內(nèi)蒙古某×300mw機(jī)組工程水處理室土建施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.0目的和適用范圍1.1目的為了保證內(nèi)蒙古***發(fā)電有限責(zé)任公司鍋爐補(bǔ)給水處理室施工能符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，保證作業(yè)人員人身安全，避免作業(yè)人員操作失誤，明確作業(yè)人員職責(zé)，指導(dǎo)施工人員作業(yè)，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定基礎(chǔ)。1.2適用范圍適用于內(nèi)蒙古***發(fā)電有限責(zé)任公司鍋爐補(bǔ)給水處理室工程。2.0編制依據(jù)2.1《內(nèi)蒙古***發(fā)電有限責(zé)任公司鍋爐補(bǔ)給水處理室施工圖》F161S-T060101-01，F(xiàn)160S-T060102-012.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。2.3《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》土建工程篇。2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-92。2.5《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。2.6相關(guān)資料《建筑施工手冊(cè)》縮印本（第二版）3.0工程概況3.1工程概述：鍋爐補(bǔ)給水處理室±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1015.45m,基坑采用機(jī)械打開(kāi)挖至-3.60m再用人工挖0.50m至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基礎(chǔ)保護(hù)層厚度300mm,剪力墻保護(hù)層厚度450mm.1-5軸為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，一層結(jié)構(gòu)標(biāo)高3.85米，二層結(jié)構(gòu)標(biāo)高7.45米，三層結(jié)構(gòu)標(biāo)高11.1米。5-16軸為排架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，8-9軸之間有剪力墻，剪力墻頂標(biāo)高為-0.03米，其中A-C軸為高跨，梁底標(biāo)高為7.5米，屋面結(jié)構(gòu)為12米跨度薄腹梁，屋面槽形板，C-E軸為低跨，跨度6米，梁底標(biāo)高5米，屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆花籃梁，屋面為預(yù)制長(zhǎng)向板。墻體1-4軸一層墻體MU10機(jī)制紅磚，外墻370mm內(nèi)墻240mm，二三層為MU7.5陶粒砌塊，M7.5混合沙漿，外墻300mm內(nèi)墻200mm。5-16軸5.12米以下為MU10機(jī)制紅磚，M7.5混合沙漿砌筑，5.12米以上為MU7.5陶粒砌塊，外墻370mm內(nèi)墻240mm.3.2基礎(chǔ)部分主要工程量序號(hào)名稱(chēng)個(gè)數(shù)單個(gè)構(gòu)件鋼（kg）單個(gè)構(gòu)件砼（m3）1JC-1169.662JC-289.663JC-329.9954JC-4916.85JC-5522.756JC-6215.3357JC-7114.488JC-8111.419JC-9322.65810剪力墻一211.1211剪力墻二111.1212ZD-12ZD總量33.9513ZD-2114ZD-3215ZD-46216ZD-5217ZD-6118ZD-71619ZD-81220ZD-924.0作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備4.1應(yīng)作的準(zhǔn)備4.14.1.24.1.3編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并報(bào)批。4.1.4人員、機(jī)具、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)并維修保證正常使用。4.1.5提出材料計(jì)劃，并催促材料進(jìn)場(chǎng)。4.1.4.2作業(yè)前必須具備的條件4.2.1作業(yè)所需材料必須進(jìn)場(chǎng)，并檢驗(yàn)合格。4.2.2作業(yè)指導(dǎo)書(shū)已批準(zhǔn)，并依據(jù)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行技術(shù)安全交底。4.4.2.4機(jī)具、機(jī)械發(fā)放到指定地點(diǎn)。4.2.5水、電、道路已完善，并暢通。5.0．參加作業(yè)人員的資格和要求5.1資格5.1.1作業(yè)人員具備本專(zhuān)業(yè)基本知識(shí)和操作能力，熟悉相關(guān)專(zhuān)業(yè)規(guī)程、規(guī)范、特殊作業(yè)人員持證上崗。5.1.2作業(yè)人員安全學(xué)習(xí)、教育已完，并考試體檢合格。5.1.3熟悉本工種的操作常識(shí)和規(guī)程。5．2要求5.2.1遵守國(guó)家法律、法規(guī)和本公司的規(guī)章制度。5.2.2服從項(xiàng)目部及工地管理人員的指揮和安排。5.2.3具備一定的安全常識(shí)，并做好“三不傷害”。6.0.所需儀器及工機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀AL332臺(tái)12經(jīng)緯儀TDJ2E臺(tái)13鋼尺50M把24盒尺5M把55木腳手板300×4000塊3006鋼腳手管48×3.5T507扣件十字只30008扣件轉(zhuǎn)角只3009扣件一字只30010覆膜竹膠板1220×2440×1.2㎡150012木方50×100MMM31013振搗器2.2W臺(tái)414振搗棒6條4L=6M15振搗棒10條10L=8M16鋼筋切斷機(jī)5～40MM臺(tái)117鋼筋彎曲機(jī)5～40MM臺(tái)218鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)121圓盤(pán)鋸臺(tái)122手提電鋸臺(tái)523手提電刨臺(tái)524手提電鉆臺(tái)225安全網(wǎng)3×6M㎡200平網(wǎng)26密目安全1.8×6M㎡300阻燃型27安全帶條3028活絡(luò)扳手300MM個(gè)3029鐵鍬個(gè)2030線墜1㎏只531線墜0.5㎏只533防水線3×2.5＋1×1M30034裝載機(jī)臺(tái)135混凝土攪拌機(jī)臺(tái)236拖車(chē)泵臺(tái)17.0．作業(yè)程序、方法和內(nèi)容7.1作業(yè)程序搭設(shè)腳手架→綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片立柱鋼筋→支設(shè)柱模板→澆柱混凝土→綁扎橫梁鋼筋→綁扎縱梁鋼筋→支設(shè)橫縱梁模板→澆橫縱梁混凝土→拆縱梁模板→拆橫梁模板→拆除腳手架。7.2作業(yè)方法和內(nèi)容7.2.1腳手架安裝7.2.1.1框架腳手架采用Φ48×3.5鋼管扣件式腳手架，滿(mǎn)堂式布置，見(jiàn)布置圖，腳手架承受模板、鋼筋、新澆混凝土及作業(yè)人員作業(yè)過(guò)程的荷載，立桿間距均為1200mm，豎向間距1500mm。腳手架搭設(shè)順序：地基夯實(shí)→擺放墊木和掃地桿→根據(jù)尺寸逐步豎立桿并和掃地桿扣緊→掃地小橫桿并和立桿扣緊→第一步大橫桿→第一步小橫桿→臨時(shí)斜支撐→逐步搭設(shè)各步大小橫桿→剪力撐→掛安全網(wǎng)→鋪腳手板→掛密目安全網(wǎng)→掛彩條布。7.2.1.2腳手架在搭設(shè)過(guò)程中立桿、大橫桿、小橫桿的接頭要錯(cuò)開(kāi)1.2m，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500㎜，接頭用一字扣件連接并擰緊，并且要保證立桿的垂直度不超過(guò)50mm，橫桿的水平度不超過(guò)45mm。立桿不得使用彎曲、開(kāi)裂、有孔的腳手管，立桿與立桿間距、橫桿與橫桿間距要按圖示尺寸搭設(shè)，不能為方便或其它原因隨意變動(dòng)，如需變動(dòng)應(yīng)征得技術(shù)人員的同意，方能變動(dòng)。扣件要擰緊，不能有虛設(shè)現(xiàn)象，直角扣件是腳手架的重要聯(lián)接件，也是主要傳力件，直角扣件的松與緊及立桿的垂直度是扣件式腳手架承載質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。搭設(shè)過(guò)程中不能有少桿和缺桿的現(xiàn)象。7.2.1.3相鄰的大小橫桿應(yīng)盡量交替設(shè)于立桿的內(nèi)、外側(cè)，不要設(shè)在同一側(cè)。7.2.1.4持力層為砂土層的腳手架應(yīng)在搭設(shè)腳手架前，將砂土層整平、夯實(shí)，并在腳手管下面加墊木或墊板（厚度≥50mm），以防腳手架下沉。墊木或墊板一定要和土層接觸緊密，不能有虛設(shè)現(xiàn)象，腳手架搭設(shè)完畢后一定要逐塊檢查墊木或墊板是否和土層接觸，如有空隙，加木楔塞緊。7.2.1.6在操作層的護(hù)身欄桿高度為1050mm，施工人員行走的過(guò)道腳手板要滿(mǎn)鋪并不得的探頭板，腳手板接頭處設(shè)雙排小橫桿，并用#10鉛絲將腳手板與小橫桿綁扎牢固，腳手板鋪設(shè)盡可能無(wú)空隙，杜絕高低不平現(xiàn)象，有橫向裂紋、少肋的鋼腳手板禁止使用。在走道的腳手板上不得隨意堆放物品。7.2.1.7安全網(wǎng)的鋪設(shè)要平展、滿(mǎn)鋪，并且網(wǎng)與網(wǎng)重疊150mm，安全網(wǎng)的主繩和腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，安全網(wǎng)距操作層為1200mm，施工人員行走過(guò)道的外側(cè)及腳手架外側(cè)滿(mǎn)掛密目網(wǎng)，密目網(wǎng)之間不得有空隙，密目網(wǎng)和橫桿必須綁扎牢固且平展。7.2.1.8剪刀撐沿腳手架縱向外側(cè)每七根立桿設(shè)一道剪力撐，剪刀撐與地面夾角為60，剪刀撐斜桿除兩端與立桿相連外，中間與橫桿連接點(diǎn)不少于2個(gè)，在腳手架橫向方向，每框架梁兩側(cè)設(shè)剪刀撐，剪刀撐加設(shè)時(shí)需保證支模的需要。剪刀撐的接長(zhǎng)采用搭接7.2.1.9在框架梁下需另行加設(shè)兩排立桿和原腳手架立桿間距均分。7.2.1.10斜道搭設(shè)人行斜道搭設(shè)在J-L列3軸東側(cè)，采用之字型人行斜道，人行斜道寬度為1500㎜，坡度為1：6，拐彎處設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度為1500～2000㎜。斜道兩側(cè)、平臺(tái)周?chē)O(shè)1050㎜的護(hù)身欄桿及150～180㎜高的擋腳板。人行斜道用鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)要求同腳手架，施工時(shí)考慮人行斜道與柱腳手架相連。人行斜道立桿的垂直度為20㎜、并且采用雙立桿。人行斜道腳手板采用順?shù)仭⒋罱?，下面的板頭壓在上面的板頭。人行斜道的腳手板上每隔250㎜設(shè)置一根防滑木條，木條厚度為30㎜、長(zhǎng)度與斜道寬度相同。7.2.2腳手架拆除7.2.2.1縱橫梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆除腳手架。腳手架拆除時(shí)需經(jīng)技術(shù)人員同意后方可拆除。7.2.2.2劃出工作區(qū)域，設(shè)警戒線，防止非作業(yè)人員進(jìn)入此范圍。7.2.2.3嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，先搭者后拆，后搭者先拆，先拆護(hù)身欄桿、密目網(wǎng)、安全網(wǎng)，再拆腳手板、剪刀撐，最后拆小、大橫桿，立桿。7.2.2.4拆除過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)工作區(qū)域及他人的進(jìn)入。有統(tǒng)一指揮人員負(fù)責(zé)拆除的協(xié)調(diào)，提醒施工人員的配合和呼應(yīng)，拆除下的腳手管統(tǒng)一放在腳手架上，嚴(yán)禁向下拋。7.2.2.5拆除腳手架前應(yīng)清理腳手架上的雜物。7.2.2.6拆除腳手架作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；7.2.2.7拆除下的腳手管、腳手板、扣件應(yīng)及時(shí)清理7.2.3鋼筋下料7.2.3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，需對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行逐批檢驗(yàn)合格后方可使用。7.2.3.2鋼筋表面潔凈、無(wú)油污，鋼筋加工根據(jù)施工圖和技術(shù)人員提供的料表下料，不能隨意加大和縮小尺寸，加工前根據(jù)料表進(jìn)行放大樣，鋼筋試加工尺寸符合要求后，才能成批進(jìn)行加工，加工好的鋼筋料應(yīng)統(tǒng)一堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的范圍有：使用部位、尺寸、直徑、鋼筋的復(fù)檢編號(hào)、數(shù)量。7.2.3.3在加工鋼筋的過(guò)程中要注意鋼筋有無(wú)切痕、裂紋、皺皮現(xiàn)象，彎曲過(guò)程中，彎點(diǎn)處有無(wú)裂紋，若有及時(shí)通知工地主任和技術(shù)員，并停止此鋼筋的下料和彎曲。7.2.3.4HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍（設(shè)計(jì)有要求忠于設(shè)計(jì)）。7.2.3.5鋼筋作不大于900彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。7.2.3.6箍筋末端應(yīng)作1350彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。7.2.3.7鋼筋在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除，切斷口不能有馬蹄型，長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，允許偏差±10mm，鋼筋彎曲成型時(shí)必須符合規(guī)定。7.2.3.8鋼筋在制作過(guò)程中，施工人員要定批復(fù)核所加工鋼筋的尺寸是否和料表相符，如不符重新調(diào)整鋼筋尺寸。7.2.3.9鋼筋在下料前，根據(jù)料表和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)料長(zhǎng)度相搭配，以求鋼筋利用率最高，減少損耗率。7.2.3.10柱鋼筋接頭百分率均為50，且接頭與接頭之間的距離應(yīng)大于、等于35d且大于500㎜。7.2.4基礎(chǔ)鋼筋綁扎7.2.4.1按照?qǐng)D紙要求分清上下層布置方向。然后用墨線彈出鋼筋擺放的位置，再進(jìn)行擺放鋼筋。柱箍筋及剪力墻水平筋綁扎要水平，先在主筋上畫(huà)線再綁扎，綁扎剪力墻鋼筋時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐或腳手架固定。7.2.4.2鋼筋綁扎時(shí)采用22＃鉛絲，鋼筋交接點(diǎn)處均綁扎且正反扣綁扎，綁扎好的鋼筋底板不準(zhǔn)上人踩踏。綁扎好的網(wǎng)片應(yīng)橫平豎直，主筋間距應(yīng)均勻，綁扎時(shí)應(yīng)注意主筋的位置和型號(hào)而且要符合規(guī)范要求的接頭率和距離，短向鋼筋放在下面?；A(chǔ)雙層鋼筋用馬凳支設(shè)@1000。7.2.5鋼筋保護(hù)層制作：墊層保護(hù)層，用1：2水泥砂漿加適量碎石子配置，柱及板墻保護(hù)層用1：2水泥砂漿制作，并埋設(shè)雙股22#鉛絲；斷面尺寸為50×50mm，厚度基礎(chǔ)為40mm,柱為30mm。7.2.6埋件制安：鋼板切割采用等離子切割機(jī)，使其邊角切割平整，四邊的毛刺用砂輪切割機(jī)打磨平整，焊接變形處必須在鋼平臺(tái)處整平調(diào)直，加工好后然后掛牌標(biāo)識(shí)，分類(lèi)碼放。安裝前預(yù)埋件要整平、調(diào)直、刷油漆。并用臺(tái)鉆在四角上打4個(gè)φ8孔，從埋件背面穿入M8×45螺栓，并將螺桿端頭與埋件背面點(diǎn)焊。孔距大于400MM相應(yīng)增加找正螺拴。安裝時(shí)用電鉆在模板上打φ10小孔，螺絲擰緊至緊貼模板。7.3.0基礎(chǔ)承臺(tái)模板7.3.0.1基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用竹膠模板支設(shè)，鋼腳手管加固。模板首先進(jìn)行拋光、調(diào)平、刷隔離劑,為防止模板漏槳在接縫處粘貼雙面膠條,底部用水泥砂漿封堵,保證模板面平整.7.3.1基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土7.3.1.1基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土采用分層澆筑一次成型，保證混凝土強(qiáng)度。用泵車(chē)泵送，攪拌站集中攪拌，為便于砼泵送，石子粒徑為5~31.5mm，因一次施工，故根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分段施工不能留設(shè)施工縫，待砼終凝且完全反應(yīng)后，將砼鑿毛，露出新茬，且將松動(dòng)石子去掉，有水沖洗干凈、濕潤(rùn)，澆砼前光澆筑一層同標(biāo)號(hào)的砂漿。布料管下灰時(shí)要均勻鋪開(kāi)，防止集中堆放，砼振搗時(shí)注意埋件下方要密實(shí)，振搗后（振搗時(shí)要將砼平拉平）用鐵滾子來(lái)回碾壓，便于砼表面找平和灰漿上浮，最后用木抹子抹平整。7.3.2基礎(chǔ)柱模板7.3.2.6基礎(chǔ)柱模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)鑿去砼表皮及松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。7.3.2.7基礎(chǔ)柱模板找正，采用三面掉線墜找正，在基礎(chǔ)四周予先彈出軸線或放大的邊框線，單根找正后，在按每列為一排同時(shí)找正。7.3.3基礎(chǔ)柱混凝土7.3.3.1基礎(chǔ)柱混凝土采用攪拌站集中攪拌，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)泵澆筑澆筑梁柱采用插入式振搗器，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，對(duì)已硬化的砼表面應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈；澆筑新砼前在施工縫處先鋪一層水泥漿或與砼標(biāo)號(hào)相當(dāng)?shù)乃嗌皾{。對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。7.3.3.2在澆筑砼前，需對(duì)鋼筋模板驗(yàn)收合格后由工程、質(zhì)量、安檢、監(jiān)理、項(xiàng)目總工共同在砼澆筑單上簽字后，有試驗(yàn)室出具砼配合比，才能澆筑砼。7.3.3.3基礎(chǔ)柱混凝土澆筑前，應(yīng)在每個(gè)柱底澆筑50～100㎜厚同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。7.3.3.4基礎(chǔ)柱混凝土澆筑應(yīng)按500㎜為一層進(jìn)行澆筑。振搗要做到快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，以振至砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面出現(xiàn)泛漿為止。在振搗上一層時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下一層50㎜，以消除砼接茬。振搗時(shí)不得碰模板鋼筋、予埋件，振搗每班振搗時(shí)必須安排兩名木工看模，檢查模板、支撐予埋件、及予留孔洞有無(wú)變形、移位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知技術(shù)員采取辦法處理。7.3.3.5砼試塊留設(shè)：每一工作班或每100m37.3.3.6拆模、混凝土成品養(yǎng)護(hù)及保護(hù)7.3.3.6.1拆?；炷翝仓戤吅?，基礎(chǔ)臺(tái)階及基礎(chǔ)柱待混凝土強(qiáng)度達(dá)到30％后，方可拆模。拆模時(shí)不得用撬棍猛撬，防止將混凝土邊角碰壞。7.3.3.6.2混凝土成品養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)臺(tái)階采用灑水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)柱采用灑水養(yǎng)護(hù)或包塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天。7.3.3.6.3混凝土成品保護(hù)混凝土拆模后，基礎(chǔ)棱角及柱棱角用∠50×5包角，用φ10鋼筋連接，間距8.0作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)設(shè)置編號(hào)名稱(chēng)編號(hào)名稱(chēng)1基礎(chǔ)軸線8模板接縫2鋼筋下料9模板支撐3鋼筋安裝10混凝土澆筑4埋件制作11混凝土施工縫處理5埋件安裝12混凝土拆模6模板垂直度13混凝土養(yǎng)護(hù)7模板平整度14混凝土成品處理9.0作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)、分工和權(quán)限工種職責(zé)、權(quán)限、分工鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎，可配合焊工、木工、架子工運(yùn)料木工負(fù)責(zé)模板制安，埋件、孔洞安裝，配合架子工運(yùn)料混凝土工負(fù)責(zé)澆搗混凝土，現(xiàn)場(chǎng)清理，指定工種電工負(fù)責(zé)接線、電器維修，不得從事其它工作，定崗。焊工負(fù)責(zé)焊埋件制安。機(jī)械工負(fù)責(zé)機(jī)械操作運(yùn)轉(zhuǎn)，定機(jī)定崗。架子工負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)，吊裝指揮，可配合其他工種工作。測(cè)量員負(fù)責(zé)工程測(cè)量放線；方格網(wǎng)管理。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)；驗(yàn)收資料填報(bào)。技術(shù)員負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)；填寫(xiě)各種施工記錄。安全員負(fù)責(zé)工程施工安全管理工作；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。10.作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收、質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1模板及預(yù)埋件的允許偏差組合鋼模板軸線位移，允許偏差：5㎜組合鋼模板截面尺寸，允許偏差：±10㎜組合鋼模板表面平整度，允許偏差：8㎜竹膠板模板軸線位移，允許偏差：5㎜竹膠板模板截面尺寸，允許偏差：±5㎜竹膠板模板表面平整度，允許偏差：5㎜10.2鋼筋的允許偏差主筋全長(zhǎng)度凈尺寸；允許偏差：±10㎜主筋間距；允許偏差：±10㎜主筋排距；允許偏差：±5㎜箍筋間距；允許偏差：±20㎜10.3混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差基礎(chǔ)臺(tái)階混凝土結(jié)構(gòu)尺寸；允許偏差：＋8，－5㎜基礎(chǔ)柱混凝土結(jié)構(gòu)尺寸；允許偏差：8㎜表面平整度；允許偏差：8㎜10.4檢查驗(yàn)收具體詳見(jiàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204－2002。10.5質(zhì)量保證措施10.5.1工地應(yīng)成立以專(zhuān)責(zé)工程師為首的質(zhì)量管理小組，開(kāi)展質(zhì)量管理及控制活動(dòng)。建立嚴(yán)格的自檢制度和質(zhì)量保證體系。10.5.2設(shè)置三檢制，即班組、工地、項(xiàng)目部檢查制。10.5.3嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，特殊作業(yè)人員必須持證上崗。10.5.4組織施工人員學(xué)習(xí)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)。10.5.5嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作，使施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。10.5.6質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病防止措施1模板漏漿①接縫處加設(shè)雙面膠條②用水泥砂漿封堵下底面③使用完后的模板必須平整、補(bǔ)孔，并除去表面污垢，鋼模板應(yīng)刷隔離劑。2砼振搗不實(shí)①砼振搗順序、次數(shù)以及澆筑厚度必須按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。，②砼應(yīng)有交接班記錄，說(shuō)明振搗情況及下班作業(yè)要求。模板應(yīng)有專(zhuān)人檢查，以防漏振。3砼表面不平整①模板接逢處應(yīng)找平，防止出現(xiàn)臺(tái)階。②支撐要牢固，防