鍋爐試運(yùn)反事故措施

鍋爐試運(yùn)反事故措施1防止空氣預(yù)熱器燒損技術(shù)措施

空氣預(yù)熱器投入運(yùn)行前，空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢，經(jīng)試驗(yàn)好用，同時(shí)保證吹灰蒸汽參數(shù)要求和管道疏水徹底；

空氣預(yù)熱器水沖洗及消防系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，并經(jīng)通水試驗(yàn)好用，水量充足，水壓不低，并利用停爐機(jī)會(huì)檢查水沖洗及消防噴嘴堅(jiān)持暢通；

冷端排灰斗及沖灰系統(tǒng)的閘板門靈活好用，并作排灰試驗(yàn)，管路應(yīng)暢通；

空氣預(yù)熱器投入運(yùn)行前，應(yīng)徹底清理在安裝過程中遺留在轉(zhuǎn)子受熱面上的雜物和易燃物品；

空氣預(yù)熱器投入運(yùn)行前，聯(lián)鎖試驗(yàn)好用，各聲、光報(bào)警、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)、電控柜失電、高溫報(bào)警等熱工信號(hào)經(jīng)試驗(yàn)好用；

全燒油期間，要保證燃油品質(zhì)，嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化狀況，一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)馬上停用，防止空氣預(yù)熱器積油；

運(yùn)行時(shí)注意監(jiān)視尾部各處煙氣溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)是否發(fā)生二次燃燒。假設(shè)發(fā)生二次燃燒應(yīng)馬上手動(dòng)MFT滅火停爐，并作如下處理：停送、引風(fēng)機(jī)；關(guān)閉風(fēng)機(jī)出入口擋板；關(guān)閉空氣預(yù)熱器出入口處的擋板進(jìn)行隔絕；堅(jiān)持空氣預(yù)熱器運(yùn)行，投入消防水；

試運(yùn)期間啟、停頻繁，常有不完全燃燒產(chǎn)物積聚于受熱面上，為防止可燃物達(dá)到燃點(diǎn)引起空氣預(yù)熱器著火，須及時(shí)清除受熱面上的積灰，從點(diǎn)火到30%MCR期間，適當(dāng)增加蒸汽吹灰次數(shù)；

燃油期間，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視燃油參數(shù)，堅(jiān)持在制定規(guī)定值內(nèi)，同時(shí)要求蒸汽參數(shù)符合制定規(guī)定；1.10鍋爐運(yùn)行期間，火焰監(jiān)視電視要投入運(yùn)行，并監(jiān)視油槍點(diǎn)火狀況和常常檢查燃燒狀況，發(fā)現(xiàn)燃燒不良應(yīng)及時(shí)調(diào)整，假設(shè)發(fā)生燃燒器故障應(yīng)退出運(yùn)行進(jìn)行檢修；1.11試運(yùn)期間，空氣預(yù)熱器依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行水沖洗；1.12空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)依據(jù)負(fù)荷和入口煙溫調(diào)整冷風(fēng)溫度，保證空預(yù)器冷端綜合溫度的要求，減少冷端腐蝕和積灰；

空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意冷熱端平均溫差和入口煙溫是否超出制定要求，以保證空預(yù)器變形在制定范圍內(nèi)以減少漏風(fēng)，和避免變形超出制定引起機(jī)械卡澀，進(jìn)而引發(fā)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)；1.14當(dāng)一臺(tái)空氣預(yù)熱器發(fā)生停轉(zhuǎn)無法啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣預(yù)熱器入口煙風(fēng)擋板，和出口空氣檔板，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行手動(dòng)盤車，并進(jìn)行降負(fù)荷停爐；1.15當(dāng)兩臺(tái)空氣預(yù)熱器都發(fā)生停轉(zhuǎn)無法啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急停爐或MFT,并關(guān)閉空氣預(yù)熱器入口煙風(fēng)擋板，和出口空氣檔板，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行手動(dòng)盤車；1.16空氣預(yù)熱器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)空氣預(yù)熱器運(yùn)行參數(shù)的任何變化進(jìn)行分析，對(duì)一切不正常的現(xiàn)象和跡象都應(yīng)查清原因；1.17調(diào)整兩臺(tái)空氣預(yù)熱器負(fù)荷均勻，決不同意單臺(tái)預(yù)熱器超負(fù)荷運(yùn)行；1.18每次停爐后應(yīng)檢查空氣預(yù)熱器受熱面。2防止?fàn)t膛滅火爆破事故發(fā)生的技術(shù)措施

試運(yùn)前作好各項(xiàng)聯(lián)鎖試驗(yàn)，保證鍋爐保護(hù)動(dòng)作正確，MFT時(shí)鍋爐燃料切斷迅速、徹底，鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)投入，滅火保護(hù)必須投入：

制粉系統(tǒng)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械聯(lián)鎖試驗(yàn)；

滅火保護(hù)試驗(yàn)及爐膛超壓保護(hù)試驗(yàn)。

點(diǎn)火前對(duì)爐膛至少通風(fēng)5～10分鐘，吹掃風(fēng)量大于30%額定通風(fēng)量；

發(fā)生爐膛滅火，應(yīng)及時(shí)切斷向爐膛供給的燃料，并進(jìn)行爐膛的通風(fēng)吹掃，吹掃時(shí)間不小于10分鐘；

保證停用的主燃料閥及點(diǎn)火燃料進(jìn)口閥關(guān)閉嚴(yán)密，無泄漏；

點(diǎn)爐后常常檢查油槍，保證不漏油、不滴油、霧化優(yōu)良；定期吹掃和清理油槍，使油槍處于優(yōu)良備用狀態(tài)；

堅(jiān)持粉倉粉位，給粉量適當(dāng)，保證一次風(fēng)量和一次風(fēng)溫達(dá)到制定要求，保證燃燒完全；2.7啟動(dòng)和停用煤粉燃燒器時(shí)，應(yīng)對(duì)對(duì)一次風(fēng)管進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)要堅(jiān)持足夠的一次風(fēng)壓；

點(diǎn)爐后，按投蒸汽吹灰器的要求及時(shí)投入蒸汽吹灰，防止受熱面積灰結(jié)焦；

要常常檢查爐膛結(jié)焦?fàn)顩r，如發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)焦要及時(shí)清除，防止影響爐內(nèi)燃燒工況，避免上部大塊焦渣落下砸壞灰斗；

注意觀察爐內(nèi)燃燒狀況，及時(shí)加以調(diào)整，使?fàn)t膛火焰清楚明亮。假設(shè)發(fā)現(xiàn)燃燒不正常，應(yīng)馬上停止該燃燒器，切斷燃料供應(yīng)；

當(dāng)有兩層以上油槍運(yùn)行，熱風(fēng)溫度大于200℃，且燃燒穩(wěn)定時(shí)，方可投粉；2.12停用油槍時(shí)，應(yīng)保證鍋爐燃燒穩(wěn)定，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定；2.13制粉系統(tǒng)的啟停應(yīng)正確掌握啟停時(shí)間，防止粉位過低造成給粉機(jī)下粉不正常，并按規(guī)定進(jìn)行粉倉降粉工作；2.14堅(jiān)持合理的燃燒方式，避免燃燒器長時(shí)間缺角運(yùn)行。鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化調(diào)整風(fēng)量的配比，增減給粉量應(yīng)及時(shí)穩(wěn)定。低負(fù)荷燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入助燃油，增減負(fù)荷不宜過大；2.15當(dāng)發(fā)生輔機(jī)故障時(shí)，應(yīng)依據(jù)狀況投油助燃，及時(shí)調(diào)整好風(fēng)粉配比；降負(fù)荷時(shí)，保證燃燒穩(wěn)定；2.16燃料管理部門應(yīng)及時(shí)、定期對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行工業(yè)分析、化驗(yàn)煤粉細(xì)度、水分，并通知運(yùn)行；

點(diǎn)火前應(yīng)檢查試驗(yàn)BMS的功能，火檢裝置正常。3

防止制粉系統(tǒng)爆炸和著火的措施3.1消防器材齊全好用，磨煤機(jī)和煤粉倉及CO2冷爐煙消防裝置安裝完畢，應(yīng)試驗(yàn)好用，并定期檢查；

系統(tǒng)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并消除系統(tǒng)內(nèi)積煤、積粉狀況，系統(tǒng)各風(fēng)門檔板應(yīng)調(diào)整到位，隔絕檔板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密；

制粉系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充分暖管，并嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度不超過規(guī)定值；

常常檢查煤質(zhì)狀況，消除煤中可燃物；

堅(jiān)持適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度和水份；

消除外來火源；

堅(jiān)持粉倉及輔助設(shè)備的嚴(yán)密性，消除漏風(fēng)；

按規(guī)定做好定期降粉工作，合理投入給煤機(jī)；

對(duì)粉倉溫度進(jìn)行監(jiān)視，并對(duì)溫度測量裝置定期校驗(yàn)；堅(jiān)持粉倉溫度在規(guī)定范圍，超出時(shí)應(yīng)采用措施并進(jìn)行降粉工作；3.10制粉系統(tǒng)各防爆門應(yīng)嚴(yán)密，符合規(guī)定；3.11強(qiáng)化運(yùn)行操作的調(diào)整，堅(jiān)持運(yùn)行工況穩(wěn)定，各部位漏粉現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)消除；3.12停止制粉系統(tǒng)應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程要求抽粉，將制粉系統(tǒng)各設(shè)備和管路的積粉吹掃干凈，在回粉管無回粉時(shí)方可停止。停止后應(yīng)將熱風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密，并開啟冷風(fēng)門；3.13按計(jì)劃停爐時(shí)，應(yīng)安排降低粉倉粉位后停爐，假設(shè)停爐時(shí)間較長應(yīng)安排對(duì)粉倉進(jìn)行放粉；

停爐檢修時(shí)，要打開各個(gè)人孔、檢查孔，清理積粉；

值班人員常常巡檢，并熟悉消防器材的使用方法。4

防止輔機(jī)燒瓦的措施

對(duì)潤滑油系統(tǒng)要常常檢查油質(zhì)、油溫、油位、油壓及油泵的工作狀況，保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

冷卻水暢通，水量充足；

發(fā)現(xiàn)軸承或軸瓦溫度異常升高時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理；

各種溫度、壓力等監(jiān)測儀表經(jīng)校驗(yàn)合格，指示正確；

聲、光報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)好用；

各種跳閘保護(hù)試驗(yàn)好用。5

防止過熱器、再熱器管超溫爆管的措施5.1嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》〔GB12145——1999〕、《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》〔DL/T561——1995〕和《防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改善措施和要求》［〔88〕電生字81號(hào)、基火字75號(hào)］以及其他有關(guān)規(guī)定，強(qiáng)化化學(xué)監(jiān)督工作。5.2禁止鍋爐在汽、水品質(zhì)不合格狀況下長時(shí)間運(yùn)行，防止過熱器、再熱器管道結(jié)垢、超溫；5.3對(duì)安裝的鍋爐“四管〞漏泄檢測系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試后投入使用，及早發(fā)現(xiàn)受熱面漏泄，避免擴(kuò)展事故；5.4合理投入和分配各級(jí)減溫水和調(diào)整煙氣調(diào)溫檔板，監(jiān)視各受熱面壁溫不準(zhǔn)超規(guī)定值運(yùn)行；

按規(guī)程規(guī)定做好鍋爐停爐后的防腐措施；5.6強(qiáng)化燃燒調(diào)整，避免受熱面結(jié)焦，正確使用吹灰器，防止因鍋爐結(jié)焦和吹灰不當(dāng)，造成受熱面漏泄；5.7對(duì)爐膛出口熱偏差應(yīng)采用措施進(jìn)行調(diào)整，合理投用頂部反切二次風(fēng)減少煙氣殘余旋轉(zhuǎn)，避免由于局部熱偏差造成管壁溫；5.8鍋爐啟動(dòng)過程在再熱器無蒸汽冷卻時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守爐膛出口煙氣溫度不大于538℃的要求；5.9在大負(fù)荷汽機(jī)跳閘后，應(yīng)及時(shí)投入旁路，防止再熱器干燒；5.10強(qiáng)化對(duì)各受熱面壁溫的監(jiān)視和記錄工作，發(fā)現(xiàn)管壁溫度超限或不正常升高應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和采用措施；5.11鍋爐點(diǎn)火升溫、升壓時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守升溫、升壓速度的要求。6

防止鍋爐大面積結(jié)焦的措施

爐膛安全保護(hù)裝置必須完善并正常投運(yùn)，如果FSSS不能投入，禁止鍋爐啟動(dòng)；

鍋爐運(yùn)行和操作，必須嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定和燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行，要使氧量適中；6.3運(yùn)行人員每班必須對(duì)鍋爐結(jié)渣狀況進(jìn)行就地檢查一次，要檢查冷灰斗觀察窗等部位，并將檢查狀況記錄在交接班帳內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重結(jié)渣狀況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)；6.4各〔層〕燃燒器的煤粉濃度應(yīng)均勻。同層燃燒器對(duì)應(yīng)的給粉機(jī)轉(zhuǎn)速相同；6.5在容易結(jié)渣部位觀察孔等處應(yīng)有便于運(yùn)行人員接近檢查的平臺(tái)；6.6必須嚴(yán)格按規(guī)程要求對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰；6.7排渣時(shí)，灰控值班人員應(yīng)對(duì)灰渣量等狀況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)視和分析；6.8鍋爐應(yīng)盡量避免在高負(fù)荷時(shí)油煤混燒，造成燃燒器區(qū)域局部缺氧和熱負(fù)荷過高；6.9送入爐膛的總風(fēng)量不應(yīng)低于制定值。為防止?fàn)t膛嚴(yán)重結(jié)渣，必要時(shí)宜適當(dāng)增大風(fēng)量；6.10要依據(jù)給粉負(fù)荷及時(shí)調(diào)整燃料風(fēng)量，燃料風(fēng)量的大小對(duì)爐膛火焰溫度影響很大；6.11保證各輔助風(fēng)小風(fēng)門在應(yīng)有位置，以保證燃燒器邊界風(fēng)有效運(yùn)作，減少燃燒器四周結(jié)渣；6.12要依據(jù)給粉負(fù)荷及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)量，保證燃燒器一次風(fēng)速，避免風(fēng)速過低燒損燃燒器噴口；6.13周期性改變負(fù)荷是控制大量結(jié)渣和掉渣的一種有效手段；6.14應(yīng)強(qiáng)化燃料管理，燃料供應(yīng)要符合鍋爐制定煤質(zhì)或接近制定煤質(zhì)的主要特性〔灰份、灰熔點(diǎn)、水份和揮發(fā)份〕，如果燃料與制定煤質(zhì)相差較