混凝土缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)方案

廣西右江魚梁航運(yùn)樞紐船閘及二期壩主體土建工程混凝土缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)方案編制單位：負(fù)責(zé)人：編制人：日期：1月4日1、工程概況重要工程涉及：麻面打磨（水泥漿打磨）、環(huán)氧砂漿嵌填、混凝土工人鑿除、鑿槽、砂漿回填等。2．外觀質(zhì)量缺陷、成因分析及修補(bǔ)辦法2.1．麻面 麻面是指混凝土表面呈現(xiàn)出無(wú)數(shù)綠豆般大小不規(guī)則小凹點(diǎn)，直徑普通不超過(guò)5mm.成因分析：模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物。澆筑前模板上未灑水濕潤(rùn)或者濕潤(rùn)局限性，混凝土水分被模板吸去或者模板拼縫漏漿，接近拼縫構(gòu)件表面漿少，拆模后浮現(xiàn)麻面?；炷翑嚢钑r(shí)間段，加水量不精確導(dǎo)致混凝土和易性差，混凝土澆筑時(shí)有地方砂漿少石子多，形成蜂麻面?；炷翛](méi)有分層澆筑，導(dǎo)致混凝土離析，浮現(xiàn)麻面?；炷寥雮}(cāng)后振搗不到位，氣泡未能完全排除，拆模后浮現(xiàn)麻面。振搗過(guò)遲，振搗時(shí)已有某些混凝土凝固。修補(bǔ)辦法混凝土表面麻面，對(duì)構(gòu)造無(wú)大影響，普通不做解決，如需解決，可采用一下辦法：用稀草酸溶液講該處脫模劑有點(diǎn)或者污點(diǎn)用毛刷刷干凈，在修補(bǔ)前先用水濕透；修補(bǔ)用水泥品種必要與原混凝土始終，砂子為細(xì)砂，粒徑最大不適當(dāng)超過(guò)1mm,按照漆工刮膩?zhàn)愚k法，講砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn)，隨后刮平；水泥砂漿配比為1:2或者1:2.5，由于數(shù)量較多，可用人工在小桶內(nèi)攪拌均勻，隨攪隨用，必要時(shí)摻伴白水泥調(diào)色；修補(bǔ)完畢后用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；2.2蜂窩蜂窩是指混凝土表面無(wú)水泥砂漿，骨料間空隙存在，形成數(shù)量或多或少窟窿，形狀不規(guī)則，露出石子深度不不大于5mm,深度不露筋成因分析模板漏漿火振搗過(guò)度，跑漿嚴(yán)重致使浮現(xiàn)蜂窩；混凝土塌落度偏小，加上欠朕或漏振形成蜂窩；混凝土澆筑辦法不當(dāng)，沒(méi)有采用帶漿發(fā)下料和趕漿發(fā)振搗；混凝土攪拌與振搗局限性，使混凝土不均勻，不密實(shí)，導(dǎo)致局部砂漿過(guò)少。修補(bǔ)辦法：小蜂窩可按照麻面辦法修補(bǔ)，大蜂窩采用如下辦法修補(bǔ):將蜂窩軟弱某些鑿去，用高壓水及鋼絲刷將合面沖洗干凈；修補(bǔ)用水泥品種必要與原混凝土始終，砂子用中粗砂，按照抹灰辦法，用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平，在棱角部位用靠尺將棱角取直；水泥砂漿配比為1：2或1:3，并攪拌均勻，有防水規(guī)定期，在水泥里加入水泥用量1%--3%防水劑，起到促凝和提高防水性能目；修補(bǔ)完畢后，用麻袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。2.3孔洞孔洞是指混凝土體現(xiàn)出超過(guò)保護(hù)層厚度，但不超過(guò)截面尺寸1/3缺陷，構(gòu)造內(nèi)存在空隙，局部或某些沒(méi)有混凝土。成因分析：內(nèi)外模板距離狹窄，振搗困難，骨料粒徑過(guò)大，鋼筋過(guò)密，導(dǎo)致混凝土被鋼筋卡住，下部形成孔洞混凝土流動(dòng)性差，或者混凝土浮現(xiàn)離析，粗骨料同步集中到一起，導(dǎo)致澆筑不暢形成孔洞；未按照振搗順序振搗，有漏振點(diǎn)形成孔洞；沒(méi)有分層澆筑，或者分層過(guò)厚，使下部振搗作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)形成孔洞；水泥結(jié)塊，骨料中具有泥塊等雜物。修補(bǔ)辦法：修補(bǔ)前用濕麻袋填滿孔洞，保持濕潤(rùn)72小時(shí)；將修補(bǔ)部位不密實(shí)混凝土及突起骨料顆粒鑿去，洞口上部上外上斜，下部方正水平；用高壓水及鋼絲刷講基層沖洗干凈；修不用水泥與原混凝土一致，為減少新舊混凝土之間空隙，水灰比控制在0.5以內(nèi)，并摻少量膨脹劑；孔洞周邊先抹一層水泥素漿，然后用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)細(xì)石混凝土或補(bǔ)償收縮混凝土彌補(bǔ)并分層仔細(xì)振搗，以免新舊混凝土接觸面浮現(xiàn)裂縫；對(duì)于不易清理較深蜂窩、孔洞，由于清理敲打會(huì)加大缺陷尺寸，是構(gòu)造遭到更大消弱，應(yīng)采用水灰比為0.7-1.1水泥漿液進(jìn)行壓漿補(bǔ)強(qiáng)，必要時(shí)可在水泥漿中參入一定量水玻璃做促凝劑。壓漿孔位置，數(shù)量及深度，應(yīng)依照蜂窩、孔洞實(shí)際狀況和漿液擴(kuò)散范疇而定，孔數(shù)普通不少于兩個(gè)，一根壓漿，一根排水或者排除積水，用壓漿機(jī)壓漿，壓力6-8個(gè)大氣壓，最小為4個(gè)。在第一次壓漿初凝后，在有原買入管子進(jìn)行第二次壓漿，大某些都能壓入不少水泥漿，且從排氣管擠出清水。壓漿完畢2-3d后切除管子，剩余空管子空隙以砂漿彌補(bǔ)。1.4層印成因分析：混凝土澆筑順序控制不好，澆筑下層混凝土?xí)r，上層混凝土等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土浮現(xiàn)明顯接縫痕跡；在混凝土攪拌、運(yùn)送、澆筑三個(gè)環(huán)節(jié)中浮現(xiàn)機(jī)械故障，停歇后繼續(xù)澆筑，為按照施工縫規(guī)定進(jìn)行檢查解決；分層澆筑時(shí)混凝土振搗過(guò)度，導(dǎo)致石子下沉，水泥砂漿上浮，漿多地方顏色發(fā)青，石子多地方顏色發(fā)白，形成對(duì)比模板上脫模劑刷太多往下流，拆模后在構(gòu)件表面呈現(xiàn)假分層。修補(bǔ)辦法：對(duì)油脂引起假分層現(xiàn)象，用砂紙打磨后即可顯示出混凝土本色，對(duì)于其她因素引起混凝土分層，當(dāng)不影響構(gòu)造使用時(shí)，普通不做解決，需要解決時(shí)，用黑白水泥調(diào)制接近混凝土顏色漿體粉刷或噴涂，當(dāng)有軟弱夾層影響混凝土構(gòu)造整體性時(shí)，可按照施工縫進(jìn)行解決：如夾層較小，縫隙不打，可先將雜物清除，夾層面導(dǎo)致八字型后，清洗干凈，在潮濕無(wú)積水狀態(tài)下，用1:2·1:3水泥砂漿強(qiáng)力填塞如夾層較大，將該部位混凝土及夾層鑿除，使其性質(zhì)按蜂窩活孔洞進(jìn)行解決。2.5爛邊、爛根成因分析：爛邊和爛根重要是由于模板拼接縫不壓密，接縫止?jié){不好，振搗時(shí)混凝土表面失漿導(dǎo)致。漏漿較少時(shí)邊角浮現(xiàn)毛邊，漏漿嚴(yán)重時(shí)浮現(xiàn)混凝土蜂窩麻面。修補(bǔ)辦法；參照蜂窩麻面辦法實(shí)行。2.6錯(cuò)臺(tái)、跑模成因分析模板拼縫經(jīng)重復(fù)拆裝企口變形嚴(yán)重活支撐時(shí)模板垂直度控制不好，兩塊模板自身嵌縫。相鄰兩塊模板對(duì)拉螺桿松緊限度不一，模板受振后脹開限度不一；混凝土側(cè)壓力比較大，拉桿滑絲、螺母絲有損傷，振搗過(guò)程中浮現(xiàn)滑絲；修補(bǔ)辦法：將錯(cuò)臺(tái)高出某些、跑模某些鑿除。露出碎石、新茬表面比構(gòu)件表面略低，稍微凹陷成弧形；用水將新茬沖洗干凈，撒水使混凝土結(jié)合面充分濕潤(rùn)；在基層解決完畢后，先抹一層水泥素漿打底，然后用1:2干硬行水泥砂漿，自下而上按照抹灰工得操作辦法大力將砂漿壓入結(jié)合面，重復(fù)搓動(dòng)、抹平；修補(bǔ)用水泥應(yīng)與原混凝土品質(zhì)一致，砂子用中粗砂，必要時(shí)摻伴白水泥保證混凝土顏色一致；為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后砂漿表面應(yīng)覆蓋薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。2.7裂紋混凝土收縮分干縮和自收縮兩種，干縮是混凝土隨著多余水分蒸發(fā)，濕度減少而產(chǎn)生體積減小收縮，其收縮量占整個(gè)收縮量得很大某些，自收縮是水泥水化作用引起體積減少，收縮量只有前者1/5-1/10。成因分析由于溫度變化或者混凝土徐變影響，形成裂紋；過(guò)度振搗導(dǎo)致離析，表面水泥含量大，收縮量也增長(zhǎng)；拆模過(guò)早，或養(yǎng)護(hù)期內(nèi)受擾動(dòng)等因素有也許引起混凝土裂紋產(chǎn)生；未加強(qiáng)混凝土早起養(yǎng)護(hù)，表面損失水分過(guò)快，導(dǎo)致內(nèi)外收縮不均勻而因起表面混凝土開裂修補(bǔ)辦法：對(duì)于細(xì)微裂縫可向裂縫灌入純水泥漿，嵌實(shí)再覆蓋養(yǎng)護(hù)，或?qū)⒘芽p加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧樹脂膠泥，或貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉，對(duì)于較深或貫穿縫，應(yīng)用環(huán)氧樹脂灌漿后表面再加刷環(huán)氧樹脂膠泥封閉。2.8露筋成因分析支立模板前放樣不精確，混凝土保護(hù)層厚度不合格，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋；鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能布滿鋼筋周邊，使鋼筋密集處露筋；混凝土振搗時(shí)，振搗棒碰撞鋼筋，使鋼筋骨架發(fā)生位移而露筋。修補(bǔ)辦法：一方面將外露鋼筋上混凝土渣和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤(rùn)，用1:2水泥砂漿壓平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土所有鑿除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土振搗密實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2.9外形尺寸偏差成因分析模板自身變形，拼裝不平整；模板體系剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性局限性，導(dǎo)致模板整體變形和位移；混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過(guò)大，導(dǎo)致跑模或者模板變形；振搗時(shí)振搗棒接觸模板過(guò)度振搗；拼模完畢因檢查核對(duì)不仔細(xì)導(dǎo)致外形尺寸誤差。修補(bǔ)辦法：在偏差尺寸不大，不影響正常使用功能前提下可以不做解決，反之則需要針對(duì)制定詳細(xì)解決方案。3、質(zhì)量保證辦法1、建立健全質(zhì)量管理體系，按體系規(guī)定嚴(yán)格控制施工質(zhì)量