機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題-答案版

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題-答案版《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題1、主運(yùn)動(dòng)通常是機(jī)床中（C）。A、切削運(yùn)動(dòng)中消耗功率最多的B、切削運(yùn)動(dòng)中速度最高的運(yùn)動(dòng)C、不斷地把切削層投入切削的運(yùn)動(dòng)D、使工件或刀具進(jìn)入正確加工位置的運(yùn)動(dòng)2、影響刀具鋒利程度、影響切削變形和切削力的刀具角度是（B）。 A、主偏角 B、 前角 C、副偏角 D、后角3、在正交平面內(nèi)度量的基面與前刀面的夾角為（A）。A、前角 B、后角 C、主偏角 D、刃傾角4、刀具磨鈍的標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定控制（C）。 A、刀尖磨損量 B、 前刀面月牙洼的深度C、后刀面磨損帶的寬度 D、后刀面磨損的厚度5、用硬質(zhì)合金刀具對(duì)碳素鋼工件進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇刀具材料的牌號(hào)為（A）。A、YT30 B、YT5 C、YG3 D、YG8.6、通過切削刃選定點(diǎn)，垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的平面稱為（C）。A、切削平面 B、進(jìn)給平面 C、基面， D、主剖面7、下列刀具材料中，綜合性能最適宜制造形狀復(fù)雜刀具的材料是（A）。 A、 高速鋼 B、硬質(zhì)合金 C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼8、YT類硬質(zhì)合金刀具適用于加工（D）. A、鑄鐵 B、 不銹鋼 C、H62 D、45鋼9、普通車床的傳動(dòng)系統(tǒng)中，屬于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈的是：(C)A、主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈 B、機(jī)動(dòng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈C、車螺紋傳動(dòng)鏈 D、快速進(jìn)給傳動(dòng)鏈10、普通車床的主參數(shù)是（C） A、車床最大輪廓尺寸 B、主軸與尾座之間最大距離 C、 床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑 D、主軸中心高11、在外圓磨床上磨削工件外圓面時(shí)，其主運(yùn)動(dòng)是（C）。 A、砂輪直線運(yùn)動(dòng) B、工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) C、 砂輪回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) D、工件直線運(yùn)動(dòng)12、工件以內(nèi)圓柱面采用長(zhǎng)銷定位時(shí)，限制了工件（B）個(gè)自由度。A、5 B、4 C、3 D.213、在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減小工件的變形和振動(dòng)，故采用較大（A）的車刀進(jìn)行切削，以減小徑向切削分力。A、主偏角 B、副偏角 C、后角 D、副偏角和后角14、麻花鉆有（B）條主切削刃A、1 B、2 C、3 D、415、在下述加工方法中不能加工不通孔的是（C）。A、擴(kuò)孔 B、鉸孔 C、拉孔 D、鏜孔16、制作滾刀的材料一般是（D）。A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、低合金工具鋼 D、硬質(zhì)合金17、定位誤差主要發(fā)生在按（C）加工的過程中。 A、 軌跡法 B、試切法 C、定尺寸刀具法 D、調(diào)整法18、加工用夾具的有關(guān)尺寸公差通常取零件相應(yīng)尺寸公差的（C）。 A、1/10～1/5 B、1/3～1/2 C、1/5～1/3 D、1/2～119、為減小傳動(dòng)元件對(duì)傳動(dòng)精度的影響，應(yīng)采用（B）傳動(dòng)。A、升速 B、降速 C、等速 D、變速20、工件直接安放在立式鉆床的工作臺(tái)上，主軸進(jìn)給鉆孔，加工后發(fā)現(xiàn)孔的中心線與定位平面不垂直，其可能的原因是（C）。A、鉆床主軸徑向跳動(dòng) B、鉆床主軸軸向竄動(dòng)C、鉆床主軸套筒軸線與工作臺(tái)面不垂直 D、鉆床工作臺(tái)面與導(dǎo)軌不垂直21、零件實(shí)測(cè)尺寸與理想幾何參數(shù)的差稱為（C）。 A、加工精度 B、均方差 C、偏差 D、加工誤差22、工藝系統(tǒng)的剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度（D）。 A、倒數(shù)之和的倒數(shù) B、倒數(shù)之和 C、之和的倒數(shù) D、之和23、誤差復(fù)映系數(shù)與工藝系統(tǒng)的剛度成（C）。 A、正比 B、指數(shù)關(guān)系 C、反比 D、對(duì)數(shù)關(guān)系24、在滾齒加工中，滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈誤差主要影響被加工齒輪的（C）。5、積屑瘤對(duì)切削加工過程的影響，有弊也有利。（√）6、刀具的標(biāo)注角度隨著刀具的安裝條件和進(jìn)給量的大小變化而變化。（X）7、滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。（√）8、麻花鉆主切削刃各點(diǎn)前角變化很大，從外緣到鉆芯，前角逐漸增大。（X）9、外圓車削時(shí)，刀尖安裝得高于工件軸線，工作前角減小，工作后角增大。（X）10、刀具前角增大，可以減小切削變形。（√）11、在平面磨削中，周磨比端磨的磨削效率要高。（X）12、立式鉆床上鉆孔，其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由刀具來(lái)完成。（√）13、端面磨削比周邊磨削獲得的表面粗糙度值小。（√）14、齒輪加工刀具分為成形法齒輪刀具和展成法齒輪刀具，盤形齒輪銑刀屬于展成法齒輪刀具。（X）15、內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈中可以有摩擦傳動(dòng)等傳動(dòng)比不準(zhǔn)確的傳動(dòng)副。（X）16、直齒內(nèi)齒輪通常在滾齒機(jī)上加工。（√）17、工件定位時(shí)的欠定位是指少于6個(gè)自由度的限制。（X）18、要使工件能滿足加工要求就必須限制工件的6個(gè)自由度。（X）19、工件定位時(shí)，若定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。（X）20、輔助支撐不起定位作用。（√）21、確定夾具定位方案時(shí)，過定位在精加工時(shí)是允許的。（√）22、工件在夾具中安裝一定要完全限制6個(gè)不重復(fù)的自由度才能滿足要求。（×）23、斜楔夾緊的自鎖條件是：楔角應(yīng)小于兩接觸面摩擦角之和。（×）24、定位和夾緊不能同時(shí)進(jìn)行，必須先定位，后夾緊。（√）25、一般說來(lái)，表面粗糙度值越大越不耐磨；但表面粗糙度值也不能太小，表面太光滑，也會(huì)導(dǎo)致磨損加劇。（√）26、零件表面粗糙度值越低越耐磨。（×）27、在磨削加工中，由于磨削時(shí)溫度較高，熱變形和相變占主導(dǎo)地位，則加工表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。（×）拉應(yīng)力28、加工一批工件，原來(lái)尺寸大的，加工后尺寸仍然大。（×）29、增加刀尖圓弧半徑，可減小表面粗糙度的值。（√）30、在安排加工順序時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮主要表面的加工問題，而穿插加工次要表面。（√）31、在一道工序中只能有一次安裝。（×）32、自為基準(zhǔn)不能提高被加工表面與其它表面的位置精度。（√）33、箱體零件多采用鍛造毛坯。（×）鑄造、焊接34、軸類零件常使用其外圓表面作為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)。（×）35、工序余量等于上道工序尺寸與本道工序尺寸之差的絕對(duì)值。（√）36、裝配精度和零件精度有密切的關(guān)系，特別是關(guān)鍵零件的精度直接影響相應(yīng)的部件和機(jī)器的裝配精度。（√）37、誤差復(fù)映是由于工藝系統(tǒng)受力變形所引