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各分部(分項(xiàng))工程、各工種及其他安全技術(shù)交底記錄單位工程名稱馬集鎮(zhèn)萬頃良田安置區(qū)工程分部(分項(xiàng))工程及工種名稱塑鋼門窗安裝交底時(shí)間2013.3.7交底人交底單編號(hào)安全技術(shù)交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、驗(yàn)收門、窗。塑鋼門窗運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)材料及質(zhì)量檢查人員按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其進(jìn)行品種、規(guī)格、數(shù)量、制作質(zhì)量以及有否損傷、變形等進(jìn)行檢驗(yàn)。2、門、窗存放。塑鋼門、窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方,且應(yīng)避免日曬雨淋,存放時(shí)應(yīng)將塑鋼門、窗立放,立放角度不應(yīng)小于70度,并應(yīng)采取防傾倒措施。塑鋼窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。3、機(jī)具準(zhǔn)備。安裝塑鋼門窗需準(zhǔn)備沖擊電鉆、手槍鉆、射釘槍、打膠筒、鴨嘴榔頭、橡皮錘、手錘、十字形和十字形螺絲刀、扁鏟、鋼鑿、鐵銼、刮刀、拉線板、線錐、水平尺等工具。二、工藝流程測(cè)量放線→膨脹管打孔→門、窗框安裝→隱蔽驗(yàn)收→施打發(fā)泡劑→固定玻璃安裝→門窗開啟扇安裝→注密封膠→淋水試驗(yàn)→清潔→工程驗(yàn)收三、操作工藝:1、測(cè)量放線、復(fù)核洞口a、測(cè)量放線用工具:水準(zhǔn)儀或水平尺、鋼卷尺、經(jīng)緯儀或重錘,其中,水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀須經(jīng)定期檢定合格,并在合格期內(nèi);b、由土建承包單位或其他分包單位提供測(cè)量基準(zhǔn)線,包括:軸線、窗臺(tái)標(biāo)高線和門頂標(biāo)高線、門窗洞口中心線、外墻裝飾完成面位置線,其中,門窗洞口中心線應(yīng)從上至下,貫穿整個(gè)立面;c、對(duì)土建承包單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核,每個(gè)立面不得少于一組;d、復(fù)核門窗洞口尺寸。2、門窗框安裝a、門窗框安裝用工具:1m水平尺、垂直尺、鋼卷尺、重錘、沖擊鉆、手槍鉆、射釘槍、拉鉚釘槍、手錘等;b、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查門窗框的組裝質(zhì)量,應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度(mm)門≤2000≤1.5鋼卷尺量?jī)?nèi)口﹥2000≤2.0窗≤1500≤1.0﹥1500≤1.52門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差(mm)門≤3000≤2.0鋼卷尺量?jī)?nèi)角﹥3000≤3.0窗≤2000≤2.0﹥2000≤3.03門窗框組裝間隙≤0.4塞尺4門窗框接縫高低差≤0.4深度尺c、安裝連接件⑴、窗上邊及左右兩邊用膨脹管固定,下口用鐵片固定件固定,再用發(fā)泡劑填充空隙,最后外墻再用密封膠施打密封。⑵、由兩樘或兩樘以上的單樘門、窗采用拼樘料連接組合的門、窗,其寬、高構(gòu)造尺寸應(yīng)與GB/T5824規(guī)定的洞口寬、高標(biāo)志尺寸相協(xié)調(diào);⑶、安裝連接件,固定件距兩端不得超過180mm,中間間距不得超過500mm;⑷、窗框安裝窗框與洞口墻體的安裝縫隙可以按下表選用面層裝飾材料鋼結(jié)構(gòu)清水墻貼面磚石材板其它外墻裝飾縫隙尺寸(mm)≤5≤15≤25≤50與有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)安裝偏差及要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm1.5用鋼尺檢查2門窗槽口寬度、高度 >1500mm2用鋼尺檢查3門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤2000mm3用鋼尺檢查4門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 >2000mm4用鋼尺檢查5門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用1m垂直檢測(cè)尺檢查6門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查7門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查8門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查9雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查3、發(fā)泡劑施打門窗框與墻身間縫隙,應(yīng)于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。4、注防水密封膠項(xiàng)目施工員應(yīng)及時(shí)與工程總承包單位、外墻裝飾施工單位聯(lián)系,保證在門窗框的外側(cè)留出密封膠注膠槽,注膠槽的尺寸為:寬度×深度=(6~8)×(6~8)mm,注膠前應(yīng)對(duì)注膠槽內(nèi)待粘接表面進(jìn)行清理處理:去掉門窗框型材表面的保護(hù)材料,清除槽內(nèi)的油污、灰塵,保證墻體潔凈、平整、干燥,注膠時(shí)應(yīng)擠填密實(shí),膠縫應(yīng)平直,不得有毛刺,接頭部位和轉(zhuǎn)角處要處理好,不得有縫隙,膠縫的寬度和深度均不得小于6mm。5、固定玻璃安裝a、固定玻璃的安裝,應(yīng)再洞口墻體表面裝飾濕作業(yè)完成后進(jìn)行;b、清理槽口:清除玻璃鑲嵌槽內(nèi)的灰砂、雜物,疏通排水通道;c、安裝玻璃支承墊膠:門窗固定部分玻璃不得與鋁合金型材直接接觸。玻璃四周與型材凹槽槽底應(yīng)保持一定空隙,底部應(yīng)放置不少于兩塊的墊膠,其長(zhǎng)度不得小于10mm,寬度與槽寬相等,安裝在距槽角為1/4邊長(zhǎng)位置處,并注意不得堵塞排水通道;d、安裝玻璃:安裝玻璃時(shí),要注意調(diào)整玻璃的嵌入量及前后余隙,鑲嵌在玻璃四周的橡膠條的型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、安裝尺寸要求:玻璃最小安裝尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定:玻璃的安裝尺寸(mm)玻璃厚度t前部或后部余隙a或d嵌入深度b邊緣余隙c≤6≥2.5≥8≥46<t≤10≥3.0≥10≥512≥3.0≥12≥515≥4.0≥12≥819≥4.0≥15≥106、注密封膠a、密封膠用玻璃密封膠應(yīng)與基體材料和密封膠條相容,其品種、牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證,并在有效期內(nèi)。嚴(yán)禁使用酸性密封膠密封鍍膜玻璃門窗;b、玻璃安裝就位后,應(yīng)盡快注膠密封。注膠前,應(yīng)先清潔待粘接基材的粘接表面,確保粘接表面干燥、無油污灰塵;c、注膠時(shí),用力要均勻,移動(dòng)要平穩(wěn),密封膠應(yīng)擠填密實(shí),接頭和轉(zhuǎn)角位置不得有縫隙,膠縫應(yīng)平直;d、密封膠膠縫的上表面不得低于槽口,并應(yīng)做成斜面。7、門窗開啟扇安裝門窗開啟扇組件,包括門窗扇框加工、組裝、玻璃安裝、注膠等,均應(yīng)在工廠內(nèi)加工完成。a、檢查門窗扇組件質(zhì)量,并符合下表要求:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗寬度、高度(mm)門≤2000≤1.5鋼卷尺量外廓﹥2000≤2.0窗≤1500≤1.0﹥1500≤1.52門窗扇對(duì)角線長(zhǎng)度差(mm)門≤3000≤2.0鋼卷尺量外角﹥3000≤3.0窗≤2000≤2.0﹥2000≤3.03門窗扇框組裝間隙≤0.4塞尺4門窗扇框接縫高低差≤0.4深度尺b、安裝五金附件:各種配件和零件應(yīng)齊全,五金附件的規(guī)格、品種、安裝位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五金附件應(yīng)裝配牢固,使用靈活,安全可靠,達(dá)到應(yīng)有的功能要求。所有門窗扇的啟閉力均不得大于80N。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片的數(shù)量和位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、塑鋼門窗應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)實(shí)、無倒翹。配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確功能應(yīng)滿足使用要求。4、塑鋼門窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,便面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固、表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。2、一般項(xiàng)目1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面應(yīng)物劃痕、碰傷。2、平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80KN;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80KN,并不小于30KN。3、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。5、排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、塑鋼門窗允許偏差和檢驗(yàn)方法如下:塑鋼門窗的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度<=1500mm2用鋼尺檢查>2000mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差<=2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正側(cè)面垂直度3用1M垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框的標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7平開門鉸鏈部位配合間隙+2,-1用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量+1.5;-2.5用鋼尺檢查9推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查五、成品保護(hù)1窗框四周嵌防水密封膠時(shí),操作應(yīng)仔細(xì),油膏不得污染門窗框。2外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí),應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗,防止污染。3室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗,以防水泥漿污染門窗。4污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖拽。6安裝設(shè)備及管道,應(yīng)防止物料撞壞門窗。7嚴(yán)禁在窗扇上站人。8門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件,關(guān)窗鎖門,以防風(fēng)吹損壞門窗。9不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1運(yùn)輸存放損壞:運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,存放時(shí)應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平,并堅(jiān)直存放,并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。2、門窗框松動(dòng):安裝時(shí)應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼,用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固;用電錘在門窗洞口打孔,裝入尼龍脹管,門窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi);單磚及輕質(zhì)墻,應(yīng)砌混凝土塊木磚,以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度,使門框安裝后不松動(dòng)。3、門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料:應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料,使之與墻體形成彈性連接。4、門窗框安裝后變形:填縫時(shí)用力過大,使之受擠變形,不得在門窗上鋪搭腳手板。5、門窗框邊未嵌密封膠:應(yīng)按圖紙要求操作。6、連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi):沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼,后擰螺絲。7、污染:保護(hù)措施不夠,清洗不認(rèn)真。8、五金配件損壞:由于安裝后保管不當(dāng),使用時(shí)不注意。9、窗安裝完畢后上下應(yīng)垂直一線。七、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:1門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。2五金配件的合格證。3保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。4密封膠的出廠合格證及使用說明。5質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。八、材料管理要求1、加強(qiáng)綠色施工管理,節(jié)材、節(jié)水、節(jié)能、節(jié)地。2、嚴(yán)禁樓內(nèi)住宿。3、進(jìn)場(chǎng)材料要擺放在管理員指定的位置,嚴(yán)禁隨地亂擺、亂放。九、安全注意事項(xiàng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度。經(jīng)常檢查所用工具是否牢固,防止脫柄傷人。安裝上層窗扇,不要向下亂扔?xùn)|西,工作時(shí)注意腳要踩穩(wěn),不要向下看。搬運(yùn)門窗時(shí)應(yīng)輕放,不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。門窗不得平放,應(yīng)該豎立,其豎立坡度不大于二十度,并不準(zhǔn)人字型堆放。不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。使用木工機(jī)械,禁止戴手套,操作時(shí)必須集中思想,認(rèn)真操作,不得與他人談笑。8、搬運(yùn)玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。9、堆放玻璃應(yīng)平穩(wěn),防止傾塌。10、不準(zhǔn)在垂直方向的上下兩層同時(shí)進(jìn)行作業(yè),以免玻璃掉落傷人。11、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直堆放,并有枕木墊平、固定牢靠和設(shè)置防傾倒措施。不得露天堆放,嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放。12、門窗與建構(gòu)物拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)控制在30~40厘米一度拉結(jié)牢固。13、門窗的玻

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