混凝土施工工藝操作標準

第頁混凝土施工工藝操作標準一、目的為了規(guī)范公司工程項目混凝土施工工藝，保證主體結(jié)構(gòu)混凝土外觀尺寸，提高混凝土觀感質(zhì)量，制定本操作標準。二、適用范圍公司所有工程項目混凝土施工。三、主要機械設(shè)備及工具1、汽車泵2、地泵3、布料機4、振動棒5、鋁合金刮尺6、抹刀7、抹光機8、鐵鍬9、坍落度筒及試塊模具10、掃平儀四、材料及試驗檢驗要求4.1對混凝土供應(yīng)廠家生產(chǎn)中的配合比控制、原材料（水泥、砂、石、外加劑、摻合料等）、攪拌過程等進行監(jiān)控。4.2每次混凝土澆筑應(yīng)按檢驗批要求商品混凝土廠家提供混凝土質(zhì)量保證資料，認真核對澆筑部位、混凝土強度等級、抗?jié)B抗凍等級，以免出現(xiàn)混凝土技術(shù)指標與設(shè)計要求不符的情況。坍落度標尺坍落度標尺4.3應(yīng)備好混凝土試模，試塊留置，試塊寫明編號、強度、等級、時間部位。4.4混凝土到場后需做坍落度測試，泵送混凝土到場處坍落度≤200mm，非泵送混凝土坍落度≤100mm。4.5現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室,養(yǎng)護室器具包括溫度計、濕度計、養(yǎng)護記錄表等。五、施工準備5.1混凝土運輸采用運輸罐車，冬季罐車需有保溫措施，夏季罐車需有防暴曬降溫措施。5.2水平段泵管布置應(yīng)順直，泵管從泵機接出以后，設(shè)置鋼管架來固定泵管。采用鋼管架固定時，鋼管架應(yīng)牢固可靠。5.3泵管從樓板預(yù)留洞進入作業(yè)樓層，預(yù)留孔洞的大小以300×300mm為宜。泵管在進入樓層中的每一層都要進行加固，加固采用預(yù)留洞空隙處用木方楔緊。5.4立管固定應(yīng)牢固，可靠，底層平管變立管彎頭處應(yīng)滿搭架體加固。5.5夏季混凝施工時，為更好控制混凝土入管溫度，泵管采用麻袋覆蓋。5.6優(yōu)先使用電梯井內(nèi)爬式布料機。5.7混凝土泵管、布料機不得直接擱置在鋼筋上,采用支架架空，布料機底座采用鐵板、鋼管現(xiàn)場制作加工。5.8水平泵管應(yīng)采用廢舊輪胎支墊在結(jié)構(gòu)主梁上，避免鋼筋移位變形。5.9混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈。

六、混凝土澆筑6.1墻砼澆筑時應(yīng)分段分層澆筑，分層澆筑厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，即400×1.25＝500mm，取砼分層澆筑厚度500mm，并以標尺桿控制。6.2振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，點的間距控制在300mm為宜，并在模板上口用橫向標尺桿控制。振搗棒插入砼的深度以進入下一層砼50mm為宜，做到快插慢拔，振搗密實。6.3大體積混凝土有斜面分層、全面分層、分段分層幾種澆筑方法，整體連續(xù)澆筑時宜為300～500mm。澆筑時應(yīng)縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間。當層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。6.4柱、墻混凝土設(shè)計強度比梁、板混凝土設(shè)計強度高一個等級時，柱、墻位置梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計單位確認，可采用與梁板混凝土設(shè)計強度等級相同的混凝土進行澆筑；柱、墻混凝土設(shè)計強度比梁、板混凝土設(shè)計強度高兩個等級及以上時，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施，分隔位置應(yīng)在低強度等級的構(gòu)件中，且距高強度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm。宜先澆筑強度高的混凝土，后澆筑強度低的混凝土。6.5墻柱砼達到一定強度后再澆筑梁板砼。墻柱必須分層澆筑完成，嚴禁一次澆筑。七、混凝土收面7.1樓板澆筑時采用鐵鍬初步平整。7.2混凝土澆筑前應(yīng)做好標高控制點，標高控制點縱橫間距不大于4m，經(jīng)技術(shù)主管復(fù)核后方可澆筑混凝土，混凝土澆筑前先進行標高的控制，將標高控制點設(shè)置在不易位移的柱子筋上，采用紅油漆進行標示。采用白線繩和尺度桿控制混凝土的標高。7.3澆筑振搗后進行第一次收面，按照標高要求采用2m刮尺進行平整度的控制，刮尺刮平后采用木抹子進行收面。7.4混凝土剛開始終凝（以指壓有5mm深指印為宜），采用內(nèi)燃式地面抹光機（配圓盤式抹刀）從一端按照澆筑的先后順序?qū)Τ跄幕炷吝M行抹面，來回不少于3次，將局部不平整、細小龜裂處抹平，對于抹光機抹不到的地方采用鐵抹子修整收光。7.5混凝土抹面抹平后，采用笤帚進行拉紋掃毛處理，拉毛前采用鐵抹子配合清除腳印及局部不平整處。拉紋要順直，按照一個方向進行拉紋，笤帚一個面只能進行一次拉紋。7.6兩次拉紋后涮水將其上混凝土洗干凈，再進行下一道拉紋。為了施工方便、拉紋舒適可以選用1.5m左右的PVC管與塑料笤帚頭對接。7.7需進行壓光處理的混凝土收面施工工藝：應(yīng)按7.5、7.6款進行前兩道工序的施工，圓盤式刀頭抹光機將混凝土面進行粗抹平后，在混凝土徹底硬化前，即更換刀頭，采用刀片式刀頭抹光機進行精抹壓光。7.8鋼筋三角架配合收面施工工藝：鋼筋三角架（500*500等邊三角形，高度同板厚，采用14以上鋼筋），澆筑時配合刮尺使用，控制樓板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，間距≤1.8m。墻根部加強人工收面柱根部加強人工收面墻根部加強人工收面柱根部加強人工收面7.9澆筑過程中要特別加強墻、柱根部、模板邊等部位混凝土收面的標高、平整度控制，標高、平整度控制在5mm以內(nèi)。八、混凝土養(yǎng)護混凝土收面完成后，當踩上無腳印時，可進行澆水養(yǎng)護，必要時覆蓋塑料布、棉氈、麻袋等保溫保濕材料。（1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7d；采用其他品種水泥時，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定；（2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d；（3）抗?jié)B混凝土、強度等級C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d；（4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d；8.1澆水養(yǎng)護。8.2柱采用塑料薄膜包纏養(yǎng)護。8.3混凝土冬、雨季施工收面完成后，可采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。8.4大體積混凝土采用棉氈或編織袋覆蓋養(yǎng)護。此項無內(nèi)容。8.5水池池壁、外墻利用對拉螺栓掛噴淋噴水養(yǎng)護，或掛棉氈澆水養(yǎng)護。此項無內(nèi)容。九、成品保護9.1對于鋼筋在澆筑混凝土前，建議用PVC管保護主筋不受污染；未采取保護應(yīng)安排專人及時進行清洗。9.2樓層上鋪走道板保護成品鋼筋。9.3混凝土澆筑完成后，樓板達到1.2MPa后才允許上人(12小時左右，行走不留腳?。?。9.4豎向模板拆除應(yīng)保證混凝土不缺棱掉角，水平模板應(yīng)保證混凝土達到規(guī)范強度方可拆除，模板拆除后，易發(fā)生碰撞的墻柱陽角需進行護角保護。9.5柱陽角保護。9.6樓梯踏步護角。十、施工縫處理10.1墻柱根部、后澆帶、梯段板等混凝土施工縫，將20～25mm的浮漿及雜物剔除，進行鑿毛，清理后必須露出石子。10.2清水混凝土施工縫處理，應(yīng)先彈墨線進行切割，然后再進行剔鑿，保證新老混凝土接縫順直。10.3墻柱混凝土鑿毛，表面鑿毛面積≥70%。10.4剪力墻或池壁根部剔鑿干凈。10.5后澆帶混凝土剔鑿清理干凈。十一、質(zhì)量檢查11.1按照公司《工程質(zhì)量實測實量操作標準》（hnwj-gc-zl-bz-007）進行實測實量，控制施工質(zhì)量，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。對已檢查部位在剪力墻墻體上進行實測數(shù)據(jù)公示。十二、文明施工12.1沖洗泵管的污水必須通過臨時沖洗管排至地面。12.2地面設(shè)置的沉淀池