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文檔簡介
2024光伏組件工廠審核作業(yè)指南PAGE11PAGEPAGE101、?目的?2、?適用范圍?本審核守則適用于光伏組件生產(chǎn)工廠的產(chǎn)品質量穩(wěn)定性及可靠性審核。?3、?參考標準?BV-PU-WI27IEC62804ISO90014、?審核范圍?審核范圍包括生產(chǎn)廠的質量體系、設備維護體系、人員執(zhí)行力、公司文化等。5、?審核方法及流程??、??審核作業(yè)程序(SOP)具體內(nèi)容。7、?工廠審核典型案例?工廠審核中發(fā)現(xiàn)的典型問題示例。8、?結束語?持續(xù)關注行業(yè)技術發(fā)展、審核作業(yè)守則保持動態(tài)更新。4。(。?1、?目的2、?使用范圍本指南適用于光伏組件生產(chǎn)工廠的產(chǎn)品質量穩(wěn)定性及可靠性審核。、?國家有關法律、法規(guī)、條例?GB/T26429-2010設備工程監(jiān)造規(guī)范?GB/T9535-1998???IEC61646-2008光伏薄膜測試標準?IEC61724光伏系統(tǒng)性能監(jiān)控要求?GBT20513-2006光伏電站監(jiān)控系統(tǒng)要求?BV-PU-WI27光伏組件檢驗作業(yè)指導書?ISO9001-2015質量管理體系
、
、生產(chǎn)廠審核執(zhí)行過程中,必須遵守以下基本原則:?審核必須是客觀、系統(tǒng)、獨立的;??審核人員必須公正、專業(yè),不得與生產(chǎn)廠存在任何利益沖突;??審核人員與生產(chǎn)廠必須遵守職業(yè)道德;?審核結論和審核證據(jù)必須真實、相關、準確、可靠和完整;?審核人員彼此獨立執(zhí)行應得出類似結論;??審核單位根據(jù)客戶審核需求成立專項小組,審核小組人員至少應包括:?工廠審核員:負責生產(chǎn)廠現(xiàn)場檢驗;????5??2?審核項目啟動后,審核模塊主要包括3個部分,分別為:???????????雙方明確審核計劃中各項內(nèi)容,包括文件審核及現(xiàn)場審核內(nèi)容;??確定項目正式啟動;???收集審核所需相關文件;??澄清雙方疑問。??22???QA審???ISO9001QA?ISO9001ISO9001?????????????QAQA?電池片分選工序作業(yè)指導書及檢驗規(guī)程???層疊工序作業(yè)指導書及檢驗規(guī)程?層壓前EL工序作業(yè)指導書及檢驗流程???層壓后EL工序作業(yè)指導書及檢驗流程???密封膠帶工序作業(yè)指導書及檢驗流程?接線盒安裝工序作業(yè)指導書及檢驗流程?固化工序作業(yè)指導書及檢驗流程?產(chǎn)品例行試驗大綱及標準流程?標準板控制作業(yè)指導書及標準流程?????BVGMSI?ISO9001?質量評審過程及結果記錄??公司內(nèi)審記錄??顧客滿意度調(diào)查記錄??原材料合格供應商評審記錄??產(chǎn)品生產(chǎn)記錄??產(chǎn)品檢驗和試驗記錄??標準板校準記錄??不合格品處理記錄???????????3)?各?敷設焊接機??自動投料系統(tǒng)/半自動投料系統(tǒng)/人工投料??在線EL設備??人工電烙鐵????????????接線盒安裝設備??:??焊接拉力儀??絕緣電阻測試儀??直流電阻測試設備??I-V測試儀??一、二級標準板??EVA交聯(lián)度測試設備??EL測試設備??實驗室各項實驗設備????????QA?:??現(xiàn)場環(huán)境??標準板的存放及使用環(huán)境??人員持證上崗??生產(chǎn)過程嚴格按照指導書執(zhí)行??各環(huán)節(jié)質量控制到位??2:??原材料質量證明書??原材料入廠檢驗報告??計量設備鑒定證書或記錄??IV測試及校驗記錄??EL測試??焊接拉力記錄??EVA交聯(lián)度測試記錄??標準板校驗記錄??所有工序生產(chǎn)記錄??完整的出廠資料?????原材料使用的符合性??成品外觀檢驗??IV??EL??????成品濕漏電測試檢驗??客戶要求的各項抽樣試驗及第三方送檢測試資料收集清單如下:表?工廠審核資料收集表、 料ISO9001
6、?審核具體內(nèi)容、 9 作業(yè)指導書及工藝文件類資料10售后服務記錄1電池片分選及預處理作業(yè)指導書及工藝文件11工廠生產(chǎn)人員資質記錄2原材料投料作業(yè)指導書及工藝文件12工廠生產(chǎn)人員培訓記錄3電池片敷設焊接作業(yè)指導書及工藝文件13生產(chǎn)設備維護、維修記錄及使用說明書4層壓前EL作業(yè)指導書及工藝文件14檢測檢驗設備校驗證書5層壓作業(yè)指導書及工藝文件6返修作業(yè)指導書及工藝文件五、生產(chǎn)類記錄7層壓后EL作業(yè)指導書及工藝文件1IV測試及校驗記錄8裝框作業(yè)指導書及工藝文件2EL測試記錄(層壓前-層壓后)9打膠或密封帶安裝作業(yè)指導書及工藝文件3焊接拉力測試記錄10接線盒安裝作業(yè)指導書及工藝文件4EVA交聯(lián)度測試記錄11固化作業(yè)指導書及工藝文件5標準板校驗記錄12例行試驗作業(yè)指導書及工藝文件6所有生產(chǎn)工序記錄13標準板控制作業(yè)指導書及工藝文件7標準板校驗記錄14不合格品控制作業(yè)指導書及工藝文件生產(chǎn)及質量控制類記錄1質量評審過程及結果記錄2內(nèi)審記錄3客戶滿意度調(diào)查記錄4原材料合格供應商評審記錄5產(chǎn)品生產(chǎn)記錄6產(chǎn)品檢驗和試驗記錄7標準板校驗記錄8不合格品處理記錄9生產(chǎn)環(huán)境記錄10產(chǎn)品出廠記錄11售后服務記錄12工廠生產(chǎn)人員資質記錄13工廠生產(chǎn)人員培訓記錄14生產(chǎn)設備維護、維修記錄及使用說明書15檢測檢驗設備校驗證書序號審核內(nèi)容所需資料審核細則11、?作業(yè)環(huán)境要求?2、?環(huán)境溫濕度記錄?3、?溫濕度計計量報告1、?倉庫發(fā)料記錄與生產(chǎn)計劃工單一致性(有效BOM清單)。?2、?是否按溫度濕度管控要求保存各類原料。?3、?不良原材料是否進行溫濕度管控。?4、?溫濕度管控是否能體現(xiàn)恒溫倉整體情況(溫濕度計擺放位置)。?5、?入庫原料或車間退庫已開封原料是否有標識(退庫時間等)。?6、?來料倉庫是否有先進先出原則,先進先出原則如何實現(xiàn)。?7、?SAP或ERP系統(tǒng)是否能有效體現(xiàn)原料信息,是否與來料檢驗銜接。2來料倉庫材料擺放區(qū)域劃分情況N.A1、?原料是否有劃分的區(qū)域進行存放。?2、?各類不良原材料是否有對應的存放區(qū)域。?3、?是否根據(jù)材料的不同規(guī)格進行區(qū)域劃分并做標識牌。3成品倉庫擺放區(qū)域劃分1、?發(fā)貨通知單1、?不同等級組件是否有存放區(qū)域劃分。?2、?存放區(qū)域的組件是否對應出貨信息(柜號、客戶等)。?3、?組件發(fā)貨流程,是否有書面通知等。4電子元件是否有防靜1、?防靜電管理程序1、?接線盒等電子元件是否有防靜電識別區(qū)域。電措施序號審核內(nèi)容所需資料常見問題(重點關注)11、?作業(yè)環(huán)境要求?2、?環(huán)境溫濕度記錄1、?現(xiàn)場溫、濕度是否超標。?2、?記錄中溫濕度是否超標,有無相應整改措施記錄。檢查2)?1、?設備點檢表?2、?設備管理作業(yè)程序?3、?設備停用記錄?4、?設備維修記錄1、?設備有無狀態(tài)區(qū)分。?2、?設備損壞停用后有無完整的維修、評估、重新投用記錄。?3、?單片EL測試設備運行狀況,圖像是否清晰。3檢測設備檢驗情況1、?檢測設備校驗證書?、程序3、?內(nèi)校員資質證書1、?設備是否有校驗,特別是新設備。?2、?設備校驗量程是否超出測試量程。?3、?檢測設備是否具備所檢驗項目的功能或此功能未進行計量。?4、?校驗計量單位有無校驗資質。?5、?內(nèi)校員資質專業(yè)是否與內(nèi)校設備一致。?6、?單片功率測試儀標片是否有標定報告。4來料檢驗記錄檢查、?、?試記錄收限。2、?所有原材料出廠試驗報告?3、?主要原料檢驗作業(yè)程序、??5 流程 、?記錄?2、?不合格品處理流程
3、?檢測記錄中是否有測試設備相關信息(設備名稱、型號、是否計量)。?、??、???(代工廠是否有相應的檢測能力)。1、?來料檢出不合格品是否進行處理,是否上線試投。?2、?來料檢出不合格品是否記錄相關流轉情況。?3、?來料檢驗正常、加嚴、讓步接收是否有判斷依據(jù),應檢查相應記錄。?4、?不合格產(chǎn)品供應商是否有對應的整改措施及有效性驗證。審核內(nèi)容所需資料常見問題(重點關注)1線邊倉環(huán)境溫度、濕1、?作業(yè)環(huán)境要求?1、?現(xiàn)場溫、濕度是否超標。?度檢查、記錄檢查2、?環(huán)境溫濕度記錄2、?記錄中溫濕度是否超標,且有無相應整改措施記錄。?3、?環(huán)境5S情況檢查。2來料分類1、?原材料的訂單識別標識?1、?現(xiàn)場有無對應工單信息公示。?、??2、?同一車間不同訂單BOM表,原材料備料是否有訂單編號識別。?(BOM/生產(chǎn)計劃單)3、?現(xiàn)場是否有暫存物料,是否有狀態(tài)標識。3EVA及背板來料裁切1、?裁切作業(yè)程序?1、?裁切機臺臺面與上料端是否整潔。?2、?裁切檢驗記錄?2、?裁切機靜電處理情況。?3、?裁切機切刀更換記錄3、?EVA裁切與背板是否裁切同工作臺,是否導致廢屑互相混入。?4、?背板開口工裝信息標識及存儲情況。?5、?裁切機切刀是否按要求更換導致裁切碎屑。?、?敷設不到位。7、?裁切后EVA、背板是否有信息標識及有效時間規(guī)定。?8、?余料是否有標識信息及存儲情況。堆放 N.A 、??開敞式堆灰發(fā)2、?線邊倉環(huán)境是否可控。?3、?如材料在線邊倉拆包,線邊倉環(huán)境是否與車間隔離。查 業(yè)程序?、?3、?拉力測試記錄
、??、??3、?焊接后的產(chǎn)品是否保護。?4、?焊接后的產(chǎn)品是否區(qū)分標識及使用期限。號 容 料 )度5S查 、?境求?2、?環(huán)境溫濕度記錄
1、?現(xiàn)場溫、濕度是否超標。?2、?記錄中溫濕度是否超標,是否有相應整改措施記錄。?3、?助焊劑、電池片、焊帶導入部位是否清理。
、?2、?焊接設備作業(yè)程序?3、?點溫儀校驗證書?4、?電烙鐵點溫測試記錄
1、?焊接溫度及各段溫度是否超出作業(yè)程序設定范圍。?、??。、??4、?設定溫度報警值范圍是否符合作業(yè)程序溫度規(guī)定。?5、?預熱板及焊接溫度是否有外部測溫驗證(驗證手段準確性)。?6、?加熱燈管是否有更換記錄。?7、?串焊盒是否有正負極標識(人工排版)。查 、??業(yè)序及記錄2、?助焊劑儲存罐清洗記錄?、??查 、?作業(yè)程序2、?設備點檢記錄器手嘴查 、?業(yè)程序?2、?吸嘴更換記錄
1、?助焊劑是否過量,導致電池片存在明顯助焊劑痕跡。?、3、?生產(chǎn)暫停時助焊劑是否長期保存在設備內(nèi),導致助焊劑失效。?4、?浸泡式助焊劑海綿是否有更換記錄及是否表面雜質殘留。?5、?助焊劑罐是否有殘留結晶和雜物。1、?主氣源壓力是否超差。?2、?各部件壓力是否超差,如上、下料吸嘴壓力。?3、?設備點檢是否記錄數(shù)據(jù),與規(guī)定是否相符。1、?整組吸嘴是否統(tǒng)一更換,是否導致新吸盤和舊吸嘴吸力不匹配。?2、?吸嘴更換時間是否符合作業(yè)程序要求。聯(lián)版 、?業(yè)程序 、?聯(lián)距。?、??查 、?接業(yè)程序? 、?存偏業(yè)程。?2、?負極偏焊、留白是否超出作業(yè)程序要求。?3、?是否存在普遍虛焊。接核 、?接業(yè)程序?2、?焊接拉力記錄?、4、?串返焊接拉力記錄?5、?拉力測試儀校驗證書工核 、?工序?2、?劃片檢驗作業(yè)程序?3、?劃片檢驗記錄
、??2、?焊接拉力測試是否覆蓋人工串返。?3、?焊接拉力是否對不合格品進行追溯。1、?劃片有無相應作業(yè)程序。?2、?劃片是否檢測劃片深度及熱影響區(qū)域。審核內(nèi)容所需資料常見問題(重點關注)1車間溫度濕度1、?作業(yè)環(huán)境要求?1、?現(xiàn)場溫、濕度是否超標。?2、?環(huán)境溫濕度記錄2、?記錄中溫濕度是否超標,且有無相應整改措施記錄。2預熱板溫度及焊接溫1、?串返作業(yè)程序?1、?電烙鐵溫度是否超出作業(yè)程序要求。?度審核2、?點溫儀校驗證書?2、?預熱板溫度是否超出作業(yè)程序要求。3、?紅外測溫槍校驗證書?4、?電烙鐵點溫測試記錄3助焊劑檢查、?1、?助焊劑是否儲存在密閉容器,內(nèi)部是否存在雜屑。?程序2、?助焊劑是否定期更換。?3、?助焊劑涂抹用量是否控制。?4、?助焊劑容器是否標明使用期限。4串返操作審核1、?串返作業(yè)程序1、?串返工人手套是否戴完整。?、?5
等)。3、?串返單片焊接質量檢查。?4、?串返后合格品是否仍有偏焊、虛焊等情況。?5、?助焊劑是否直接涂抹在電池片上。?6、?串返是否使用吸盤工具提串。、?業(yè)程序 、?返無標。?2、?待串返產(chǎn)品是否根據(jù)產(chǎn)生時間進行返修。?3、?返修所用原材料是否與產(chǎn)線產(chǎn)品一致。審核內(nèi)容所需資料常見問題(重點關注)1溫度濕度、首件檢查1、?作業(yè)環(huán)境要求?1、?現(xiàn)場溫、濕度是否超標。?及現(xiàn)場5S2、?環(huán)境溫濕度記錄2、?記錄中溫濕度是否超標,且有無相應整改措施記錄。?3、?是否有首檢記錄。?4、?現(xiàn)場5S情況。2組串串間距、電池片、?1、?間距是否超差、錯位。?間距審核程序2、?定位膠帶長度、位置是否符合作業(yè)程序規(guī)定。?3、?疊層焊接模板是否有信息標識及表面是否清潔。3匯流條焊接審核,包1、?匯流條焊接作業(yè)程序?1、?電烙鐵溫度是否超出作業(yè)程序要求。?括電烙鐵溫度,焊接2、?點溫儀校驗證書?2、?是否有焊疤或漏焊(是否未按規(guī)定加錫)。?情況,焊接速度3、?電烙鐵點溫測試記錄3、?焊接速度是否過快,不到1s,不符合作業(yè)程序。?4、?焊接速度是否過慢導致下層EVA融化。?5、?焊接人員手套是否佩戴完整。4EVA、背板敷設情況1、?層疊作業(yè)程序1、?層疊排版是否符合作業(yè)程序,EVA或背板敷設是否偏位。?審核2、?鍍膜玻璃正反面是否區(qū)分。?3、?隔離小料批次號信息是否導入MES系統(tǒng)。?4、?物料標示卡是否有批號信息,錄入系統(tǒng)是否正確。?5、?物料批次號及卷號更換后產(chǎn)線是否及時更新不發(fā)生混亂。5層壓前EL審核?1、?層壓前EL作業(yè)程序?1、?設備像素是否較低,成像效果是否較差。?2、?層壓前EL判定標準2、?保存圖片是否壓縮保存。?3、?EL測試臺是否有遮擋情況。?4、?工藝是否允許有貫穿隱裂通過。?5、?圖像壓縮保存,是否導致存檔圖像質量差。?6、?混檔及明暗片等是否為工人主觀識別,是否無響應標準。?7、?現(xiàn)場確認操作人員判定能力、資質。序號審核內(nèi)容所需資料常見問題(重點關注)1車間溫度濕度1、?作業(yè)環(huán)境要求?1、?現(xiàn)場溫、濕度是否超標。?2、?環(huán)境溫濕度記錄2、?記錄中溫濕度是否超標,且有無相應整改措施記錄。2助焊劑檢查、?1、?助焊劑是否儲存在密閉容器,是否內(nèi)部存在雜屑。?程序2、?助焊劑是否定期更換。?3、?助焊劑是否做信息標識(廠商、時間等)。3疊返操作審核1、?疊返作業(yè)程序1、?疊返工人手套是否帶完整。?2、?疊返后合格品是否仍有偏焊、虛焊等情況。?3、?疊返完成后是否對產(chǎn)品進行目測檢查。?4、?疊返助焊劑涂抹是否為直接涂抹在電池片上。?5、?疊返所需原材料領用方式及記錄是否與產(chǎn)線一致。4疊返不合格品和合格1、?疊返作業(yè)程序、??品的區(qū)分2、?待返產(chǎn)品是否及時進行返修。序號審核內(nèi)容所需資料常見問題(重點關注)1首件檢查及現(xiàn)場5S、1、?層壓機點檢記錄?1、?設備是否有點檢記錄。?層壓設備點檢2、?異常處理流程2、?是否有首檢記錄。?3、?層壓是否有異常處理作業(yè)程序(停電、硅膠板破損等)。2層壓各階段溫度、時1、?層壓作業(yè)程序、??間審核2、?層壓機參數(shù)修改是否按作業(yè)程序進行記錄及簽字確認。?3、?修改參數(shù)后是否進行交聯(lián)度測試驗證。3硅膠板更換審核1、?硅膠板更換記錄?1、?硅膠板更換是否及時,是否超出規(guī)定使用次數(shù)。?2、?硅膠板更換作業(yè)程序2、?硅膠板更換記錄是否真實。?3、?硅膠板是否按廠家推薦使用次數(shù)執(zhí)行。4高溫布清理審核1、?層壓作業(yè)程序?、?2、?高溫布清理記錄及時清理。2、?高溫布有無更換記錄。5層壓機溫度檢測1、?靜態(tài)測溫記錄?1、?靜態(tài)測溫間隔周期檢查,建議每班進行。?2、?動態(tài)測溫記錄?2、?有無動態(tài)測溫。?、?3、?多路測溫測試周期是否符合作業(yè)程序規(guī)定。?程序4、?測溫不合格后僅調(diào)整設備,是否對產(chǎn)品進行追溯。?4、?相關測試設備校驗證書5、?層壓機導熱油是否有更換標準及記錄。?6、?層壓后產(chǎn)品表面溫度是否符合冷卻要求。6層壓效果審核,層壓1、?層壓后檢驗作業(yè)程序?1、?層壓后背板是否出現(xiàn)褶皺、凹坑、連續(xù)不平。?不合格品的流轉檢查2、?不合格品處理記錄、??3、?玻璃表面墊玻璃紙的層壓方式層壓后是否將玻璃清理干凈。?4、?層壓后臨時周轉A字車是否規(guī)定擺放數(shù)量。?5、?不合格品是否根據(jù)文件要求各部門簽字確認。?6、?層壓后外觀檢查人員是否有相應資質。7層壓EVA交聯(lián)度測試1、?交聯(lián)度測試作業(yè)程序?1、?交聯(lián)度測試周期是否過長。?審核2、?交聯(lián)度測試記錄?2、?交聯(lián)度測試使用的化學藥品是否在保質期。?、?3、?交聯(lián)度測試后樣品狀態(tài)(漿糊狀OR保持原狀態(tài))。?作業(yè)程序4、?交聯(lián)度測試條件是否符合作業(yè)程序規(guī)定。?、?5、?交聯(lián)度是否不合格,是否進行產(chǎn)品追溯。及處理流程5、?相關測試設備校驗證書審核內(nèi)容所需資料常見問題(重點關注)1首件檢查及現(xiàn)場5S1、?首檢作業(yè)程序1、?是否有首檢記錄。?2、?現(xiàn)場5S情況。2半成品削邊檢查;邊1、?裝框作業(yè)程序?1、?打膠量是否符合作業(yè)程序要求,現(xiàn)場有無膠量書面標準。?框打膠量、邊框打膠2、?打膠量測試記錄?2、?打膠預留長度是否超出作業(yè)程序要求。?檢查3、?打膠預留長度測試記錄?3、?作業(yè)程序中是否規(guī)定槽內(nèi)硅膠深度及形狀。?4、?稱量設備校驗證書4、?膠量記錄表格標準是否與作業(yè)程序一致。?5、?稱量設備是否校驗或存在影響準確性的缺陷。?6、?半成品削邊是否徹底。?7、?邊框溢膠是否符合作業(yè)程序要求。?8、?人工補膠與機器打膠原材料是否一致。3打膠設備審核,?1、?打膠作業(yè)程序1、?打膠壓力是否符合作業(yè)程序要求。?打膠壓力檢查2、?打膠間隔多長時間后膠頭密封處理。4接線盒安裝審核1、?接線盒安裝作業(yè)程序?、?、?A?序要求。、A、?A?記錄及追溯記錄、?A?、A4、?不合格品是否進行追溯。?記錄5、?電烙鐵溫度是否符合作業(yè)程序要求。?5、?電烙鐵點溫測試記錄6、?靜電手環(huán)是否進行有效性點檢。?7、?分體式接線盒作業(yè)程序中是否規(guī)定盒體安裝方向。?、?MES5不合格品處理、1、?裝框是否有不良評審記錄。?溯記錄2、?有否有不良評審流程并按流程實施。?3、?不合格品處理及追溯是否符合工廠不合格品處理流程。?4、?是否有發(fā)現(xiàn)不合格品后追溯產(chǎn)品的記錄。審核內(nèi)容所需資料常見問題(重點關注)1車間溫度濕度、固化1、?作業(yè)環(huán)境要求?1、?現(xiàn)場溫、濕度是否超標。?時間審核2、?環(huán)境溫濕度記錄?2、?記錄中溫濕度是否超標,且有無相應整改措施記錄。?3、?固化時間記錄3、?固化時間是否符合要求,MES系統(tǒng)能否自動識別。?4、?固化效果是否符合作業(yè)程序要求。?5、?流水線或產(chǎn)線流轉異常時如何確保固化時間。2增濕設備及溫濕度儀/1、?是否有足夠的溫、濕度控制設備來確保達到環(huán)境要求。?設置位置檢查2、?溫、濕度控制設備是否正常運行。?、?符。4、?增濕設備有無冷凝水,造成組件、或?接線盒表面積水。序號審核內(nèi)容所需資料常見問題(重點關注)1測試溫度濕度審核1、?作業(yè)環(huán)境要求?2、?環(huán)境溫濕度記錄1、?現(xiàn)場溫、濕度是否超標。?2、?記錄中溫濕度是否超標,且有無相應整改措施記錄。21、?IV測試儀校準記錄?2、?IV測試設備使用及維護說明書3、?IV測試環(huán)境溫度記錄?4、?二級標準板報告。?5、?插接件更換記錄?6、?IV測試設備校驗報告?7、?IV測試作業(yè)程序?、1、?測試溫度濕度是否超出作業(yè)程序要求。?。??4、?回溯值超標是否進行追溯處理。?5、?人工校準參數(shù)是否虛高,是否有管控流程。?6、?自動校準標版輸入?yún)?shù)是否正確。?7、?測試儀組件溫度系數(shù)設置是否符合作業(yè)程序規(guī)定。?8、?IV測試校驗頻率是否低于設備說明書要求。?9、?測試儀表面測溫模塊是否計量。?10、?二級標板/監(jiān)控板制作報告及數(shù)據(jù)記錄,EL是否符合標準。?、?限位。否有更換記錄。3??3、?標準板EL記錄?4、?標準板更換記錄1、?標準板版型與生產(chǎn)的組件是否一致。?2、?標準板存放環(huán)境溫度控制情況。?3、?標準板測試后是否長時間未存放在專用存放柜中。?4、?標準板是否開班進行EL檢測。?5、?標準板是否超出使用時間。組件一致。4成品EL審核1、?成品EL作業(yè)程序?2、?成品EL判定標準1、?設備像素是否較低,成像效果是否差。?2、?保存圖片是否壓縮保存。?3、?EL測試臺是否有遮擋情況。?4、?工藝是否允許有貫穿隱裂通過。?、?限要求。6、?混檔及明暗片等是否為工人主觀識別,是否無相應標準。?7、?現(xiàn)場確認操作人員判定能力、資質。5測試記錄1、?絕緣耐壓測試作業(yè)程序?2、?測試記錄?3、?絕緣耐壓抽檢記錄、?500?2、?絕緣耐壓測試是否按IEC執(zhí)行,線下是否抽檢。?3、?測試儀量程是否滿足要求。6分檔及不合格品分選1、?分檔作業(yè)程序?2、?不合格品處理記錄1、?分檔是否錯誤。?2、?分檔是否有標識。?3、?不合格品堆放是否有標識。審核內(nèi)容所需資料常見問題(重點關注)1實驗室溫度濕度審核1、?作業(yè)環(huán)境要求?2、?環(huán)境溫濕度記錄?3、?溫濕度計的計量情況1、?現(xiàn)場溫、濕度是否超標。?2、?記錄中溫濕度是否超標,且有無相應整改措施記錄。21、?檢測設備校驗作業(yè)程序?2、?檢測設備校驗證書?3、?檢測設備管理臺帳1、?設備是否校驗,特別是新設備。?2、?設備校驗證書內(nèi)校驗范圍是否覆蓋測試范圍。?3、?校驗計量單位是否有資質。連續(xù)的情況。31、?一級標板使用作業(yè)程序?2、?一級
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