《數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床+第1部分：精度檢驗(yàn)GBT+14660.1-2023》詳細(xì)解讀

《數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床第1部分：精度檢驗(yàn)GB/T14660.1-2023》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4一般要求4.1計(jì)量單位4.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4.3檢驗(yàn)順序4.4檢驗(yàn)項(xiàng)目contents目錄4.5檢驗(yàn)工具4.6檢驗(yàn)位置4.7工作精度4.8軟件補(bǔ)償4.9熱補(bǔ)償4.10最小公差4.11機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸線、坐標(biāo)命名及簡(jiǎn)圖5幾何精度檢驗(yàn)5.1工作臺(tái)面的平面度contents目錄5.2軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差5.3軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度5.4運(yùn)動(dòng)軸線與工作臺(tái)的平行度5.5主軸6數(shù)控軸線定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)7工作精度檢驗(yàn)011范圍1范圍數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床本標(biāo)準(zhǔn)適用于數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床的精度檢驗(yàn)。相關(guān)變種與改裝機(jī)型包括在數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床基礎(chǔ)上進(jìn)行改裝或增加附件、功能等變種機(jī)型。022規(guī)范性引用文件03時(shí)效性優(yōu)先選擇最新版本的文件進(jìn)行引用，確保標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的時(shí)效性和先進(jìn)性。01準(zhǔn)確性引用的文件內(nèi)容應(yīng)準(zhǔn)確反映數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床精度檢驗(yàn)的相關(guān)要求，確保其作為標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)威性和可靠性。02適用性引用文件應(yīng)與數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床精度檢驗(yàn)密切相關(guān)，滿足實(shí)際檢驗(yàn)工作的需要，并具備可操作性。2規(guī)范性引用文件033術(shù)語(yǔ)和定義數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床是一種采用數(shù)控技術(shù)，具有高精度、高效率、多功能的立式坐標(biāo)鏜床，主要用于加工各種高精度孔和孔系。定義該設(shè)備主要由床身、立柱、主軸箱、工作臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。組成數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床具有較高的加工精度和穩(wěn)定性，適用于各種復(fù)雜零件的加工，是機(jī)械制造行業(yè)的重要設(shè)備之一。特點(diǎn)3術(shù)語(yǔ)和定義044一般要求溫度和濕度確保數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床在適宜的溫度和濕度環(huán)境中工作，以保證其精度和穩(wěn)定性。振動(dòng)和沖擊應(yīng)避免機(jī)床受到外部振動(dòng)和沖擊的影響，以免對(duì)加工精度造成不利影響。電磁干擾應(yīng)采取有效措施防止電磁干擾，確保機(jī)床控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。4一般要求054.1計(jì)量單位本標(biāo)準(zhǔn)中采用的計(jì)量單位為毫米（mm），符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的公制計(jì)量體系，便于與其他單位進(jìn)行換算。公制計(jì)量單位在規(guī)范中，使用公制計(jì)量單位來(lái)表示各項(xiàng)精度指標(biāo)，如定位精度、重復(fù)定位精度等，確保了測(cè)量和評(píng)估的準(zhǔn)確性。精度表示計(jì)量單位的使用還包括對(duì)檢測(cè)儀器的校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性，為數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床的精度檢驗(yàn)提供有力支持。儀器校準(zhǔn)4.1計(jì)量單位064.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)明確了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍和對(duì)象01適用于數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床的精度檢驗(yàn)，涉及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。闡述了本標(biāo)準(zhǔn)與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系02在數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床的精度檢驗(yàn)方面，本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)作為首選執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可作為參考。強(qiáng)調(diào)了標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度和必要性03為確保數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床的高精度和穩(wěn)定性，必須嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)要求。4.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)074.3檢驗(yàn)順序幾何精度檢驗(yàn)首先進(jìn)行的是幾何精度檢驗(yàn)，這包括對(duì)機(jī)床的主要零部件如床身、立柱、主軸等的直線度、平面度、垂直度等項(xiàng)目的檢測(cè)，以確保機(jī)床的基礎(chǔ)精度。定位精度檢驗(yàn)在完成幾何精度檢驗(yàn)后，進(jìn)行定位精度檢驗(yàn)。這一環(huán)節(jié)主要檢測(cè)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸的定位準(zhǔn)確性，包括定位精度和重復(fù)定位精度，是衡量數(shù)控機(jī)床性能的重要指標(biāo)。切削精度檢驗(yàn)最后進(jìn)行的是切削精度檢驗(yàn)。通過(guò)在實(shí)際切削加工過(guò)程中檢測(cè)工件的加工精度，來(lái)驗(yàn)證機(jī)床的整體性能。這一環(huán)節(jié)能夠真實(shí)反映機(jī)床在加工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)精度狀況。4.3檢驗(yàn)順序084.4檢驗(yàn)項(xiàng)目直線度檢驗(yàn)包括各坐標(biāo)軸導(dǎo)軌在垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度。平行度檢驗(yàn)檢驗(yàn)主導(dǎo)軌與輔助導(dǎo)軌在垂直平面和水平平面內(nèi)的平行度。垂直度檢驗(yàn)檢驗(yàn)各坐標(biāo)軸間的垂直度，如立柱導(dǎo)軌對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。4.4檢驗(yàn)項(xiàng)目094.5檢驗(yàn)工具用于檢測(cè)導(dǎo)軌的直線度誤差，配合自準(zhǔn)直儀使用，可提高測(cè)量精度。平行光管作為直線度測(cè)量的輔助工具，橋板應(yīng)具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。橋板用于讀取直線度測(cè)量值，需定期校準(zhǔn)以確保準(zhǔn)確性。指示表4.5檢驗(yàn)工具104.6檢驗(yàn)位置代表性原則所選擇的檢驗(yàn)位置應(yīng)能夠代表機(jī)床的整體性能，反映機(jī)床在不同工作狀態(tài)下的精度情況?？刹僮餍栽瓌t檢驗(yàn)位置應(yīng)便于檢驗(yàn)人員操作，能夠保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。安全性原則在選擇檢驗(yàn)位置時(shí)，應(yīng)考慮操作過(guò)程的安全性，避免對(duì)檢驗(yàn)人員或機(jī)床造成損害。4.6檢驗(yàn)位置114.7工作精度直線度主軸在移動(dòng)過(guò)程中的直線度誤差需控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證加工零件的直線精度。垂直度主軸與工作臺(tái)面之間的垂直度是確保加工零件垂直精度的關(guān)鍵指標(biāo)。平面度對(duì)工作臺(tái)面的平面度有明確要求，確保加工平面的光滑度和準(zhǔn)確度。4.7工作精度124.8軟件補(bǔ)償通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的軟件算法，對(duì)機(jī)床加工過(guò)程中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行預(yù)測(cè)和補(bǔ)償。軟件補(bǔ)償?shù)母拍钛a(bǔ)償?shù)哪康难a(bǔ)償方式的分類提高機(jī)床的加工精度，減少人為干預(yù)，實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的加工。根據(jù)誤差來(lái)源和補(bǔ)償原理，軟件補(bǔ)償可分為幾何誤差補(bǔ)償、熱誤差補(bǔ)償?shù)取?302014.8軟件補(bǔ)償134.9熱補(bǔ)償熱補(bǔ)償是指數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床在工作過(guò)程中，由于環(huán)境溫度變化導(dǎo)致機(jī)床部件熱膨脹或收縮，通過(guò)相應(yīng)技術(shù)手段進(jìn)行補(bǔ)償，以保證機(jī)床加工精度。消除或減少因溫度波動(dòng)對(duì)機(jī)床精度的影響，提高加工穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。熱補(bǔ)償概念補(bǔ)償目的4.9熱補(bǔ)償144.10最小公差定義最小公差是指數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床在加工過(guò)程中，各運(yùn)動(dòng)軸線所能達(dá)到的最小位移精度。重要性最小公差是保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，直接影響機(jī)床的加工能力和效率。4.10最小公差154.11機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸線、坐標(biāo)命名及簡(jiǎn)圖X軸機(jī)床的橫向運(yùn)動(dòng)軸線，通常與工件的水平移動(dòng)方向一致。Y軸機(jī)床的縱向運(yùn)動(dòng)軸線，與X軸垂直，實(shí)現(xiàn)工件在垂直方向上的移動(dòng)。Z軸機(jī)床的升降運(yùn)動(dòng)軸線，控制刀具在垂直方向上的移動(dòng)。4.11機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸線、坐標(biāo)命名及簡(jiǎn)圖165幾何精度檢驗(yàn)123包括各坐標(biāo)軸的定位精度、重復(fù)定位精度和反向差值等指標(biāo)的檢測(cè)，采用激光干涉儀等高精度測(cè)量設(shè)備進(jìn)行。直線運(yùn)動(dòng)精度檢驗(yàn)涉及回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或擺角銑頭的定位精度、重復(fù)定位精度等，采用角度編碼器或角度測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。角度運(yùn)動(dòng)精度檢驗(yàn)檢查各坐標(biāo)軸之間的垂直度和平行度，通常采用大理石方尺、千分表等測(cè)量工具進(jìn)行。垂直度與平行度檢驗(yàn)5幾何精度檢驗(yàn)175.1工作臺(tái)面的平面度定義與要求工作臺(tái)面平面度是指工作臺(tái)在空載和承載狀態(tài)下，各點(diǎn)相對(duì)于理想平面的偏離程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工作臺(tái)面的平面度公差，以確保加工精度和穩(wěn)定性。檢驗(yàn)方法采用平尺和塞尺組合進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)多點(diǎn)采樣、數(shù)據(jù)處理和分析，得出工作臺(tái)面的平面度誤差值。檢驗(yàn)過(guò)程需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。影響因素與調(diào)整措施工作臺(tái)面平面度受多種因素影響，如機(jī)床基礎(chǔ)剛度、工作臺(tái)導(dǎo)軌磨損等。為提高平面度，可采取定期檢修、調(diào)整導(dǎo)軌間隙、優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)等措施。同時(shí)，合理使用和保養(yǎng)機(jī)床，延長(zhǎng)其使用壽命，也是保障工作臺(tái)面平面度的重要手段。5.1工作臺(tái)面的平面度185.2軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差010203定義與分類軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差包括直線運(yùn)動(dòng)軸線角度偏差和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸線角度偏差，分別指機(jī)床各軸線在運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于其理想軸線的偏離程度。檢驗(yàn)方法與步驟根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用專用儀器對(duì)各軸線進(jìn)行逐點(diǎn)測(cè)量，并通過(guò)數(shù)據(jù)處理獲得角度偏差值。檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。允許限值與判定原則國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了各類數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差的允許限值。在檢驗(yàn)結(jié)果中，若所有測(cè)量點(diǎn)的角度偏差值均未超出允許限值，則判定該機(jī)床的軸線運(yùn)動(dòng)角度偏差合格；否則，應(yīng)查找原因并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，直至滿足要求。5.2軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差195.3軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度是指機(jī)床各軸線在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，其軸線之間保持垂直狀態(tài)的程度。定義垂直度是評(píng)價(jià)機(jī)床精度的重要指標(biāo)之一，對(duì)于確保加工件的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性具有關(guān)鍵作用。意義本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度要求，適用于數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床的各種運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程。應(yīng)用范圍5.3軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度205.4運(yùn)動(dòng)軸線與工作臺(tái)的平行度要求保證加工精度和機(jī)床穩(wěn)定性。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。定義運(yùn)動(dòng)軸線與工作臺(tái)之間的平行程度。5.4運(yùn)動(dòng)軸線與工作臺(tái)的平行度215.5主軸高剛性設(shè)計(jì)主軸配備高精度軸承，提供穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)精度和長(zhǎng)久的使用壽命。精密軸承支撐先進(jìn)的動(dòng)平衡技術(shù)主軸經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡測(cè)試，有效減小振動(dòng)，提高加工表面質(zhì)量。主軸采用高剛性材料制造，具有優(yōu)異的抗彎扭能力，確保加工精度。5.5主軸226數(shù)控軸線定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)

6數(shù)控軸線定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)預(yù)熱與穩(wěn)定在進(jìn)行定位精度檢驗(yàn)前，應(yīng)確保數(shù)控立式坐標(biāo)鏜床經(jīng)過(guò)充分預(yù)熱，并達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。編程與設(shè)定根據(jù)檢驗(yàn)要求，編制相應(yīng)的數(shù)控程序，設(shè)定各軸的運(yùn)動(dòng)軌跡及參數(shù)。數(shù)據(jù)采集與處理運(yùn)用測(cè)量?jī)x器，在各軸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)