機(jī)械原理補(bǔ)充習(xí)題(齒輪機(jī)構(gòu))答案_第1頁(yè)
機(jī)械原理補(bǔ)充習(xí)題(齒輪機(jī)構(gòu))答案_第2頁(yè)
機(jī)械原理補(bǔ)充習(xí)題(齒輪機(jī)構(gòu))答案_第3頁(yè)
機(jī)械原理補(bǔ)充習(xí)題(齒輪機(jī)構(gòu))答案_第4頁(yè)
機(jī)械原理補(bǔ)充習(xí)題(齒輪機(jī)構(gòu))答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第10章齒輪機(jī)構(gòu)補(bǔ)充習(xí)題一、主要內(nèi)容:1:齒廓嚙合基本定律,漸開(kāi)線直齒圓柱輪傳動(dòng)的嚙合特性;平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的嚙合特點(diǎn),2:標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的基本參數(shù)和幾何尺寸的計(jì)算方法;漸開(kāi)線齒輪的展成原理和根切、最少齒數(shù)、變位、變位齒輪傳動(dòng)等概念;標(biāo)準(zhǔn)斜齒輪傳動(dòng)幾何尺寸的計(jì)算方法;10-1用標(biāo)準(zhǔn)齒條型刀具加工一個(gè)齒數(shù)為Z=16的齒輪,刀具參數(shù)m=4mm,在加工齒輪時(shí),刀具的移動(dòng)速度V刀=2mm/s.試求:(1)欲加工成標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí),刀具中線與輪坯中心的距離L為多少?輪坯轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度為多少?(2)欲加工出X=1.2的變位齒輪時(shí),刀具中線與輪坯中心的距離L為多少?輪坯轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度為多少?(3)若輪坯轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度不變,而刀具的移動(dòng)速度改為V刀=3mm/s,則加工出的齒輪齒數(shù)Z為多少?10-2用標(biāo)準(zhǔn)齒條型刀具范成切制漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪,其基本參數(shù)為:m=2mm,α=20o,ha*=1(1)當(dāng)輪坯角速度ω=(1/22.5)rad/s時(shí).欲切制齒數(shù)Z=90的標(biāo)準(zhǔn)齒輪,求輪坯中心與刀具中線之間的距離L和刀具移動(dòng)的線速度v刀(2)在保持所求出的L和v刀不變的情況下,若將輪坯角速度改為ω=(1/23)rad/s、求所切制的齒輪的齒數(shù)z和變位系數(shù)x,并說(shuō)明所切制出來(lái)的齒輪是正變位齒輪還是負(fù)變位齒輪;10-3用滾刀范成加工一個(gè)齒輪,已知齒數(shù)z=90,模數(shù)m=2mm。試問(wèn):(1)輪坯由滾齒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng),并以ω=rad/s的角速度轉(zhuǎn)動(dòng)。在切制標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí),滾刀在輪坯平面上投影的齒條中線相對(duì)于輪坯中心0的距離L應(yīng)為多少?這時(shí)齒條的移動(dòng)速度v應(yīng)等于多少?(2)如果滾刀的位置和齒條移動(dòng)速度都不改變,而輪坯的角速度為ω=rad/s,則此時(shí)被切齒輪的變位系數(shù)應(yīng)等于多少?齒數(shù)Z等于多少?10-4用范成法切制一齒數(shù)的斜齒輪,當(dāng)其時(shí),是否會(huì)產(chǎn)生根切?仍用此滾刀切制一齒數(shù)的斜齒輪,螺旋角至少應(yīng)為多少時(shí)才能不發(fā)生根切?解:用范成法加工斜齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)可以借助于當(dāng)量齒數(shù)的概念(1),故用范成法加工此斜齒輪時(shí)不會(huì)發(fā)生根切。(2)若取,且不發(fā)生根切,則當(dāng)量齒數(shù)至少應(yīng)等于17即螺旋角至少應(yīng)為16.4358°時(shí)才能避免根切。10-5、用齒條刀具加工一直齒圓柱齒輪,設(shè)已知被加工齒輪的角速度ω=5rad/s,刀具的移動(dòng)速度為0.375m/s,刀具的模數(shù)m=10mm/s,壓力角α=200(1)求被加工齒輪的齒數(shù)Z1(2)若已知該齒輪與大齒輪2相嚙合的傳動(dòng)比i12=4,中心距a‘=377mm,求這對(duì)齒輪的嚙合角α,。10-6用直線齒廓齒條刀具以范成法加工漸開(kāi)線齒輪.已知刀具的模數(shù),壓力角齒頂高系數(shù)毛坯齒輪中心離刀具中線(分度線)距離,刀具線速度毛坯齒輪角速度試:(1)求毛坯齒輪齒數(shù);(2)求變位系數(shù);(3)判斷齒輪是否根切。解:(1)求齒輪齒數(shù)被切齒數(shù)(2)求變位系數(shù)(3)判斷齒輪是否根切當(dāng)時(shí),最小變位系數(shù)為因,故不會(huì)根切。10-7新設(shè)計(jì)的某機(jī)床主軸箱內(nèi)有一對(duì)直齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu),其參數(shù)為m=4mm,α=20o,Z1=25,Z2=75,為提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性并縮小結(jié)構(gòu)尺寸,使中心距a=150mm,將直齒輪機(jī)構(gòu)改為斜齒輪機(jī)構(gòu)。在i12、m不變的前提下,(1)設(shè)計(jì)斜齒輪的Z1’,Z2’,β(要求β在15o-18o之間)。(2)求斜齒輪1’的分度圓直徑、齒根圓直徑。10-9一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線圓柱直齒輪外嚙合傳動(dòng)(正常齒),正確安裝(齒側(cè)間隙為零)后,中心距為144mm,其齒數(shù)為z1=24,z2=120,分度圓上壓力角α=20o。求齒輪2的模數(shù)m2及其在分度圓上的齒厚S2;求齒輪1的齒頂圓處的壓力角αa1;如已求得它們的實(shí)際嚙合線長(zhǎng)度B1B2=10.3mm,試計(jì)算該對(duì)齒輪傳動(dòng)的重合度;(2分)該對(duì)齒輪能否實(shí)現(xiàn)連續(xù)傳動(dòng),為什么?答:(1)a=m(z1+z2)/2=68mmm=2mmS2=лm2/2=лmm(2)αa1=arcos(r1cosα/ra1)=29.80(3)=B1B2/pb=1.74(4)能,10-10試設(shè)計(jì)一對(duì)外嚙合圓柱齒輪,已知z1=23,z2=34,mn=2,實(shí)際中心距為59mm,問(wèn):(1)該對(duì)齒輪能否采用標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng),為什么?(2)若采用標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)來(lái)滿足中心距要求,其分度圓螺旋角、分度圓直徑,和節(jié)圓直徑,各為多少?答:(1)直齒輪標(biāo)準(zhǔn)中心距:mmmm所以不能采用標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。(2)10-11已知一對(duì)漸開(kāi)線直齒標(biāo)準(zhǔn)外嚙合直齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu),α=20°,ha*=1,c*=0.25,m=5mm,Z1=20,Z2=80,試求:齒輪1的分度圓直徑,齒頂圓直徑,齒根圓直徑,基圓直徑;該對(duì)齒輪標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)的中心距,若實(shí)際安裝的中心距為260mm,求此時(shí)嚙合角,齒輪1的節(jié)圓直徑;欲使其無(wú)側(cè)隙中心距為260mm,今改用一對(duì)平行軸標(biāo)準(zhǔn)斜齒輪湊中心距,在mn=5mm,z1、z2不變時(shí),兩斜齒輪的螺旋角應(yīng)為多少? 10-12已知漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)比,標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)為,標(biāo)準(zhǔn)壓力角為,標(biāo)準(zhǔn)齒頂高系數(shù)為,標(biāo)準(zhǔn)頂隙系數(shù)。用標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng),若標(biāo)準(zhǔn)中心距為,求小齒輪的齒數(shù)、分度圓直徑、基圓直徑、齒頂圓直徑。在此基礎(chǔ)上,若重新安裝實(shí)際中心距為,求此時(shí)嚙合角和小齒輪節(jié)圓半徑。采用標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng),且無(wú)側(cè)系安裝中心距為,若基本參數(shù)不變,求斜齒輪螺旋角。 10-13、一對(duì)漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)平行軸外嚙合斜齒圓柱齒輪,齒數(shù)Z1=23,Z2=53,mn=6mm,中心距a=236mm,求(1)分度圓螺旋角和兩輪分度園直徑(2)兩輪齒頂圓直徑,齒根圓直徑、基圓直徑(3)兩輪當(dāng)量齒數(shù)10-14已知一對(duì)正常齒漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪,試計(jì)算其螺旋角、端面模數(shù)、端面壓力角、當(dāng)量齒數(shù)、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑。10-15在圖所示機(jī)構(gòu)中,已知各直齒圓柱齒輪的模數(shù)均為,要求齒輪1,3同軸線。試問(wèn):(1)齒輪1,2和齒輪2',3應(yīng)選什么傳動(dòng)類型最好?為什么?(2)若齒輪1,2改為斜齒輪傳動(dòng)來(lái)湊中心距,當(dāng)齒數(shù)、模數(shù)均不變時(shí),斜齒輪的螺旋角為多少?(3)當(dāng)用范成法(如用滾刀)來(lái)加工齒數(shù)的斜齒輪1時(shí),是否會(huì)產(chǎn)生根切?(4)這兩個(gè)斜齒輪的當(dāng)量齒數(shù)是多少?解:(1)選2',3為標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng),而齒輪1,2為正變位傳動(dòng),實(shí)際中心距取為,此方案為最佳。因?yàn)?,齒輪2',3的中心距較大,選其為標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng),使設(shè)計(jì)、加工簡(jiǎn)單,互換性好;同時(shí)齒輪1,2采用正傳動(dòng),一方面可避免齒輪發(fā)生根切(如齒輪,故必須采用正變位),另一方面齒輪的彎曲強(qiáng)度及接觸強(qiáng)度都有所提高。(2)齒輪1,2改為斜齒輪傳動(dòng)時(shí),由題意要求:兩輪齒數(shù)不變,模數(shù)不變,其中心距為(3)用范成法加工斜齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)可以借助于當(dāng)量齒數(shù)的概念,故用范成法加工此斜齒輪時(shí)不會(huì)發(fā)生根切。(4)兩個(gè)斜齒輪的當(dāng)量齒數(shù)10-16齒輪1為滑移齒輪,可分別與齒輪2、2‘嚙合,m=3mm,z1=18,z2=30,z2,=27,問(wèn)齒輪1、2和齒輪1、2,應(yīng)選用什么傳動(dòng)類型?為什么?10-17如圖所示斜齒輪1、2和直齒輪3、4傳動(dòng)裝置,其有關(guān)參數(shù)如下:,求:(1)斜齒輪2的螺旋角方向(可在圖上直接標(biāo)出)(2)為滿足中心距的要求,斜齒輪的螺旋角為多少度?(3)若兩對(duì)齒輪均采用直齒圓柱齒輪傳動(dòng),則分別采用何種傳動(dòng)類型?嚙合角各為多大?解:(1)斜齒輪2的螺旋角方向?yàn)樽笮?)由得(3)由于Z3、Z4應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)或高度變位齒輪傳動(dòng),其嚙合角α’等于壓力角200,Z1、Z2應(yīng)采用變位齒輪傳動(dòng)中的正傳動(dòng),10-18圖示為一對(duì)互相嚙合的漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪,已知n-n為兩齒廓接觸點(diǎn)的公法線,在圖上標(biāo)注(1)節(jié)點(diǎn)P(2)嚙合角α‘(3)理論嚙合線(4)實(shí)際嚙合線(5)標(biāo)注出圖示齒廓的實(shí)際工作段10-19一對(duì)外嚙合漸開(kāi)線直齒圓柱標(biāo)準(zhǔn)齒輪,已知z1=30,z2=60,m=4mm,α=20°,ha*=1,主動(dòng)輪1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),按比例精確作圖畫(huà)出標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)時(shí)實(shí)際嚙合線B1B2的長(zhǎng)度,根據(jù)量得的B1B2計(jì)算重合度。10-20設(shè)計(jì)一對(duì)漸開(kāi)線外嚙合標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)。已知,試求:兩輪的幾何尺寸及中心距;其實(shí)際嚙合線B1B2=23.75mm,計(jì)算重合度,解:(1)兩輪幾何尺寸及中心矩10-21.如圖所示為一對(duì)外嚙合漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪傳動(dòng),、為兩輪的基圓半徑;、為兩輪的頂圓半徑,、為兩輪的節(jié)圓半徑。試在圖中標(biāo)出理論嚙合線、實(shí)際嚙合線;嚙合角和齒廓在頂圓上的壓力角、。10-22已知一對(duì)漸開(kāi)線直齒圓柱標(biāo)準(zhǔn)齒輪作無(wú)側(cè)隙嚙合傳動(dòng)的齒頂圓、基圓及中心距和主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向,如圖示。(1)畫(huà)出理論嚙合線;(2)標(biāo)出實(shí)際嚙合線;(3)畫(huà)出兩輪的節(jié)圓、分度圓,用半徑符號(hào)標(biāo)出,并說(shuō)明它們之間的關(guān)系;(4)標(biāo)出嚙合角;(5)若模數(shù)mm,壓力角時(shí),用量得的長(zhǎng)度

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論