模板工程施工方案（含計算書）

龍湖新景活動中心B區(qū)⑤-?軸梁板高支模模板工程安全專項施工方案第一節(jié)、工程概況 2-一、工程概況 二、施工平面布置 三、施工要求 四、技術(shù)保證條件 第二節(jié)、編制依據(jù) 第三節(jié)、施工計劃 二、材料與設(shè)備計劃 第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 8-一、技術(shù)參數(shù) 三、施工方法 四、檢查驗收 第五節(jié)、施工安全保證措施 二、技術(shù)措施 一、專職安全生產(chǎn)管理人員 二、所需勞動力安排 第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙 附施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖、施工現(xiàn)場平面布置圖模板工程專項施工方案工程基本情況工程名稱龍湖新景活動中心工程地點(diǎn)礦山集龍湖新景小區(qū)周邊環(huán)境位于小區(qū)內(nèi)居委會B21樓附近，樓棟號為B32號，距離礦山集供電所很建筑面積(m2)約1500,其中高支模430m2建筑高度(m)基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級 抗震設(shè)防烈度6地上層數(shù)2地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高(m)柱砼強(qiáng)度等級高支模層頂標(biāo)高(m)梁板砼強(qiáng)度等級最大板跨(m)普通板跨(m)最大板厚(mm)普通板厚(mm)最大柱截面尺寸(mm)普通柱截面尺寸(mm)最大梁跨(m)普通梁跨(m)最大梁斷面尺寸(mm)普通梁斷面尺寸(mm)高支模下方層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高(m)柱砼強(qiáng)度等級高支模層頂標(biāo)高(m)梁板砼強(qiáng)度等級最大板跨(m)普通板跨(m)最大板厚(mm)普通板厚(mm)各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位淮北市杜集區(qū)礦山集街道辦事處設(shè)計單位合肥華祥規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司施工單位淮北市華松建筑安裝有限公司監(jiān)理單位淮北市方正建設(shè)工程咨詢有限公司項目經(jīng)理劉國安總監(jiān)理工程師徐祥亮技術(shù)負(fù)責(zé)人劉彥東專業(yè)監(jiān)理工程師孟凡華主要特點(diǎn)：根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]本模板工程屬高大模板工程。在5.4m標(biāo)高處有周邊框架梁，第一層澆筑混凝土到5.4m標(biāo)高，可以利用該周邊梁及已經(jīng)澆筑框架柱做抱箍處理，增加架體穩(wěn)定性。因荷載較大，根據(jù)本工程特點(diǎn)，可以先澆筑混凝土地面墊層，預(yù)留5cm作為面層施工，回填土必須分層夯實達(dá)到規(guī)范要求，建議采用壓路機(jī)碾重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。荷載大立桿支撐易三、施工要求心健康。技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其他有關(guān)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理第二節(jié)、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001第三節(jié)、施工計劃二、材料與設(shè)備計劃3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定：序號允許偏差△(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑壁厚外徑壁厚游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度游標(biāo)卡尺5)鋼管必須涂有防銹漆。1)表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲2沖壓鋼腳手板a.板面撓曲鋼卷尺b.板面扭曲(任一角翹起)3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6)鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、(7)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。(8)扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)1)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。(9)連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118(10)連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6)當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(7)施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1)制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%;2)板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%;3)受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%;4)連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。(2)各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于(3)膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并(4)進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【bKZ2柱模板(設(shè)置對拉螺栓)】混凝土柱高(mm)柱箍間距(mm)混凝土柱長邊邊長(mm)長邊小梁根數(shù)3混凝土柱短邊邊長(mm)短邊小梁根數(shù)3柱長邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)3對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)柱短邊對拉螺栓間距(mm)面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)對拉螺栓類型扣件類型3形26型【bKZ3柱模板(設(shè)置對拉螺栓)】混凝土柱高(mm)柱箍間距(mm)混凝土柱長邊邊長(mm)長邊小梁根數(shù)5混凝土柱短邊邊長(mm)短邊小梁根數(shù)3柱長邊螺栓根數(shù)4柱短邊螺栓根數(shù)3對拉螺栓布置方式均分柱長邊對拉螺栓間距(mm)柱短邊對拉螺栓間距(mm)面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)對拉螺栓類型扣件類型3形26型【bWKL2(1)梁模板(扣件式)】新澆混凝土梁計算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸(mm)梁側(cè)樓板厚度(mm)支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(mm)梁跨度方向立柱間距(mm)梁兩側(cè)立柱間距(mm)步距(mm)樓板立柱間距(mm)梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)主梁材料鋼管柱搭設(shè)安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢。梁扣件彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用柱模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5)多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(8)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。1)立柱平面布置圖(詳見附圖)接頭不在同步內(nèi)(立面)接頭不在同跨內(nèi)(平面)8m≤層高<20moQQ9Q石石QQQ0中0-0母00Q0臺0090口口9b9b?900□Q□900000層高8-20m1)豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；3)用抱柱的方式(如連墻件),如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度預(yù)留孔中心線位置尺寸允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查層垂直高度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸(立桿縱距、立桿橫距、步距)誤差2立桿的垂直偏差架高3縱向水平桿的水平偏差4橫向水平桿的水平偏差5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)>7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)>500mm,接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1)搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接(綁扎)固定2)搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于65其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)、施工安全保證措施安全保證體系競競賽評比結(jié)束清掃工作機(jī)具設(shè)備整理材料物資整理記分臺賬其他問題事故違反操作規(guī)程不懂不會操作違章現(xiàn)象違紀(jì)現(xiàn)象隱患處理其他特殊問題王要安全措施個人防護(hù)用品佩戴機(jī)具設(shè)備崗位責(zé)任制各工種安全技術(shù)操作規(guī)程三點(diǎn)活動周六安全會班前會檢查問題整改事故預(yù)測分析數(shù)量工人班組違章違紀(jì)事故報告勞務(wù)隊作業(yè)后整改二、技術(shù)措施(1)模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部1)首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。1)地面一下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)采取安全防范措2)距基槽(坑)上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽(坑)土壁上；4)在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2)柱模板1)主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉1)梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%,防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止4)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(5)對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證(6)高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、(7)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置(8)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備3、模板拆除(1)拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字(2)支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)板底模<2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%,>2米<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%,≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(4)柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后(5)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(6)當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。(7)當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。立桿在距離地面1.85m標(biāo)高處設(shè)置水平觀測點(diǎn)，用以監(jiān)測支撐下沉動向。(3)監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺1±2”,最大允許誤差±20”自動安平水準(zhǔn)儀2紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀2對講機(jī)3檢測板手1(5)監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進(jìn)行加固處理。提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。(1)事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報，并聯(lián)(2)事故報告職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、(A)火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資(B)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷(C)高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程(D)其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：劉國安手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉彥東手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。第六節(jié)、勞動力計劃搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下項目經(jīng)理劉國安組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；施工員陳園組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；安全員王立組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；木工班長張長繩組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；詳見施工組織設(shè)計二、所需勞動力安排高支模開始時間高支模工期(天)作息時間(上午)作息時間(下午)砼工程量(m3)高支模建筑面積(m2)木工(人)鋼筋工(人)砼工(人)架子工(人)水電工(人)2其它工種(人)7第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙【計算書】柱模板(設(shè)置對拉螺栓)計算書新澆混凝土柱名稱B區(qū)1-2層bKZ2新澆混凝土柱長邊邊長(mm)新澆混凝土柱的計算高度(mm)新澆混凝土柱短邊邊長(mm)二、荷載組合混凝土重力密度γ(kN/m3新澆混凝土初凝時間to(h)3外加劑影響修正系數(shù)β1混凝土坍落度影響修正系數(shù)β?混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3值Q?k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G?k=min[0.22γctoβ?β?v12,γ-H]=承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S=0.9max[1.2G?k+1.4Q?k,1.35G?k+1.4×0.7Q?k]=正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S=G?k=34.56kN/m2面板類型復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[1](N/mm2面板彈性模量E(N/mm2)柱長邊小梁根數(shù)3柱短邊小梁根數(shù)3柱箍間距l(xiāng)i(mm) 業(yè)*JBMmax=-0.125q?l2-0.125q?2=-0.125×23.328×0.252-0.125×0.98×0σ=Mmax/W=0.19×10?/(1/6×500×182滿足要求!滿足要求!四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)小梁截面慣性矩Kcm?小梁截面抵抗矩W(cm3小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[t](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2,最低處柱箍離樓面距離(mm)1、強(qiáng)度驗算10.104/50.096DAn21小梁彎矩圖(kN·m)G=Mmay/W=0.289×10?/64×103=4.515N/m滿足要求!2、撓度驗算小梁上作用線荷載q=bS=0.25×34.56=8.64kN/m面板變形圖(mm)滿足要求!五、柱箍驗算(規(guī)范中缺少相關(guān)計算說明，僅供參考)柱箍類型鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)柱箍截面慣性矩I(cm?)柱箍截面抵抗矩W(cm3柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[[(N/mm2柱箍彈性模量E(N/mm2↓小AA小短邊柱箍變形圖(mm)滿足要求!對拉螺栓型號軸向拉力設(shè)計值N°(kN)扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)N=6.923×1=6.923kN≤N?=1滿足要求!滿足要求!bKZ3柱模板(設(shè)置對拉螺栓)計算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱B區(qū)1層bKZ3、新澆混凝土柱長邊邊長(mm)新澆混凝土柱的計算高度(mm)新澆混凝土柱短邊邊長(mm)混凝土重力密度γe(kN/m3新澆混凝土初凝時間tp(h)3外加劑影響修正系數(shù)β?混凝土坍落度影響修正系數(shù)β?混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G?k=min[0.22γctoβ?β?v12,γcH]=承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S=0.9max[1.2G?k+1.4Q?k,1.35G?k+1.4×0.7Q?k]=正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值Sμ=G?k=34.56kN/m2面板類型復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm?面板彈性模量E(N/mm2)柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)3柱箍間距l(xiāng)?(mm)滿足要求!小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)小梁截面慣性矩(cm?)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[H(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2最低處柱箍離樓面距離(mm)1、強(qiáng)度驗算10.9:10.939k10.939k10.939k10.939k10.939k10.939k10.939k10.939k10.939k10.93只滿足要求!小梁上作用線荷載q=bS=0.25×34.56=8.64kN/m面板變形圖(mm)滿足要求!(規(guī)范中缺少相關(guān)計算說明，僅供參考)柱箍類型鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)柱箍截面慣性矩I(cm?)柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)柱箍彈性模量E(N/mm2)模板設(shè)計立面圖1、柱箍強(qiáng)度驗算M?=0.391kN·m,N?=11.5小B短邊柱箍計算簡圖對拉螺栓型號軸向拉力設(shè)計值N;”(kN)扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)N=11.585×1=11.585kN≤Nr?=1N=11.585×1=11.585kN≤滿足要求!bWKL2(1)梁模板(扣件式)計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)面板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk(kN/m2)面板面板及小梁樓板面板面板及其支架新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值Gz(kNm3)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G?k(kN/m3)梁板當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值對水平面面板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ok(kN/m2)基本風(fēng)壓oo(kN/m2)非自定義：0.31風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)步距h(mm)新澆混凝土樓板立柱間距1p(mm)混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)四、面板驗算面板類型復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)面板彈性模量E(N/mm2)取單位寬度1000mm,按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：qi=0.9×1.4×0.7×Q?x×b=0.9×1.q?=(Gik+(G?k+G?k)×h)×b=[0.04+(24+1o=Mmax/W=0.241×10?/37500=6滿足要求!滿足要求!設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[t](N/mm2小梁彈性模量E(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩l(cm?)為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下max{3.643+0.9×1.35×[(0.3-0.04)×0.4/2+0.5×(1.5-0.13)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0q?=max[2.872+(0.3-0.04)×0.4/2+0.5×(1.5-0.13)+(0.5+(24+1.1)×(0.5-0.5)-0.4/2]/2×1,9.572+(0.3-0.1、抗彎驗算滿足要求!Vmax=max[0.607q?1,q]=max[0.607×12.135×0.5,12.135×0.25Tmax=3Qma√/(2bho)=3×3.683×1000/(2×50×100)=1.滿