(高清版)GBT 41883-2022 粉末床熔融增材制造鉭及鉭合金

粉末床熔融增材制造鉭及鉭合金2022-10-12發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)和全國(guó)增材制造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)本文件起草單位：西安賽隆金屬材料有限責(zé)任公司、西北有色金屬研究院、廣州賽隆增材制造有限責(zé)任公司、湖南普林特醫(yī)療器械有限公司、星塵科技(廣東)有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、寧夏東方鉭業(yè)股份有限公司、中機(jī)研標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)研究院(北京)有限公司、無(wú)錫市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院、飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司、盤(pán)星新型合金材料(常州)有限公司。本文件主要起草人：向長(zhǎng)淑、賀衛(wèi)衛(wèi)、郭瑜、吳艷華、趙培、湯慧萍、金園園、趙小歡、楊坤、王建、1粉末床熔融增材制造鉭及鉭合金1范圍本文件規(guī)定了粉末床熔融增材制造鉭及鉭合金的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于以粉末床熔融增材制造工藝制備的鉭及鉭合金。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T3500粉末冶金術(shù)語(yǔ)GB/T3850致密燒結(jié)金屬材料與硬質(zhì)合金密度測(cè)定方法GB/T5677鑄件射線照相檢測(cè)GB/T15076(所有部分)鉭鈮化學(xué)分析方法GB/T18851.1無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)第1部分：總則GB/T35351增材制造術(shù)語(yǔ)GB/T38975增材制造用鉭及鉭合金粉3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T3500和GB/T35351界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1原材料產(chǎn)品的原材料為鉭及鉭合金粉，其化學(xué)成分、粒度分布、松裝密度、振實(shí)密度和流動(dòng)性應(yīng)符合GB/T38975的規(guī)定，質(zhì)量由供方保證。4.2供應(yīng)狀態(tài)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過(guò)清粉、表面處理。需方對(duì)最終成形零件供應(yīng)狀態(tài)有特殊要求時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單中注明。4.3化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。2表1化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%主元素雜質(zhì)元素NbC≤H≤Nb≤Fe≤≤W≤Mo≤Ni≤Tal余量0.0100.0100.00200.0500.0100.0050.0100.0100.0050.010>0.030~0.080Ta2余量—0.0500.0300.00500.1000.0300.0100.0400.0200.0300.010TaNb3余量1.5~0.0200.0250.0050—0.0300.0050.0400.0300.0300.005根據(jù)增材制造工藝和應(yīng)用領(lǐng)域，Tal產(chǎn)品氧含量分為I和Ⅱ兩檔，需方應(yīng)在訂貨單中注明氧含量要求。產(chǎn)品實(shí)體結(jié)構(gòu)部分的相對(duì)密度應(yīng)不小于99%。4.5力學(xué)性能產(chǎn)品的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2室溫力學(xué)性能牌號(hào)MPa規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度R.2MPa%TalTa2TaNb3注：需方對(duì)力學(xué)性能有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。4.6表面質(zhì)量4.6.1產(chǎn)品表面應(yīng)無(wú)目視可見(jiàn)的缺損、掉塊等缺陷。4.6.2產(chǎn)品外表面及內(nèi)表面允許輕微起伏，在不超出尺寸允許偏差的前提下，允許采用噴砂、打磨、機(jī)加工等方法改善表面質(zhì)量。4.6.3產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行熒光滲透檢驗(yàn)，具體要求為：a)產(chǎn)品表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合等線性缺陷或穿透性缺陷；b)對(duì)于氣孔、夾雜類缺陷，直徑(或長(zhǎng)度)不大于0.5mm的單個(gè)缺陷或機(jī)械加工余量范圍內(nèi)的缺陷不計(jì)為缺陷；在直徑50mm的區(qū)域內(nèi)，允許單個(gè)直徑(或長(zhǎng)度)>0.5mm～1.5mm,且相鄰3間距≥25mm的缺陷數(shù)量不超過(guò)4個(gè)。需方要求并在訂貨單中注明時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行X射線照相檢測(cè)，具體要求為：a)產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合等線性缺陷或穿透性缺陷；b)對(duì)于氣孔、夾雜類缺陷，直徑(或長(zhǎng)度)不大于0.3mm的單個(gè)缺陷不計(jì)為缺陷；在直徑50mm的區(qū)域內(nèi)，允許單個(gè)直徑(或長(zhǎng)度)>0.3mm～1.0mm,且相鄰間距≥25mm的缺陷數(shù)量不超4.8尺寸及允許偏差產(chǎn)品的尺寸及允許偏差應(yīng)符合供需雙方簽訂的技術(shù)圖樣，允許通過(guò)機(jī)加工達(dá)到技術(shù)圖樣要求。5試驗(yàn)方法5.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分分析按照GB/T15076(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行。5.2相對(duì)密度產(chǎn)品的實(shí)測(cè)密度測(cè)定按照GB/T3850的規(guī)定進(jìn)行，由實(shí)測(cè)密度與理論密度的比值計(jì)算相對(duì)密度。5.3力學(xué)性能產(chǎn)品的力學(xué)性能測(cè)定按照GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行。5.4表面質(zhì)量產(chǎn)品的表面質(zhì)量采用目視檢查，必要時(shí)，結(jié)合相應(yīng)精度的量具進(jìn)行檢驗(yàn)；滲透檢驗(yàn)按照GB/T18851.1的規(guī)定進(jìn)行。5.5內(nèi)部質(zhì)量產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)按照GB/T5677的規(guī)定進(jìn)行。5.6尺寸及允許偏差產(chǎn)品的尺寸采用相應(yīng)精度的量具測(cè)量，檢驗(yàn)位置及方法由供需雙方協(xié)商確定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢查和驗(yàn)收6.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定，并填寫(xiě)隨行文件。6.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件及訂貨單的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起45d內(nèi)以書(shū)面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一生產(chǎn)工藝、同一牌號(hào)、同一氧含量、同一供應(yīng)狀態(tài)的產(chǎn)品組成。46.3檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定技術(shù)要求對(duì)應(yīng)的章條號(hào)試驗(yàn)方法對(duì)應(yīng)的章條號(hào)化學(xué)成分產(chǎn)品或隨爐樣上取樣，每批1件4.3相對(duì)密度產(chǎn)品或隨爐樣上取樣，每批至少1件4.4力學(xué)性能產(chǎn)品或隨爐樣上取樣，每批至少3件，每件每個(gè)方向上各取一個(gè)試樣4.5表面質(zhì)量逐件4.6內(nèi)部質(zhì)量逐件4.7尺寸及允許偏差逐件4.8隨爐樣的數(shù)量和放置位置宜使測(cè)試結(jié)果能夠準(zhǔn)確代表產(chǎn)品性能。6.4檢驗(yàn)結(jié)果的判定6.4.1產(chǎn)品的化學(xué)成分、相對(duì)密度、力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果有任一項(xiàng)不合格時(shí)，允許另取雙倍數(shù)量的試樣(不包括原受檢樣)對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行一次重復(fù)檢驗(yàn)。若重復(fù)檢驗(yàn)仍有任一結(jié)果不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。6.4.2產(chǎn)品的表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量、尺寸及允許偏差檢驗(yàn)結(jié)果有任一項(xiàng)不合格時(shí)，判該件產(chǎn)品不合格。在產(chǎn)品的包裝上應(yīng)有如下標(biāo)志(或貼標(biāo)簽):a)供方質(zhì)量部門(mén)印章；c)供應(yīng)狀態(tài)；e)產(chǎn)品批號(hào)。7.2包裝體由供需雙方協(xié)商確定。包裝容器應(yīng)保證其在運(yùn)輸過(guò)程中的完整性，且不易破損、受潮或者使產(chǎn)品接觸到外來(lái)污染物質(zhì)。7.3運(yùn)輸產(chǎn)品應(yīng)在有遮蓋物的條件下進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)防止雨淋受潮，不應(yīng)劇烈碰撞和機(jī)械擠壓，搬運(yùn)過(guò)程應(yīng)輕裝輕卸。5產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、陰涼、無(wú)腐蝕性物質(zhì)侵蝕的室內(nèi)每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠日期或包裝日期a)產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)，內(nèi)容如下：●產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù)；●產(chǎn)品特點(diǎn)(包括制造工藝及原材料的特點(diǎn));●對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量所負(fù)的責(zé)任；●帶供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢