產(chǎn)品改進方案

產(chǎn)品改善方案產(chǎn)品改善方案1、論證改善的必要性該廠首先對前一年的150件不合格品進行分析，充分熟悉到只采納質(zhì)量控制手段還不能徹底解決問題，必必需進行質(zhì)量改善，才有可能提升軸承的質(zhì)量。2、確定改善的目標(biāo)運用排列圖法，在圓度精度不夠、壁厚不均、內(nèi)襯脫離、光潔度不夠、尺寸精度不夠、加工變形、磕碰劃傷、切削熱變形等8種不良品類型中，確定了“圓度達不到要求〞作為質(zhì)量改善的目標(biāo)。3、成立組織設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)檢察批準(zhǔn)方案。其成員有總工程師、科室人員、用戶代表、車間主任、計劃組長、工藝科、科研科、工人代表等人員組成。另設(shè)一個診斷小組，組長是車間技術(shù)組組長，該組聘請車工組、鉆工組、鏜刨組代表，質(zhì)量統(tǒng)計員及其他有關(guān)技術(shù)人員和咨詢?nèi)藛T參加。4、診斷過程和改善過程診斷小組采納的診斷步驟是：〔1〕跟班收集資料，并整理數(shù)據(jù)和分析原因；〔2〕分析工藝流程，找出工藝中不合理的因素；〔3〕提出工藝流程的改善方案；原工藝流程是：粗加工—精加工—燒鑄內(nèi)襯—車外圓—車端面—車內(nèi)孔—熱處理—半精車—兩次澆鑄內(nèi)襯—精車內(nèi)襯及端面—鉆孔—鏜油槽。改善后的工藝流程是：粗加工—澆鑄內(nèi)襯—粗車—鉆孔—鏜油槽—熱處理—精車。新工藝流程的特點是將一切可能發(fā)生的質(zhì)量問題〔如磕碰變形、內(nèi)襯脫離等〕的工藝均安排在精車之前?！?〕建議改善工藝裝備，提升其剛度，以確保工件的`精度；〔5〕改變切削用量，避免產(chǎn)生熱變形。5、克服阻力，落實實施經(jīng)過軸承工藝流程和工裝的改善，按新工藝試制27件，并畫出圓度的單值控制圖，通過對比，效果顯著。6、在新的質(zhì)量水平上控制質(zhì)量制定新的工藝流程標(biāo)準(zhǔn)，利用工序控制點嚴(yán)格監(jiān)督圓度這一重要質(zhì)量特性。至此，該階段質(zhì)量改善工作宣告完成。產(chǎn)品制定改善方案產(chǎn)品制定改善方案產(chǎn)品制定是一個創(chuàng)造性的綜合信息處理過程，通過多種元素如線條、符號、數(shù)字、色彩等方式的組合把產(chǎn)品的形狀以平面或立體的形式展現(xiàn)出來。產(chǎn)品制定的改善方案應(yīng)該怎么寫?產(chǎn)品制定改善方案用價值工程理論指導(dǎo)改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制定，即以最低的總成本可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能(主要功能和次要功能)，去掉不必要功能(過剩功能)。減少不必要的材料消耗，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量做到縮小體積，減輕重雖，降低單位產(chǎn)品材料消耗量。不影響產(chǎn)品功能和使用性能等部位，應(yīng)當(dāng)合計緊縮制定(減小、體積和重量)節(jié)約檢料，縮小占地(殘空間)面積，減少運輸費用。如現(xiàn)在的袖珍計算器，非常方便可裝在衣服口袋里。電規(guī)機的體積比原來也縮小很多，一方面由于電視視元器件的小型化，由電子管-晶體管-集成電路-大規(guī)模集成電路。另外顯像管的電子槍也由長尾改為短尾，其軸助零件也盡司，能地小型化了，因此仗電視機的外形尺寸大大縮小。例如，菜電真空設(shè)備廠生產(chǎn)的雙位立式氫氣爐，原來體積很大，占地面積也很大?，F(xiàn)在生產(chǎn)的雙位立式氫氣爐修改了制定方案，機架高度增加了一些而占地面積縮小了一倍，效率照蕩略近一倍，使用壽命大大提升，性能好，節(jié)約了樹料，降低了產(chǎn)品成本。有些物品在裝運前常常被壓縮，如氣態(tài)燃料和化學(xué)品用高壓氣瓶裝運，油漆用濃縮的形式裝運，這些都是編小體積節(jié)約包裝材料和節(jié)省運輸費用的方法。這些都是編小體積節(jié)約包裝材料和節(jié)省運輸費用的方法。改善產(chǎn)品零件、部件結(jié)構(gòu)零件、部件是組成產(chǎn)品的重要單元。零件、部件制定的如何直接關(guān)系到整個產(chǎn)品的性能，經(jīng)濟指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)。為了提升產(chǎn)品性能，簡化裝配工作，在確保機械性能和某些特別功能的狀況下，盡可能地簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料。(一)積木化，整體化如果某一部件可廣泛應(yīng)用于不同的產(chǎn)品，則做成標(biāo)準(zhǔn)部件就比較經(jīng)濟，如收音機中的調(diào)諧器，擴展器和喇叭都是一個個[[標(biāo)準(zhǔn)部零件、部件]。計算器的鍵板等也是標(biāo)準(zhǔn)部件，同樣的鍵板可使用于各種不同的計算器。又如真空設(shè)備上的各種閥，水冷擋板，管路零部件，控制機柜等，均可分開成獨立的標(biāo)準(zhǔn)或?qū)Ｓ昧慵?、部件。在新產(chǎn)品制定中除少部分具有特別要求為專用零件、部件外，大部分可選用已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化或通用化的零件、部件，就可大大縮短制定周期、試制周期，確保產(chǎn)品質(zhì)量，便于裝配，修理，又可組織專業(yè)化大批量生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率，節(jié)約材料，降低產(chǎn)品成本。整體化制定，可減少零件數(shù)量及各零件間的交界面，減少逐個零件裝配，減少了零件、部件的重量和復(fù)雜性;整體化構(gòu)建由于連接件少，應(yīng)力集中點也較少，既簡化了裝配又提升了證件的力學(xué)性能。由于結(jié)果連續(xù)強度高，可達到雖小體積，節(jié)約材料的木筆，有些整體化制定還可達到集中和程序控制的目的。(二)以焊接件代鍛件(三)簡化裝配工作的按扣配合件按扣配合是一種節(jié)省勞作力的裝配方法，它安裝快，省力，結(jié)構(gòu)較為簡單且無零散小件，公差要求也不太嚴(yán)格，價廉，廣泛用于可拆和不可拆的裝配.(四)節(jié)約材料確保機械設(shè)能的結(jié)構(gòu)制定既要節(jié)約材料，又要確保構(gòu)件的.機械性能(強度，剛度等)，作到兩全其美。這樣首先要合計的問題就是結(jié)構(gòu)屈曲變形的問題，“屈曲〞是由于剛度不足而產(chǎn)生的破壞，則度又叫剛性或回彈率c屈曲是薄殼，梁常見的破壞方式，局部屈曲分：受壓屈曲，受彎屈曲和扭轉(zhuǎn)屈曲三種。如何強化薄殼，梁和柱是解決屈曲問題的主要方案。預(yù)防屈曲的措施如下：(1)采納強化方法，加筋，壓瓦楞，表面網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，均可提升構(gòu)件的強度和剛度，以防止局部屈曲。(2)選用具有較高彈性模量B和較高剪切模量G的硬質(zhì)材料。(3)梁和拄的制定，用管子代替實心棒承受的轉(zhuǎn)載荷大，因空心管其重量x、y、z：軸三座標(biāo)的慣性矩較大，故在抗彎曲和抗扭轉(zhuǎn)方面比實心棒效果更好。(4)增加壁厚，選用令直徑厚壁管，承受彎曲時不致于屈曲。(5)薄壁管彎形時，可裝入填充物如砂子、蠟或樹脂等，彎形時這些填充鉤可強化管壁并產(chǎn)生流體靜壓力，彎形后將填充物熔化，回收以備再用。(五)節(jié)約樹料助產(chǎn)品(零件、部件)結(jié)構(gòu)制定電子元器件中，有許多產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不單是為了確保其機械強度，而更多地合計其電性能。如變壓器的功能，導(dǎo)磁率是它的主要質(zhì)量指標(biāo)和制定的主導(dǎo)思想，如何在確保質(zhì)量的條件下縮小體積，減少材料消耗，就是改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制定的方向。例如變壓器阻流圈鐵;路的制定，有CD型和ED型兩種，其鐵芯均必需用冷軋硅鋼帶(D310)制造。ED型采納沖壓片堆疊裝配而成，CD型采納卷繞工藝制成。但CD型鐵芯比ED型鐵芯有顯著的優(yōu)點;它質(zhì)量穩(wěn)定，損耗小，導(dǎo)磁串高，相同橫截面積的c型鐵芯導(dǎo)磁率B位為15000-17000高斯，而E型結(jié)構(gòu)的鐵芯B值一般在9000—12000高斯;相同容量的C型鐵芯比E型欽芯重員可減輕三分之一左右，節(jié)約了鋼材。生產(chǎn)一臺250瓦的同功率的變壓器.按采納C型鐵芯耗用繼鋼片1.88公斤，而采納E型鐵芯必需耗用硅鋼片3.04公斤;同時C型銀芯外形美觀，裝越簡便。因此，在各種變壓器和阻流圈的制定中均應(yīng)盡量采納C型鐵芯結(jié)構(gòu)，既提升了產(chǎn)品質(zhì)量，每臺又減少消耗硅鋼片1.16公斤(約38%)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化就是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律的分析研究，和對國內(nèi)、國外產(chǎn)品發(fā)展趨勢的推測，結(jié)合本單位的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面地技術(shù)、經(jīng)濟論證，將產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、型式、主要參數(shù)、尺寸、技術(shù)要求、試驗方法和包裝運輸?shù)茸鞒鼋y(tǒng)一規(guī)范，以減少產(chǎn)品與零、部件的品種，達到節(jié)約材料的目的。在產(chǎn)品制定中執(zhí)行零、部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，為執(zhí)行集中專業(yè)化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，從而有效地提升勞作生產(chǎn)率和材料利用率，節(jié)約材