標準解讀

《GB/T 15579.1-2024 弧焊設(shè)備 第1部分:焊接電源》相較于《GB/T 15579.1-2013 弧焊設(shè)備 第1部分:焊接電源》,在內(nèi)容上進行了多方面的更新與調(diào)整。這些變化主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

首先,新版標準對術(shù)語和定義部分進行了修訂,以確保用詞更加準確,并與國際標準保持一致。這包括對于一些關(guān)鍵概念的重新定義或細化,使得描述更加清晰易懂。

其次,在安全要求章節(jié)中增加了新的規(guī)定,特別是在電氣安全、機械安全以及環(huán)境保護等方面提出了更高要求。例如,新增了關(guān)于電磁兼容性的具體指標,強調(diào)了設(shè)備在整個生命周期內(nèi)的安全性考量。

第三,針對性能測試方法進行了優(yōu)化,引入了更多定量分析手段來評估焊接電源的各項性能參數(shù)。同時,也對試驗條件做了更嚴格的規(guī)定,旨在提高測試結(jié)果的一致性和可比性。

第四,新版標準還特別關(guān)注到了節(jié)能減排的需求,在能效等級劃分及最低能耗限值設(shè)定上做出了相應調(diào)整。鼓勵采用新技術(shù)新材料以降低能源消耗,減少環(huán)境污染。

第五,考慮到信息技術(shù)的發(fā)展趨勢,《GB/T 15579.1-2024》增加了關(guān)于智能控制系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容,提倡利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)提升弧焊設(shè)備的操作便捷性和自動化水平。

最后,為了更好地指導實際應用,新版標準還補充了一些實用性強的技術(shù)資料附錄,如典型故障診斷流程圖、維護保養(yǎng)指南等,為用戶提供更加全面的支持。


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....

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  • 2024-04-25 頒布
  • 2024-11-01 實施
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文檔簡介

ICS2516030

CCSJ6.4.

中華人民共和國國家標準

GB/T155791—2024/IEC60974-12021

.:

代替GB/T155791—2013

.

弧焊設(shè)備第1部分焊接電源

:

Arcweldineuiment—Part1Weldinowersources

gqp:gp

IEC60974-12021IDT

(:,)

2024-04-25發(fā)布2024-11-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T155791—2024/IEC60974-12021

.:

目次

前言

…………………………Ⅴ

引言

…………………………Ⅶ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………2

通用術(shù)語和定義

3.1……………………3

與電池系統(tǒng)有關(guān)的術(shù)語和定義

3.2……………………10

與效率和閑置狀態(tài)功率測量有關(guān)的術(shù)語和定義

3.3…………………12

環(huán)境條件

4…………………13

試驗

5………………………13

試驗條件

5.1……………13

測量儀器

5.2……………13

組件的符合性

5.3………………………14

型式檢驗

5.4……………14

例行檢驗

5.5……………15

防觸電保護

6………………15

絕緣

6.1…………………15

正常使用時的防觸電保護直接接觸

6.2()……………21

故障狀態(tài)下的防觸電保護間接接觸

6.3()……………23

熱性能要求

7………………25

發(fā)熱試驗

7.1……………25

溫度測量方法

7.2………………………25

溫升限值

7.3……………27

負載試驗

7.4……………28

換向器和滑環(huán)

7.5………………………28

熱保護

8……………………29

通用要求

8.1……………29

結(jié)構(gòu)

8.2…………………29

安裝

8.3…………………29

動作能力

8.4……………29

動作

8.5…………………29

復位

8.6…………………29

指示裝置

8.7……………29

GB/T155791—2024/IEC60974-12021

.:

非常規(guī)運行

9………………30

通用要求

9.1……………30

風扇堵轉(zhuǎn)試驗

9.2………………………30

短路試驗

9.3……………30

過載試驗

9.4……………31

電容器短路試驗

9.5……………………31

供電電源的連接

10………………………31

輸入電壓

10.1…………………………31

多種輸入電壓

10.2……………………31

輸入回路的連接方式

10.3……………32

接線端的標記

10.4……………………32

保護電路

10.5…………………………32

電纜固定裝置

10.6……………………33

進線孔

10.7……………34

輸入回路通斷開關(guān)裝置

10.8/…………34

輸入電纜

10.9…………………………35

輸入耦合裝置插頭

10.10()……………35

輸出

11……………………35

額定空載電壓

11.1……………………35

型式檢驗的約定負載電壓值

11.2……………………38

調(diào)節(jié)輸出用的機械式開關(guān)裝置

11.3…………………39

輸出回路連接

11.4……………………39

對連接到焊接回路的外部裝置供電的電源

11.5……………………40

輔助電源輸出

11.6……………………40

焊接電纜

11.7…………………………41

控制回路

12………………41

通用要求

12.1…………………………41

控制回路的絕緣

12.2…………………41

遙控回路的工作電壓

12.3……………41

防觸電裝置

13……………41

通用要求

13.1…………………………41

防觸電裝置的類型

13.2………………42

防觸電裝置的要求

13.3………………42

機械要求

14………………43

通用要求

14.1…………………………43

外殼

14.2………………43

提升裝置

14.3…………………………43

GB/T155791—2024/IEC60974-12021

.:

跌落

14.4………………44

傾斜穩(wěn)定性

14.5………………………44

銘牌

15……………………44

通用要求

15.1…………………………44

說明

15.2………………45

內(nèi)容

15.3………………45

允差

15.4………………48

旋轉(zhuǎn)方向

15.5…………………………48

輸出調(diào)節(jié)

16……………48

調(diào)節(jié)形式

16.1…………………………48

調(diào)節(jié)裝置的標記

16.2…………………48

電流或電壓的控制指示

16.3…………49

使用說明書和標識

17……………………49

說明書

17.1……………49

標識

17.2………………50

附錄規(guī)范性供電系統(tǒng)的標稱電壓

A()…………………51

附錄資料性介電強度組合試驗的示例

B()……………54

附錄規(guī)范性交流焊焊接電源的不平衡負載

C()TIG………………55

規(guī)則

C.1…………………55

不平衡負載

C.2…………………………55

不平衡負載示例

C.3……………………56

附錄資料性關(guān)機時刻溫度的推算

D()…………………57

附錄規(guī)范性輸入回路接線端的結(jié)構(gòu)

E()………………58

接線端的尺寸

E.1………………………58

接線端的連接

E.2………………………58

接線端的結(jié)構(gòu)

E.3………………………58

接線端的固定

E.4………………………59

附錄資料性與非國際單位的對照

F()…………………60

附錄資料性供電電源對測量輸入電流真有效值的適應性

G()………61

附錄資料性靜特性曲線的繪制

H()……………………62

規(guī)則

H.1………………62

方法

H.2………………62

結(jié)果分析

H.3…………………………62

附錄規(guī)范性沖擊試驗法

I()10Nm……………………63

擺式?jīng)_擊錘

I.1…………………………63

自由落體鋼球的質(zhì)量

I.2………………63

附錄規(guī)范性外殼金屬板材的厚度

J()…………………64

GB/T155791—2024/IEC60974-12021

.:

附錄資料性銘牌的示例

K()……………67

附錄資料性弧焊設(shè)備的圖形符號

L()…………………74

規(guī)則

L.1…………………74

符號的運用

L.2…………………………74

符號

L.3…………………74

符號組合示例

L.4………………………89

控制面板示例

L.5………………………90

附錄資料性效率和閑置狀態(tài)功率的測量

M()…………93

測量的一般條件

M.1…………………93

測量

M.2………………94

試驗報告

M.3…………………………96

試驗報告模板

M.4……………………98

附錄規(guī)范性接觸電流的測量

N()……………………100

附錄規(guī)范性電池供電的焊接電源

O()………………106

規(guī)則

O.1………………106

環(huán)境條件

O.4…………………………106

試驗

O.5………………107

防觸電保護

O.6………………………108

熱性能要求

O.7………………………109

熱保護

O.8……………111

非常規(guī)運行

O.9………………………111

與供電電源的連接

O.10……………114

機械要求

O.14………………………115

銘牌

O.15……………116

使用說明書和標識

O.17……………117

參考文獻

……………………119

GB/T155791—2024/IEC60974-12021

.:

前言

本文件按照標準化工作導則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是弧焊設(shè)備的第部分已經(jīng)發(fā)布了以下部分

GB/T15579《》1。GB/T15579:

第部分焊接電源

———1:;

第部分液體冷卻系統(tǒng)

———2:;

第部分引弧和穩(wěn)弧裝置

———3:;

第部分周期檢查和試驗

———4:;

第部分送絲裝置

———5:;

第部分限制負載的設(shè)備

———6:;

第部分焊炬槍

———7:();

第部分焊接和等離子切割系統(tǒng)的氣路裝置

———8:;

第部分安裝和使用

———9:;

第部分電磁兼容性要求

———10:(EMC);

第部分電焊鉗

———11:;

第部分焊接電纜耦合裝置

———12:;

第部分焊接夾鉗

———13:;

第部分校準確認和一致性試驗

———14:、。

本文件代替弧焊設(shè)備第部分焊接電源與相

GB/T15579.1—2013《1:》,GB/T15579.1—2013

比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

,,:

適用范圍增加了電池供電焊接電源和電池組見第章

a)(1);

增加了與電池系統(tǒng)效率和閑置狀態(tài)功耗測量有關(guān)的術(shù)語和定義見第章并刪除了額定

b)、(3),“

性能等術(shù)語和定義見年版的第章

”(20133);

增加了電氣間隙和爬電距離要求的使用環(huán)境條件要求見第章

c)(4);

更改了發(fā)熱試驗和熱保護試驗的試驗條件要求見年版的

d)(5.1,20135.1);

更改了電氣測量儀器的準確度要求見年版的并增加了電氣測量的最大測量

e)(5.2,20135.2),

不確定度要求見

(5.2);

更改了組件符合性要求見年版的并增加了組件符合性驗證方法流程圖見

f)(5.3,20135.3),(

5.3);

更改了例行檢驗項目要求見年版的

g)(5.5,20135.5);

增加了類設(shè)備的絕緣配置示例見

h)Ⅰ(6.1.1);

更改了組件或部件的電氣間隙和爬電距離的要求見年版的

i)(6.1.2、6.1.3,20136.1.2、6.1.3);

更改了部分最小爬電距離要求見年版的

j)(6.1.3,20136.1.3);

更改了絕緣電阻要求見年版的

k)(6.1.4,20136.1.4);

更改了電容器要求見年版的

l)(6.2.2,20136.2.2);

更改了焊接回路接觸電流的限值要求和測量網(wǎng)絡見年版的

m)(6.2.5,20136.3.2);

增加了正常狀態(tài)下的接觸電流要求見

n)(6.2.6);

更改了輸入回路繞組與焊接回路繞組之間的絕緣要求見年版的

o)(6.3.2,20136.3.3);

更改了初級泄漏電流的限值要求和測量網(wǎng)絡見年版的

p)(6.3.6,20136.3.7);

GB/T155791—2024/IEC60974-12021

.:

增加了發(fā)熱試驗時溫度的允差要求見

q)(7.1.2);

更改了繞組換向器和滑環(huán)外表面的溫升限值見年版的

r)、、(7.3.1,20137.3.1);

更改了負載試驗的要求見年版的

s)(7.4,20137.4);

更改了輸入電壓變化時對焊接電源的要求見年版的

t)(10.1,201310.1);

更改了接線端標記的要求見年版的

u)(10.4,201310.4);

增加了空載電壓測量電路要求見

v)(11.6);

更改了等離子切割的約定負載電壓值要求見年版的

w)(11.2.5,201311.2.5);

更改了控制回路的要求見第章年版的第章

x)(12,201312);

更改了銘牌組成原則和內(nèi)容要求見年版的

y)(15.2,201315.2);

更改了銘牌允差的要求見年版的

z)(15.4,201315.4);

更改了電流或電壓的控制指示的要求見年版的

aa)(16.3,201316.3);

更改了使用說明書和標識的要求見第章年版的第章

bb)(17,201317);

增加了供電系統(tǒng)的標稱電壓要求見附錄

cc)(A);

更改了輸入回路接線端的結(jié)構(gòu)要求見附錄年版的附錄

dd),(E,2013E);

更改了接觸電流的測量要求見附錄年版的附錄

ee),(N,2013N);

增加了電池供電的焊接電源見附錄

ff)“”(O)。

本文件等同采用弧焊設(shè)備第部分焊接電源

IEC60974-1:2021《1:》。

請注意本文件中的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任

。。

本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會提出

。

本文件由全國電焊機標準化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC70)。

本文件起草單位成都三方電氣有限公司唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司上海滬工焊接集團股份有

:、、

限公司杭州凱爾達電焊機有限公司上海通用電焊機股份有限公司山東奧太電氣有限公司南京合信

、、、、

自動化有限公司智邁德股份有限公司深圳市瑞凌實業(yè)集團股份有限公司永康市加效焊接自動化設(shè)

、、、

備有限公司重慶市凱米爾動力機械有限公司成都熊谷加世電器有限公司上海廣為焊接設(shè)備有限公

、、、

司伊達新技術(shù)電源昆山有限公司上海滬通企業(yè)集團有限公司深圳市佳士科技股份有限公司成都

、()、、、

華遠電器設(shè)備有限公司南通富力機電設(shè)備有限責任公司無錫漢神電氣股份有限公司成都電焊機研

、、、

究所深圳市麥格米特焊接技術(shù)有限公司浙江米勒電氣有限公司

、、。

本文件主要起草人蒲有東李文舉舒振宇侯潤石陳振剛孫潤生周曙君張兆瑞王巍程豪建

:、、、、、、、、、、

宋澤鋒何亞寧劉紀周陳龍張通淼潘鴻鶴袁榮勤吳建中何曉陽張世勤夏斌陳宇會何麗

、、、、、、、、、、、、。

本文件所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為

:

本文件年首次發(fā)布為年第一次修訂為年第

1995GB15579—1995,2004GB15579.1—2004,2013

二次修訂本次為第三次修訂

,。

GB/T155791—2024/IEC60974-12021

.:

引言

弧焊設(shè)備主要包括由電網(wǎng)或電池供電以及由機械設(shè)備驅(qū)動的弧焊和類似工藝所用的電源如弧焊

,(

電源及等離子切割系統(tǒng)等輔助設(shè)備焊接附件等

)、、。

弧焊設(shè)備規(guī)定了弧焊設(shè)備的安全要求性能要求和電磁兼容性要求等擬由部分

GB/T15579《》、,14

構(gòu)成

。

第部分焊接電源目的在于規(guī)定焊接電源的安全要求和性能要求

———1:。。

第部分液體冷卻系統(tǒng)目的在于規(guī)定輔助設(shè)備焊炬槍的液體冷卻系統(tǒng)的安全要求和結(jié)

———2:。()

構(gòu)要求

。

第部分引弧和穩(wěn)弧裝置目的在于規(guī)定輔助設(shè)備引弧和穩(wěn)弧裝置的安全要求

———3:。。

第部分周期檢查和試驗目的在于規(guī)定焊接電源的周期檢查和試驗步驟以及確保維修后

———4:。

的電氣安全要求

。

第部分送絲裝置目的在于規(guī)定焊接附件送絲裝置的安全要求和性能要求

———5:。。

第部分限制負載的設(shè)備目的在于規(guī)定連接至單相公共低電壓供電系統(tǒng)為非專業(yè)人員設(shè)

———6:。,

計使用的限制負載的電弧焊接和切割電源以及輔助裝置的安全要求和性能要求

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