空壓機(jī)故障問(wèn)題的判斷與排除方式

空壓機(jī)故障的判斷與排除方式：空壓機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)致使設(shè)備被水垢堵塞，將會(huì)使效率降低、能耗增加、壽命縮短。若是水垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或報(bào)廢改換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方式（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)空壓機(jī)清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題：不能完全清除水垢等沉積物，并對(duì)設(shè)備造成侵蝕，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次侵蝕或垢下侵蝕，最終致使改換設(shè)備，另外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處置。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況，其具有高效、環(huán)保、安全、無(wú)侵蝕特點(diǎn)，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒(méi)有侵蝕，能夠保證空壓機(jī)的長(zhǎng)期利用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤(rùn)劑和穿透劑，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時(shí)不會(huì)對(duì)人體造成傷害，不會(huì)對(duì)鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、氧化等其他有害的反映，可大大延長(zhǎng)設(shè)備的利用壽命?！究諌簷C(jī)不打氣】故障現(xiàn)象：空壓機(jī)無(wú)壓力空氣排出。故障原因：一、空壓機(jī)松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂。二、進(jìn)、排氣口積碳過(guò)量。故障的判斷與排除方式：一、檢查松壓閥組件，清洗、改換失效件。二、拆檢缸蓋，檢查閥片，改換變形、斷裂的閥片。3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片?！究諝鈮簽椴蛔恪抗收犀F(xiàn)象：在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，空壓機(jī)向儲(chǔ)氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。故障原因：一、氣壓表失靈。二、空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過(guò)松打滑或空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣。3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過(guò)量而堵塞。4、空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過(guò)軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。五、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過(guò)甚而漏氣。故障的判斷與排除方式：一、觀察氣壓表，若是指示壓力不足，可讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不見(jiàn)上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動(dòng)踏板時(shí)，放氣聲很強(qiáng)烈，說(shuō)明氣壓表?yè)p壞，這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表。二、若是上述實(shí)驗(yàn)無(wú)放氣聲或放氣聲很小，就檢查空壓機(jī)皮帶是不是過(guò)松，從空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是不是有松動(dòng)、破裂或漏氣處。3、若是空壓機(jī)不向儲(chǔ)氣罐充氣，檢查油水分離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是不是污物過(guò)量而堵塞，若是是堵塞，應(yīng)清除污物。4、通過(guò)上述檢查，若是還找不到故障原因，則應(yīng)進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是不是漏氣，彈簧是不是過(guò)軟或折斷，氣缸蓋有無(wú)砂眼、襯墊是不是損壞，按照所查找的故障改換或修復(fù)損壞零件。五、檢查空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是不是過(guò)度磨損。六、檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注(箭頭)方向是不是一致。【空壓機(jī)竄油】故障現(xiàn)象：一、在空氣濾清器及排氣口有機(jī)油溢出。二、儲(chǔ)氣罐(濕)放水時(shí)有過(guò)量的機(jī)油溢出。故障原因：一、吸氣受阻或進(jìn)氣過(guò)濾不好。二、回油受阻。3、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過(guò)甚或油環(huán)裝反、卡滯而潤(rùn)滑油上竄。4、空壓機(jī)冷卻不完全。五、臟物沒(méi)有常常從儲(chǔ)氣罐內(nèi)排出。六、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間太長(zhǎng)。7、發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄箱的壓力太高。八、發(fā)動(dòng)機(jī)油壓太高。九、潤(rùn)滑油變質(zhì)。10、空壓機(jī)有缺點(diǎn)。故障的判斷與排除方式：一、檢查空壓機(jī)濾清器，若是有損壞、缺點(diǎn)或不干凈的空氣濾芯，及時(shí)改換損壞部件；檢查空壓機(jī)進(jìn)氣管是不是有扭結(jié)或變形，保證進(jìn)氣管道具有最低要求的內(nèi)圈直徑(建議毫米以上)。二、檢查回油管是不是有過(guò)量的彎曲、扭結(jié)及障礙。建議最小回油管內(nèi)徑為(12毫米)。回油管道必需一直從空壓機(jī)下降到發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)。3、檢查并測(cè)量空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)磨損及損壞情況及裝配情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)予改換。4、針對(duì)空壓機(jī)的空氣冷卻部份，要：清除在散熱片上積累的油污、煙灰或不干凈物。發(fā)現(xiàn)損壞的零件要改換；檢查損壞的散熱片，發(fā)現(xiàn)損壞的零件要改換。針對(duì)空壓機(jī)的水冷卻部份，要：檢查適當(dāng)?shù)睦鋮s管道尺寸(建議管道的最小直徑為毫米)，檢查空壓機(jī)的冷卻劑流通情況，在發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)節(jié)速度時(shí)候，最低允許的流量是每分鐘5升。若是冷卻劑流量緩慢，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結(jié)和限制因素。五、檢查水溫不能超過(guò)93℃。檢查儲(chǔ)氣筒上的氣閥，保證它們運(yùn)行正常。建議車輛裝備自動(dòng)排氣閥。并在儲(chǔ)氣筒前適本地配備使空氣干燥的空氣干燥裝置。六、車輛在剎車沒(méi)有利用的情況下，泄露每分鐘不能超過(guò)千帕壓力下降，在利用剎車情況下每分鐘千帕。若是泄露過(guò)量，檢查系統(tǒng)漏氣并修理。檢查卸荷系統(tǒng)是不是工作并修復(fù)。7、測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱壓力是不是太高，改換或修理曲柄軸箱的通風(fēng)設(shè)備。油尺的松動(dòng)或部份抬起表明曲軸箱的壓力有問(wèn)題。八、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑壓力(空壓機(jī)進(jìn)油口處)，并與額定壓力相較較。九、改換合格潤(rùn)滑油。10、只有在確認(rèn)了上述諸原因都不存在的情況下，才能改換或修理空壓機(jī)?！究諌簷C(jī)異響】故障現(xiàn)象：一、金屬撞擊聲：二、均勻的敲擊聲；3、摩擦嘯叫聲。故障原因：一、連桿瓦磨損嚴(yán)重，連桿螺栓松動(dòng)，連桿襯套磨損嚴(yán)重，主軸磨損嚴(yán)重或損壞產(chǎn)生撞擊聲；二、皮帶過(guò)松，主、被動(dòng)皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫；3、空壓機(jī)運(yùn)行后沒(méi)有當(dāng)即供油，金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫；4、固定螺栓松動(dòng)；五、緊固齒輪螺母松動(dòng)，造成齒隙過(guò)大產(chǎn)生敲擊聲；六、活塞頂有異物。故障的判斷與排除方式：一、檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是不是磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是不是松動(dòng)，檢查空壓機(jī)主油道是不是暢通；建議改換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓(扭力標(biāo)準(zhǔn)，用緊縮空油孔對(duì)準(zhǔn)空壓機(jī)進(jìn)油孔；氣疏通主油道。從頭裝配時(shí)，應(yīng)注意主軸軸承。二、檢查主、被動(dòng)皮帶輪槽型是不是一致，不一致請(qǐng)改換，并調(diào)整皮帶松緊度(用拇指壓下皮帶，壓下皮帶距離以10毫米為宜)。3、檢查潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是不是破損、堵塞，壓力不足應(yīng)當(dāng)即調(diào)整、清理、改換失效管路；檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與利用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)應(yīng)當(dāng)即改換；檢查空壓機(jī)是不是供油，若無(wú)供油應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行全面檢查。4、檢查空壓機(jī)固定螺栓是不是松功并給予以緊固。五、齒輪傳動(dòng)的空壓機(jī)還應(yīng)檢查齒輪有否松動(dòng)或齒輪安裝配合情況，螺母松動(dòng)的擰緊螺母，配合有問(wèn)題的應(yīng)予改換。六、清除異物。【空壓機(jī)燒瓦】故障現(xiàn)象：一、皮帶傳動(dòng)的空壓機(jī)主軸抱死。二、齒輪傳動(dòng)的空壓機(jī)軸瓦或連桿瓦異樣松曠。故障原因：一、潤(rùn)滑油變質(zhì)或雜質(zhì)過(guò)量。二、供油不足或無(wú)供油。3、軸瓦移位使空壓機(jī)內(nèi)部油路阻斷。4、軸瓦與連桿瓦拉傷或配合間隙過(guò)小。故障的判斷及排除方式：一、檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與利用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)應(yīng)當(dāng)即改換。二、檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是不是破損、堵塞，壓力不足應(yīng)當(dāng)即調(diào)整、清理或改換失效管路。3、檢查軸瓦安裝位置，軸瓦油孔與箱體油孔必需對(duì)齊。4、檢查軸瓦或連桿瓦是不是燒損或拉傷，清理改換瓦片時(shí)檢查曲軸徑是不是損傷或磨損，超標(biāo)時(shí)應(yīng)改換。五、檢查并調(diào)整軸瓦間隙。【空壓機(jī)漏油】故障現(xiàn)象：空壓機(jī)外表有潤(rùn)滑油溢出。故障原因：一、油封脫落或油封缺點(diǎn)漏油。二、主軸松曠致使油封漏油。3、結(jié)合面滲漏，進(jìn)、回油管接頭松動(dòng)。4、皮帶安裝過(guò)緊致使主軸瓦磨損。五、鑄造或加工缺點(diǎn)。故障的判斷與排除方式：一、油封部位，檢查油封是不是有龜裂、內(nèi)唇口有無(wú)開(kāi)裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)改換；檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺點(diǎn)，存在劃傷與缺點(diǎn)的應(yīng)予改換。檢查回油是不是暢通，回油不順暢使曲軸箱壓力太高致使油封漏油或脫落，必需保證回油管最小管徑，而且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以改換。二、使勁移動(dòng)主軸檢查頸向間隙是不是過(guò)大，間隙過(guò)大應(yīng)同時(shí)改換軸瓦及油封。3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或改換密封墊；檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。4、檢查并從頭調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。五、檢查箱體鑄造或加工存在的缺點(diǎn)(如箱體安裝處回油孔是不是暢通)，修復(fù)或改換缺點(diǎn)件。【空壓機(jī)過(guò)熱】故障現(xiàn)象：一、空壓機(jī)排氣溫度太高。二、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。故障原因：一、松壓閥或卸荷閥不工作致使空壓機(jī)無(wú)休息。二、氣制動(dòng)系統(tǒng)泄露嚴(yán)重致使空壓機(jī)無(wú)休息。3、運(yùn)轉(zhuǎn)部位供油不足及拉缸。故障的判斷與排除方式：一、進(jìn)氣卸荷時(shí)檢查松壓閥組件，有卡滯的清洗排除或改換失效件。排氣卸荷時(shí)檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復(fù)或改換失效件。二、檢查制動(dòng)系統(tǒng)件和管路。改換故障件。3、活塞與缸套之間潤(rùn)滑不良、間隙過(guò)小或拉缸都可致使過(guò)熱，遇該情況應(yīng)檢查、修復(fù)或改換失效件。安裝之場(chǎng)所選擇1．空壓機(jī)安裝時(shí)，須寬敞采光良好的場(chǎng)所，以利操作與檢修。