壓力管道特性表

項目名稱版次編制校核審核批準日期

編號

項目編號管道特性表

卷冊名稱設(shè)計階段施工圖

卷冊編號專業(yè)熱機

管道標志與位置管道規(guī)格介質(zhì)工作參數(shù)設(shè)計參數(shù)管道絕熱與涂漆壓力管道分級檢查和試驗

視

管道

序規(guī)格目強度試驗密封性試驗

漆

熱

絕熱

所在流體工作工作設(shè)計設(shè)計清洗介質(zhì)

檢

等級

號絕熱查射線超聲波

類別

級

型

PID圖管段號起點終點材質(zhì)名稱狀態(tài)材料類別級別

溫度壓力溫度壓力歹

代號厚度4%/%/壓力壓力

圖號外徑壁厚CMpaG℃MpaG介質(zhì)介質(zhì)

mm質(zhì)量質(zhì)量MPaMPa

123456789101112131415161718192021222324252627282930

1J0504-P1S50IS5027201220#M1B水蒸汽LC2871.13001.3H玻璃棉240/GCGC2100100/II100/1//1.95水蒸汽

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

#3.管段號

采用卷冊號+序號，如“J0501-P01”

#4.起點

#5.終點

按支架或接點

#9.管道等級代號見HG/T20519.6

管道材料等級號由下列三個單元組成

L1B

第一單元表示管道公稱壓力等級代號

第二單元表示管道材料等級順序號

第三單元表示管道材質(zhì)類別代號

第一單元為管道的公稱壓力等級代號，用大寫英文字母表示。AC用于ASME標準樂力等級代號，H-Z用于國內(nèi)標準壓力等級代號（其中1、J、0、X不用）。

ASME標潴的公稱壓力等級代號

A——150LB?(2MPa)

B——300LB?(5MPa)

c____400LB

I)—600LB，(UMPa)

E—900LB?(15MPa)

F—1500LB(26MPa)

G一2500LB(42MPa)

國內(nèi)標準的公稱壓力等級代號

11——0.25MPa

K——0.6MPa

M——l.OMPa

N——2.5MPa

P-------4.OMPa

Q——6.4MPa

R-------10.OMPa

S——16.OMPa

T——20.OMPa

U——22.OMPa

V——25.OMPa

W——32.OMPa

第：單元為管道材料等級順序號，用阿拉伯數(shù)字表示，由1-9組成。在壓力等級和管道材質(zhì)類別代號相同的情況卜.，可以有九個不同系列的管道材料等級。

第一：單元為管道材質(zhì)類別代號，用大寫英文字母表示。

A——鑄鐵

B-----碳鋼

C一普通低合金鋼

D-----合金鋼

E-------不銹鋼

F——有色金屬

G-------非金屬

H——襯里及內(nèi)防腐

#12.流體類別見GB50316

2.1.1A1類流體categoryAlfluid

在本規(guī)范內(nèi)系指劇毒流體，在輸送過程中如有極少量的流體泄漏到環(huán)境中，被人吸入或人體接觸時，能造成嚴重中毒，脫離接觸后，不能治愈。相當于現(xiàn)行國家標準《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044中I級（極

度危害）的毒物。

2.1.2A2類流體categoryA2fluid

在本規(guī)范內(nèi)系指有毒流體，接觸此類流體后，會有不同程度的中毒，脫離接觸后可治愈。相當于《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044中II級以下（高度、中度、輕度危害）的毒物。

2.1.3B類流體categoryBfluid

在本規(guī)范內(nèi)系指這些流體在環(huán)境或操作條件下是種氣體或可閃蒸產(chǎn)生氣體的液體，這些流體能點燃并在空氣中連續(xù)燃燒。

2.1.4D類流體categoryDfluid

指不可燃、無毒、設(shè)計壓力小于或等于LOMPa和設(shè)計溫度高于一20786C之間的流體。

2.1.5.C類流體categoryCfluid

系指不包括D類流體的不可燃、無毒的流體。

#17絕熱類型

代號功能類型備注

H保溫采用保溫材料

C保冷采用保冷材料

P人身防護采用保溫材料

D防結(jié)露采用保冷材料

E電伴熱采用電熱帶和保溫材料

S蒸汽伴熱采用蒸汽伴管和保溫材料

W熱水伴熱采用熱水伴管和保溫材料

0熱油伴熱采用熱油伴管和保溫材料

J夾套伴熱采用夾套管和保溫材料

N隔聲采用隔聲材料

#23目視檢查

均為100%,

#24射線/#25超聲波

GD類按GD"850-2004電站配管，表2、表3要求

表2對接炸繾分類檢測的項目、范圍及數(shù)?

檢驗方法及比例

接

蛆

%

頭

接

范圍

別

類外觀

射餞超聲則光譜

自檢專檢

外徑大于159mm或壁用大于20mm,工作壓力大于

100100100100100

9.81MPa的修爐本體葩:國內(nèi)的管子及管道

外役大于159mm,工作遨度高于425c的蒸汽管道100100100too100

GAI、GC1級壓力管道，100100100100100

I

T作小力大于8MPa的汽、水、油、氣管道10010050100100

工作溫J度大于300X：且不大于4251c的汽水管道及管件1005050100100

GA2,OC2級壓力管道1005050100100

GB類公用管道1005050100—

TfT溫度高于150P且不高于300t的蒸汽管道及管

1002525100-

件

UT作床力為4?8MPa的汽，水、油、氣管道1002523100—

工作抵力大于1.6MPa且小于4MPa的汽、水、油、

1002525

氣管道--

工作區(qū)力為0.1?l.6MPa的汽、水、油、氣管道10025,10———

澹油試隨

煙、風、煤、物，灰等管道及附件10025--

1U100%

外徑小于76mm的94爐水壓柩網(wǎng)內(nèi)的疏水、放水、排磁粉或

100100——

污、取樣管子方透檢奇

a壓力管道GA類、GB類、GC類的分類分級見EH家質(zhì)重技術(shù)監(jiān)督局[1999]272號函的規(guī)定.

表3各類岸例的質(zhì)■鍛別規(guī)定

m

烽螳類別1II

供爐越圍內(nèi)供爐范囤外

射線探飭11IIitUI

超聲探傷II11

GC類

GB50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，8.2章

1100%射線檢測的焊縫質(zhì)量合格標準不應(yīng)低于國家現(xiàn)行標準《承壓設(shè)備無損檢測第2部分射線檢測》JB/T4730.2規(guī)定的H級：抽樣或局部射線檢測的焊健質(zhì)量合格標準不應(yīng)低了國家現(xiàn)行標準《承壓設(shè)備無損檢測第2部分

射線檢測》JB/T4730.2規(guī)定的HI級。

2100%超聲檢測的焊縫質(zhì).最合格標準不應(yīng)低「國家現(xiàn)行標準《承壓設(shè)備無損檢測第3部分超聲檢測》JB/T4730.3規(guī)定的I級：抽樣或局部超聲檢測的焊縫質(zhì)量合格標準不應(yīng)低丁?國家現(xiàn)行標準《承壓設(shè)備無損檢測第3部分

超聲檢測》JB/T4730.3規(guī)定的H級。

3檢驗數(shù)量：應(yīng)符合設(shè)計文件和下列規(guī)定：

1）管道焊縫無損檢測的檢驗比例應(yīng)符合表821的規(guī)定。

表8.2.1管道焊縫無損檢測的檢驗比例

焊縫檢臺等級111IIIIVV

無損檢測比例現(xiàn)100220210-3-

2）管道公稱尺寸小于500mm時，應(yīng)根據(jù)環(huán)縫數(shù)量按規(guī)定的檢驗比例進行抽樣檢驗，且不得少于1個環(huán)縫。環(huán)縫檢驗應(yīng)包括整個圓周長度。固定焊的環(huán)縫抽樣檢驗比例不應(yīng)少于40%。

3）管道公稱尺寸大于或等于500mm時，應(yīng)對每條環(huán)縫按規(guī)定的檢驗數(shù)量進行局部檢驗，并不得少于150mm的焊縫長度。

4）縱縫應(yīng)按規(guī)定的檢驗數(shù)量進行局部檢驗，且不得少于150mm的焊縫長度。

5）抽樣或局部檢驗時，應(yīng)對每一焊工所焊的焊縫按規(guī)定的比例進行抽查。當環(huán)縫與縱縫相交時，應(yīng)在最大范圍內(nèi)包括與縱縫的交叉點，其中縱縫的檢查長度不應(yīng)少于38mm。

6）抽樣或局部檢驗應(yīng)按檢驗批進行。檢驗批和抽樣或局部檢驗的位置應(yīng)由質(zhì)量檢查人員確定。

4檢驗方法：檢查射線或超聲檢測報告和管道釉測圖。

GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范8.4節(jié)

8.4.1除設(shè)計文件另有規(guī)定外，現(xiàn)場焊接的管道及管道組成件的對接縱縫和環(huán)縫、對接式支管連接焊縫應(yīng)進