超跨多角度異型鋼結(jié)構(gòu)施工施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃

5.1施工準(zhǔn)備 15.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 15.1.2新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃 35.1.3場(chǎng)外加工及運(yùn)輸準(zhǔn)備 35.1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 55.2施工資源配置計(jì)劃 85.2.1材料準(zhǔn)備 85.2.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃 125.2.3機(jī)具及設(shè)備配置計(jì)劃 125.2.4現(xiàn)場(chǎng)措施材料配置計(jì)劃 165.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1.1施工圖紙深化設(shè)計(jì)主次桁架的分段是深化設(shè)計(jì)建模前首先需要考慮的問(wèn)題。管桁架跨度較大，桁架跨度達(dá)到50.4米，深化設(shè)計(jì)前應(yīng)考慮運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝以及相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)，結(jié)合本項(xiàng)目屋面桁架施工方案，充分和設(shè)計(jì)人員配合，在深化鋼結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行安裝措施結(jié)構(gòu)的深化，確保安裝措施的設(shè)計(jì)安全合理。同時(shí)充分考慮運(yùn)輸方案、現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力和屋面安裝方法，同時(shí)還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)條件，場(chǎng)地所承受的施工荷載，堆放場(chǎng)地的大小是否受限，合理地劃分構(gòu)件的分段分節(jié)。綜合考慮各因素，在深化設(shè)計(jì)建模前應(yīng)做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，確定單元吊裝重量，運(yùn)輸尺寸等，對(duì)構(gòu)件制造單元做合理的劃分。5.1.1.2其他施工措施的設(shè)計(jì)在深化設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，設(shè)計(jì)合理的施工措施，為現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)方便。除了以上措施外，深化過(guò)程中還應(yīng)考慮以下措施的設(shè)計(jì)。（1）現(xiàn)場(chǎng)用焊接襯板的設(shè)計(jì)；（2）施工用爬梯的設(shè)計(jì)；（3）安全網(wǎng)掛鉤的設(shè)計(jì)；（4）鋼構(gòu)件需要考慮雨天積水排水措施，設(shè)置排水孔設(shè)計(jì)。5.1.1.3提前考慮與各專業(yè)的配合（1）提前考慮與土建、幕墻等專業(yè)有密切的聯(lián)系。（2）及時(shí)了解工程各專業(yè)進(jìn)展動(dòng)態(tài)，以便于及時(shí)調(diào)整深化設(shè)計(jì)的分工與人員數(shù)量，確保整個(gè)工程的順利進(jìn)行。（3）積極同原設(shè)計(jì)、加工車間及施工現(xiàn)場(chǎng)等人員做好各方面的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)準(zhǔn)確地了解原設(shè)計(jì)、施工現(xiàn)場(chǎng)等人員提出的有關(guān)設(shè)計(jì)的變化，并及時(shí)反應(yīng)到深化設(shè)計(jì)成果中。5.1.1.4技術(shù)交底（1）編制完成專項(xiàng)方案組織論證及審批完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員技術(shù)交底。（2）在鋼柱施工時(shí)進(jìn)行特別控制，根據(jù)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)細(xì)部軸線并與土建測(cè)設(shè)的軸線相互參照，保證軸線測(cè)控網(wǎng)統(tǒng)一。（3）根據(jù)測(cè)設(shè)的軸線確定鋼柱安裝位置，在混凝土面上彈出“十”字和鋼柱外邊線并進(jìn)行標(biāo)注。（4）考慮大底板澆筑完成后，無(wú)可靠附著物拉設(shè)倒鏈，因此，將在底板設(shè)置鋼筋抗拉環(huán)，用于拉設(shè)倒鏈，鋼柱安裝完成后將鋼筋環(huán)敲平或切除。（5）吊裝前對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，如測(cè)量控制點(diǎn)交底、安全施工交底、鋼柱吊裝技術(shù)交底等等，并將吊裝工機(jī)具準(zhǔn)備好。（6）吊裝前在柱身上綁好爬梯，準(zhǔn)備好纜風(fēng)繩、千斤頂、工具包以及扳手等小型工具。（7）臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，無(wú)法堆放大量構(gòu)件，所以需在本工程總平面區(qū)域外設(shè)置存放鋼構(gòu)件的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。5.1.1.4試驗(yàn)與檢測(cè)表5-1試驗(yàn)與檢測(cè)計(jì)劃序號(hào)檢測(cè)種類檢測(cè)項(xiàng)目計(jì)劃批次備注檢測(cè)依據(jù)1鋼材復(fù)驗(yàn)力學(xué)、化學(xué)16組工地或工廠取樣《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2020）2焊材復(fù)驗(yàn)力學(xué)、化學(xué)1組工地取樣3高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)緊固軸力4組工地取樣4防火涂料復(fù)驗(yàn)粘接強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度2組工地取樣5摩擦面復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)1組工地取樣6焊縫內(nèi)部檢測(cè)超聲波探傷950噸工地檢測(cè)7焊縫外觀檢測(cè)焊縫缺陷和尺寸3批工地檢查8高強(qiáng)螺栓終擰終擰檢查1批工地檢查9支座安裝定位尺寸2批工地檢查10防腐涂裝厚度涂層厚度2批工地檢查11構(gòu)件安裝精度構(gòu)件安裝精度3批工地檢查12整體尺寸外觀尺寸1批工地檢查5.1.2新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃5.1.2.1本工程為超跨多角度異型鋼結(jié)構(gòu)施工，最大跨度50.4m，計(jì)劃應(yīng)用《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)（2017年版）》中第5項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)中4小項(xiàng)。新技術(shù)名稱（大項(xiàng)）序號(hào)新技術(shù)名稱（小項(xiàng)）主要應(yīng)用范圍5.鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)15.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)應(yīng)用于裙樓聚寶盆鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)25.3鋼結(jié)構(gòu)智能測(cè)量技術(shù)應(yīng)用于裙樓聚寶盆鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量安裝35.4鋼結(jié)構(gòu)虛擬預(yù)拼裝技術(shù)應(yīng)用于裙樓聚寶盆鋼結(jié)構(gòu)的安裝45.7鋼結(jié)構(gòu)防腐防火技術(shù)應(yīng)用于裙樓聚寶盆鋼結(jié)構(gòu)的安裝5.1.3場(chǎng)外加工及運(yùn)輸準(zhǔn)備5.1.3.1加工準(zhǔn)備圖5-1-1加工工藝流程圖5.1.3.2運(yùn)輸準(zhǔn)備（1）構(gòu)件分批運(yùn)輸根據(jù)清單鋼結(jié)構(gòu)統(tǒng)計(jì)表得出，本工程需要運(yùn)輸?shù)目偭考s為950噸，構(gòu)件主要有鋼柱、鋼桁架構(gòu)件等；根據(jù)鋼構(gòu)件加工安裝分節(jié)分段情況。鋼構(gòu)件運(yùn)輸中應(yīng)重點(diǎn)考慮存在超寬、超高問(wèn)題。工廠構(gòu)件的運(yùn)輸要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度的需要，嚴(yán)格按運(yùn)輸計(jì)劃，分批、分節(jié)地進(jìn)行。各廠要提前向業(yè)主、總包提交發(fā)運(yùn)鋼構(gòu)件的計(jì)劃，計(jì)劃包括構(gòu)件名稱、構(gòu)件型號(hào)、預(yù)計(jì)每批構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量等。如果現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃變更，運(yùn)輸計(jì)劃將根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。（2）運(yùn)輸路線本工程運(yùn)輸線路從加工廠至工地全程約1850公里，約3天，沿途經(jīng)過(guò)京臺(tái)高速公路。最低限高為4.8米，本工程中采用汽車直接運(yùn)輸?shù)乃袠?gòu)件或打包的高度均在4.5米以下，加上運(yùn)輸車輛自身高度，總高度均不超高。運(yùn)貨車采用17.5m掛車，核定載重量35t，不存在超重，需要轉(zhuǎn)彎半徑為20m。構(gòu)件運(yùn)輸路線：徐州市銅山區(qū)—濟(jì)徐高速—濟(jì)廣高速—京臺(tái)高速—長(zhǎng)深高速—京哈高速—項(xiàng)目地，全程約2000公里。5.1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.1.4.1本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件以散件形式運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，構(gòu)件主要分為以下類別進(jìn)行堆放：圓管、球。不同構(gòu)件需要進(jìn)行分別堆放處理，合理設(shè)置支撐或枕木，防止邊緣擠壓變形。構(gòu)件根據(jù)安裝的順序進(jìn)行合理疊放，先安裝的放置于上層，并交錯(cuò)堆放防止構(gòu)件平面外彎曲。圖5-1-2桿件堆放示意圖5.1.4.2按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，接通電力和電訊設(shè)施，做好其他能源（如壓縮空氣）的供應(yīng)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備和通訊設(shè)備的正常運(yùn)行。5.1.4.3按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工總平面圖將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。對(duì)所有施工機(jī)具都必須在開工之前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.4.4由于本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝位置的地面下面是地下室，經(jīng)與業(yè)主、總包及監(jiān)理方研究后根據(jù)實(shí)際情況確定地面加固方案。（1）由于本工程鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，地下室管線已經(jīng)安裝完成，無(wú)法對(duì)地庫(kù)頂板進(jìn)行回頂加固，只有采用20mm厚路基板加固方法和增加提升架受力面積，以減輕地庫(kù)頂板的荷載。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)盡量放置在有地下車庫(kù)框架柱的地面上。大面積堆放鋼構(gòu)件時(shí)，需對(duì)堆放區(qū)域地面在下面加固，使用20mm厚路基板的加固方法。格構(gòu)式提升支架處也需要采用路基板對(duì)地面進(jìn)行加固或用加長(zhǎng)H型鋼增加地庫(kù)頂板受力面積。路基板采用20mm厚鋼板，長(zhǎng)寬為6mx1.5m。具體范圍如下圖所示，圖中藍(lán)色線范圍內(nèi)根據(jù)不同施工時(shí)間段、不同施工區(qū)域滿鋪路基板，即當(dāng)安裝管桁架結(jié)構(gòu)時(shí)，管桁架施工區(qū)域滿鋪路基板；當(dāng)安裝采光頂加蓋時(shí)，采光頂施工區(qū)域滿鋪路基板。圖5-1-3路基板鋪設(shè)范圍圖5-1-4路基板鋪裝示意圖（2）格構(gòu)式提升架支腿處擴(kuò)大受力面積加固在每個(gè)格構(gòu)式提升架下面4個(gè)支腿處分別增加20mm厚、長(zhǎng)寬為0.5mx0.5m鋼板，鋼板與路基板焊接固定。通過(guò)路基板把集中荷載圖5-1-5提升架支座路基布置圖5.2施工資源配置計(jì)劃5.2.1材料準(zhǔn)備5.2.1.1材料采購(gòu)（1）鋼材鋼材力學(xué)性能應(yīng)符合下表要求鋼材需滿足上表規(guī)定，并具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和硫、磷含量的合格保證，尚應(yīng)具有碳含量、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性的合格保證。鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的應(yīng)滿足規(guī)范相應(yīng)要求；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率δ5不應(yīng)小于20％。鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。（2）焊材本工程所用的焊縫金屬應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成之焊縫，其機(jī)械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級(jí)。各牌號(hào)鋼材對(duì)應(yīng)的焊條、焊絲及焊劑如下表：（3）防腐材料鋼構(gòu)件涂裝要求，采用的油漆如下所示注：本工程采用耐候性防腐涂料，須符合《建筑用鋼防腐涂料》中II型面漆和長(zhǎng)效型底漆的要求。（4）鋼絲繩鋼柱吊裝鋼絲繩選擇：每根鋼柱最大重量為6.5噸，均采用2個(gè)吊點(diǎn)吊裝；吊點(diǎn)處采用滿足安全吊裝的合格軟吊帶多圈套綁方式布置吊裝著力點(diǎn)，吊裝鋼絲繩通過(guò)卡環(huán)與吊帶帶套連接；吊裝鋼絲繩夾角＜60°。選取直徑22mm公稱抗拉強(qiáng)度1770Mpa的鋼芯鋼絲繩，經(jīng)計(jì)算滿足吊裝要求。管桁架散件吊裝鋼絲繩選擇：管桁架散件最重重量為0.75t（已考慮動(dòng)載系數(shù)），均采用2個(gè)吊點(diǎn)吊裝；吊裝鋼絲繩通過(guò)軟吊帶與支撐連接；吊裝鋼絲繩夾角＜60°。選取直徑14mm公稱抗拉強(qiáng)度1770Mpa的鋼芯鋼絲繩，經(jīng)計(jì)算滿足吊裝要求。提升架固定用纜風(fēng)繩選擇：纜風(fēng)繩與提升架上部連接，纜風(fēng)繩下部與地面預(yù)置鋼筋連接。選取直徑14mm公稱抗拉強(qiáng)度1770Mpa的鋼芯鋼絲繩，經(jīng)計(jì)算滿足使用要求。（5）卡環(huán)選擇桁架吊裝選擇橫銷直徑33mm型號(hào)GB3.5的卡環(huán)。鋼柱吊裝選擇橫銷直徑33mm型號(hào)GB3.5的卡環(huán)。5.2.1.2材料驗(yàn)收鋼材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)與合同相符、質(zhì)量應(yīng)符合合同、設(shè)計(jì)提出的交貨要求、送貨清單應(yīng)與實(shí)物相符、材質(zhì)證明書應(yīng)齊全、材料外觀應(yīng)無(wú)缺陷等。焊材的包裝應(yīng)完好無(wú)損，送貨清單及材質(zhì)證明書應(yīng)與實(shí)物相符，焊材無(wú)外觀缺陷。焊條不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹的缺陷；焊絲表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化等，鍍銅層應(yīng)均勻牢固，無(wú)起磷和脫落現(xiàn)象。其包裝運(yùn)輸均應(yīng)符合安全與環(huán)境的相關(guān)條例。不應(yīng)存在受潮結(jié)塊的現(xiàn)象。承重結(jié)構(gòu)所用的鋼材應(yīng)具有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率和硫、磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳當(dāng)量的合格保證。鋼管采用熱軋無(wú)縫鋼管或高頻直縫管，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)控制壁厚與直徑的公差。在施工前應(yīng)做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并得到監(jiān)理單位的認(rèn)可。所有鋼材均為焊接結(jié)構(gòu)用鋼，均應(yīng)按照規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、V型缺口沖擊試驗(yàn)。油漆應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)注及檢驗(yàn)報(bào)告，防腐涂料型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后油漆不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。所送油漆的種類應(yīng)與送貨清單一致，油漆桶上應(yīng)明確標(biāo)明“僅供金融中心鋼結(jié)構(gòu)工程使用”字樣，油漆的運(yùn)輸裝載應(yīng)符合安全及環(huán)境的相關(guān)規(guī)定。5.2.1.3原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢（1）鋼材復(fù)檢批次劃分牌號(hào)為Q235、Q355且板厚小于40mm的鋼材，按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)的鋼材組成檢驗(yàn)批，每批重量不大于150t；同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)的鋼材供貨重量超過(guò)600t且全部復(fù)驗(yàn)合格時(shí)，每批的組批重量可擴(kuò)大至400t；牌號(hào)為Q235、Q355且板厚大于或等于40mm的鋼材，按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)的鋼材組成檢驗(yàn)批，每批重量不大于60t；同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)的鋼材供貨重量超過(guò)600t且全部復(fù)驗(yàn)合格時(shí)，每批的組批重?cái)U(kuò)大至400t；（2）焊材復(fù)檢現(xiàn)場(chǎng)安裝所用的焊材主要為二氧化碳保護(hù)焊藥芯焊絲，按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）要求，焊材復(fù)檢批次劃分及取樣原則如下：1）用于重要焊縫的焊接材料，或?qū)|(zhì)量合格證明文件有疑義的焊接材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)焊絲宜按五個(gè)批（相當(dāng)爐批）取一組試驗(yàn)，焊條宜按三個(gè)批（相當(dāng)爐批）取一組試驗(yàn)。2）化學(xué)成分分析：取樣1組（試樣規(guī)格：2m）。3）金屬熔敷試驗(yàn)：試樣規(guī)格，16mm*400mm對(duì)接鋼板1件。檢驗(yàn)及方法1）試驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)：《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110-2008）。2）材料取樣必須在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行。3）試樣送樣檢驗(yàn)及過(guò)程按照流程執(zhí)行。4）復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目如下表。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容1材料表觀質(zhì)量目測(cè)，清潔無(wú)銹蝕2化學(xué)成分分析碳、硫、磷、硅、錳3力學(xué)性能檢測(cè)抗拉強(qiáng)度、屈服度及沖擊功根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接量，鋼構(gòu)焊接工作分為兩部分，一部分是在工廠內(nèi)，一部分在現(xiàn)場(chǎng)，因?yàn)楹附庸ぷ骶性谝黄?，所以焊材?fù)試工廠取一組，現(xiàn)場(chǎng)取一組。（3）涂裝材料1）防腐涂料防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和顏色等與質(zhì)量證明文件相符，且滿足現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；檢查防腐涂料進(jìn)場(chǎng)資料是否準(zhǔn)確、齊全；開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊和凝膠等現(xiàn)象；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行取樣送檢。2）防火涂料本工程鋼結(jié)構(gòu)防火處理應(yīng)符合建筑專業(yè)提出的防火等級(jí)要求(建筑防火等級(jí)為一級(jí))，所選用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料與防銹蝕油漆(涂料)之間應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。其中鋼柱耐火極限3小時(shí)，采用非膨脹型防火涂料；屋面桁架及鋼梁為屋頂承重構(gòu)件，其耐火極限1.5小時(shí)，采用膨脹型型防火涂料。防火涂料的品種和技術(shù)性能滿足現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符；防火涂料的進(jìn)場(chǎng)資料（合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、型式報(bào)告等）齊全、準(zhǔn)確；開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊和凝膠等現(xiàn)象；驗(yàn)收合格后，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和相容性試驗(yàn)等復(fù)試合格后投入使用，嚴(yán)禁未檢先用。5.2.2勞動(dòng)力配置計(jì)劃表5-2-1勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)每月人員計(jì)劃2021年08月2021年09月2021年10月2021年11月2022年03月2022年04月2022年05月2022年06月1起重工111101112安裝工1313131301313133焊工1212121201212124普工222222225測(cè)量員111111116電工111111117提升指揮111111118安全員111111119管理人員3333333310合計(jì)3535353593535355.2.3機(jī)具及設(shè)備配置計(jì)劃5.2.3.1機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃（1）管桁架需要吊裝的內(nèi)容及采用吊裝設(shè)備為：把從外場(chǎng)地運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼柱吊運(yùn)至施工區(qū)域，鋼柱重量約6.5t，采用50t汽車吊。拼裝時(shí)管桁架散件吊裝，采用SYT250、TC5610塔吊配合QY12t吊車。表5-2-2機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格起重量/額定功率數(shù)量（臺(tái)）使用部位1塔吊SYT25078KW1桁架地面分塊預(yù)拼裝2塔吊TC501635KW1桁架地面分塊預(yù)拼裝3汽車吊QY50K50t1桁架地面分塊預(yù)拼裝、卸車4汽車吊QY1212t2桁架地面分塊預(yù)拼裝、材料倒運(yùn)（2）吊裝設(shè)備性能參數(shù)1）SYT250塔機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下，塔機(jī)臂長(zhǎng)70m。幅度（m）21.7253035404550556065702倍率起重量（t）666665.584.914.363.913.523.2四倍率起重量（t）1210.238.316.845.754.914.243.693.242.852.532）TC5610塔機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下，塔機(jī)臂長(zhǎng)56m幅度（m）13.717202324.93238414750562倍率起重量（t）333332.21.751.581.31.191.0四倍率起重量（t）64.683.853.253.022.141.691.521.241.130.943）50t汽車吊根據(jù)工況分析吊裝最大構(gòu)件6.5噸，參照汽車吊說(shuō)明書，吊裝距離10m，臂長(zhǎng)24.6m，允許吊重13噸，滿足吊裝要求。4）12t汽車吊根據(jù)工況分析吊裝用散件最大重量3噸，吊裝最大距離6m，參照12t汽車吊說(shuō)明書滿足吊裝要求。5.2.3.2現(xiàn)場(chǎng)焊接機(jī)具配置計(jì)劃表5-2-3焊接設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格功率(kW)數(shù)量用途1CO2電焊機(jī)NBC-5002520臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接2直流焊機(jī)ZX-40039.58臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接3空氣壓縮機(jī)XF2007.52臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接4碳弧氣刨ZX-630402臺(tái)焊縫修補(bǔ)5等離子切割機(jī)LGK-250104臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)切割6砂輪切割機(jī)φ60024臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)切割7割槍100型/20把鋼結(jié)構(gòu)切割8磨光機(jī)Φ1000.520個(gè)鋼結(jié)構(gòu)打磨5.2.3.3現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備配置計(jì)劃表5-2-4檢測(cè)設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1全站儀徠卡TS-061