FWD前置干燥器操作保養(yǎng)規(guī)程

來自輸送管道的天然氣往往帶有很多水分，天然氣干燥器安裝于壓縮機之前（后置為之后），對天然氣進行干燥，使其壓力露點達到-60℃以下，一方面減少了水分與天然氣中的二氧化碳、硫化氫等組份反應(yīng)對設(shè)備形成酸腐蝕的可能性，另一方面防止了天然氣輸送系統(tǒng)及最終的燃燒系統(tǒng)的冰堵，提高工作效率。天然氣干燥器被廣泛地應(yīng)用在加氣母站及各種終端場合。前置干燥器工作原理。如天然氣干燥機原理圖所示，干燥塔1和干燥塔2交替進行干燥和再生，以達到不間斷的生產(chǎn)、連續(xù)供氣的目的。干燥流程當天燃氣進入干燥機后，首先在前置過濾器中進行過濾，再進入干燥塔1內(nèi)，燃氣中水分被塔內(nèi)的分子篩吸附成干燥的成品氣，由后面的后置過濾器精濾后由輸出管道輸出，實現(xiàn)干燥功能作用下，溫度迅速升高，將熱量帶到干燥塔2，使塔內(nèi)的分子篩溫度升高到一定程度，析出已被吸附的水分，由流動的高溫干燥氣體帶走至冷卻器，溫度急速降低至四十度左右，其中的水氣凝結(jié)成水，由液氣分離器分離，從排污閥中排出，而氣體由上方被壓縮機吸入。如此循環(huán)往復一定時間，飽和吸水的分子篩被活化再生，再次具備吸附水分的能力。再生流程在塔1進行干燥的同時，在閥體的控制下，加熱器、干燥塔2、風冷卻器、液氣分離器和壓縮機形成閉式再生回路?；芈分袣怏w由壓縮機鼓動流至加熱器，在加熱器的前置干燥器工作原理。如天然氣干燥機原理圖所示，干燥塔1和干燥塔2交替進行干燥和再生，以達到不間斷的生產(chǎn)、連續(xù)供氣的目的。干燥流程當天燃氣進入干燥機后，首先在前置過濾器中進行過濾，再進入干燥塔1內(nèi)，燃氣中水分被塔內(nèi)的分子篩吸附成干燥的成品氣，由后面的后置過濾器精濾后由輸出管道輸出，實現(xiàn)干燥功能作用下，溫度迅速升高，將熱量帶到干燥塔2，使塔內(nèi)的分子篩溫度升高到一定程度，析出已被吸附的水分，由流動的高溫干燥氣體帶走至冷卻器，溫度急速降低至四十度左右，其中的水氣凝結(jié)成水，由液氣分離器分離，從排污閥中排出，而氣體由上方被壓縮機吸入。如此循環(huán)往復一定時間，飽和吸水的分子篩被活化再生，再次具備吸附水分的能力。再生流程在塔1進行干燥的同時，在閥體的控制下，加熱器、干燥塔2、風冷卻器、液氣分離器和壓縮機形成閉式再生回路?；芈分袣怏w由壓縮機鼓動流至加熱器，在加熱器的內(nèi)容提要1、FWD前置天然氣干燥塔主要技術(shù)參數(shù) 2、干燥塔干燥再生時三通閥閥位狀態(tài)3、啟動前檢查4、干燥塔切換操作 5、干燥塔再生操作 6、再生啟動后的檢查 7、干燥塔再生停止 8、干燥塔排污 9、干燥塔定期檢查及保養(yǎng) 10、干燥塔操作要點及注意事項 11、干燥塔常見故障及排除 序號項目單位參數(shù)值1制造廠重慶締歐機械制造2型

號FWD系列半自動3工作方式雙塔交替“吸附—再生”4工作壓力MPa0.15～9.55工作流量Nm3/h720～200006工作溫度℃-20～+407吸附劑4A分子篩8電

源380V/50Hz9入口壓力露點℃-13/最高工作壓力10進口常壓露點℃≤-6311進出口壓力降KPa≤3012再生氣加熱溫度℃150～20013單塔連續(xù)工作時間h≥1214再生時間≤8表1FWD前置天然氣干燥塔主要技術(shù)參數(shù)閥1閥2閥3閥4塔A塔B4干燥塔干燥、再生時三通閥閥位狀態(tài)塔A干燥，塔B再生時三通閥閥1～閥4的通道狀態(tài)“┴”見圖1。塔B干燥，塔A再生時三通閥閥1～閥4的通道狀態(tài)“┴”見圖2。圖1塔A干燥，塔B再生時三通閥閥1～閥4的通道狀態(tài)“┴”圖2塔B干燥，塔A再生時三通閥閥1～閥4的通道狀態(tài)“┴”5啟動前檢查5.1檢查干燥塔工作壓力在正常范圍內(nèi)（5.0MPa～8.6MPa）。5.2檢查循環(huán)風機皮帶應(yīng)無裂紋，盤動風機皮帶，無卡滯現(xiàn)象，張緊度合適。5.3檢查循環(huán)風機油位應(yīng)在1/2～2/3處，潤滑油無變質(zhì)。5.4檢查各閥位狀態(tài)：排污閥關(guān)閉、平衡閥打開、閥1～閥4的通道狀態(tài)在正確位置。5.5檢查各管線連接牢固，無漏氣現(xiàn)象。5.6檢查控制柜顯示的天然氣露點值是否≤-60℃，當露點＞-60℃時需要進行干燥塔切換操作6干燥塔切換操作6.1干燥塔切換,須在CNG壓縮機停止狀態(tài)下進行。6.2切換至塔A干燥、塔B再生的狀態(tài)時，需緩慢開啟閥門扳手，按閥1、閥2、閥3、閥4順序，將三通閥閥1～閥4的通道狀態(tài)轉(zhuǎn)換成圖1所示狀態(tài)。6.3切換至塔B干燥、塔A再生的狀態(tài)時，需緩慢開啟閥門扳手，按閥1、閥2、閥3、閥4順序，將三通閥閥1～閥4的通道狀態(tài)轉(zhuǎn)換成圖2所示狀態(tài)。6.4閥門切換完成后，在干燥工作塔上懸掛“干燥”狀態(tài)牌。6.5嚴禁在CNG壓縮機運行狀態(tài)及干燥塔再生工作狀態(tài)下切換閥1、閥2、閥3、閥4的通道狀態(tài)。7干燥塔再生操作7.1檢查再生塔流程是否處于再生位置（對照圖1或圖2，確認閥1～閥4的通道狀態(tài)）。7.2復位現(xiàn)場、控制室的電氣控制柜上ESD旋鈕。7.3將控制室內(nèi)電氣控制柜內(nèi)開關(guān)QF0～QF5全部撥至“ON”狀態(tài)，檢查有無聲光報警，檢查電氣控制柜電壓應(yīng)在380（1±5%）V。7.4按下“啟動”按鈕，干燥塔將自動進行再生操作；待循環(huán)風機工作正常后，再啟動CNG壓縮機。7.5再生開始后，在再生塔上懸掛“正在再生”狀態(tài)牌，再生完成后，在再生塔上懸掛“再生完成”狀態(tài)牌。8再生啟動后的檢查8.1干燥塔再生時，應(yīng)每1小時進行一次巡回檢查。8.2檢查干燥器工作壓力應(yīng)在正常范圍內(nèi)（5.0MPa～8.6MPa）。8.3檢查前置過濾器、后置過濾器前后壓差應(yīng)在正常范圍內(nèi)（＜0.1MPa）。8.4檢查冷卻風機、循環(huán)風機運轉(zhuǎn)正常，循環(huán)風機進、排氣壓差在正常范圍內(nèi)（＜0.05MPa），嚴禁循環(huán)風機進排氣壓差在＞0.2MPa下運行。8.5檢查循環(huán)風機油位應(yīng)在1/2～2/3處，潤滑油無變質(zhì)。8.6檢查控制室內(nèi)電氣控制柜顯示屏上監(jiān)控溫度、加熱溫度、再生溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。（加熱溫度≤230℃；再生溫度≤120℃；監(jiān)控溫度≤250℃）8.7檢查現(xiàn)場應(yīng)無泄漏、無異響。9干燥塔再生停止9.1當干燥塔再生溫度達到設(shè)定值后，干燥塔再生將自動停止。非緊急情況需停止干燥塔時，按下控制室內(nèi)控制柜上或干燥塔上“停止”按鈕，干燥塔再生將停止。9.2正常停止干燥塔時不得使用“緊急停機”按鈕，只有在緊急狀況下才能使用“緊急停機”按鈕。9.3緊急停止干燥塔之后，在問題沒有處理之前，不得啟動干燥塔。9.4FWD前置天然氣干燥塔控制系統(tǒng)無記憶功能。如中途停機，再次啟動時，將重新開始計時運行。（例如：當再生設(shè)定時間為8小時，到5小時時如停機，再次啟動時，再生將從0時開始，再持續(xù)8小時后結(jié)束。）9.5檢修或長期不用時，關(guān)閉干燥塔進、出口球閥、排污閥門。10干燥塔排污10.1每一小時對干燥器的前、后置過濾器，氣液分離器進行一次排污。10.2排污時要緩慢打開過濾器、分離器底部排污閥門，感覺到閥門的振動時說明正在排污，當出現(xiàn)連續(xù)的氣流聲音之后，關(guān)閉排污閥門。10.3再次緩慢打開排污閥門進行排污，確認氣流聲音連續(xù)后說明已經(jīng)排污干凈。10.4關(guān)閉排污閥門。11干燥塔定期檢查及保養(yǎng)11.1干燥塔再生時，每一小時對干燥塔的前、后置過濾器，氣液分離器進行一次排污。11.2前、后置過濾器進出口的壓差達到0.1MPa時，應(yīng)清洗或更換濾芯。11.3冷卻器出口溫度≥60℃或使用時間超過二年，應(yīng)對冷卻器內(nèi)、外表面進行清洗。11.4吸附劑使用一年后，或無法脫水，須進行更換。新購入的干燥塔以及更換了吸附劑的干燥塔在使用一年后，吸附劑會有所下沉。此時應(yīng)旋開吸附塔上部的填料口螺帽，加入吸附劑將干燥塔填實。填加吸附劑時一定要在停機后進行，且必須將吸附塔內(nèi)的壓力卸放至為零后，方可松開填料口螺帽進行加料，嚴禁帶壓操作。11.5定期（6個月）對電器部分各元件的電氣特性進行檢查，如加熱器的絕緣性、功率。11.6干燥塔安全閥應(yīng)每一年檢查校驗一次，確保其靈敏可靠。11.7干燥塔循環(huán)風機的定期檢查及保養(yǎng)內(nèi)容11.7干燥塔循環(huán)風機的定期檢查及保養(yǎng)內(nèi)容11.7.1循環(huán)風機日常維護保養(yǎng)：（1）檢查各種閥門開關(guān)位置是否正確；（2）檢查壓縮機管線有無泄漏；（3）檢查壓縮機滑潤油是否足夠；（4）檢查壓縮機運行時有無異常響聲；（5）做好壓縮機擦洗清潔工作。11.7.2循環(huán)風機每100h后的維護保養(yǎng)：（1）檢查三角皮帶的松緊情況；（2）新機最先工作100小時應(yīng)更換潤滑油。11.7.3循環(huán)風機每1000h后的維護保養(yǎng)：（1）更換潤滑油；（2）檢查壓縮機的進、排氣閥、彈簧的完好情況；（3）檢查曲軸上的平穩(wěn)鐵螺釘鎖片是否松動。11.7.4循環(huán)風機每2000h后的維護保養(yǎng)：（1）按規(guī)定應(yīng)更換填料，但若泄漏量不明顯增加，則不需要更換，反之則應(yīng)提前拆卸更換；（2）檢查連桿大小頭瓦間隙是否正常；（3）檢查活塞環(huán)磨損情況。12干燥塔操作要點及注意事項12.1干燥塔啟動或停止時，應(yīng)緩慢地升高或降低壓力，避免由于壓力的突然波動對設(shè)備造成損壞。12.2嚴禁在CNG壓縮機運行狀態(tài)及干燥塔再生工作狀態(tài)下切換閥1、閥2、閥3、閥4的通道狀態(tài)。12.3應(yīng)根據(jù)干燥塔進氣氣體的含水量等現(xiàn)場實際情況，調(diào)整排污間隔時間，定時排污。分離器內(nèi)液體積聚過多，不僅影響干燥塔脫水效果，還會對循環(huán)風機造成損害，影響其使用壽命。12.4干燥塔系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，“故障報警”燈（紅色）閃爍，此時按下控制室內(nèi)或現(xiàn)場控制柜面板上“停止”按鈕可讓系統(tǒng)停止工作。排除故障后，點按“啟動”按鈕，系統(tǒng)即開始工作。12.5如停機時間超過12小時，則應(yīng)關(guān)閉控制室內(nèi)控制柜的總電源開關(guān)QF1。干燥塔常見故障及處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法再生循環(huán)系統(tǒng)壓差過高塔再生進氣閥（閥3、閥4）閥門未按要求關(guān)閉按要求關(guān)閉閥3、閥4塔進、出氣閥（閥1、閥2）閥門未按要求關(guān)閉按要求關(guān)閉閥1、閥2加熱器無溫度或溫度偏低接觸器損壞更換同型號接觸器熱電阻損壞更換損壞熱電阻加熱管部分或完全損壞更換同型號的加熱器加熱溫度超高或監(jiān)控溫度過高循環(huán)風機工作不正常檢查、修理循環(huán)風機冷卻風機電機故障檢查冷卻風機電機和控制系統(tǒng)循環(huán)風機、冷卻風機風量不夠或熱電偶損壞檢查循環(huán)風機、冷卻風機逐步查明原因出氣露點偏高吸附劑未干燥好干燥吸附劑吸附劑中毒或被污染更換吸附劑進氣溫度過高干燥機前增設(shè)冷卻器進氣夾帶冷凝水在干燥機前增設(shè)液氣分離器排出氣體含塵量過大塔體內(nèi)出口濾網(wǎng)損壞更換相同型號的濾網(wǎng)后置過濾器濾芯破損