電力行標 額定電壓10kV及以下架空絕緣導線金具

DL/T683—200×前言本部分依據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本部分是對DL/T765.3-2004進行的修訂，與DL/T765.3-2004相比，除編輯性修改外，主要技術變化如下：——修改了標準名稱；——修改了標準范圍（見1范圍）；——增加了引用標準GB/T2317.3、GB/T2317.4（見2規(guī)范性引用文件）；——增加了3型式及分類中金具的典型結構示意圖（見3型式及分類）——將4.2中的“金具和絕緣罩應沒有安裝時需卸下的活動部件”修改為“金具安裝時各部件不應分離”；——將4.3中的“金具設計制造應考慮減少磁滯和渦流損失”修改為“金具采用非鐵磁性材料減少磁滯和渦流損失”；——將4.5中的“對鋅錠的要求、鍍鋅層的質量及厚度應符合DL/T768.7的要求”修改為“熱鍍鋅應符合DL/T768.7的要求”；——刪除了附錄A、附錄B和附錄C。本部分實施后代替DL/T765.3-2004。本部分由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國架空線路標準化技術委員會（SAC/TC202）歸口。本部分起草單位：本部分主要起草人：本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心（北京市西城區(qū)白廣路二條1號，100761）。額定電壓35kV及以下架空絕緣導線金具1范圍本標準規(guī)定了額定電壓35kV及以下架空絕緣導線金具型式及分類、技術要求、試驗、驗收規(guī)則、標志與包裝。本標準適用于額定電壓35kV及以下架空絕緣導線金具。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1043硬質塑料簡支梁沖擊試驗方法GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻試驗方法GB/T2314電力金具通用技術條件GB/T2317.1電力金具試驗方法第1部分：機械試驗GB/T2317.3電力金具試驗方法第3部分：熱循環(huán)試驗GB/T2317.4電力金具試驗方法第4部分：驗收規(guī)則GB/T2951.2電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第1部分：通用試驗方法第2節(jié)：熱老化試驗方法GB/T2951.4電纜絕緣和護套材料通用試驗方法第1部分：通用試驗方法第4節(jié)：低溫試驗GB/T3048.7電線電纜電性能試驗方法耐電痕試驗GB9327電纜導體壓縮和極限連接接頭試驗方法GB14049額定電壓10、35kV架空絕緣電纜DL/T763架空線路用預絞式金具技術條件DL/T765.1架空配電線路金具技術條件DL/T768.7電力金具制造質量鋼鐵件熱鍍鋅層3術語和定義GB/T5075界定的以及下列術語和定義適用于本標準3.1架空絕緣導線overheadinsulatedconductors以交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯等絕緣材料擠壓于鋁、鋁合金或裸銅絞線外層形成的絕緣導體，用于架空敷設。3型式及分類3.1懸垂線夾架空絕緣導線用懸垂線夾主要包括單根絕緣線用固定型懸垂線夾、集束絕緣線用固定型懸垂線夾，其典型結構示意圖如圖1所示。（a）單根絕緣線用固定型懸垂線夾（b）集束絕緣線用固定型懸垂線夾圖1架空絕緣導線用懸垂線夾典型結構示意圖3.2耐張線夾架空絕緣導線用耐張線夾主要包括楔型耐張線夾、預絞式耐張線夾，其典型結構示意圖如圖2所示。（a）NXJG型楔型耐張線夾（b）NXL型楔型耐張線夾（c）NLL型楔型耐張線夾圖2架空絕緣導線用耐張線夾典型結構示意圖3.3接續(xù)金具架空絕緣導線用接續(xù)金具主要包括接續(xù)管、異徑并購線夾、1kV絕緣穿刺線夾、螺桿端子線夾，其典型結構示意圖如圖3所示。（a）液壓型接續(xù)管（b）液壓型接續(xù)管（鋼管）（c）楔型并溝線夾（d）H型并溝線夾（e）C型并溝線夾（f）J型并溝線夾（g）JB型并溝線夾（h）異徑并溝線夾圖3架空絕緣導線用接續(xù)金具典型結構示意圖4技術要求4.1金具一般技術條件應符合GB2314及DL/T765.1的規(guī)定。4.2金具安裝時各部件不應分離。4.3金具設計制造應考慮減少磁滯和渦流損失。4.4金具緊固件中的螺栓應有防松措施。4.5金具中的黑色金屬部件，其表面均應進行熱鍍鋅防腐處理，熱鍍鋅層應符合DL/T768.7的要求。4.6耐張線夾握力應不小于被握絕緣導線計算拉斷力（CUTS）的65%。4.7懸垂線夾握力應不小于被握絕緣導線計算拉斷力（CUTS）的10%。4.8接續(xù)管握力應不小于被握絕緣導線計算拉斷力（CUTS）的95%。4.9接續(xù)金具在通過額定電流和短路電流時，其溫度應不高于架空絕緣導線的溫度。4.10接續(xù)金具的直流電阻應符合GB9327的規(guī)定。4.11耐張線夾的楔夾板采用增強ABS塑料（丙烯腈-丁烯-苯乙烯）或PBTP塑料（聚對苯二甲酸丁二醇脂）制造時，熱老化試驗前后其物理機械性能應符合表1要求。表1ABS塑料盒PBTP塑料熱老化物理機械性能標準序號項目計量單位性能要求ABSPBTP1老化前1.1抗張強度MPa≥40.0—1.2斷裂伸長率≥15%—1.3沖擊強度kJ/m2—≥132老化后2.1抗張強度MPa≥40.0—2.2抗張強度變化率≤±25%—2.3斷裂伸長率≥15%—2.4斷裂伸長率變化率≤±25%—2.5沖擊強度kJ/m2—≥132.6沖擊強度變化率—≤±25%4.12絕緣罩應由耐候性絕緣材料制作，耐候性能應符合GB/T14049的規(guī)定。4.13絕緣罩內易積聚凝結水的地方應有面積不小于20mm2的排水孔。4.14絕緣罩的進出線扣應具有確保與所用架空絕緣導線密封的措施。4.15絕緣罩若采用兩半扣攏的結構，則應有鎖緊機構，該鎖緊機構應能在各種氣候條件下使兩半可靠結合且不會自動松開。5試驗5.1型式試驗5.1.1新產(chǎn)品定型或定型產(chǎn)品修改其結構、原材料和制造工藝時均應進行型式試驗，如用戶訂貨批量很大，經(jīng)協(xié)商也可進行型式試驗。5.1.2型式試驗的項目、數(shù)量及方法按表2規(guī)定進行。表2型式試驗項目、數(shù)量及方法序號試驗項目金具及其部件類別試驗數(shù)量（件）試驗方法懸垂線夾耐張線夾接續(xù)金具絕緣罩1尺寸、外觀檢查√√√√10按GB/T23142結構、組裝檢查√√√√10按圖樣要求3熱鍍鋅層均勻性檢查√√√3按DL/T768.74握力試驗√√√3按GB/T2317.15破壞載荷試驗√√3按GB/T2317.16直流電阻試驗√6按GB/T2317.37溫升、熱循環(huán)試驗√6按GB/T2317.38短路電流試驗√6按GB93279交流耐壓試驗√√3按5.5.1的規(guī)定10絕緣夾板物理機械性能試驗√試樣按GB2951.2、GB104311低溫沖擊試驗√√3按5.5.2的規(guī)定12耐電痕試驗√1按5.5.3的規(guī)定13體積電阻率√試樣按5.5.4的規(guī)定14熱老化試驗√試樣按5.5.5的規(guī)定15耐熱試驗√1按5.5.6的規(guī)定16人工氣候老化試驗√試樣按GB/T14049注：“√”表示需做的試驗項目5.2抽樣試驗5.2.1抽樣試驗按DL/T765.1規(guī)定執(zhí)行，其中允許熱鍍鋅鋅層均勻性試驗只在樣品總數(shù)50%的試樣上進行，其余項目則在全部樣品上進行。5.2.2抽樣試驗項目及方法按表3規(guī)定進行。表3抽樣試驗項目及方法序號試驗項目金具類別試驗方法懸垂線夾耐張線夾接續(xù)金具絕緣罩1尺寸、外觀檢查√√√√按GB/T23142結構、組裝檢查√√√√按圖樣要求3熱鍍鋅層檢查√√√按DL/T768.74交流耐壓試驗√√按5.5.1的規(guī)定5握力試驗√√√按GB/T2317.16破壞載荷試驗√√按GB/T2317.15.3例行試驗例行試驗按DL/T765.1規(guī)定執(zhí)行。5.4試驗條件試驗條件按DL/T765.1規(guī)定執(zhí)行。5.5試驗方法5.5.1交流耐壓試驗5.5.1.1試驗步驟耐張線夾和懸垂線夾應進行交流耐壓試驗。在線夾上裝配好適用的架空絕緣導線，施加4.6或4.7規(guī)定的握力，然后將裝配好的試件安裝至鐵件上（按使用方法的要求裝配規(guī)定數(shù)量、類型的絕緣子或不裝配絕緣子），在架空絕緣導線和鐵件之間施加工頻交流電壓，時間1min，應不發(fā)生擊穿或閃絡。額定電壓為10kV的耐張線夾（或懸垂線夾），施加電壓為45kV；額定電壓為1kV及以下的耐張線夾（或懸垂線夾），施加電壓為4kV。5.5.1.2判定準則在要求的試驗電壓下不應發(fā)生擊穿或閃絡。5.5.2低溫沖擊試驗5.5.2.1試驗步驟耐張線夾的絕緣楔夾板、懸垂線夾的絕緣件（或絕緣件包覆的金屬件）應進行低溫沖擊試驗。試驗溫度為（-40±2）℃，采用GB/T2951.4中使用的落錘沖擊試驗設備進行，落錘質量為1000g，落錘下落沖擊距離為200mm。5.5.2.2判定準則用正常視力檢查試件不應出現(xiàn)裂紋。5.5.3耐電痕試驗5.5.3.1試驗步驟絕緣罩耐電壓痕試驗按GB/T3048.7進行，按使用要求裝配好架空絕緣導線、金具及絕緣罩，兩極為架空絕緣導線導體和與之相距100mm的絕緣罩表面。額定電壓10kV絕緣罩，施加電壓為4kV；額定電壓1kV絕緣罩，施加電壓為250V。5.5.3.2判定準則101個噴液周期，試驗中絕緣罩表面應不燃燒，電極間不應形成連續(xù)電弧，泄露電力應不大于0.5A，絕緣罩不應擊穿。5.5.4體積電阻率試驗5.5.4.1試驗步驟絕緣罩體積電阻系數(shù)按GB/T1410規(guī)定方法測量。5.5.4.2判定準則70℃時體積電阻率不應小于1.0×1012Ω·cm。5.5.5熱老化試驗5.5.5.1試驗步驟試驗方法按GB/T2951.2進行。5.5.5.2判定準則a）以塑料為基材的絕緣罩在熱老化前的抗拉強度不應低于10MPa，斷裂伸長率不應小于300%。在（100±2）℃空氣箱中老化168h后的斷裂伸長率不應小于300%。b）以橡膠為基材的絕緣罩在熱老化前的抗拉強度不應低于4.2MPa，斷裂伸長率不應小于200%。在（100±2）℃空氣箱中老化168h后的斷裂伸長率不應小于200%。5.5.6耐熱試驗5.5.6.1試驗步驟以塑料為基材的絕緣罩應進行耐熱試驗，試驗方法采用鋼球壓力法，試驗設備見附錄D。鋼球直徑為5mm，把它壓在絕緣罩任意平面部分，施加壓力為20N，試驗在溫度保持（75±2）℃的烘箱內進行，試壓1h后，解除壓力并測量壓痕直徑。5.5.6.2判定準則試驗解除壓力后測量的壓痕直徑不應大于2mm。6驗收規(guī)則、標志與包裝6.1金具的驗收按GB/T2317.4、DL/T765.1的規(guī)定進行。6.2金具的標志與包裝按DL/T765.1的規(guī)定進行。附錄A（資料性附錄）鋼球壓力試驗裝置A.1鋼球壓力試驗裝置見圖A.1。圖A.1鋼球壓力試驗裝置_________________________________目次T