(高清版)GBT 41759-2022 接地網(wǎng)降阻材料用緩蝕劑技術(shù)規(guī)范

接地網(wǎng)降阻材料用緩蝕劑技術(shù)規(guī)范2022-10-12發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T41759—2022前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4技術(shù)要求 5檢驗(yàn)方法及規(guī)則 26標(biāo)志、包裝及貯存 4附錄A(規(guī)范性)緩蝕效率的測(cè)定 5附錄B(規(guī)范性)標(biāo)稱電阻率的測(cè)定 6附錄C(規(guī)范性)沖擊、工頻電流耐受性的測(cè)定 8附錄D(規(guī)范性)穩(wěn)定性的測(cè)定 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC381)歸口。本文件起草單位：沈陽(yáng)中科腐蝕控制工程技術(shù)有限公司、國(guó)網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院、國(guó)網(wǎng)湖南省電力有限公司超高壓輸電公司、中蝕國(guó)際腐蝕控制工程技術(shù)研究院(北京)有限公司、國(guó)網(wǎng)江西省電力有限公司電力科學(xué)研究院、國(guó)網(wǎng)陜西省電力公司電力科學(xué)研究院、國(guó)網(wǎng)新疆電力有限公司電力科學(xué)研究院、廣東電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院、西安熱工研究院有限公司、南昌航空大學(xué)、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)、深圳供電局有限公司、國(guó)網(wǎng)湖南省電力有限公司電力科學(xué)研究院、成都諾嘉偉業(yè)科技有限公司、江蘇中礦大正表面工程技術(shù)有限公司、沈陽(yáng)中科環(huán)境工程科技開發(fā)有限公司、中電華創(chuàng)電力技術(shù)研究有限公司、河南省蒲新防腐建設(shè)工程有限公司、江蘇帝邦建設(shè)工程有限公司、中國(guó)腐蝕控制技術(shù)協(xié)會(huì)。1接地網(wǎng)降阻材料用緩蝕劑技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了接地網(wǎng)無(wú)機(jī)降阻材料用緩蝕劑的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及規(guī)則、標(biāo)志、包裝及貯存的要求。本文件適用于工業(yè)和民用電力裝置鋼質(zhì)接地網(wǎng)降阻材料。對(duì)用于純銅(或鍍銅鋼)接地網(wǎng)降阻材料用緩蝕劑的技術(shù)條件供參照使用。注：接地網(wǎng)降阻材料用緩蝕劑是指與接地網(wǎng)降阻材料均勻混合后能用于抑制、減緩降阻材料對(duì)制作接地網(wǎng)的鋼材等金屬腐蝕的物質(zhì)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T16927.3—2010高電壓試驗(yàn)技術(shù)第3部分：現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的定義及要求GB/T24196—2009金屬和合金的腐蝕電化學(xué)試驗(yàn)方法恒電位和動(dòng)電位極化測(cè)量導(dǎo)則DL/T380—2010接地降阻材料技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義DL/T380—2010界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。用來(lái)降低接地網(wǎng)的接地電阻，敷設(shè)(澆筑)在接地網(wǎng)中的接地體周圍的工程材料。注：包括降阻劑、導(dǎo)電水泥和構(gòu)成接地模塊等接地單元的材料。以適當(dāng)濃度存在于腐蝕體系中不顯著改變腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、濃度，且能顯著降低腐蝕速率的化學(xué)物質(zhì)。緩蝕效率corrosioninhibitionefficiency緩蝕劑減少降阻材料對(duì)鋼質(zhì)接地網(wǎng)的腐蝕速度的相對(duì)程度。4技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1接地網(wǎng)降阻材料中加入緩蝕劑的量不應(yīng)超過(guò)5%24.1.2緩蝕劑與降阻材料的均勻混合物，應(yīng)能在一10℃~45℃的環(huán)境溫度下使用。4.1.3降阻材料用緩蝕劑不應(yīng)含有對(duì)自然環(huán)境產(chǎn)生污染，以及對(duì)人體有害的物質(zhì)成分。降阻材料用緩蝕劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1降阻材料用緩蝕劑性能指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)檢驗(yàn)方法外觀固體呈干粉形態(tài)，粉體粒徑大小均勻，內(nèi)無(wú)異物2緩蝕劑與降阻材料的均勻混合物的pH在7.0～12.73緩蝕效率4標(biāo)稱電阻率在常溫(25℃士10℃)條件下，緩蝕劑與降阻材料的均5沖擊、工頻電流耐受性緩蝕劑與降阻材料的均勻混合物在進(jìn)行沖擊電流耐受試驗(yàn)和工頻電流耐受試驗(yàn)后，標(biāo)稱電阻率的值的變化率6穩(wěn)定性緩蝕劑與降阻材料的均勻混合物在失水、冷熱循環(huán)、水浸泡等試驗(yàn)后所測(cè)量的標(biāo)稱電阻率平均值不大于注1:ηe為通過(guò)腐蝕電流密度計(jì)算得出的緩蝕效率。注2:ηw為通過(guò)腐蝕失重計(jì)算得出的緩蝕效率。5檢驗(yàn)方法及規(guī)則5.1.1.1試驗(yàn)時(shí)選取經(jīng)風(fēng)干并在50℃條件下干燥2h后的含有緩蝕劑的降阻材料，稱取3份，每份20g±0.1g,分別倒入干燥、潔凈的3個(gè)玻璃量杯內(nèi)，各加入60g去離子水，攪拌2min后形成混合液，靜置30min后過(guò)濾混合液，其濾液作為測(cè)試液。當(dāng)混合液不能過(guò)濾時(shí)，應(yīng)直接測(cè)量其pH。5.1.1.2用酸度計(jì)測(cè)量pH。取3個(gè)測(cè)試液的pH平均值作為含有緩蝕劑降阻材料的pH測(cè)量值。按附錄A執(zhí)行。按附錄B執(zhí)行。按附錄C執(zhí)行。3按附錄D執(zhí)行。5.2檢驗(yàn)規(guī)則降阻材料用緩蝕劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2降阻材料用緩蝕劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1外觀2pH3緩蝕效率4標(biāo)稱電阻率5沖擊、工頻電流耐受性6穩(wěn)定性注：“●”表示應(yīng)檢項(xiàng)；“—”表示不檢項(xiàng)。5.2.2.1按表2所列的全部項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)。5.2.2.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)前或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，如材料、能力、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停產(chǎn)半年及以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)正常生產(chǎn)，每年進(jìn)行1次型式檢驗(yàn)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。按表2所列的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。5.2.4組批規(guī)則和抽樣方案5.2.4.1型式檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)時(shí)采取隨機(jī)取樣，按1個(gè)外包裝為1個(gè)取樣單元，外包裝可以為袋或取樣時(shí)應(yīng)按照10個(gè)單元及以下取2個(gè)，11個(gè)～50個(gè)單元取4個(gè)，50個(gè)～100個(gè)單元取6個(gè)，100個(gè)單元以上取8個(gè)的規(guī)則進(jìn)行。5.2.4.3對(duì)選取的緩蝕劑樣品進(jìn)行混合，使其均勻后分成2份，每份不少于500g。一份檢驗(yàn)，一份備檢。樣品應(yīng)用干燥、清潔的玻璃瓶密封包裝，并加貼標(biāo)簽，標(biāo)注好相關(guān)信息。45.2.5判定規(guī)則型式檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)1項(xiàng)及以上性能指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)增加1倍數(shù)量抽樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢結(jié)果仍不合格，則判定該批次產(chǎn)品為不合格品。6.2包裝產(chǎn)品應(yīng)采用防潮密封包裝。產(chǎn)品應(yīng)放置在清潔、通風(fēng)、陰涼干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)貯存，并且遠(yuǎn)離火源及熱源。產(chǎn)品保質(zhì)期為12個(gè)月。5GB/T41759—2022(規(guī)范性)緩蝕效率的測(cè)定A.1通過(guò)測(cè)定腐蝕電流密度計(jì)算緩蝕效率A.1.1將不含緩蝕劑的降阻材料與蒸餾水按2:3質(zhì)量比配制成無(wú)緩蝕劑降阻劑混合漿泥。A.1.2將緩蝕劑和降阻材料的均勻混合物與蒸餾水按2:3質(zhì)量比配制成含緩蝕劑降阻劑混合漿泥。A.1.3在以上兩種混合漿泥中分別浸入接地網(wǎng)基體材料試片24h后，按照GB/T24196—2009規(guī)定的方法測(cè)得腐蝕電流密度，并按照式(A.1)計(jì)算緩蝕效率(ηe):i?！拥鼐W(wǎng)基體在無(wú)緩蝕劑降阻材料中的腐蝕電流密度，單位為安培每平方厘米(A/cm2);i。——接地網(wǎng)基體在含緩蝕劑降阻材料中的腐蝕電流密度，單位為安培每平方厘米(A/cm2);ηe——通過(guò)腐蝕電流密度計(jì)算得出的緩蝕效率。A.2通過(guò)測(cè)定腐蝕失重計(jì)算緩蝕效率A.2.1用接地網(wǎng)基體材料制作腐蝕失重試件(長(zhǎng)100mm,寬50mm,厚度3mm),試件應(yīng)平整，無(wú)銹蝕、毛刺和飛邊。試驗(yàn)前應(yīng)用800*砂紙磨亮，用無(wú)水乙醇擦洗干凈，吹干之后用分析天平稱重，然后放入干燥器內(nèi)待用。A.2.2將不含緩蝕劑的降阻材料與蒸餾水按2:3(質(zhì)量比)配制成無(wú)緩蝕劑降阻材料混合漿泥。A.2.3將緩蝕劑和降阻材料的均勻混合物與蒸餾水按2:3(質(zhì)量比)配制成含緩蝕劑降阻材料混合漿泥。A.2.4在不同的試驗(yàn)容器內(nèi)，分別在底面上平整鋪放30mm～40mm厚的不含緩蝕劑降阻材料混合漿泥、含緩蝕劑降阻材料混合漿泥，將試件輕輕平放在漿泥上(試件邊緣與容器內(nèi)側(cè)面距離不小于30mm),再覆蓋厚30mm～40mm的漿泥，并將表面抹平。A.2.5用雙層PVC厚膜將容器口封住，以減少水分揮發(fā)。試驗(yàn)周期為30d。容器置于室內(nèi)蔽光、四周無(wú)熱源處。30d后將試件取出，清除試件表面附著物，同時(shí)進(jìn)行外觀檢查，除銹，用無(wú)水乙醇清洗后稱重，求出試件的腐蝕失重。按照式(A.2)計(jì)算緩蝕效率(η):△W.——接地網(wǎng)基體在無(wú)緩蝕劑降阻材料中的腐蝕失重，單位為克(g);△W?！拥鼐W(wǎng)基體在含緩蝕劑降阻材料中的腐蝕失重，單位為克(g);7——通過(guò)腐蝕失重計(jì)算得出的緩蝕效率。6(規(guī)范性)標(biāo)稱電阻率的測(cè)定B.1試驗(yàn)裝置將按照一定比例制作的緩蝕劑與降阻材料的均勻混合物(即含緩蝕劑的降阻材料)裝入圖B.1所示的試驗(yàn)裝置中，其中內(nèi)電極用直徑為10mm、長(zhǎng)度為150mm的熱鍍鋅圓鋼制作，端蓋用直徑為100mm、厚度為5mm的絕緣材料制作，外電極用直徑為100mm、高度為100mm的熱鍍鋅圓柱桶制作并焊接上直徑為10mm的接線柱。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——內(nèi)電極；2——端蓋；3——外電極接線柱；4——降阻材料；5——外電極；6——端蓋。圖B.1試驗(yàn)裝置B.2.2裝入試樣前內(nèi)電極及外電極表面應(yīng)導(dǎo)電良好，內(nèi)電極外徑尺寸應(yīng)符合10mm±0.1mm的要求。B.2.3裝足并攪拌含緩蝕劑降阻材料以排除內(nèi)部氣體，蓋好絕緣蓋，垂直放置在避光和無(wú)熱源處，72h后進(jìn)行測(cè)量。B.3試驗(yàn)方法B.3.1標(biāo)稱電阻率(室溫下電阻率)測(cè)定應(yīng)在試驗(yàn)裝置于測(cè)量地點(diǎn)放置2h后進(jìn)行，且應(yīng)記錄室內(nèi)溫度。B.3.2向試樣施加10mA工頻電流，并測(cè)量?jī)?nèi)、外電極間的電壓，求出試樣電阻(R)后除以實(shí)驗(yàn)裝置系數(shù)3.66得出各試樣的電阻率(ps)。3個(gè)試樣電阻率的平均值即為含緩蝕劑降阻材料室溫下的標(biāo)稱電阻率(pr)。測(cè)量回路如圖B.2所示。7標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——變壓器T?;2——變壓器T?;3——可變電阻R。8GB/T41759—2022(規(guī)范性)沖擊、工頻電流耐受性的測(cè)定C.1沖擊電流耐受性的測(cè)定C.1.1試驗(yàn)在完成標(biāo)稱電阻率測(cè)定試驗(yàn)(見B.3)后的3個(gè)試樣上進(jìn)行，并在完成標(biāo)稱電阻率測(cè)定試驗(yàn)C.1.2試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T16927.3—2010的規(guī)定，試驗(yàn)回路見圖C.1。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：2——放電間隙G;4——電阻R;6——電阻R?;7——分流器S。圖C.1沖擊電流耐受試驗(yàn)回路C.1.3試驗(yàn)前先按B.3描述的方法測(cè)量室溫下試樣的工頻電阻(R?),然后向試樣施加波形為8/20μS、幅值為2kA的沖擊電流10次(要核算電流密度),相鄰兩次的時(shí)間間隔為50s～60s,5次為一組，相鄰兩組試驗(yàn)間隔時(shí)間為30min。記錄第3次和第10次的放電電流和試樣上電壓峰值。10次放電完成并且試樣冷卻至室溫后，測(cè)量試樣的試后工頻電阻(R?),然后按式(C.1)計(jì)算出各試樣電阻的變化率(△R;),并求出3個(gè)試樣變化率的平均值。……(C.1)式中：△R;——試驗(yàn)前后試樣的工頻電阻變化率；R?——試驗(yàn)后試樣的工頻電阻，單位為歐姆(Ω);R?——試驗(yàn)前試樣的工頻電阻，單位為歐姆(Ω)。C.1.4試驗(yàn)應(yīng)在1d內(nèi)完成。C.2工頻電流耐受性的測(cè)定C.2.1試驗(yàn)在完成沖擊電流耐受性測(cè)定試驗(yàn)(見C.1)后的3個(gè)試樣上進(jìn)行，并在完成沖擊電流耐受性9測(cè)定試驗(yàn)后1d內(nèi)完成。C.2.2試驗(yàn)前先按B.3描述的方法測(cè)量室溫下試樣的工頻電阻(R?),然后向試樣施加有效值為10A的工頻電流，并持續(xù)10s。間隔30min后進(jìn)行第2次循環(huán)，共耐受5次。第5次試驗(yàn)結(jié)束待試樣冷卻至室溫后測(cè)量試樣試后工頻電阻(R?)。按式(C.1)求出工頻耐受后各試樣電阻的變化率。C.2.3試驗(yàn)應(yīng)在1d內(nèi)完成。(規(guī)范性)穩(wěn)定性的測(cè)定D.1試驗(yàn)方法D.1.1穩(wěn)定性的測(cè)定試驗(yàn)包括失水試驗(yàn)、冷熱循環(huán)試驗(yàn)和水浸泡試驗(yàn)3個(gè)項(xiàng)目，并按所列順序依次進(jìn)行。試驗(yàn)裝置、制作方法及靜置時(shí)間按照附錄B的規(guī)定。D.1.2分別測(cè)出各試樣在室溫和工頻10mA下的試前電阻(R?)和試后電阻(R?)。D.1.3各試樣試驗(yàn)后的電阻率按式(D.1)計(jì)算：式中：p;——試驗(yàn)后電阻率，單位為歐姆米(Ω·m);p,——試樣標(biāo)稱電阻率，單位為歐姆米(Ω·m);R?——試驗(yàn)后電阻，單位為歐姆(