印刷廠(印務(wù)公司)關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書

關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書1、目的為完善關(guān)鍵工序的規(guī)定要求，對關(guān)鍵工序進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)2、范圍適用于關(guān)鍵工序的控制3、內(nèi)容與要求3.1.5顯影根據(jù)顯影液說明書的配比，配制顯影液。將已曝光的PS版放入顯影機(jī)進(jìn)行顯影。3.1.6修版顯影后的PS版顯露觸墨綠色，觀察版面是否洗凈，如有臟點(diǎn)，膠帶印、片基印，可用改液進(jìn)行去除，使版面干凈。3.1.7檢查PS版質(zhì)量3.1.7.1文字制版，要求正版文字深淺一致，字跡清楚，實(shí)在、不虛。3.1.7.2彩色制版要求印版能還原出原版上的網(wǎng)點(diǎn)，達(dá)到2%的小點(diǎn)不丟，98%的網(wǎng)點(diǎn)不糊，確，套和準(zhǔn)確。3.1.8擦膠經(jīng)檢查PS版無誤，將保護(hù)膠擦上。3.1.9只好的PS版晾干后，應(yīng)防于背光處，防止版面見光分解。等待上機(jī)印刷。3.1.10應(yīng)保持曬版工作室溫度24±2，濕度65%±5。3.1.11曬版操作執(zhí)行《印刷技術(shù)膠印印版制作。3.2印刷工序3.2.1彩印工序3.2.1.1水、上紙。3.2.1.2緊螺絲。3.2.1.3開動四色膠印機(jī)調(diào)墨量調(diào)壓力走水走墨洗版走紙打規(guī)矩打樣品對比原樣觀察圖文基礎(chǔ)是否牢固網(wǎng)點(diǎn)是否飽滿結(jié)實(shí)有無虛曬現(xiàn)象親墨性能，親水性能如何，空白部位是否上臟，四色套曬圖文位置是否準(zhǔn)確，套和規(guī)矩，規(guī)線是否準(zhǔn)確（誤差小于0.02到顧客滿意簽字后才能批量生產(chǎn)。3.2.1.4剛開始印刷時由于水墨關(guān)系尚未達(dá)到平衡領(lǐng)班應(yīng)頻繁隨機(jī)抽樣對比原樣調(diào)整墨量印300~500檢查十字線是否上下一致，前規(guī)，側(cè)規(guī)定位是否準(zhǔn)確。3.2.1.5布上造成文字線條斷筆印跡變粗發(fā)毛圖文受損等這時應(yīng)立即停機(jī)清洗版面或橡皮觀察版面是否可繼續(xù)使用，如需換版履行換版程序，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。3.2.1.6橫變化，雙影等質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施。3.2.1.7工作結(jié)束時，要做好對印版的保護(hù)工作，把膠皮、壓印滾筒、輥?zhàn)印⒛非逑锤蓛魴C(jī)器機(jī)周圍打掃干凈，切斷電源。3.2.2膠印工序3.2.2.1寸及印刷注意事項(xiàng)。3.2.2.2上紙必須抖開碼齊，垛上無雜物，紙張上機(jī)時，不應(yīng)有折角、殘紙等現(xiàn)象。3.2.2.3裝印版連同印版下的襯墊材料，按照印版的定位要求，安裝并固定在印版滾筒上。3.2.2.4機(jī)。3.2.2.5保證紙張傳輸順暢，定位準(zhǔn)確。3.2.2.6調(diào)整規(guī)矩，認(rèn)真與原樣校對，檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求。3.2.2.7也要簽字確認(rèn)后，方可投入批量生產(chǎn)。3.2.2.8原樣，空白地方是否潔凈等。3.2.2.9器及周圍打掃干凈，切斷電源，注意防火。3.2.2.10定期對機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)，做到保值、保量、安全、文明生產(chǎn)。3.2.3應(yīng)保持印刷作業(yè)環(huán)境整潔，溫度23℃~25℃，相對濕度60%（+15%、-10%。3.3裝訂工序3.3.1檢查正背面比較，看墨色是否均勻，有無糊版，有無掉字，正背“+”字線是否套準(zhǔn)。3.3.2折頁3.3.2.1根據(jù)傳票要求和樣書順序手工折一張核對樣書無誤后，進(jìn)行調(diào)機(jī)。3.3.2.2調(diào)機(jī)過程中必須檢查頁碼是否正確內(nèi)文接版是否準(zhǔn)確有無拖花油污臟點(diǎn)等調(diào)好機(jī)后由有關(guān)負(fù)責(zé)人鑒樣后方可正常生產(chǎn)。3.3.2.3每相鄰碼的位置誤差≤1.0㎜全書頁碼位置誤差≤2.5㎜。3.3.3膠裝3.3.3.1封面調(diào)試，書背位上的字是否居中，色位是否一致，封面與P1之間有無接版。3.3.3.2邊膠位的厚度與底膠位的厚度前后是否一致，托盤的高低是否正常。3.3.3.3膠好一本書之后，檢查封面書背有無偏歪，是否有出頭、調(diào)頭、掉頁、空膠的現(xiàn)象，內(nèi)文接版是否準(zhǔn)確。3.3.3.4膠的溫度范圍是160℃~180℃為正常范圍。3.3.4騎馬釘3.3.4.1釘。3.3.4.2走紙皮帶的位置跟三面刀連動運(yùn)行皮帶一定相吻合。3.3.4.3下頁的時間一定要跟皮帶的運(yùn)行時間相一致。3.3.4.4檢查內(nèi)文有無拖花，壓破，書芯切斜等問題。3.3.5過膠3.3.5.1先開溫度加熱滾筒調(diào)試膠水的濃度，要注意溫度65℃~90℃之間為正常范圍。3.3.5.2要注意膠膜的大小跟封面尺寸是否一致。3.3.5.3烘道的溫度要控制適當(dāng)，膠膜一定要保持平衡，烘道的溫度60℃~70℃。3.3.5.4割紙時，注意紙與刀的力度，不能拉破膠膜。3.3.6啤、燙金3.3.6.1裝板時板的位置應(yīng)與此啤燙物的菲林套準(zhǔn)。3.3.6.2調(diào)試壓力時不能先把壓力調(diào)到最大，要慢慢增加壓力。3.3.6.3啤燙一張成品后，檢查是否與樣書位置菲林一致，燙金或銀要檢查此燙位置是否實(shí)，不能有丟金或銀的現(xiàn)象。3.3.7鎖線3.3.7.1調(diào)試一本書先對清樣書，然后調(diào)試底針與鉤針的位置盡量一致。3.3.7.2檢查針孔之間的距離是否符合要求，切位與線之間是否保持一定的距離。3.3.7.3確。3.3.8精裝3.3.8.1精裝書堵布頭的寬度與書脊保持一致，頭布露出成品書1㎜左右的位置，前后一致。3.3.8.2掃襯紙時，膠水均勻不可有多膠或少膠現(xiàn)象，使襯紙與