大體積混凝土跳倉法施工施工計劃

3.1施工進度計劃 13.2材料計劃 13.3商品混凝土技術(shù)要求 13.4設(shè)備計劃 23.1施工進度計劃本工程大體積混凝土澆筑總體進度計劃為自2018年12月17日第一大區(qū)澆筑至2019年1月15日第七大區(qū)施工完成止，混凝土養(yǎng)護14天。詳見后附施工進度計劃。3.2材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量用途1保濕塑料薄膜m28000混凝土養(yǎng)護覆蓋2防雨塑料薄膜m29000防雨覆蓋3土工布m23000混凝土養(yǎng)護覆蓋（可周轉(zhuǎn)）4麻袋m26000混凝土養(yǎng)護覆蓋（可周轉(zhuǎn)）5養(yǎng)護劑kg2000墻柱周圍混凝土養(yǎng)護6腳手架t50泵管架設(shè)，馬道架設(shè)7測溫元件個65混凝土測溫8300×3鋼板止水帶m1350施工縫3.3商品混凝土技術(shù)要求1．大體積混凝土養(yǎng)護過程中要防止因水化熱引起的溫差產(chǎn)生溫度應(yīng)力。因此，需從材料選擇、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分準備，確保分項工程的施工質(zhì)量。本工程混凝土由預(yù)拌混凝土廠負責拌制和運輸，運到現(xiàn)場后必須符合混凝土的技術(shù)要求。2．所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d的水化熱不宜大于270kJ/kg，依此要求選用P.042.5水泥，品牌為紅獅，進場時對其各種指標進行檢查及復(fù)驗，所用大體積混凝土的水泥提前進料、一次備足；以控制水泥的入罐溫度不大于40℃?；炷翞榭?jié)B混凝土，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。選用同類產(chǎn)品中水化熱較低品種，并在保證強度前提下，適度摻加粉煤灰（粉煤灰應(yīng)符合一級品的要求），以增加和易性及減少水泥用量。3．粗、細骨料含泥量應(yīng)分別控制在1%及3%以下。粗骨料應(yīng)采用級配良好的碎石（不宜采用卵石），粒徑5～25mm；細骨料宜采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，不得采用細砂、特細砂。4．混凝土水灰比應(yīng)控制在0.4～0.5之間，同時混凝土塌落度不應(yīng)太大，混凝土的坍落度要根據(jù)現(xiàn)場的施工情況進行調(diào)整，混凝土的坍落度控制在120±30mm。初凝時間底板5～7h左右，外墻4h。5．混凝土采用摻合材料，達到減少水泥用量，降低水化熱的目的，建議摻加合適的減水劑，不摻入任何早強劑。摻入減水劑按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119-2003）計算摻量。6．混凝土中均不得使用氯化鈣。7．攪拌用水：水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》（JGJ63-2006）的規(guī)定。8．混凝土配合比：根據(jù)《混凝土配合比設(shè)計報告》，筏板、承臺C35P8混凝土28d設(shè)計配合比如下表（單位：kg/m3）：強度配合比水泥水砂子石子減水劑粉煤灰礦渣粉砂率（%）水膠比C35P8用量（kg/m3）23116078610424.105785430.43重量比1.000.693.404.510.0180.250.373.4設(shè)備計劃1．現(xiàn)場在各個施工階段投入相應(yīng)機具設(shè)備，滿足工期、質(zhì)量要求。2．機械設(shè)備進場前要實行試運轉(zhuǎn)制，性能良好方可投入使用?，F(xiàn)場配備若干名機械修理工，對機具設(shè)備定期檢修和日常維護保養(yǎng)，保證機具正常運轉(zhuǎn)。3．操作上“人機固定”，誰操作，誰負責。4．對采購不合格的原材料、半成品、設(shè)備等，如屬工作原因造成，應(yīng)給責任者以經(jīng)濟制裁。5．混凝土泵送需配備運輸車輛臺數(shù)通過計算確定，詳細計算見泵車和攪拌車數(shù)量計算。6．具體設(shè)備進場計劃如下表：序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號功率（kW）數(shù)量用途1混凝土地泵HBT60C903臺輸送混凝土2泵管系統(tǒng)D=1253套輸送混凝土3混凝土罐車8～10m324臺運輸混凝土4振搗棒ZN501.4515根密實混凝土5平板振動器ZW71.53臺密實混凝土6混凝土試模150×150×15080組混凝土取樣7抗?jié)B試模175×185×15060組混凝土取樣8坍落度筒10套坍落度檢查9經(jīng)緯儀TDJ2E3臺垂直測量10自動安