（高清版）GBT 41251-2022 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 生產(chǎn)裝備全生命周期管理

生產(chǎn)過程質(zhì)量控制生產(chǎn)裝備全生命周期管理2022-03-09發(fā)布國家標(biāo)準化管理委員會I 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義、縮略語 13.1術(shù)語和定義 3.2縮略語 24全生命周期階段 25全生命周期管理模型 36全生命周期管理任務(wù) 37全生命周期管理要求 47.1規(guī)劃管理 47.2設(shè)計制造管理 47.3安裝調(diào)試管理 57.4運行維護管理 57.5報廢管理 88全生命周期管理信息化 98.1概述 9 98.3任務(wù) 9Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國工業(yè)過程測量控制和自動化標(biāo)準化技術(shù)委員會(SAC/TC124)歸口。本文件起草單位：綿陽市維博電子有限責(zé)任公司、機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所、中國工程物理研究院動力部、東風(fēng)設(shè)計研究院有限公司、北京航空航天大學(xué)、重慶川儀自動化股份有限公司、無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院、山東省計算中心(國家超級計算濟南中心)、中信戴卡股份有限公司。1生產(chǎn)過程質(zhì)量控制生產(chǎn)裝備全生命周期管理本文件規(guī)定了基于生產(chǎn)過程質(zhì)量控制需求的生產(chǎn)裝備全生命周期階段、全生命周期管理模型、全生命周期管理任務(wù)、全生命周期管理要求和信息化管理等。本文件適用于工業(yè)生產(chǎn)過程相關(guān)的生產(chǎn)裝備全生命周期管理，為工業(yè)企業(yè)開展生產(chǎn)裝備全生命周期管理工作提供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T37393—2019數(shù)字化車間通用技術(shù)要求GB/T41272—2022生產(chǎn)過程質(zhì)量控制質(zhì)量數(shù)據(jù)通用接口3.1術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。裝備equipment實施和保障生產(chǎn)經(jīng)營活動所配備的設(shè)備、設(shè)備系統(tǒng)及其配套技術(shù)器材等的統(tǒng)稱。裝備全生命周期equipmentlifecycle裝備從規(guī)劃研究，經(jīng)歷設(shè)計和制造到使用和處置的整個生命周期的時間。全過程。注2:裝備全生命周期，又可稱為裝備全壽命周期。注3:按照管理任務(wù)發(fā)生順序，裝備全生命周期管理可分為前期管理、運行維護和更新報廢等三個階段。裝備維護equipmentmaintenance為防止裝備性能劣化或降低裝備失效的概率，按事先規(guī)定好的計劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定進行的技術(shù)管理措施。消缺和換件(耗材或易損件)。2組織organization操作生產(chǎn)裝備完成生產(chǎn)制造活動，并負責(zé)裝備全生命周期管理的機構(gòu)。預(yù)防性維護preventivemaintenance為消除裝備失效和非計劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期活動(基于裝備工作時間的周期性檢驗和檢修)。預(yù)測性維護predictivemaintenance通過對裝備狀況實施周期性或持續(xù)監(jiān)測來分析和評估在役裝備狀況的一種方法或一套技術(shù)。注：用于預(yù)測下一次故障發(fā)生的時間以及進行維護的具體時間。周期性檢修periodicoverhaul用于防止發(fā)生重大意外故障的維護方法。裝配并恢復(fù)使用。質(zhì)量預(yù)防成本qualitypreventioncost為預(yù)防產(chǎn)品不能達到顧客滿意的質(zhì)量所支付的費用。注：質(zhì)量預(yù)防成本可包括廠房及生產(chǎn)設(shè)備維護等預(yù)防性措施費用。質(zhì)量鑒定成本qualityappraisalcost為評定產(chǎn)品是否達到所規(guī)定的質(zhì)量要求，進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用。注：進行試驗、檢驗和檢查而調(diào)整產(chǎn)品及有關(guān)設(shè)備所需時間的費用支出通常是質(zhì)量鑒定成本的組成部分。3.2縮略語下列縮略語適用于本文件。ERP:企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlanning)MES:生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)4全生命周期階段生產(chǎn)裝備全生命周期包括規(guī)劃、設(shè)計制造、安裝調(diào)試、運行維護、報廢等五個階段?！?guī)劃階段：該階段基于企業(yè)生產(chǎn)過程需求，做好裝備的能效分析，確定生產(chǎn)裝備配置與布局的總體方案，確認裝備能夠起到最佳作用。規(guī)劃階段工作主要包括規(guī)劃與選型、招投標(biāo)和采購等工作?！O(shè)計制造階段：該階段基于前期規(guī)劃和采購要求，開展裝備制造商的監(jiān)造和監(jiān)理，以及出廠驗收等工作?！惭b調(diào)試階段：該階段應(yīng)依據(jù)設(shè)備工藝平面布置圖等技術(shù)資料開展裝備的安裝與調(diào)試和裝備驗收，并做好裝備資料的管理工作?！\行維護階段：該階段重點是裝備的正常使用，確保生產(chǎn)過程質(zhì)量受控。本階段主要工作3以設(shè)備臺賬管理為基礎(chǔ)，以設(shè)備定期工作管理、點檢管理、技術(shù)監(jiān)督等預(yù)防性、預(yù)警性管理為核心，開展裝備運行、裝備維護、裝備老化管理、裝備點檢管理、裝備狀態(tài)監(jiān)測、裝備維修管理等工作。 報廢階段：該階段主要以裝備故障頻次和生產(chǎn)過程質(zhì)量狀況為基礎(chǔ)，開展裝備改造和裝備報廢等工作。5全生命周期管理模型生產(chǎn)裝備全生命周期管理模型見圖1。設(shè)計制造階段設(shè)計制造階段監(jiān)造和監(jiān)理山廠驗收安裝調(diào)試階段安裝與調(diào)試裝備驗收裝備運行裝備維護裝備點檢管理裝備維護管理運行維護階段規(guī)劃與選型報投標(biāo)和采購裝備改造裝備報廢報廢階段裝備老化管理裝備狀態(tài)監(jiān)測圖1生產(chǎn)裝備全生命周期管理模型6全生命周期管理任務(wù)對裝備的全生命周期進行管理，目的在于通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，獲得裝備壽命周期費用最經(jīng)濟、設(shè)備綜合產(chǎn)能最高、產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的目標(biāo)。按照裝備全生命周期管理的過程階段，組織在裝備全生命周期管理的主要任務(wù)包括：——前期管理階段應(yīng)做好裝備的能效分析，確認能夠起到的最佳作用，進而通過完善的采購方式，進行招標(biāo)比價，在保證性能滿足要求的情況下進行最低成本購置；——運行維護階段應(yīng)進行裝備的日常維護保養(yǎng)、檢查、監(jiān)測、診斷以及修理等管理，以保證裝備在運行過程中經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)；——改造報廢階段應(yīng)針對已到使用壽命、故障頻發(fā)、影響到生產(chǎn)過程質(zhì)量的裝備進行技術(shù)改造或報廢處理。47全生命周期管理要求7.1規(guī)劃管理組織進行裝備規(guī)劃時，應(yīng)從經(jīng)營戰(zhàn)略和目標(biāo)出發(fā)，考慮生產(chǎn)和市場需求、新產(chǎn)品開發(fā)、安全環(huán)保、壽命周期費用等方面的需要：——應(yīng)由裝備使用單位、裝備管理單位、質(zhì)量管理單位、公用工程單位及IT管理單位等參與裝備規(guī)劃及選型論證；——應(yīng)明確裝備選型決策的評價要素，對候選設(shè)備及供應(yīng)商進行多指標(biāo)加權(quán)綜合評價排序；——根據(jù)工藝要求及市場供應(yīng)情況，應(yīng)按照技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用、安全可靠和促進企業(yè)技術(shù)進步的原則，提出多種可選方案，擇優(yōu)選購所需裝備；——論證后，應(yīng)形成規(guī)劃及選型記錄和最終結(jié)論。注1:設(shè)備經(jīng)濟評價的指標(biāo)包括全生命周期費用等。注2:技術(shù)評估指標(biāo)，通常需評估設(shè)備的安全性、環(huán)境危害性、工藝適應(yīng)性、性能或參數(shù)比較、可靠性、可操作性、可維性、節(jié)能性、用戶信譽度，在使用同類型設(shè)備中需注意的主要事項。7.1.2招投標(biāo)和采購組織應(yīng)明確下列適用的設(shè)備招投標(biāo)及采購要求：——根據(jù)設(shè)備規(guī)劃及選型論證的結(jié)果，明確設(shè)備的采購方式；——在招投標(biāo)或采購文件中，明確對設(shè)備的技術(shù)要求、交付要求、到貨驗收、調(diào)試后驗收要求、技術(shù)注1:組織可以采用招標(biāo)采購和定向采購相結(jié)合的采購方式，即先通過招標(biāo)采購的方式充分了解其性能及價格比的基礎(chǔ)上，確定一種品牌，固定采購渠道，在以后公司擴建擴產(chǎn)、產(chǎn)品升級的采購過程中固定采購。注2:設(shè)備技術(shù)要求，指設(shè)備的名稱、規(guī)格型號及數(shù)量、設(shè)備功能要求、設(shè)備可靠性、可操作性、可維護性、可維修性、技術(shù)參數(shù)、采用標(biāo)準、設(shè)備主要部件的工藝和材料要求、隨機備件工具、設(shè)備的安全保護裝置要求、主要技術(shù)要注3:技術(shù)培訓(xùn)，指針對設(shè)備的使用、保養(yǎng)維護、點檢、潤滑、維修等方面的技術(shù)培訓(xùn)要求。注4:售后服務(wù)，如：初期運行配套生產(chǎn)服務(wù)要求、保修期要求、技術(shù)支援要求和設(shè)備程序軟件升級等。7.2設(shè)計制造管理組織在監(jiān)造和監(jiān)理方面應(yīng)符合以下要求：——需要裝備制造商進行設(shè)計改進或變更的較大型設(shè)備或設(shè)備系統(tǒng)，遵照組織有關(guān)外包程序執(zhí)行；——適用時，組織宜參照裝備監(jiān)造有關(guān)的國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準以規(guī)范設(shè)備監(jiān)造的管理要求，明確下列適用的要求：●設(shè)備監(jiān)造的范圍及其相應(yīng)的設(shè)備制造質(zhì)量監(jiān)督方式；●監(jiān)造人員權(quán)責(zé)及資質(zhì)要求；●設(shè)備監(jiān)造的業(yè)務(wù)流程和管理要求；●監(jiān)造合同(協(xié)議)要點；●駐廠監(jiān)造工作要點；●第三方監(jiān)理的管理要點。5組織在出廠驗收方面應(yīng)符合以下要求：——明確設(shè)備商務(wù)驗收和技術(shù)驗收的管理要求及流程。——設(shè)備開箱驗收時，按合同和裝箱單清點檢查下列適用的項目：●設(shè)備質(zhì)量證明文件；●配套設(shè)備及(安全)附件的規(guī)格、型號、●設(shè)備程序(軟件);●設(shè)備所附技術(shù)資料及說明書(含資料名稱和數(shù)量),如：維護用圖、設(shè)計圖、立體裝配圖、零部件清單、檢查部位的明細圖、配置圖、流程圖、配電圖、參數(shù)表及常見問題處理對策一覽——驗貨后，若發(fā)現(xiàn)不符合驗收要求的，按采購文件進行處理。——驗收后，形成驗收記錄。必要時，需影像取證(重點包括：設(shè)備外觀檢查、查驗設(shè)備技術(shù)資料和隨機物件的完備情況)?！m用時，明確驗收后的設(shè)備存放管理細則。不符合要求時的處理方法。其中“驗貨內(nèi)容”,通常指合同和裝箱清單內(nèi)規(guī)定的項目。7.3安裝調(diào)試管理7.3.1安裝與調(diào)試組織在安裝與調(diào)試方面應(yīng)符合以下要求：——確保安裝前的準備工作全部到位，依據(jù)設(shè)備工藝平面布置圖等技術(shù)資料做好基礎(chǔ)施工，對設(shè)備的安裝進行準確定位；——確保安裝過程中按照施工規(guī)范執(zhí)行；——安裝結(jié)束后，通過試運行進行設(shè)備驗證(包括：空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗等)。組織在裝備驗收方面應(yīng)符合以下要求：——設(shè)備調(diào)試和驗證合格后，進行設(shè)備安裝工程的最終驗收，驗收合格后辦理設(shè)備移交手續(xù)；——指定相關(guān)崗位參與設(shè)備的安裝驗收，確保符合合同及技術(shù)協(xié)議的要求(重點包括：查驗設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)工藝質(zhì)量要求的符合度);——驗收合格交接時，留存安裝驗收記錄；——設(shè)備驗收后，建立設(shè)備管理卡和固定資產(chǎn)設(shè)備臺賬，并確保設(shè)備相應(yīng)的驗收資料、記錄等存入設(shè)備檔案。7.4運行維護管理裝備的運行維護管理應(yīng)符合GB/T37393—2019中10.6的要求，此外，組織應(yīng)符合以下要求?！曅枰⒃O(shè)備安全操作規(guī)程或標(biāo)準化操作視頻。操作規(guī)程易于設(shè)備使用者理解，且具可操6作性，確保在需使用的崗位能得到有效版本的規(guī)程。——企業(yè)的新設(shè)備，在設(shè)備投運前由設(shè)備廠家技術(shù)人員對設(shè)備操作及維護人員進行培訓(xùn)。內(nèi)容包——操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，合格上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備技術(shù)性能、原理概況、操作方法、異常情況與突發(fā)故障處置能力的識別及培訓(xùn)?！僮魅藛T按設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備技術(shù)性能和要求進行操作。——設(shè)備使用者及相關(guān)人員，在設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)的異常、缺陷等問題，若自己不能處理，按企業(yè)規(guī)定的流程、方式和要求及時通知相關(guān)人員處理，將問題信息及處理情況按企業(yè)的規(guī)定記錄。通常將這些信息記錄于設(shè)備運行記錄表、點檢記錄、交班記錄、工作日志或信息化系統(tǒng)內(nèi)?！獋溆迷O(shè)備，按企業(yè)規(guī)定的周期進行切換或盤車?！新?lián)鎖自啟動、停止的設(shè)備保證功能正常?！獙υO(shè)備操作有資質(zhì)要求的，操作人員符合相關(guān)要求?！?dāng)設(shè)備為多班制運轉(zhuǎn)時，設(shè)備使用單位明確設(shè)備交接班管理要求，對設(shè)備存在問題的，如實、規(guī)范記錄于交接班記錄?！獙ζ髽I(yè)有規(guī)定做設(shè)備使用或運行記錄的，設(shè)備使用者如實、按時記錄?！獮榇_保設(shè)備使用者能規(guī)范操作設(shè)備和按要求記錄，設(shè)備使用部門應(yīng)做好自主檢查，設(shè)備管理等相關(guān)部門做好監(jiān)督檢查，視需考核。注1:設(shè)備操作規(guī)程，可理解為操作規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準或標(biāo)準作業(yè)卡。注2:可操作性原則即標(biāo)準中規(guī)定的履行程序的行為指示清晰、明確、具體、容易操作或履行。注3:設(shè)備操作規(guī)程，通常包括(但不限于此):文檔管理信息、設(shè)備圖示、啟動(開機前檢查、開機前準備、開機步驟)、作業(yè)(運行操作、調(diào)整或調(diào)試方法)、停機(停機操作)、異常處理。注4:標(biāo)準作業(yè)卡，通常包括但不限于：作業(yè)信息(作業(yè)單位、設(shè)備裝置名稱及位號、作業(yè)時間等)、工序要求(作業(yè)順注5:設(shè)備使用管理、保養(yǎng)管理、點檢管理等要求，企業(yè)可根據(jù)需要整合。注6:設(shè)備運行記錄，通常包括日期、設(shè)備運行時間、設(shè)備工藝參數(shù)、設(shè)備運行異常狀況及處理、交接班情況等。組織宜制定、實施并保持一個形成文件的全面生產(chǎn)維護系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：——根據(jù)需要，建立裝備維護規(guī)程(標(biāo)準)或視頻，以規(guī)范裝備維護工作；——根據(jù)裝備維護的要求，明確裝備維護人員的責(zé)任，并對裝備維護人員進行相關(guān)技能識別和培訓(xùn)；國家或行業(yè)有規(guī)定的，符合相關(guān)能力要求，以確保其能安全、正確執(zhí)行裝備維護工作；——根據(jù)需要建立(年度)裝備維護計劃，并按計劃實施；——適用時，企業(yè)負責(zé)生產(chǎn)計劃管理的人員，在編制生產(chǎn)計劃時，為裝備維護預(yù)留時間，以確保操作及專業(yè)人員有時間對設(shè)備進行保養(yǎng)；——根據(jù)裝備維護需要，配置適合的器具和物資；——確保備用或停用裝備維護良好，隨時可以啟用；——當(dāng)組織對設(shè)備維護進行外包時，組織對外包過程進行評審，批準后實施，并對裝備維護服務(wù)提供方進行監(jiān)督和評價；——設(shè)備使用及設(shè)備管理的人員，對裝備維護的執(zhí)行進行監(jiān)督檢查并視需考核，以確保裝備維護管理的有效性。注1:裝備維護外包可以是同一法人組織下的雙方，也可以是不同法人主體的雙方，通過合同或協(xié)議約定雙方應(yīng)履養(yǎng)驗收等。7注3:年度裝備維護計劃表包括序號、設(shè)備編號、設(shè)備名稱、保養(yǎng)(和或)檢修部位、主要保養(yǎng)/檢修內(nèi)容、周期、責(zé)任崗、計劃保養(yǎng)月份、制表人及日期、審核人及日期，計劃與實施的單元格顏色區(qū)分(計劃=黃色，已執(zhí)行=綠色)、表格編號及版本識別號等。7.4.3裝備老化管理組織應(yīng)建立、實施和保持裝備老化管理過程，以確保裝備備件的可用性。該過程包括以下要求：入出庫、盤點、備件國產(chǎn)化、修舊利廢、再制造、異議處理和經(jīng)濟指標(biāo)數(shù)據(jù)分析總結(jié)等),按照備件管理制度開展工作；——追求用最少的備件資金和合理的庫存儲備來保證設(shè)備維修的需要，不斷提高設(shè)備可靠性和維修的經(jīng)濟性；——運用數(shù)據(jù)分析方法，優(yōu)化備件庫存模型和安全庫存、批量采購數(shù)量等內(nèi)容，管控備件庫存金額；——規(guī)范備件采購的合同管理；——建立備件質(zhì)量異議處理機制；——加強備件倉庫管理(重點包括：倉庫區(qū)域布局策略、儲位規(guī)劃、合適的貨架等倉儲設(shè)施選用、備件貨位編碼、倉庫環(huán)境條件保持、FIFO、備件賬物出入庫管理、備件保管和維護等工作);——不斷提升備件庫房管理、可視化和定制化管理水平。7.4.4裝備點檢管理組織在裝備點檢方面應(yīng)符合以下要求?！贫ㄔO(shè)備點檢管理辦法，明確管理要求(重點包括：組織架構(gòu)、職責(zé)分工、專業(yè)點檢人才培養(yǎng)和點檢標(biāo)準編制、點檢計劃制定、點檢工作績效評價和激勵等),建立持續(xù)改善的閉環(huán)機制。——根據(jù)設(shè)備性能、工藝和安全等要求，編制點檢標(biāo)準(重點結(jié)合：設(shè)備技術(shù)說明資料、設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準、點檢工作經(jīng)驗、故障歷史數(shù)據(jù)等內(nèi)容),包括確保新增及改造過的設(shè)備在投入運行前已制定或更新有效的點檢標(biāo)準。——編制點檢計劃(編制依據(jù)：點檢標(biāo)準、潤滑作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備狀態(tài)、點檢作業(yè)負荷等),確保點檢計劃的及時性、準確性和有效性，并得到有效執(zhí)行。——確保在點檢中發(fā)現(xiàn)的裝備異?；螂[患能及時處理。——通過對點檢數(shù)據(jù)及點檢信息進行記錄、分析、總結(jié)，掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢。視需要，及時調(diào)整點檢項目，建立由點檢工作所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障信息庫。——通過對點檢工作的總結(jié)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備管理和維修工作中的問題并加以改進，提升預(yù)防性維護管理水平。——適用時，通過記錄跟蹤裝備故障特征參數(shù)值變化(劣化程度的測定),分析裝備劣化的程度與趨勢，并在適用時開展預(yù)測性維護。7.4.5裝備狀態(tài)監(jiān)測組織在裝備狀態(tài)監(jiān)測方面應(yīng)符合以下要求：——制定狀態(tài)監(jiān)測的管理制度和流程，落實職責(zé)分工，明確狀態(tài)監(jiān)測人員培養(yǎng)和績效評價激勵措施；——適用時，建立業(yè)務(wù)溝通流程，依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測信息制定維修計劃和安排維修任務(wù)；——視設(shè)備實際和管理需要，通過經(jīng)濟評價，引入在線或離線的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測儀器，明確需納入設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備部位、受控點及控制參數(shù)；——確保由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位或人員，按照既定周期對受控點項目進行監(jiān)測與分析，編制狀態(tài)監(jiān)8測診斷分析報告；——針對經(jīng)診斷發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常狀況采取措施，并盡快制定對策直至消除異常；——確保受控點狀態(tài)監(jiān)測手段滿足管理與控制需要，并不斷完善和更新，使設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測準確、有效；——視需要，依據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果數(shù)據(jù)及信息，定期優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)標(biāo)準；——依據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，為設(shè)備智能維護提供決策支持。7.4.6裝備維修管理組織在裝備維修管理方面應(yīng)符合以下要求：——依據(jù)生產(chǎn)計劃、質(zhì)量、技術(shù)改造等要求及裝備的實際狀況和功能需求，制定各級、各類裝備維修——根據(jù)維修管理的需要，制定合理的維修工作流程和管理要求，以指導(dǎo)維修作業(yè)有序進行；——基于不同的設(shè)備專業(yè)和使用條件，編制維修規(guī)程(維修技術(shù)標(biāo)準),規(guī)范維修作業(yè)，提高維修質(zhì)量和效率； 大型設(shè)備和裝置維修前，根據(jù)裝備技術(shù)狀態(tài)檢測和檢查的情況，確定維修技術(shù)要求，編制維修方案；——根據(jù)組織的管理規(guī)定和程序，選擇維修單位或指派維修人員；——適用時，大型設(shè)備和裝置檢修等委外維修項目按照招標(biāo)制度執(zhí)行；——合理安排維修時間，提升維修保障水平和維修質(zhì)量水平；——做好裝備維修前的準備，確保維修過程的有效管控(重點包括：標(biāo)準化作業(yè)、安全管理、進度管——維修完成后，視需要，組織進行全面的檢測(重點包括：設(shè)備空運轉(zhuǎn)試車、負荷試車、生產(chǎn)運行的質(zhì)量及效果等),形成驗收意見，辦理驗收手續(xù)并交付生產(chǎn)。7.5報廢管理組織在裝備改造方面應(yīng)符合以下要求：——根據(jù)國際、國內(nèi)先進技術(shù)水平，結(jié)合行業(yè)標(biāo)桿及組織內(nèi)部技術(shù)水平，定期開展裝備技術(shù)評估(重點是裝備技術(shù)能力和狀態(tài));——在科學(xué)有效的經(jīng)濟分析基礎(chǔ)上開展裝備的更新和技術(shù)改造工作；——以追求設(shè)備和工藝的最佳匹配為目標(biāo)開展裝備的更新和技術(shù)改造工作；——確保在裝備技術(shù)改造決策時，能夠依據(jù)裝備技術(shù)壽命和經(jīng)濟壽命不斷縮短的變化趨勢而動態(tài)調(diào)整。組織在裝備報廢方面應(yīng)符合以下要求：——明確裝備閑置和報廢的管理要求，屬下列情況的(但不局限于此),應(yīng)實施設(shè)備報廢：●維修無法恢復(fù)其性能，不能滿足工藝要求及質(zhì)量要求的設(shè)備；●無法修復(fù)或修復(fù)不符合經(jīng)濟原則的設(shè)備；●屬于國家法規(guī)規(guī)定的強制淘汰設(shè)備；●污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造又不經(jīng)濟的設(shè)備；——凡需報廢的設(shè)備，按企業(yè)的設(shè)備報廢管理要求和程序進行評估、審批及處置?！獙﹂e置設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識，明確閑置設(shè)備維護的責(zé)任人，以確保設(shè)備的使用性能和安全。注1:從降本增效的角度，對于一些設(shè)備經(jīng)過售價合理性評估后，可以考慮進行零部件拆裝，如可編程邏輯控制器、注2:從異步使用角度，對于一些從高精度拆卸下來的備件，可以變換使用地點，亦就是異步使用到其他精度低或