液氨儲存與裝卸安全生產(chǎn)核心技術(shù)綜合規(guī)范

液氨儲存和裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第一章

總

則

第一條

為加強液氨儲存、裝卸步驟安全生產(chǎn)技術(shù)管理，深入規(guī)范液氨儲存、裝卸安全生產(chǎn)行為，保障人身和財產(chǎn)安全，預防發(fā)生事故，依據(jù)《中國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》和《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》等法律、法規(guī)及相關(guān)標準等，制訂本規(guī)范。

第二條

本規(guī)范適適用于山東省境內(nèi)從事液氨生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用等企業(yè)液氨儲存、裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)管理。

第三條

新建、改建、擴建液氨儲存、裝卸裝置和設(shè)施，屬于危險化學品建設(shè)項目安全許可范圍，應(yīng)嚴格遵照《危險化學品建設(shè)項目安全許可實施措施》和《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局相關(guān)危險化學品建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案立案工作意見》，取得安全生產(chǎn)行政許可后方可投入生產(chǎn)（使用）。

第四條

包含液氨儲存、裝卸企業(yè)，應(yīng)認真落實“安全第一、預防為主，綜合治理”方針，嚴格遵守危險化學品安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準和相關(guān)規(guī)范，建立、健全安全生產(chǎn)責任制度，主動開展安全標準化創(chuàng)建活動，不停改善安全生產(chǎn)條件，提升本質(zhì)安全水平，確保安全生產(chǎn)。

第五條

液氨儲存、裝卸裝置和設(shè)施，應(yīng)做到安全可靠、技術(shù)優(yōu)異，嚴禁使用國家明令嚴禁或淘汰工藝和設(shè)備設(shè)施。

第二章

設(shè)計管理

第一節(jié)

場所選址

第六條

液氨儲存和裝卸場所選擇，應(yīng)全方面考慮周圍自然環(huán)境和社會環(huán)境，使其符合安全生產(chǎn)相關(guān)標準規(guī)范要求。

第七條

在進行區(qū)域計劃時，液氨儲存和裝卸場所應(yīng)依據(jù)所在企業(yè)及相鄰工廠或設(shè)施特點和火災危險性，結(jié)合地形、風向等條件，合理部署。

第八條

液氨儲存和裝卸場所應(yīng)嚴禁設(shè)置在學校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)周圍。液氨儲存數(shù)量組成重大危險源，和下列場所、區(qū)域距離必需符合國家標準或國家相關(guān)要求：

1．居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；

2．學校、醫(yī)院、影劇院、體育場等公共設(shè)施；

3．供水水源、水廠及水源保護區(qū)；

4．車站、碼頭（根據(jù)國家要求、經(jīng)同意專門從事危險化學品裝卸作業(yè)除外）、機場、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；

5．基礎(chǔ)農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；

6．河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；

7．軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；

8．法律、行政法規(guī)要求給予保護其它區(qū)域。

第九條

液氨儲存和裝卸場所應(yīng)充足考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)原因和臺風、雷暴、沙暴等氣象危害原因，避免建在斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞、采礦陷落區(qū)界內(nèi)、關(guān)鍵供水水源衛(wèi)生保護區(qū)、有開采價值礦藏區(qū)等地段和地域。

第十條

液氨儲存和裝卸場所應(yīng)在不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅地帶，當不可避免時，必需有可靠防洪、排澇方法。

第十一條

液氨儲存和裝卸場所應(yīng)符合《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》（SH3093-1999）要求，具體衛(wèi)生防護距離應(yīng)符合表2-1（詳見附件）要求。同時必需考慮當?shù)仫L向等原因，通常應(yīng)在城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)整年最小頻率風向上風方向。宜建在地勢平坦、通風順暢地段。在山區(qū)或丘陵地域，應(yīng)避免部署在窩風地帶。

第十二條

液氨儲存和裝卸場所應(yīng)含有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展計劃所必需水源和供電系統(tǒng)。

第十三條

罐區(qū)內(nèi)液氨儲罐和架空電力線最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度1.5倍。

第十四條

液氨儲存和裝卸場所沿江河岸部署時，宜在鄰近江河城鎮(zhèn)、關(guān)鍵橋梁、大型錨地、船廠等關(guān)鍵建（構(gòu)）筑物下游。

第十五條

液氨罐區(qū)鄰近江河、海岸部署時，必需采取預防泄漏和含氨廢水流入水域方法。

第二節(jié)

總平面部署

第十六條

液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)應(yīng)和輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開部署。

第十七條

液氨儲存和裝卸場所在廠區(qū)總平面部署中應(yīng)符合下列要求：

1．符合生產(chǎn)步驟、操作要求和使用功效；

2．功效分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施部署，應(yīng)緊湊、合理；功效分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定通道和寬度；

3．應(yīng)結(jié)合當?shù)貧庀髼l件，使液氨儲存和裝卸場所含有良好自然通風條件。

4．平面部署應(yīng)考慮預防有害氣體泄漏時對周圍環(huán)境危害。

5.廠區(qū)內(nèi)外現(xiàn)有和計劃運輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場地標高等相協(xié)調(diào)，滿足生產(chǎn)、運輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土石方工程要求。

第十八條

液氨儲存和裝卸場所應(yīng)集中部署在廠區(qū)邊緣地帶，應(yīng)在工廠整年最小頻率風向上方位。

第十九條

液氨儲罐區(qū)不宜緊靠排洪溝部署。

第二十條

罐區(qū)和周圍消防車道之間，不宜種植綠蘺或茂密灌木叢。

第三節(jié)

液氨儲罐區(qū)設(shè)置

第二十一條

液氨儲罐基礎(chǔ)、防火堤及相關(guān)碼頭、管架、管墩等，均應(yīng)采取非燃燒材料，其耐火極限不應(yīng)低于3h。

第二十二條

液氨儲罐承重支柱耐火極限不應(yīng)低于1.5h。

第二十三條

液氨儲存場所應(yīng)設(shè)氨氣體檢測報警儀或可燃氣體監(jiān)測報警儀。

第二十四條

液氨儲存場所組成重大危險源，應(yīng)按重大危險源要求設(shè)置對應(yīng)安全標志。

第二十五條

液氨罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)部署無關(guān)管道。

第二十六條

液氨常溫儲存應(yīng)選擇球罐或臥罐。

第二十七條

液氨儲罐防火間距應(yīng)符合以下要求：

1．臥罐之間防火間距通常為1.0倍臥罐直徑且不宜大于1.5m；

2．球罐之間防火間距，有事故排放至火炬或吸收處理裝置時，不應(yīng)小于0.5倍球罐直徑；無事故排放至火炬方法時，不應(yīng)小于1.0倍球罐直徑；

3．同一罐組內(nèi)球罐和臥罐防火間距，應(yīng)采取較大值；

4．兩排臥罐間距，不應(yīng)小于3m；

5．相鄰罐組儲罐間距離，不應(yīng)小于16m。

第二十八條

儲罐成組部署時，應(yīng)符合下列要求：

1．罐組內(nèi)儲罐不應(yīng)超出兩排；罐組周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道；

2．每組全壓力式儲罐個數(shù)不應(yīng)多于12個；

3．罐組內(nèi)全壓力式儲罐組總?cè)莘e大于6000m時，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于6000m。單罐容積等于或大于5000m3時，應(yīng)每一個一隔。

第二十九條

液氨儲罐儲存系數(shù)不應(yīng)大于0.9，儲罐個數(shù)不宜少于2個。

第三十條

液氨儲罐，應(yīng)設(shè)液位計、壓力表和安全閥，低溫液氨儲罐尚應(yīng)設(shè)溫度指示儀；依據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報警裝置；裝卸管道應(yīng)設(shè)遠程自動切斷裝置。

第三十一條

連接管道根數(shù)較多或管徑較大儲罐，宜部署在靠近罐區(qū)管道進出口處。

第三十二條

儲罐罐底標高應(yīng)符合下列要求：

1．滿足泵吸入要求；

2．滿足罐前支管道和主管道連接所需安裝尺寸要求。

第三十三條

確定液氨儲罐容量時，日儲量計算應(yīng)為生產(chǎn)裝置年開工天數(shù)平均日進料量。

第三十四條

液氨儲罐應(yīng)設(shè)置防曬、冷卻水噴淋降溫設(shè)施或有良好絕熱保溫方法。

第三十五條

罐組內(nèi)宜部署同類火災危險性罐，液氨儲罐區(qū)應(yīng)和氯、溴、碘、酸類及氧化劑等嚴格隔離。

第三十六條

儲罐排氣應(yīng)經(jīng)回收或處理。

第三十七條

在儲罐20m以內(nèi)，嚴禁堆放易燃、可燃物品。

第四節(jié)

防火堤

第三十八條

液氨儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤。防火堤應(yīng)在滿足耐燃燒性、密封性和抗震要求前提下，綜合考慮安全、占地、投資、地形、地質(zhì)及氣象等條件，還應(yīng)考慮到罐組容量及所處位置關(guān)鍵性、周圍環(huán)境特點及發(fā)生事故危害程度、施工及生產(chǎn)管理、維修工作量及施工、材料起源等原因，因地制宜，合理設(shè)置，使其達成堅固耐久、經(jīng)濟合理效果。

第三十九條

液氨儲罐組或儲罐區(qū)四面應(yīng)設(shè)置高度大于1.0m不燃燒實體防火堤。防火堤設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1．防火堤有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐容量。低溫液氨儲罐防火堤內(nèi)有效容積應(yīng)為一個最大儲罐容積60%。

2．防火堤設(shè)計高度應(yīng)為1.0～2.2m，防火堤設(shè)計高度應(yīng)比計算高度高出0.2m，隔堤高度應(yīng)比防火堤低0.2～0.3m。

第四十條

防火堤內(nèi)地面，應(yīng)有大于3‰坡度。其雨水排除及其它管線穿越，應(yīng)符合下列要求：

1．在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施，連接集水設(shè)施雨水排除管道應(yīng)從地面以下通出，堤外應(yīng)設(shè)有可控制開閉裝置和之連接。開閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開閉狀態(tài)顯著標志。

2．進出罐組各類管線、電纜，不宜在防火堤堤身穿過，應(yīng)盡可能從堤頂跨越或堤基礎(chǔ)以下穿過。如不可避免，必需穿過堤身時則應(yīng)預埋套管，且應(yīng)采取有效密封方法。

第四十一條

罐組所設(shè)防火堤，必需是閉合。隔堤和防火堤也必需是閉合。

第四十二條

沿無培土防火堤修建排水溝時，溝壁外側(cè)和防火堤基礎(chǔ)外邊緣間距不應(yīng)小于0.5m，且溝內(nèi)應(yīng)有防滲漏方法。

第四十三條

每一罐組防火堤上必需設(shè)置兩個以上人行踏步或坡道，并設(shè)置在不一樣方位上。

第四十四條

球罐罐壁至防火堤和隔堤基腳線距離，不應(yīng)小于罐壁高度二分之一；臥式罐罐壁至防火堤基腳線距離，不應(yīng)小于3m。

第四十五條

防火堤及隔堤選型宜采取磚砌防火堤、鋼筋混凝土防火堤或漿砌毛石防火堤。防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納稀釋氨水靜壓及溫度改變影響，且不滲漏。防火堤內(nèi)應(yīng)采取現(xiàn)澆混凝土地面，并宜坡向四面。

第四十六條

防火堤基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)、建筑用材、凍土深度等原因確定，且不宜小于0.5m。

第四十七條

防火堤結(jié)構(gòu)參考《油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》(SY/T0075-)相關(guān)要求設(shè)計施工。

第四十八條

防火堤內(nèi)地坪標高不宜高于堤外消防道路路面或地面標高。

第四十九條

防火堤內(nèi)排水應(yīng)實施清污分流，含有污染物廢水應(yīng)采取回收處理方法。

第五十條

液氨儲存和裝卸場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

第五節(jié)

裝卸場所

第五十一條

鐵路和汽車液氨裝卸設(shè)施，應(yīng)符合下列要求：

1．液氨裝卸站進、出口，應(yīng)分開設(shè)置；當進、出口適用時，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場；

2．采取液氨泵充裝時，其液氨裝卸車鶴位和充裝泵距離，不應(yīng)小于8m；

3．在距裝卸車鶴位10m以外裝卸液氨管道上，除設(shè)置便于操作緊急切斷閥外，應(yīng)設(shè)置遠程切斷裝置；

4．液氨裝卸車，應(yīng)采取液下裝卸方法；

5．液氨鐵路裝卸棧臺，每隔60m左右，應(yīng)設(shè)安全梯；

6．液氨鐵路裝卸棧臺宜單獨設(shè)置；當不一樣時作業(yè)時，也可和可燃液體裝卸共臺設(shè)置；

7．液氨嚴禁就地排放；

8．液氨汽車裝卸車鶴位之間距離，不應(yīng)小于4m；

9．液氨汽車裝卸車場，應(yīng)采取現(xiàn)澆混凝土地面；

第五十二條

液氨碼頭，應(yīng)符合下列要求：

1．碼頭相鄰泊位船舶間最小距離，應(yīng)依據(jù)設(shè)計船型按表2-2（詳見附件）要求實施：

2．液氨泊位宜單獨設(shè)置，當和其它可燃液體不一樣時作業(yè)時，可共用一個泊位；

3．液氨碼頭和其它碼頭或建(構(gòu))筑物安全距離，應(yīng)按現(xiàn)行《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》（JTJ237－99）相關(guān)要求實施；

4．在距泊位20m以外或岸邊處裝卸船管道上，應(yīng)設(shè)便于操作緊急切斷閥。

第六節(jié)

防火間距

第五十三條

液氨儲罐和周圍工廠、村莊、關(guān)鍵交通要道等之間防火間距及部署方法應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-）相關(guān)要求。和相鄰工廠或設(shè)施防火間距，不應(yīng)小于表2-3（詳見附件）要求。

第五十四條

液氨儲罐和裝卸站臺、周圍建筑設(shè)施、道路等之間防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-）相關(guān)要求。液氨儲罐區(qū)和裝卸站在化工企業(yè)總平面部署中防火間距不應(yīng)小于表2-4（詳見附件）要求。

第五十五條

裝卸鶴管（充裝臂）和其直接裝卸用裝卸鐵路線防火間距不限。

第五十六條

容積小于等于20m3液氨儲罐和其使用廠房防火間距不限；

第五十七條

多個固定容積液氨儲罐總?cè)莘e大于0m3時，應(yīng)分組部署。臥式儲罐組和組之間防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐長度二分之一；球形儲罐組和組之間防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑，且不應(yīng)小于20.0m。第三章

消防管理

第一節(jié)

通常要求

第五十八條

液氨儲存、裝卸場所應(yīng)建立健全崗位防火責任制，配置經(jīng)過培訓兼職或?qū)Ｂ毾廊藛T。

第五十九條

液氨儲存、裝卸場所應(yīng)設(shè)置完善消防水系統(tǒng)，配置對應(yīng)消防設(shè)備、設(shè)施和滅火器材；崗位應(yīng)配置通訊和報警裝置。

第六十條

液氨儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)顯著防火警示標志，通道、出入口和通向消防設(shè)施道路應(yīng)保持通暢。

第二節(jié)

消防車道

第六十一條

液氨儲罐區(qū)、裝卸區(qū)周圍道路應(yīng)依據(jù)交通、消防和分區(qū)要求合理部署，努力爭取通暢。罐區(qū)消防道路路邊至平行防火堤外側(cè)基腳線距離不應(yīng)小于3m。相鄰罐組防火堤外側(cè)基腳線之間，應(yīng)留有寬度大于7m消防空地。

第六十二條

儲罐區(qū)、裝卸區(qū)，宜設(shè)置環(huán)形消防車道；環(huán)形消防車道最少應(yīng)有兩處和其它車道連通。環(huán)形消防車道之間宜設(shè)置連通消防車道。當受地形條件限制時，也可設(shè)回車場盡頭式消防車道。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或回車場，回車場面積不應(yīng)小于12.0m×12.0m；供大型消防車使用時，不宜小于18.0m×18.0m。

第六十三條

消防道路路面寬度不應(yīng)小于4m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于4m。供消防車停留空地，其坡度不宜大于3%。

第六十四條

當?shù)缆仿访娓叱鲋車孛?.5m以上，且在距離道路邊緣15m范圍內(nèi)，有液氨儲罐或管道時，應(yīng)在該段道路邊緣設(shè)護墩、矮墻等防護設(shè)施。

第六十五條

消防車道路面、撲救作業(yè)場地及其下面管道和暗溝等應(yīng)能承受大型消防車壓力。

第六十六條

消防車道可利用廠區(qū)交通道路，但應(yīng)滿足消防車通行和?？恳?。

第六十七條

消防車道不宜和鐵路正線平交。如必需平交，應(yīng)設(shè)置備用車道，且兩車道之間間距不應(yīng)小于一列火車長度。

第六十八條

供消防車取水天然水源和消防水池應(yīng)設(shè)置消防車道。

第六十九條

儲罐中心至不一樣方向兩條消防車道距離，均不應(yīng)大于120m。當僅一側(cè)有消防車道時，車道至任何儲罐中心，不應(yīng)大于80m。

第三節(jié)

消防給水

第七十條

液氨儲存和裝卸場所應(yīng)設(shè)消火栓。消防用水可由城市給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給。利用天然水源時，其確保率不應(yīng)小于97%。

第七十一條

消防給水當采取高壓或臨時高壓給水系統(tǒng)時，管道供水壓力應(yīng)能確保用水總量達成最大且水槍在罐區(qū)任何部位，水槍充實水柱仍大于10.0m。

第七十二條

如不引發(fā)生產(chǎn)事故，生產(chǎn)用水可作為消防用水，但生產(chǎn)用水轉(zhuǎn)為消防用水閥門不應(yīng)超出2個，該閥門應(yīng)設(shè)置在易于操作場所，并應(yīng)有顯著標志。

第七十三條

消防用水量不應(yīng)小于15L/S。

第七十四條

消防給水管網(wǎng)應(yīng)部署成環(huán)狀，向環(huán)狀管網(wǎng)輸水進水管不應(yīng)少于兩條，當其中一條發(fā)生故障時，其它進水管應(yīng)能滿足消防用水總量供給要求。

第七十五條

消防給水環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)采取閥門分成若干獨立段，每段內(nèi)消火栓數(shù)量不宜超出5個。

第七十六條

消防給水管道直徑不應(yīng)小于DN100。

第七十七條

消火栓部署應(yīng)符合下列要求：

1．消火栓應(yīng)沿道路設(shè)置。當?shù)缆穼挾却笥?0.0m時，宜在道路兩邊設(shè)置消火栓，并宜靠近十字路口；

2．液氨儲罐區(qū)消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外。距罐壁15m范圍內(nèi)消火栓，不應(yīng)計算在該罐可使用數(shù)量內(nèi)；

3．消火栓間距不應(yīng)大于120.0m；

4．消火栓保護半徑不應(yīng)大于150.0m；

5．消火栓數(shù)量應(yīng)按其保護半徑和消防用水量等綜累計算確定，每個消火栓用水量應(yīng)按10～15L/s計算；和保護對象距離在5～40m范圍內(nèi)其它消火栓，可計入消火栓數(shù)量內(nèi)。

6．消火栓宜采取地上式消火栓。每個消火栓應(yīng)有不少于2個DN65栓口。消火栓應(yīng)有防凍方法。

7．消火栓距路邊不應(yīng)大于2.0m，距房屋外墻不宜小于5.0m。

第七十八條

獨立建造消防水泵房，應(yīng)符合以下要求：

1．其耐火等級不應(yīng)低于二級。附設(shè)在建筑中消防水泵房應(yīng)采取耐火極限不低于2.00h隔墻和1.50h樓板和其它部位隔開，隔墻上門除有特殊要求者外，均應(yīng)采取乙級防火門（它耐火極限為0.9h，為全鋼門，在門上開一個小玻璃窗，玻璃選擇5mm厚夾絲玻璃或耐火玻璃。乙級防火門以火災時預防開口部蔓延火災為關(guān)鍵目標。性能很好木質(zhì)防火門也可達成乙級防火門）和其它部位隔開。

2．消防水泵房設(shè)置在首層時，其疏散門宜直通室外；設(shè)置在地下層或樓層上時，其疏散門應(yīng)靠近安全出口。消防水泵房門應(yīng)采取甲級防火門。

3．消防水泵房應(yīng)有不少于兩條出水管直接和消防給水管網(wǎng)連接。當其中一條出水管關(guān)閉時，其它出水管應(yīng)仍能經(jīng)過全部用水量。

4．出水管上應(yīng)設(shè)置試驗和檢驗用壓力表和DN65放水閥門。當存在超壓可能時，出水管上應(yīng)設(shè)置防超壓設(shè)施。

5．一組消防水泵吸水管不應(yīng)少于2條。當其中一條關(guān)閉時，其它吸水管應(yīng)仍能經(jīng)過全部用水量。

6．消防水泵應(yīng)采取自灌式吸水，并應(yīng)在吸水管上設(shè)置檢修閥門。

7．當消防水泵直接從環(huán)狀生產(chǎn)給水管網(wǎng)吸水時，消防水泵揚程應(yīng)按生產(chǎn)用水管網(wǎng)最低壓力計算，并以生產(chǎn)用水管網(wǎng)最高水壓校核。

8．消防水泵應(yīng)設(shè)置備用泵，其工作能力不應(yīng)小于最大一臺消防工作泵。當儲罐室外消防用水量小于等于25L/s時，可不設(shè)置備用泵。

9．消防水泵應(yīng)確保在火警后30s內(nèi)開啟。

10．消防水泵和動力機械應(yīng)直接連接。

第七十九條

液氨儲存和裝卸場所消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點應(yīng)設(shè)置對應(yīng)永久性固定標識。

第八十條

符合下列要求之一，應(yīng)設(shè)置消防水池：

1．當生產(chǎn)、生活用水量達成最大時，市政給水管道、進水管或天然水源不能滿足消防用水量；

2．市政給水管道為枝狀或只有1條進水管，且消防用水量之和大于25L/s。

第八十一條

液氨儲存及裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防水炮，以備液氨泄漏時用水霧噴灑控制氣氨擴散。

第四節(jié)

滅火器

第八十二條

滅火器配置設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-）相關(guān)要求。

第八十三條

滅火器應(yīng)設(shè)置在位置顯著和便于取用地點，且不得影響安全疏散。

第八十四條

滅火器不宜設(shè)置在潮濕或強腐蝕性地點，當必需設(shè)置時，應(yīng)有對應(yīng)保護方法。滅火器設(shè)置在室外時，應(yīng)有對應(yīng)保護方法。

第八十五條

滅火器最大保護距離：手提式滅火器最大保護距離為9m，推車式滅火器最大保護距離為18m。

第八十六條

一個計算單元內(nèi)配置滅火器數(shù)量不得少于2具。

第八十七條

每個設(shè)置點滅火器數(shù)量不宜多于5具。

第八十八條

對有視線障礙滅火器設(shè)置點，應(yīng)設(shè)置指示其位置發(fā)光標志。

第八十九條

滅火器擺放應(yīng)穩(wěn)固，其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。

第四章

機電管理

第一節(jié)

設(shè)備管理

第九十條

液氨儲罐、壓力管道、液氨槽罐車生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢驗等必需符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)要求要求。

第九十一條

特種設(shè)備使用單位應(yīng)該向直轄市或設(shè)區(qū)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，并設(shè)專（兼）職人員管理。登記標志應(yīng)該置于或附著于該特種設(shè)備顯著位置。

第九十二條

特種設(shè)備使用單位應(yīng)該建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)該包含以下內(nèi)容：

1．特種設(shè)備設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證實、使用維護說明等文件和安裝技術(shù)文件和資料；

2．特種設(shè)備定時檢驗和定時自行檢驗統(tǒng)計；

3．特種設(shè)備日常使用情況統(tǒng)計；

4．特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)隸屬儀器儀表日常維護保養(yǎng)統(tǒng)計；

5．特種設(shè)備運行故障和事故統(tǒng)計。

第九十三條

未經(jīng)定時檢驗或檢驗不合格特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。

第九十四條

特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)備應(yīng)該最少每個月進行一次自行檢驗，并作出統(tǒng)計。特種設(shè)備使用單位在對在用特種設(shè)備進行自行檢驗和日常維護保養(yǎng)時發(fā)覺異常情況，應(yīng)該立即處理。情況緊急時，能夠決定停止使用特種設(shè)備并立即匯報本單位相關(guān)責任人。

第九十五條

特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)該對其進行全方面檢驗，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

第九十六條

液氨儲罐使用前或檢修后應(yīng)做氣密性能試驗，做氣密性能試驗時應(yīng)滿足以下要求：

1．氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進行。

2．氣密性試驗應(yīng)采取潔凈干燥空氣、氮氣或其它惰性氣體，氣體溫度不低于5℃。

3．罐體氣密性試驗應(yīng)將安全附件裝配齊全。

4．罐體檢修完成，應(yīng)作抽真空或充氮置換處理，嚴禁直接充裝。真空度應(yīng)不低于650mmHg（86.7kPa），或罐內(nèi)氧含量小于3%。

第九十七條

液氨儲罐、液氨槽罐車液面計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應(yīng)完整、靈敏可靠。

第九十八條

貯量1t以上儲罐基礎(chǔ)，每十二個月應(yīng)測定基礎(chǔ)下沉情況。

第九十九條

生產(chǎn)操作要求儲罐內(nèi)需要保持一定壓力時，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)壓設(shè)施。

第一百條

安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除，檢修完成后必需立即復原。

第一百零一條

嚴格實施安全操作規(guī)程、安全檢修規(guī)程，確保安全運行，確保作業(yè)環(huán)境和排放有害物質(zhì)濃度符合國家標準和國家相關(guān)要求。

第一百零二條

液氨球罐應(yīng)設(shè)置兩個人孔，一個應(yīng)設(shè)置在罐體頂端，另一個應(yīng)設(shè)置在罐體下部進出方便位置。

第一百零三條

臥罐筒體長度小于6000mm時，應(yīng)設(shè)置1個人孔，筒體長度大于或等于6000mm時，應(yīng)設(shè)置2個人孔。臥罐上人孔應(yīng)設(shè)置在罐筒體頂部；當設(shè)2個人孔時，宜分別設(shè)置在罐體兩端。

第一百零四條

人孔應(yīng)設(shè)置在進出罐方便位置，并應(yīng)避開罐內(nèi)附件，人孔中心宜高出罐底750mm。

第一百零五條

液氨儲槽應(yīng)設(shè)置放水管和氣體放空接合管。氣體放空管管徑不應(yīng)小于儲罐所選安全閥入口管管徑。

第一百零六條

氣體放空接合管應(yīng)設(shè)置在罐體頂部。當罐體頂部設(shè)有些人孔時，氣體放空接合管可設(shè)置在人孔蓋上。

第一百零七條

液氨儲槽應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體氣體放空接合管上，并應(yīng)高于罐頂。安全閥規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)要求計算出泄放量和泄放面積確定；安全閥開啟壓力（定壓）不得大于球罐和臥罐設(shè)計壓力。

安全閥應(yīng)鉛直安裝。安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥，正常運行時，該閥必需保持全開并加鉛封，切斷閥直徑不應(yīng)小于安全閥入口直徑。

安全閥宜設(shè)旁通線，旁通線管徑不宜小于安全閥入口直徑。

第一百零八條

管道宜地上敷設(shè)。采取管墩敷設(shè)時，墩頂高出設(shè)計地面不宜小于300mm。主管道帶上固定點，宜靠近罐前支管道帶處設(shè)置。

第一百零九條

防火堤不宜作為管道支撐點。管道穿防火堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管長度不應(yīng)小于防火堤厚度，套管兩端應(yīng)做防滲漏密封處理。

第一百一十條

在管道帶合適位置應(yīng)設(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂(或保溫層頂面)距離不應(yīng)小于80mm。

第一百一十一條

當液氨儲罐設(shè)計壓力相同時，儲罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲罐氣體放空管直徑，亦不宜小于40mm。

第一百一十二條

罐前支管道應(yīng)有大于0.5％坡度，并應(yīng)從罐前坡向主管道帶。

第一百一十三條

確定罐前支管道上管墩(架)頂標高時，應(yīng)考慮罐基礎(chǔ)下沉影響。罐前支管道和主管道宜采取撓性或彈性連接。

第一百一十四條

罐組之間管道部署，不應(yīng)妨礙消防車通行。

第一百一十五條

氣體放空管宜設(shè)蒸汽或氮氣滅火接管。液氨儲罐安全閥出口管，應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。

第一百一十六條

儲罐進口或出口管道等多于兩根時，宜設(shè)一個總手動切斷閥。

第二節(jié)

電氣設(shè)備

第一百一十七條

液氨儲存、裝卸區(qū)域所需消防水泵房用電設(shè)備電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《工業(yè)和民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》所要求二級負荷供電要求。

第一百一十八條

用電設(shè)備配電線路應(yīng)滿足火災時連續(xù)供電需要。

第一百一十九條

電力電纜不應(yīng)和液氨管道、熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)。

第一百二十條

應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標志備用電源連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30min。

第一百二十一條

液氨儲存、裝卸區(qū)域照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采取防爆型、密閉型。

第一百二十二條

電氣線路在液氨儲存、裝卸區(qū)域內(nèi)通常不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路需設(shè)中間接頭時，必需在對應(yīng)防爆接線盒（分線盒）內(nèi)連接和分路。

第一百二十三條

液氨儲存、裝卸區(qū)域進行電氣設(shè)備和線路檢修應(yīng)符合《國家爆炸危險場所電器安全規(guī)程》要求。

第一百二十四條

設(shè)施電器開關(guān)宜設(shè)置在遠離防火（護）堤處，不準將電器開關(guān)設(shè)在防火（護）堤內(nèi)。

第三節(jié)

防雷

第一百二十五條

液氨儲存和裝卸場所應(yīng)依據(jù)相關(guān)標準、規(guī)范設(shè)置防雷裝置和設(shè)施。

防雷方法包含防直擊雷、防感應(yīng)雷、防雷電波等方法。

第一百二十六條

液氨儲存和裝卸場所防直擊雷應(yīng)采取以下方法：

1．應(yīng)裝設(shè)獨立避雷針或架空避雷線（網(wǎng)），爆炸危險1區(qū)應(yīng)在避雷針保護范圍以內(nèi)。避雷針尖端應(yīng)設(shè)在爆炸危險2區(qū)之外，使被保護建筑物及風帽、放散管等突出屋面物體均處于接閃器保護范圍內(nèi)。架空避雷網(wǎng)網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于5m×5m或6m×4m。

2．排放管管口上方半徑5m半球體空間應(yīng)處于接閃器保護范圍內(nèi)。接閃器和雷閃接觸點應(yīng)設(shè)在上述空間之外。

3．獨立避雷針桿塔、架空避雷線端部和架空避雷網(wǎng)各支柱處應(yīng)最少設(shè)一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)桿塔、支柱，宜利用其作為引下線。

4．架空避雷線、避雷網(wǎng)至屋面和多種突出屋面風帽、放散管等物體之間距離，根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-1994.）要求設(shè)定，不應(yīng)小于3m。

第一百二十七條

液氨儲存和裝卸場所防雷電感應(yīng)方法，應(yīng)符合下列要求：

1．設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面放散管、風管等金屬物，均應(yīng)接到防雷電感應(yīng)接地裝置上。

2．金屬屋面周圍每隔18～24m應(yīng)采取引下線接地一次。

3．現(xiàn)場澆制或由預制構(gòu)件組成鋼筋混凝土屋面，其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路，并應(yīng)每隔18～24m采取引下線接地一次。

4．平行敷設(shè)管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等長金屬物，其凈距小于100mm時應(yīng)采取金屬線跨接，跨接點間距不應(yīng)大于30m；交叉凈距小于100mm時，其交叉處亦應(yīng)跨接。

5．當長金屬物彎頭、閥門、法蘭盤等連接處過渡電阻大于0.03Ω時，連接處應(yīng)用金屬線跨接。對有不少于5根螺栓連接法蘭盤，在非腐蝕環(huán)境下，可不用金屬線跨接，但必需組成電氣通路。

6．防雷電感應(yīng)接地裝置應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用，其工頻接地電阻不應(yīng)大于10Ω。防雷電感應(yīng)接地裝置和獨立避雷針、架空避雷線或架空避雷網(wǎng)接地裝置之間距離應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94（）第3.2.1條五款要求。

7．屋內(nèi)接地干線和防雷電感應(yīng)接地裝置連接，不應(yīng)少于兩處。

第一百二十八條

液氨儲存和裝卸場所預防雷電波侵入方法，應(yīng)符合下列要求：

1．低壓線路宜全線采取電纜直接埋地敷設(shè)，在入戶端應(yīng)將電纜金屬外皮、鋼管接到防雷電感應(yīng)接地裝置上。當全線采取電纜有困難時，可采取鋼筋混凝土桿和鐵橫擔架空線，并應(yīng)使用一段金屬鎧裝。電纜或護套電纜穿鋼管直接埋地引入，其埋地長度應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》要求。

2．在電纜和架空線連接處，尚應(yīng)裝設(shè)避雷器。避雷器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子鐵腳、金具等應(yīng)連在一起接地，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

3．架空金屬管道，在進出建筑物處，應(yīng)和防雷電感應(yīng)接地裝置相連。距離建筑物100m內(nèi)管道，應(yīng)每隔25m左右接地一次，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于20Ω，并宜利用金屬支架或鋼筋混凝土支架焊接、綁扎鋼筋網(wǎng)作為引下線，其鋼筋混凝土基礎(chǔ)宜作為接地裝置。

4．埋地或地溝內(nèi)金屬管道，在進出建筑物處亦應(yīng)和防雷電感應(yīng)接地裝置相連。

第一百二十九條

當建筑物高于30m時，尚應(yīng)采取以下防側(cè)擊方法：

1．從30m每隔小于6m沿建筑物四面設(shè)水平避雷帶并和引下線相連；

2．30m及以上外墻上欄桿、門窗等較大金屬物和防雷裝置連接。

第一百三十條

在電源引入總配電箱處宜裝設(shè)過電壓保護器。

第一百三十一條

接地體應(yīng)選擇符合要求材料。靜電接地干線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材，圓鋼φ≥10mm、扁鋼≥40×4mm；靜電接地支線應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材，圓鋼由φ≥6mm、扁鋼≥12×4mm。

第一百三十二條

接地裝置水平接地體埋設(shè)深度大于0.7，垂直接地體長度為1.5-2.5m，間距為5.0m。人工接地體應(yīng)使用熱鍍鋅鋼材。第一百三十三條

除防雷裝置獨立避雷針為單獨地和其它接地裝置距離大于3m外，防雷接地、電氣設(shè)備接地、防靜電接地、防感應(yīng)雷接地宜共用同一接地裝置。工藝管道、配電線路金屬外殼（保護層或屏蔽層），在各防雷區(qū)界面處應(yīng)做等電位連接。在各被保護設(shè)備處，應(yīng)安裝和設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)過電壓（電涌）保護器。

第一百三十四條

電力和通信線路應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，且宜直接埋地敷設(shè)。電纜金屬外皮兩端、鋼管兩端及在進入建筑物處應(yīng)接地，并安裝避雷器。建筑物內(nèi)電氣設(shè)備保護接地和防感應(yīng)雷接地應(yīng)共用一個接地裝置，接地電阻值應(yīng)按其中最小值確定。電力和通信線路接地宜就近和接地匯流排連接。

第一百三十五條

防雷接地電阻≤10Ω，防靜電接地電阻≤100Ω。

第一百三十六條

液氨儲罐必需有環(huán)型防雷接地，避雷針(線)保護范圍，應(yīng)包含整個儲罐區(qū)和裝卸區(qū)。

第一百三十七條

電纜和架空線路連接處，應(yīng)裝設(shè)過電壓保護器。過電壓保護器、電纜外皮和瓷瓶鐵腳，應(yīng)做電氣連接并接地，接地電阻不宜大于10Ω。

第一百三十八條

液氨儲存和裝卸場所建筑物防雷，應(yīng)符合下列要求：

1．應(yīng)采取避雷帶（網(wǎng)）。避雷帶（網(wǎng)）引下線不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建筑物四面均勻?qū)ΨQ部署，其間距不應(yīng)大于18m。網(wǎng)格不應(yīng)大于10m×10m或12m×8m。

2．進出建筑物金屬管道、電纜金屬外皮或架空電纜金屬槽，在建筑物外側(cè)應(yīng)做一處接地，接地裝置應(yīng)和保護接地裝置及防感應(yīng)雷接地裝置適用。

第一百三十九條

裝卸液氨鶴管（充裝臂）橋（站臺）防雷應(yīng)符合下列要求：

1．露天裝卸液氨作業(yè)，可不裝設(shè)避雷針（帶）。

2．在棚內(nèi)進行裝卸液氨作業(yè)，應(yīng)裝設(shè)避雷針（帶）。避雷針（帶）保護范圍應(yīng)為爆炸危險1區(qū)。

3．進入裝卸區(qū)液氨管道在進入點應(yīng)接地，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

第四節(jié)

防靜電接地

第一百四十條

液氨儲存、裝卸場所全部金屬裝置、設(shè)備、管道、儲罐等全部必需進行靜電連接并接地。

第一百四十一條

液氨管道在下列部位，應(yīng)有防靜電接地：

1．進出裝置或設(shè)施處；

2．爆炸危險場所邊界；

3．管道泵及其過濾器、緩沖器等。

第一百四十二條

直徑大于2.5m或容積大于50m3大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上接地點。較長輸送管道應(yīng)每隔80-100m設(shè)一接地點。

第一百四十三條

液氨汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺，應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。

第一百四十四條

液氨罐區(qū)裝置系統(tǒng)總泄漏電阻全部應(yīng)在1×106Ω以下，各專設(shè)靜電接地體接地電阻不應(yīng)大于100Ω。

第一百四十五條

金屬設(shè)備和設(shè)備之間，管道和管道之間，當金屬法蘭采取金屬螺栓或卡子緊固時，通?？蔁o須另裝靜電連接線，但應(yīng)確保最少有兩個螺栓或卡子間含有良好導電接觸面。

第一百四十六條

儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等），必需和罐體等電位連接并接地。

第一百四十七條

為消除人體靜電，在扶梯進口處，應(yīng)設(shè)置接地金屬棒，或在已接地金屬欄桿上留出一米長裸露金屬面。

第一百四十八條

風管及保溫層保護罩當采取薄金屬板制作時，應(yīng)咬口并利用機械固定螺栓等電位連接。

第一百四十九條

金屬配管中間非導體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端金屬管應(yīng)分別和接地干線相連，或用截面大于6mm2銅芯軟絞線跨接后接地。

第一百五十條

非導體管段上全部金屬件均應(yīng)接地。

第一百五十一條

地下直埋金屬管道可不做靜電接地。

第一百五十二條

液氨裝卸棧臺和罐車區(qū)域內(nèi)金屬管道、設(shè)備、構(gòu)筑物、鐵路鋼軌等應(yīng)等電位連接并接地，還應(yīng)組成接地網(wǎng)。

第一百五十三條

液氨鐵路棧臺區(qū)域內(nèi)鐵路鋼軌兩端應(yīng)接地，區(qū)域內(nèi)和區(qū)域外鋼軌間電氣通路應(yīng)絕緣隔離。每根鋼軌間應(yīng)是良好電氣通路，平行鋼軌之間應(yīng)跨接，每個鶴位處宜跨接一次并接地?？缃泳€可用1×19-14.9mm2鍍鋅鋼絞線，接地線可用雙根φ5m鍍鋅鐵線，并用塞釘鉚進鋼軌。

第一百五十四條

每個鶴位平臺處應(yīng)設(shè)置接地端子，接地端子宜用接地線和接地干線直接相連。罐車及儲罐用帶有接地夾軟金屬線和接地端子連接。

第一百五十五條

金屬注液管和固定管道、鋼架等應(yīng)進行等電位連接并接地。

第一百五十六條

罐車罐體、車體應(yīng)和注液管系統(tǒng)和棧臺鋼架等電位連接。在裝卸作業(yè)前，應(yīng)用專用接地線和平臺接地端子連接，裝卸完成將頂蓋蓋好后方可拆除。

第一百五十七條

靜電安全檢驗以生產(chǎn)崗位（場所）自查為主，天天最少檢驗一次。車間（分廠）每個月最少檢驗一次，企業(yè)每十二個月最少抽查兩次。關(guān)鍵崗位（場所）要增加檢驗次數(shù)，確保安全生產(chǎn)。

第一百五十八條

液氨罐區(qū)內(nèi)各裝置系統(tǒng)總泄漏電阻、接地電阻和靜電消除器運行情況，應(yīng)由設(shè)備動力部門或由企業(yè)責任人指定相關(guān)部門委派專業(yè)人員定時進行測定和檢驗，并作出統(tǒng)計。發(fā)覺異常問題，立即和生產(chǎn)崗位研究處理。

第一百五十九條

各裝置、設(shè)備和管道靜電接地點和跨接點必需牢靠好用。

第一百六十條

依據(jù)專門檢測靜電部門檢驗結(jié)果，如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時，必需查明原因，立即加以處理。如一時難以處理，或本崗位不能處理，應(yīng)立即向上級匯報，并作臨時應(yīng)急方法，確保安全生產(chǎn)。

第五節(jié)

儀控管理

第一百六十一條

液氨儲罐溫度、壓力、液位、流量等關(guān)鍵工藝指標實施遠程監(jiān)控，完善聯(lián)鎖報警、有毒氣體報警等裝置。

第一百六十二條

液氨儲罐必需配置液位檢測儀表，同一儲罐最少配置兩種不一樣類別液位檢測儀表，且應(yīng)配置高、低液位報警回路，必需時還應(yīng)配有液位和相關(guān)工藝參數(shù)之間聯(lián)鎖系統(tǒng)。高液位報警器安裝高度，應(yīng)滿足從報警開始10一15min內(nèi)液氨不會超出要求最高液位要求。低液位報警器安裝高度，應(yīng)滿足從報警開始10-20min內(nèi)泵不會抽閑要求。儲罐最高液位系指儲罐按要求裝量系數(shù)計算出儲量所達成液面高度。

第一百六十三條

液氨儲存、裝卸區(qū)域使用儀表及其安裝、接線等必需符合防爆類型及等級要求，儀表顯著部位應(yīng)有清楚防爆標志。防爆儀表更新不得隨意降低防爆等級。

第一百六十四條

儀表安裝位置和罐進出口接合管和罐內(nèi)附件水平距離不應(yīng)少于1000mm。

第一百六十五條

球罐和臥罐上溫度計安裝位置，應(yīng)確保在最低液位時能測量液相溫度并便于觀察和維修。

第一百六十六條

檢測儀表設(shè)置應(yīng)符合以下要求：

1．確保檢測參數(shù)含有代表性，檢測數(shù)據(jù)正確、可靠；

2．溫度檢測點應(yīng)選擇有代表性部位。測量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時，可依據(jù)罐容量和介質(zhì)特征設(shè)置單個或多個含有代表性溫度檢測點；

3．對于有壓液氨儲罐，應(yīng)設(shè)置壓力檢測儀表。

第一百六十七條

壓力儲罐上壓力表安裝位置，應(yīng)確保在最高液位時能測量氣相壓力，并便于觀察和維修。當儀表或儀表元件必需安裝在罐頂時，宜部署在罐頂梯子平臺周圍。

第一百六十八條

儲罐溫度、液位等測量裝置信號線，應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽，電纜外皮和鋼管應(yīng)和罐體連接。有毒氣體檢測報警儀和可燃氣體監(jiān)測報警儀報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲存設(shè)施等操作人員常駐控制室或操作室。

第一百六十九條

有毒氣體報警儀檢測點設(shè)置應(yīng)符合以下要求：

1．有毒氣體檢測報警儀宜部署在有毒氣體釋放源最小頻率風向上風側(cè)。

2．有毒氣體檢測器和釋放源距離，當檢測點在釋放源最小頻率風向上風側(cè)時，有毒氣體檢測點和釋放源距離不宜大于2m；當檢測點在釋放源最小頻率風向下風側(cè)時，有毒氣體檢測點和釋放源距離小于1m。

3．控制室、配電室和液氨儲存、裝卸設(shè)施相距30m以內(nèi)，并含有下列條件之一，宜設(shè)有毒有害氣體檢測器：

（1）門窗朝向工藝設(shè)備組或儲運設(shè)施；

（2）地上敷設(shè)儀表電力線纜槽盒或配管進入控制室或配電室。

4．有毒氣體檢測報警儀，宜采取固定式，當不含有設(shè)置固定式條件時，應(yīng)配置便攜式檢測報警儀。

5．不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)下列場所，宜設(shè)檢測器：

（1）可能積聚可燃氣體、有毒氣體地坑及排污溝最低處地面上。

（2）易于積聚有毒氣體“死角”。

第一百七十條

有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立儀表系統(tǒng)。有毒氣體檢測報警數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采取專用數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將有毒氣體檢測器接入其它信號采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。

第一百七十一條

有毒氣體檢測報警儀指示報警器或報警器應(yīng)分別含有以下基礎(chǔ)功效：

1．能為可燃氣體或有毒氣體檢測器及所連接其它部件供電。

2．能直接或間接地接收可燃氣體或有毒氣體檢測器及其它報警觸發(fā)部件報警信號，發(fā)出聲光報警信號，并給予保持。聲光報警信號應(yīng)能手動消除，再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。

3．檢測有毒氣體測量范圍宜為0～3TLV。在上述測量范圍內(nèi)，指示報警器應(yīng)能分別給明確指示；采取無測量值指示功效報警器時，應(yīng)將模擬信號引入多點信號巡檢儀、DCS或其它儀表設(shè)備進行指示。

4．多點式指示報警器或報警器應(yīng)含有相對獨立、互不影響報警功效，并能區(qū)分和識別報警場所位號。

5．指示報警器或報警器發(fā)出報警后，即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生改變，仍應(yīng)繼續(xù)報警，只有經(jīng)確定并采取方法后，才停上報警。

6．在下列情況下，指示報警器應(yīng)能發(fā)出和有毒氣體濃度報警信號有顯著區(qū)分聲、光故障報警信號：

（1）指示報警器和檢測器之間連線斷路；

（2）檢測器內(nèi)部元件失效；

（3）指示報警器電源欠壓。

第一百七十二條

有毒氣體檢測報警儀必需經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位計量器具制造認證。防爆型有毒氣體檢測報警儀還應(yīng)經(jīng)國家指定機構(gòu)及授權(quán)檢驗單位防爆性能認證。

第一百七十三條

儀表現(xiàn)場變送器防雷（電涌保護器）接地，宜采取將儀表本體連接到已接地金屬電纜穿線管等方法實現(xiàn)。

第一百七十四條

儀表接地連線及連接應(yīng)符合以下要求：

1．儀表系統(tǒng)接地連線，應(yīng)采取多股銅芯絕緣電線或電纜。

2．儀表系統(tǒng)接地連接，應(yīng)依據(jù)不一樣要求分別接至下列設(shè)施：單獨設(shè)置儀表系統(tǒng)接地體；廠區(qū)電氣系統(tǒng)接地網(wǎng)；電氣系統(tǒng)在不一樣裝置或不一樣界區(qū)分設(shè)接地分配器。

3．部分現(xiàn)場儀表、電纜接線盒等保護接地連接，可就近接至已接地金屬構(gòu)件或金屬管道，但不得接至輸送可燃性物質(zhì)金屬管道。利用以上設(shè)施作接地連接時，應(yīng)確保其接地連續(xù)性、可靠性，且應(yīng)滿足儀表系統(tǒng)接地電阻要求。

4．接地連線截面，可依據(jù)接地電阻值要求及連接儀表數(shù)量和接地連線長度按表4-1（詳見附件）要求選擇。

5．接地連接板應(yīng)采取銅板制作，且應(yīng)采取絕緣支架固定。

6．接地支線連接、接地分干線連接、接地總干線和接地連接板之間連接，應(yīng)設(shè)置銅制接線片，并采取銅制緊固件固定。

7．各類接地連線中，嚴禁接入開關(guān)或熔斷器。

8．儀表系統(tǒng)接地點位置，應(yīng)有顯著標志，接地連線應(yīng)為綠色。

第五章

裝卸管理

第一節(jié)

裝卸人員要求

第一百七十五條

液氨裝卸崗位（場所）人員，必需進行專業(yè)教育、培訓，經(jīng)考評合格，取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后，方可從事裝卸作業(yè)。

第一百七十六條

液氨裝卸崗位（場所）人員，應(yīng)熟悉液氨安全裝卸規(guī)程，正確佩戴防護用具，規(guī)范作業(yè)。

第一百七十七條

液氨裝卸崗位（場所）人員，應(yīng)含有通常消防知識，熟悉液氨特征，掌握儲存、裝卸裝置事故處理程序及方法，含有應(yīng)急處理能力。

第一百七十八條

嚴禁未取得崗位操作證和本年度安全考試（核）不合格人員上崗操作。

第一百七十九條

瓶裝容器裝卸時必需輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。

第二節(jié)

裝卸前檢驗和確定

第一百八十條

裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運工具進行確定，必需使用符合安全要求運輸工具。運輸液氨機動車輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標志，罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標志。

第一百八十一條

蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中，必需掛不少于二節(jié)隔離車，并嚴禁溜放。第一百八十二條

充裝液氨槽罐車應(yīng)符合以下要求：

1．充裝前必需有專員對液氨槽車進行全方面檢驗，確定無缺點和異物，方可充裝。

2．液氨槽車有以下情況時，不得充裝：

①漆色、字樣和氣體不符合要求或漆色、字樣脫落，不易識別氣體類別。

②標識不全或不能識別。

③新槽罐車無檢驗合格證和置換證實。

④超出技術(shù)檢驗期限。

⑤安全附件不全、損壞或不符合要求。

⑥槽罐內(nèi)無剩下壓力，沒有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)。

⑦液氨槽罐外觀有嚴重變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。

3．必需有緊急切斷裝置。

4．必需有對液氨泄漏時進行緊急處理裝置，如水噴淋裝置等。

5．必需有預防罐車充裝過程中車輛發(fā)生移動有效方法。

第一百八十三條

裝卸前，操作人員要認真對運輸車輛所在單位相關(guān)資質(zhì)或使用單位相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運員資質(zhì)、車輛情況等進行檢驗和確定。

隨車必需攜帶文件和資料包含：汽車罐車使用證、機動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準駕證、押運員證、準運證、汽車罐車定時檢驗匯報復印件、液面計指示刻度和容積對應(yīng)關(guān)系表；在不一樣溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表和運行檢驗統(tǒng)計本等。

第一百八十四條

液氨槽車必需符合《道路運輸危險貨物車輛標志》（GB13392-）要求。

1．罐車顏色必需符合國家色標要求，而且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備。

2．液氨儲罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和液面計等，且靈敏好用。

3．且罐內(nèi)氨氣余壓應(yīng)≥0.3Mpa。

4．新購置液氨罐車或檢修后液氨罐車及氮氣余壓<0.3MPa貯槽，則必需用氮氣置換，并經(jīng)分析合格，氧含量<1%。

第一百八十五條

充裝操作人員必需持證上崗，必需兩人進行操作。車輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用充裝設(shè)備，相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必需到現(xiàn)場指導，其它人員必需遠離充裝點。

第一百八十六條

充裝站應(yīng)配置專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等，并確保完好。

第一百八十七條

對照表5-1（詳見附件）中內(nèi)容逐項檢驗確定，并將現(xiàn)場檢驗結(jié)果逐條認真統(tǒng)計，必需完全符合條件方可進行裝卸作業(yè)。

第一百八十八條

由工藝裝置向液氨存放區(qū)輸入或輸出時，必需對相關(guān)工藝管道、閥門、安全附件等進行全方面檢驗，和生產(chǎn)裝置運行人員聯(lián)合確定后，嚴格根據(jù)操作規(guī)程接納或輸出液氨。

第一百八十九條

裝卸現(xiàn)場應(yīng)有預防污染環(huán)境設(shè)施和方法。

第一百九十條

夜間裝卸時，場地必需有足夠照明。

第三節(jié)

液氨裝卸安全

第一百九十一條

液氨裝卸時，應(yīng)對鶴管（充裝臂）、密封件，快速切斷閥門等進行檢驗，發(fā)覺問題立即處理，嚴防泄漏。槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)，嚴禁使用軟管充裝。

第一百九十二條

現(xiàn)場裝卸作業(yè)時，穿戴勞動防護用具，嚴格實施裝卸安全操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進行。

第一百九十三條

汽車槽車和槽船在裝卸液氨時，必需規(guī)范接地。裝卸工作完成后，應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。

第一百九十四條

液氨汽車、火車或輪船裝卸過程中，駕駛員、押運員等相關(guān)人員必需在現(xiàn)場，堅守崗位。

第一百九十五條

裝卸中隨時檢驗罐槽外觀有沒有鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇改變及其它異?，F(xiàn)象。

第一百九十六條

嚴禁超裝、混裝。液氨裝卸時，應(yīng)注意儲罐和槽罐裝載程度，不得超出其容積85%。

第四節(jié)

液氨泄漏應(yīng)急處理

第一百九十七條

裝卸過程出現(xiàn)脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開等情況大量泄漏時，崗位人員應(yīng)穿戴好防護用具站在上風口，立即關(guān)閉儲罐和槽車緊急切斷閥，同時撥打應(yīng)搶救援電話并向相關(guān)部門匯報，開啟應(yīng)搶救援預案。

第一百九十八條

在毒區(qū)處理時應(yīng)有兩人以上進行，并先穿戴氨防護服，攜帶隔離式防毒面具后方可進入毒區(qū)。

第一百九十九條

當大量泄漏影響周圍崗位和居民人身安全時，應(yīng)立即組織相關(guān)人員向上風向轉(zhuǎn)移。

第六章

安全管理和防護

第一節(jié)

安全管理

第二百條

液氨存放、裝卸單位應(yīng)該建立健全本單位安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，明確各崗位人員職責。確保企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任落實。

第二百零一條

建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）前，應(yīng)嚴格根據(jù)相關(guān)要求制訂試生產(chǎn)（使用）方案，辦理相關(guān)手續(xù)。操作人員經(jīng)崗前培訓合格，方可參與操作。工程項目驗收時，應(yīng)同時驗收安全設(shè)施。

第二百零二條

包含液氨存放、裝卸危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存企業(yè)應(yīng)依法申請安全生產(chǎn)行政許可，在取得行政許可后不得降低法定安全生產(chǎn)條件。

第二百零三條

液氨儲存和裝卸場所儲罐、壓力管道、電氣設(shè)施和防雷、防靜電裝置必需符合國家標準、規(guī)范要求，并定時檢驗及監(jiān)測。

第二百零四條

在液氨存放和裝卸場所必需設(shè)置顯著警示標志，注明危險化學品關(guān)鍵品種特征、危害防治、處理方法、報警電話等。

第二百零五條

液氨儲存、裝卸單位從業(yè)人員應(yīng)培訓考試合格，持證上崗，并加強日常安全教育。

崗位人員應(yīng)熟悉掌握以下內(nèi)容：

1．熟悉崗位