京市朝陽區(qū)奧林匹克公園B區(qū)，東南側(cè)為奧運比賽主場館，北側(cè)是森林公園，西側(cè)為已建成的居住區(qū)，南側(cè)毗鄰中科院高科技園區(qū)。奧運村賽時作為2008年北京奧運會的主要生活服務(wù)配套設(shè)施,賽后將作為大型的高檔住宅社區(qū)進行出售。此次施工的為奧運村東區(qū)公建。結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，地下為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑面積為29250㎡，抗震設(shè)防烈度為8度。2.2、單項工程概況本工程所涉及的砌筑材料包括加氣混凝土砌塊、灰砂磚、、陶粒混凝土空心板條凳，使用部位詳細見下表：序號砌筑部位使用材料材料規(guī)格墻厚圖集1地下?lián)跬翂搸r磚Mu10、M7.5砂漿240×115×53（mm）360mm按結(jié)構(gòu)圖2地下隔墻加氣混凝土砌塊150（200）×300×600150（200）×200×600150mm200mm88J2-303G329-1第34頁3地上外墻加氣混凝土砌塊4地上窗下外墻加氣混凝土砌塊5地上房間隔墻、廚房隔墻、電梯井道隔聲墻石膏砌塊600×500×100（mm）100mm88J2-702J386地上廁所隔墻陶粒混凝土空心條板90mm90mm88J2-7

第三章施工部署3.1、組織體系商務(wù)副經(jīng)理：李建良商務(wù)副經(jīng)理：李建良（經(jīng)濟師）辦公室：呂廷柱安保部：王曉輝機電部：董偉工程部：李輝堅技質(zhì)部：李春雨商務(wù)部：劉春雨安全管理文明施工消防場區(qū)保衛(wèi)A1、A3樓和A-Ⅱ區(qū)七分部：李偉剛A2、A4樓和A-Ⅲ區(qū)八分部：曲樂祥A-Ⅰ區(qū)機電安裝二分冼富海文秘事務(wù)勞務(wù)管理信息管理行政管理機電施工機電技術(shù)機電質(zhì)量機電材料技術(shù)管理質(zhì)量管理測量管理試驗管理合同管理工程造價財務(wù)管理成本管理現(xiàn)場調(diào)度計劃統(tǒng)計材料設(shè)備環(huán)?？偣こ處煟豪詈橐悖ǜ呒壒こ處煟┥a(chǎn)副經(jīng)理：渠斌（高級工程師）集團總部項目經(jīng)理：史育斌（高級工程師，一級項目經(jīng)理）項目書記：曾昭連專家顧問組A-ⅡⅢ區(qū)機電安裝安裝分3.2、施工任務(wù)劃分二次結(jié)構(gòu)的任務(wù)劃分同結(jié)構(gòu)施工的任務(wù)劃分，七分部負責A1、A3樓及A-Ⅱ區(qū)的二次結(jié)構(gòu)施工；八分部負責A2、A4樓及A-Ⅲ區(qū)二次結(jié)構(gòu)施工；二分部負責A-Ⅰ區(qū)機電安裝施工；安裝分部負責A-ⅡⅢ區(qū)機電安裝施工。3.3、垂直運輸與水平運輸3.3.1、垂直運輸根據(jù)不同工程特點，垂直運輸采用外用電梯和龍門架兩種方式。九層住宅樓全部采用外用電梯，六層住宅樓采用龍門架和外用電梯。除A4樓設(shè)一部龍門架外，其余住宅樓各設(shè)兩臺垂直運輸工具。外用電梯全部為單籠電梯。3.3.2、水平運輸由于二次結(jié)構(gòu)施工正值室外市政施工階段，對二次結(jié)構(gòu)的材料運輸產(chǎn)生了一定的影響，水平運輸?shù)缆酚墒彝馐姓┕そy(tǒng)一規(guī)劃，二次結(jié)構(gòu)材料進場后，主要用小推車將材料運至工作面進行施工。3.4、勞動力準備根據(jù)工期進度要求及現(xiàn)場實際情況科學(xué)合理的組織勞動力，是保證工程順利進行的重要保障，現(xiàn)場砌筑工程日勞動力投入計劃見下表：序號工種人數(shù)1瓦工2002壯工2003架子工1004電焊工205電工66合計=SUM(ABOVE)5263.5、機具準備3.5.1、砌筑砂漿統(tǒng)一現(xiàn)場攪拌，攪拌機放在材料堆放區(qū)附近，具體位置要結(jié)合室外施工施工總體平面布置。磚、砂、水泥等材料裝在小推車內(nèi)，采用外用電梯、龍門架和人工運至作業(yè)面。3.5.2、主要機具需用計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1外用電梯42龍門架213砂漿攪拌機64臺稱100kg65手推車0.2m806照明燈36V/60W807電焊機108沖擊鉆（電錘）配φ14、φ12、φ10鉆頭20注：龍門架與外用電梯要求9月中旬進場。3.6、工程量序號隔墻類型單位數(shù)量1石膏砌塊隔墻m2180002陶?；炷量招臈l板m2100003加氣混凝土砌塊m315003.7、施工進度計劃根據(jù)現(xiàn)場實際進度情況，砌筑工程計劃于2006年9月開始施工，首先從地下室和車庫內(nèi)部的砌筑開始施工，然后進行地上戶內(nèi)隔墻的施工，整個工期預(yù)計90天，計劃于2006年11月完工。第四章施工工藝4.1、石膏砌塊隔墻4.1.1、材料要求4.1.1.1、石膏砌塊（空心）：規(guī)格600×300×100（mm）。（1）外觀質(zhì)量：砌塊表面應(yīng)平整、棱邊平直，外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定項目指標缺角同一砌塊不得多于1處，缺角尺寸應(yīng)小于30mm×30mm板面裂紋非貫穿裂紋不得多于1條，裂紋長度小于30mm，寬度小于1mm油污不允許氣孔直徑5～10mm，不多于2處；＞10mm，不允許（2）尺寸偏差項目規(guī)格尺寸偏差長度600±3高度500±2厚度100±1.5（3）主要技術(shù)性能指標序號項目指標1抗壓強度（MPa）≥2.02密度（Kg/m3）≤7003耐火極限1h4斷裂荷載≥1.5KN6隔聲量（Db）397單點吊掛力（KN）1（4）出廠檢驗石膏砌塊出廠必須進行出廠檢驗，出廠檢驗項目為斷裂荷載、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、表觀密度、單塊質(zhì)量和平整度。材料進場時，產(chǎn)品應(yīng)隨帶產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并附按批檢驗的檢驗報告和型式檢驗報告。4.1.1.2、輔助材料序號12345名稱Ⅰ型石膏粘接劑Ⅱ型石膏粘接劑石膏膩子無紡布條寬200涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布用途用于石膏砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)及與相鄰隔墻的粘接用于砌塊隔墻上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件粘接和砌塊隔墻預(yù)埋件補平用于隔墻基面修補找平用于墻面轉(zhuǎn)角附加層用于墻面增強技術(shù)要求抗剪強度：≥1.5MPa抗剪強度：≥2.0MPa抗剪強度：≥2.5MPa/斷裂強度：經(jīng)紗≥300N粘接強度：≥1.0MPa粘接強度：≥2.0MPa抗折強度：≥1.0MPa/初凝時間0.5～1.0h初凝時間0.5～1.0h粘接強度：≥0.2MPa/斷裂強度：緯紗≥150N終凝時間3.0h/4.1.2、工藝流程隔墻砌筑地壟施工隔墻放線隔墻砌筑地壟施工隔墻放線4.1.3、操作方法4.1.3.1、隔墻放線：根據(jù)建筑圖將墻體位置線放在結(jié)構(gòu)樓板上，并注明門窗洞口位置。在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈出500mm標高水平線（按賽后標高）。自檢合格后，報監(jiān)理檢查驗收，并填寫預(yù)檢等相關(guān)檢查記錄。4.1.3.2、地壟施工：采用預(yù)制細石混凝土地壟，高度200mm，寬度90mm。地壟在安裝前，需要對基層進行處理，首先要將混凝土樓板鑿毛，涂刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水泥體積用量30%的建筑膠），然后用聚合物水泥砂漿（內(nèi)摻水泥體積用量40%的建筑膠），將地壟固定在結(jié)構(gòu)樓板上。地壟與結(jié)構(gòu)墻的連接方式如下圖所示：4.1.3.3、隔墻施工（1）砌筑方式：砌塊隔墻的上下豎向縫為錯縫排列，轉(zhuǎn)角、丁字連接部位的砌塊墻，應(yīng)上下層咬砌搭接，砌塊用I型石膏粘結(jié)劑砌筑，砌縫厚為5mm，砌縫中粘結(jié)劑必須飽滿不得松動。砌縫擠出的粘結(jié)劑應(yīng)隨砌隨清。標準石膏空心砌塊水平墻砌筑丁字墻砌筑轉(zhuǎn)角墻砌筑（2）抗震措施：由于本工程抗震設(shè)防烈度為8度，所以在構(gòu)造做法上選擇8度抗震做法，具體做法如下所示：a、隔墻與混凝土頂板的連接方式如下圖所示：隔墻長度≤5000時采用“圖1”方式，隔墻長度＞5000時采用“圖2”方式1.5mm厚鋼板卡加工尺寸見下圖：b、每皮全長設(shè)置貫通拉鋼板，做法如下圖所示：拉結(jié)鋼板與結(jié)構(gòu)墻連接做法（3）過梁、構(gòu)造柱、門邊抱框a、過梁：寬度大于900mm的門窗洞口頂部均設(shè)C20鋼筋混凝土過梁，過梁支撐長度不小于200mm，過梁配筋見下表：過梁配筋表門洞寬過梁尺寸主筋箍筋上鐵下鐵b≤1200墻寬×200212214ф6@1501200﹤b≤1800墻寬×240212216ф6@150做法如下圖所示：b、抱框：門洞寬度大于900的，在門洞口兩側(cè)做鋼筋混凝土抱框，做法如下圖所示：抱框立筋與樓地面連接方式如下圖所示：（4）附加層隔墻與柱或相鄰墻體連接處、門窗口接縫處、墻體轉(zhuǎn)角處等部位要粘貼200mm寬無紡布，隔墻基面需滿貼中堿玻纖涂塑網(wǎng)布一層。（5）管槽：水平管槽長度不得超過400mm，豎向管槽寬應(yīng)小于100mm，深度應(yīng)為墻厚一半，待安裝后用粘接劑填實。管槽切割或設(shè)備埋件穿墻時，應(yīng)用粗鋸或電動開槽機及電鉆開鑿，如在孔洞上開槽鉆孔，應(yīng)先在孔洞內(nèi)用Ⅱ型石膏粘接劑粘結(jié)填實。埋管處的墻面用粘接石膏粘貼網(wǎng)格布做加強處理。4.1.4、質(zhì)量標準4.1.3.1、主控項目（1）石膏砌塊和所用輔助材料的各項性能應(yīng)符合設(shè)計和國家規(guī)范的要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和復(fù)試報告。4.1.3.2、一般項目（1）墻面允許偏差應(yīng)符合下表要求項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度每層5用2m托線板或吊線、尺檢查2表面平整度8用2m靠持和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4水平灰縫平直度7拉10m線和尺量檢查5水平灰縫厚度5皮累計±7與皮數(shù)桿比較、尺量6豎向灰縫寬度5塊累計±10尺量（2）石膏砌塊隔墻不與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。（3）砌塊上墻后必須無缺損、破碎、斷裂。檢驗方法：外觀檢查。（4）墻體砌縫粘接劑必須飽滿，粘接牢固，與相鄰構(gòu)件連接必須粘結(jié)牢固不得松動。檢驗方法：外觀檢查。（5）門窗口與墻體連接必須牢固。檢驗方法：檢查門窗洞口抱框的隱蔽工程檢查記錄。4.2、陶?；炷量招臈l板4.2.1、材料要求4.2.1.1、陶粒混凝土空心條板陶?？招臈l板進場后，除提供條板的合格證和性能檢測報告外，還要提供所用原材料的合格證和檢測報告。用于生產(chǎn)輕質(zhì)條板的所有膠凝材料、骨料、增強材料、水、外摻料均應(yīng)符合相應(yīng)國家標準、行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定。（1）輕質(zhì)條板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：序號項目指標1板面外露筋纖；飛邊毛刺；板面泛霜；板的橫向、縱向、厚度方面貫通裂縫無2板面裂縫，長度50mm～100mm，寬度0.5mm～1.0mm≤2處/板3蜂窩氣孔，長徑5mm～30mm≤3處/板4缺棱掉角，寬度×長度10mm×25mm～20mm×30mm≤2處/板5壁厚/mm≥12注：序號2、3、4項中低于下限值的缺陷忽略不計，高于上限值的缺陷為不合格檢查方法：對受測板，視距0.5m左右，目測有無外露增強筋或纖維、貫通裂縫；用精度為0.5mm的鋼直尺量測板面裂縫的長度，蜂窩氣孔。缺棱掉角數(shù)據(jù)，讀數(shù)讀至1mm，用刻度放大鏡測量裂縫的寬度，并記錄缺陷數(shù)量。（2）尺寸偏差序號項目允許偏差1長度±52寬度±23厚度±14板面平整≤25對角線差≤66側(cè)向彎曲L/1000（3）物理力學(xué)性能序號項目指標1抗沖擊性能/次≥52抗彎破壞荷載/板自重倍數(shù)≥1.53抗壓強度/Mpa≥3.54軟化系數(shù)≥0.805面密度/Kg/m2≤906含水率/%≤107干燥收縮值/mm/m≤0.68吊掛力/N≥10009空氣隔聲量/dB≥3510耐火極限/h≥1（4）建筑材料放射性核素限量項目指標制品中鐳-226、鉀-40放射性比活度限量空心板（空心率大于25%）IRa（內(nèi)照射指數(shù)）≤1.0Ir（外照射指數(shù)）≤1.3(5)出廠檢驗產(chǎn)品出廠必須進行出廠檢驗，出廠檢驗項目為外觀質(zhì)量、尺寸偏差全部規(guī)定項目以及面密度、抗彎破壞荷載、含水率三項性能項目，產(chǎn)品檢驗合格后方可出廠。產(chǎn)品進場時，要提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并附帶出場檢驗報告和型式檢驗報告。4.2.1.2、輔助材料序號1234名稱Ⅰ型水泥粘接劑Ⅱ型水泥粘接劑無紡布條寬200涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布用途用于條板與條板拼縫、條板與主體結(jié)構(gòu)的粘接用于條板上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件粘結(jié)合條板預(yù)埋件補平用于墻面轉(zhuǎn)角附加層用于墻面增強技術(shù)要求抗剪強度：≥1.5MPa抗剪強度：≥2.0MPa/斷裂強度：經(jīng)紗≥300N粘接強度：≥1.0MPa粘接強度：≥3.0MPa/初凝時間0.5～1.0h初凝時間0.5～1.0h/斷裂強度：緯紗≥150N/4.2.2、工藝流程隔墻安裝地壟施工隔墻放線隔墻安裝地壟施工隔墻放線4.2.3、操作方法4.2.3.1、隔墻放線按畫出的排版圖，做好條板頂部與樓板底的連接準備工作。在結(jié)構(gòu)樓板上及上部樓板底相應(yīng)位置放線、彈出隔墻板安裝位置墨線（按中距600含縫5）進行排板，標明門窗洞口尺寸線，門窗洞口非標準板需事先統(tǒng)一加工。在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈出500mm標高水平線（按賽后標高）。自檢合格后，報監(jiān)理檢查驗收，并填寫預(yù)檢等相關(guān)檢查記錄。4.2.3.2、地壟施工：由于陶?；炷量招臈l板用于衛(wèi)生間，所以要增加150mm高C20混凝土地壟，具體做法如下圖所示：4.2.3.3、隔墻安裝（1）條板安裝：a、固定卡件：根據(jù)排板圖，在條板拼縫處的上端，預(yù)先將“U”型鋼板卡固定在結(jié)構(gòu)梁板下，用鋼板卡將相鄰兩塊條板卡住。U型鋼板卡b、立板：安裝前，將條板頂端板孔堵塞，頂部及兩側(cè)企口處用Ⅰ型水泥粘接劑滿鋪，將板側(cè)面推向安裝部位，板與板之間的拼縫要擠實，并將擠出的粘接劑刮平用靠尺檢查，使板呈垂直的狀態(tài)。板底留20～30縫隙，用兩組木楔對楔背緊，用C20細石混凝土填實，將板上端頂緊，待混凝土達到強度后撤除木楔，并將孔洞堵實。（2）設(shè)備安裝a、設(shè)備安裝時根據(jù)工程設(shè)計在條板上定位鉆孔，用Ⅱ型水泥粘接劑預(yù)埋吊掛配件，達到粘接強度后固定設(shè)備。b、電氣安裝時利用條板孔鋪管穿線和定位鉆孔，（單面鉆孔，禁止開對穿孔），用Ⅱ型水泥粘接劑固定開關(guān)、插座。c、埋管處的墻面用粘接劑粘貼網(wǎng)格布做加強處理。（3）板面處理在板縫、墻面轉(zhuǎn)角、門窗框四周、相鄰墻體連接處用白乳膠粘貼200mm寬附加聚酯無紡布。板面用白乳膠滿貼中堿玻纖涂塑網(wǎng)布一層。（4）安裝要求a、安裝時在垂直方向上應(yīng)選用高度合適的整板，禁止拼接。在水平方向上安裝前應(yīng)根據(jù)實際尺寸排版，門邊盡量保證采用整塊門框板，與墻柱連接處盡量采用整塊標準板。非標準板應(yīng)根據(jù)實際尺寸確定大小和數(shù)量并放置在中間部位。b、門口兩側(cè)必須采用門框板，便于固定門框。c、門上板與門框板采用搭接連接，搭接長度80mm（5）附圖：a、陶?；炷量招臈l板隔墻門框板和標準板的形式如下圖：b、隔墻板轉(zhuǎn)角連接隔墻板轉(zhuǎn)角連接c、隔墻板T形連接隔墻板T形連接4.2.4、質(zhì)量標準4.2.4.1、主控項目（1）隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。（2）安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）隔墻板材安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手板檢查。（4）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。4.3.4.2、一般項目（1）隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。檢查方法：觀察；尺量檢查。（2）板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。（3）板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4接縫高低差3用鋼直尺和塞尺檢查4.3加氣混凝土砌塊4.3.1、材料要求4.3.1.1、加氣混凝土砌塊（1）砌塊規(guī)格A10（強度等級）B08（干體積密度）600×200×150AA10（強度等級）B08（干體積密度）600×200×200AA10（強度等級）B08（干體積密度）600×300×200AA10（強度等級）B08（干體積密度）600×300×150A（2）砌塊的尺寸偏差和外觀應(yīng)符合下表項目指標優(yōu)等品尺寸允許偏差長度（mm）±3高度（mm）±2寬度（mm）±2缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）0最大尺寸不得大于，mm0最小尺寸不得大于，mm0平面彎曲不得大于，mm0裂紋條數(shù)，不多于（條）0任一面上的裂縫長度不得大于裂縫方向尺寸的0貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在裂紋方向尺寸總和的0爆裂、粘模和損壞深度不得大于，mm10表面疏松、層裂不允許表面油污不允許（3）組批原則及取樣規(guī)定a、同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以1000塊為一檢驗批，不足1000塊也按一批計。b、從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。（4）試驗項目：立方體抗壓強度、干體積密度（5）試驗標準a、立方體抗壓強度：平均值不小于10.0Mpa，單塊最小值不小于8.0Mpa。b、干體積密度：不大于800kg/m3。4.3.1.2、頁巖磚（1）尺寸允許偏差應(yīng)符合下表公稱尺寸一等品樣本平均偏差樣本極差≤240±2.58115±2.0653±1.65（2）磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表：項目一等品兩條面高度差不大于3彎曲不大于3雜質(zhì)突出高度不大于3缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于20裂紋長度不大于a.大面上寬度方向及其延伸至條面的長度70b.大面上長度方向及其延伸至頂面的長度或條頂面上水平裂紋的長度100完整面不得少于一條面和一頂面顏色/（3）組批原則及取樣規(guī)定a、每15萬塊（約230m3b、每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）。（4）試驗項目：抗壓強度（5）試驗標準：抗壓強度滿足設(shè)計要求。4.3.1.3、水泥水泥進場應(yīng)具有出廠合格證書和3d強度檢測報告，32d內(nèi)補報28d強度檢測報告。水泥進場后需要進行復(fù)試，復(fù)試方法與檢測項目如下所示：（1）組批原則及取樣規(guī)定a、同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批總量不得超過200t（袋裝）。b、隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。（2）試驗項目：安定性、凝結(jié)時間、強度（3）試驗標準：a、安定性：用沸煮法檢驗必須合格。b、凝結(jié)時間：普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min，終凝不得遲于10h。c、強度：425號普通硅酸鹽水泥3d抗壓強度不低于16.0Mpa，抗折強度不低于3.5Mpa；28d抗壓強度不低于42.5Mpa，抗折強度不低于6.5Mpa。4.3.1.4、砂砂子進場后需要進行復(fù)試，復(fù)試方法與檢測項目如下所示：（1）組批原則及取樣規(guī)定a、以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（b、當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量較大時，可定期檢驗。c、取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。（2）試驗項目：篩分析、含泥量、泥塊含量（3）試驗標準：a、篩分析：砌筑用砂盡量采用中砂。b、含泥量：不應(yīng)超過5%。c、泥塊含量：不應(yīng)超過2%。4.3.2、工藝流程砌筑墻體拌制砂漿基層處理砌筑墻體拌制砂漿基層處理4.3.3、操作方法4.3.3.1、基層處理將樓板上的雜物清掃干凈，并用水平尺檢查其平整度。砌筑時應(yīng)向砌筑面適當澆水。4.3.3.2、拌制砂漿（1）砂漿配合比采用水泥砂漿作砌筑砂漿使用，設(shè)計要求砂漿強度等級為M5，砂漿配合比應(yīng)在砌筑前由試驗人員根據(jù)現(xiàn)場使用的水泥、砂提前委托中心實驗室作出試配。（2）砂漿的攪拌與使用砂漿配料精確度控制在：水泥—±2%，砂—±5%，砂應(yīng)考慮含水量對配料的影響；配合比應(yīng)換算成體積比，并在攪拌機旁掛牌，便于現(xiàn)場操作；砂漿現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合；攪拌時，應(yīng)先將砂和水泥投入干拌均勻后加水攪拌，其拌合時間不得少于2min，且拌合均勻，顏色一致。；砂漿稠度應(yīng)在60mm～90mm之間，分層度不大于30mm，顏色一致；砂漿攪拌后和使用時，均應(yīng)盛入儲灰器內(nèi)，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次攪拌；砂漿隨拌隨用，必須在3h～4h內(nèi)使用完，如施工期間最高氣溫超過30°C，必須在拌成后2h～當砌筑砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前再次拌合。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。4.3.3.3、砌筑墻體（1）頁巖磚砌筑當加氣混凝土砌塊隔墻厚度為200mm時，砌塊底部要先砌四皮頁巖磚，厚度178mm，然后再進行加氣混凝土砌塊的砌筑，頁巖磚的組砌方式如下圖所示；當加氣混凝土隔墻厚度為150時，砌塊底部要先砌五皮頁巖磚，厚度120mm，組砌方式采用的一順一丁方式。對于地下車庫位于室內(nèi)回填土處的加氣混凝土隔墻，下砌頁巖磚皮數(shù)要超出建筑標高（成活地面）120mm以上。（2）加氣混凝土砌塊砌筑砌塊提前2天以上適當澆水濕潤，砌塊表面有浮水亦不得進行砌筑。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立，皮數(shù)桿間距不得超過15m。使用全順砌筑形式，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，并不應(yīng)小于120mm。砌筑墻與主體結(jié)構(gòu)之間需設(shè)置拉接筋，拉接筋采用φ6鋼筋，間距600mm，長度1000mm。拉接筋與主體結(jié)構(gòu)固定采用φ10YG型脹錨螺栓將40×4等邊角鋼固定在結(jié)構(gòu)墻體上，拉接筋再與角鋼焊接的形式。拉接筋端頭需設(shè)彎鉤，彎鉤長度滿足砌筑墻頂在樓板底或梁底應(yīng)加一層斜砌。200mm厚墻體落底和頂部斜砌頁巖磚水平灰縫應(yīng)平直，寬度為10～15mm，按凈面積計算砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明逢，砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑。每天砌筑高度不得超過1.8m。砌筑砂漿終凝前后的時間，應(yīng)將灰縫刮平。（3）構(gòu)造柱、圈梁、過梁a、構(gòu)造柱構(gòu)造柱留設(shè)位置：砌筑墻的轉(zhuǎn)角處；門洞口兩側(cè)；砌筑墻體長度超過5m；砌筑墻體自由端無抱框時設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱混凝土強度等級C20，內(nèi)配4φ10通長主筋，箍筋φ6@200。門洞口兩側(cè)的構(gòu)造柱截至到圈梁，不延伸至結(jié)構(gòu)頂板。構(gòu)造柱鋼筋與主體結(jié)構(gòu)連接固定辦法同石膏砌塊抱框與結(jié)構(gòu)固定方法。構(gòu)造柱配筋的箍筋在圈梁上下各300mm范圍內(nèi)應(yīng)進行加密，加密區(qū)箍筋間距為100mm。構(gòu)造柱模板的支設(shè)：構(gòu)造柱模板采用竹膠板加木背楞體系。墻體砌筑時事先在墻體上預(yù)留腳手孔，用鋼管穿過腳手孔對模板進行固定。墻體砌筑時在構(gòu)造柱位置應(yīng)砌成馬牙槎形狀。具體見右圖：構(gòu)造柱模板的支設(shè)方式詳見下圖：b、圈梁、過梁在門上口設(shè)置250×150的鋼筋混凝土圈梁，在門洞口處兼做門過梁。圈梁采用C20細石混凝土，內(nèi)配4φ10通長主筋，箍筋φ6@200。圈梁主筋與結(jié)構(gòu)墻、柱的連接方式同構(gòu)造柱與結(jié)構(gòu)樓板的規(guī)定方式。4.3.4、質(zhì)量標準4.3.4.1、主控項目（1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。4.3.4.2、一般項目（1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度每層5用2m托線板或吊線、尺檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4水平灰縫平直度7拉10m線和尺量檢查5水平灰縫厚度5皮累計±7與皮數(shù)桿比較、尺量6豎向灰縫寬度5塊累計±10尺量抽檢數(shù)量：a、對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。b、對表中3項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。（2）加氣混凝土砌塊不應(yīng)于其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。（3）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法如下表所示：灰縫飽滿度及要求檢驗方法水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡面積垂直≥80%抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。（4）填充墻砌體留置的拉接筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉接筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)高于一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。（5）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。（6）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：用尺量5皮砌塊高度和2m砌體長度折算。（7）填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。第五章管理措施5.1、質(zhì)量管理措施5.1.1、人的控制：以總承包的管理目標和責任為中心，嚴格實行分包單位的資質(zhì)審查；堅持作業(yè)人員持證上崗；加強對現(xiàn)場管理和作業(yè)人員的的質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)；嚴格現(xiàn)場管理制度和生產(chǎn)紀律，規(guī)范人的作業(yè)技術(shù)和管理行為；加強激勵和溝通活動等。5.1.2、材料控制：從施工需要和保證質(zhì)量的要求出發(fā)，確定相應(yīng)性能的技術(shù)參數(shù)；按照技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安