加氣混凝土砌塊墻面批刮工藝創(chuàng)新

某科研設(shè)計業(yè)務(wù)大樓建筑面積35005m2，地下1層，地上6層，結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻分隔采用A3.5B06蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊(以下簡稱“加氣塊”)砌筑墻體。項目部組建質(zhì)量控制小組，采用將膩子基混合料直接批刮于加氣塊墻面上的方法,進行現(xiàn)場創(chuàng)新型攻關(guān)。1

墻面批刮方案確定1.1

提出方案方案一:內(nèi)墻耐水膩子直接分層批刮于加氣塊墻面上。施工工藝流程：施工前準備→墻面凹凸物處理→基體濕潤→調(diào)配內(nèi)墻耐水膩子→不同材料基體交接處批平并貼耐堿網(wǎng)格布→批底層耐水膩子并壓入耐堿網(wǎng)格布→面層耐水膩子糾平。方案二：膩子基混合料直接分層批刮于加氣塊墻面上。施工工藝流程：施工前準備→墻面凹凸物處理→基體濕潤→調(diào)配膩子基混合料→不同材料基體交接處批平并貼耐堿網(wǎng)格布→批底層膩子基并壓入耐堿網(wǎng)格布→面層膩子基糾平。方案三：膩子基混合料批平砌體灰縫，然后分層批刮加氣塊墻面。施工工藝流程：施工前準備→墻面凹凸物處理→基體濕潤→調(diào)配膩子基混合料→批平砌體灰縫→不同材料基體交接處批平并貼耐堿網(wǎng)格布→批底層膩子基并壓入耐堿網(wǎng)格布→面層膩子基糾平。1.2

確定最佳方案針對不同項目制訂對策方案，見表1。表1

不同項目對策方案2

質(zhì)量控制及施工2.1

加氣塊外觀質(zhì)量控制(1)材料進場驗收：材料員、質(zhì)檢員核對出廠合格證、生產(chǎn)齡期、外觀及幾何尺寸。(2)機械卸貨：采用叉車整件卸貨。實施效果驗證:使用叉車整件卸貨,降低了加氣塊損壞率,為確保砌體質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)。(3)材料垂直運輸：采用塔式起重機整件吊運至樓層卸料平臺上,在叉車整件卸貨時注意每件間留出一定間隙,以方便司索人員穿鋼絲繩。(4)水平運輸：樓層內(nèi)水平運輸采用平板推車從卸料平臺上將加氣塊輕拿輕放置于車中，運輸至砌墻處堆放整齊。實施效果驗證：采用此種水平運輸方式，減少了砌塊缺棱掉角現(xiàn)象，同時運料工效也得到提高。2.2

砌筑墻體質(zhì)量控制(1）砌塊排列時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度、梁或板底留縫、墻體與柱交接處留縫、鋼筋混凝土腰梁、墻長超過5m時墻中部設(shè)置構(gòu)造柱尺寸、門洞處抱框柱等因素計算砌塊的層數(shù)及排數(shù),以保證砌體的質(zhì)量。(2）提前1d對加氣塊充分澆水潤濕,砌筑當天再潤濕1次，以水浸入砌塊深度8~10mm為宜，防止加氣塊快速吸收砂漿中水分，從而保證砂漿的強度。(3)砌筑前，按設(shè)計圖紙放出墻體的邊線，并立好皮數(shù)桿。墻體底部采用200mm×90mm×40mm混凝土標準磚砌筑,高度不小于4層。(4）砌筑時，按每塊砌塊長度鋪漿,鋪漿應(yīng)保證厚度均勻、漿面平整，鋪漿后立即放置加氣塊并對準皮數(shù)桿擺正找平；豎向灰縫嵌縫密實，寬度不得超過20mm。水平灰縫厚度不得大于15mm，砂漿飽滿度不低于80%,邊砌邊進行勾縫處理，勾縫深度8mm，墻體與框架柱交接處留縫寬20mm、勾縫深度15mm。(5）砌塊與框架柱交接處，須預(yù)留246.5拉結(jié)筋,兩端伸入墻內(nèi)長度不應(yīng)小于700mm。鋪砌時將拉結(jié)筋理直、鋪平,應(yīng)將所設(shè)通長拉結(jié)筋與原有預(yù)留拉結(jié)筋進行綁扎搭接，搭接長度300mm，通長拉結(jié)筋要求外掛扎絲以便檢查驗收。(6)于墻高度1/2處增設(shè)內(nèi)配4土10箍筋及→6.5@200鋼筋、厚度為120mm的通長C25現(xiàn)澆水平混凝土腰梁，與構(gòu)造柱或框架柱連接。墻長超過5m時，墻中部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。實施效果驗證：加氣塊墻體達到清水墻標準要求，垂直度不大于4mm，平整度不大于5mm，且二次結(jié)構(gòu)位置設(shè)置合理,混凝土外觀密實平整(圖1)。圖1

加氣塊墻體外觀效果2.3

膩子基混合料配制膩子基混合料配制要點：將水泥﹑滑石粉、建筑膠水和外加劑等材料按定量配合比倒入桶內(nèi)后，用手提電動攪拌器攪拌3~5min,使其變成均勻的膏狀料,靜置5~10min，再次攪拌后即可使用。拌好的專用膩子基混合料應(yīng)在4h內(nèi)用完，使用中每隔30min應(yīng)再攪拌1次。實施效果驗證：通過批平灰縫12h后，用鐵釘在灰縫與墻面上劃壓檢查強度，膩子基混合料表面痕紋深度比加氣塊表面淺，表明膩子基混合料比加氣塊強度稍高，制作膩子基試件，28d強度檢驗為5.1MPa，略高于加氣塊強度。2.4

分層批刮施工工藝流程：墻面凹凸物等處理→基體灑水潤濕→先批平砌體灰縫→交接處批平并貼耐堿玻纖網(wǎng)格布→批底層4~6mm厚專用膩子→壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布→面層專用膩子糾平→保養(yǎng)與維護。實施效果驗證：先行批平砌體灰縫，有效避免了膩子基混合料表面砌體灰縫處的規(guī)則裂縫；分層批刮、面層及時糾平，保證了面層表面光滑潔凈、無空鼓開裂；現(xiàn)場參考面磚粘結(jié)強度做膩子基混合料批刮層粘結(jié)強度檢驗，試件斷于加氣塊內(nèi)部，膩子基混合料各層及與加氣塊接觸面未破壞，拉拔力接近面磚標準,效果達到最佳。3

效果檢查時經(jīng)6個月，施工已全部完成，經(jīng)數(shù)次全面檢查均無空鼓、開裂現(xiàn)象，加氣塊墻表面光滑整潔，質(zhì)量穩(wěn)定，減少了返工損失。不同施工工藝經(jīng)濟效益對比分析詳見表2。表2

不同施工工藝經(jīng)濟效益對比

元/m2專用膩子基混合料批刮與混合砂漿抹面相比，每m2節(jié)約4.1元，降低成本21%，提高了