桂興煤礦M19煤層材料運輸石門揭煤安全技術(shù)措施

黔西南州興仁縣桂興煤礦M19煤層材料運輸石門揭煤方案及平安技術(shù)措施平安副礦長：生產(chǎn)副礦長：機電副礦長：總工程師：礦長：興仁縣桂興煤礦生產(chǎn)技術(shù)科編制2013年10月5日作業(yè)規(guī)程〔措施〕匯審單作業(yè)規(guī)程〔措施〕名稱：黔西南州興仁縣桂興煤礦M19煤層材料運輸石門揭煤方案及平安技術(shù)措施。編制人：毛文龍二○一三年十月五日平安副礦長：生產(chǎn)副礦長：機電副礦長：總工程師：礦長：參加學習人員花名冊組織人：貫徹人：貫徹時間：年月日姓名工種姓名工種姓名工種黔西南州興仁縣桂興煤礦M19煤層材料運輸石門揭煤方案及平安技術(shù)措施一、編制依據(jù)1、《煤礦平安規(guī)程》2010版。2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》3、M18材料運輸石門施工設(shè)計。二、瓦斯地質(zhì)情況桂興煤礦自建礦以來，沒有發(fā)生過動力現(xiàn)象和突出預兆。據(jù)2009年、2010年、2011、2012年礦井瓦斯等級鑒定報告為低瓦斯礦井、根據(jù)2010年中國礦大《狗場煤礦煤與瓦斯突出鑒定報告》，礦井三層煤層均為突出煤層，故此，礦井為煤與瓦斯突出礦井。根據(jù)貴州省地礦局113地質(zhì)大隊2006年7月提交的《貴州省納雍縣狗場煤礦普查地質(zhì)報告》顯示，狗場煤礦絕對瓦斯涌出量為6.16m3/min,相對瓦斯涌出量為36m3/t。根據(jù)5103材料石門打鉆見煤時，無煤炮、無頂鉆、無瓦斯急劇增加等瓦斯變化情況。三、探明煤層賦存狀況根據(jù)5101材料石門、5102材料石門見煤情況，在5103石門5-1點布置鉆機探明煤層情況，鉆孔參數(shù)：傾角+1°，方位與巷道中心線方向一致。根據(jù)鉆孔資料，預測6#煤層傾角40°，煤層厚度2.5米左右。〔祥見鉆孔見煤柱狀圖〕為了準確無誤的掌握煤層情況，平安順利揭穿煤層，還需按以下要求程序進一步探清煤層產(chǎn)狀：1、在距6#煤層法線距離大于10米、7米、5米、3米巖柱時分別布置2個探煤孔，且鉆孔均要穿過6#煤層進入煤層頂板不少于0.5米。2、探煤孔施工組織要求1〕通防技術(shù)員下發(fā)探煤孔設(shè)計通知書，定好鉆孔位置。2〕通風瓦斯隊防突組按鉆孔設(shè)計參數(shù)負責打鉆，并負責編制鉆孔施工平安技術(shù)措施，真實匯報鉆孔鉆探情況，記錄巖芯、巖樣、瓦斯等參數(shù)。3〕平安員負責驗孔，防突班負責測定鉆屑瓦斯解吸K1值，并記錄瓦斯情況。3、為防止誤穿煤層，地質(zhì)工程師必須繪制素描圖及一份掘進進度圖表，掛在調(diào)度室，要求每班匯報，每班記錄每天填繪，確保巖柱7米、5米到3米地段的巷道平安進尺。四、區(qū)域綜合防突措施1、區(qū)域突出危險性預測1〕采用測定煤層瓦斯壓力方法作為區(qū)域突出危險性預測。即在石門〔巖層〕巷道掘至距煤層法線距離不小于7米的位置，施工兩個穿過煤層的鉆孔作為測壓孔，當煤層瓦斯壓力大于0.74MPa時，確定煤層有突出危險性。2〕當在施工鉆孔時，發(fā)生有煤炮、噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象時，為定為煤層有突出危險性。2、區(qū)域防突措施如果煤層瓦斯壓力大于0.74MPa或出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象，那么采取預抽煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施。抽放鉆孔抽放鉆孔布置投影圖：〔抽放半徑2米，待抽放半徑考查確定再按其實際參數(shù)確定〕預抽鉆孔布置圖2〕抽放鉆孔參數(shù)：鉆孔孔徑Φ75mm，終孔間距不大于2.0m。抽放鉆孔參數(shù)表孔號孔深〔米〕坡角〔度〕孔號孔深〔米〕坡角〔度〕138+25860．5-1263+14961-3362+101061．5-7461．5+71162-9561+31231-20660．5+17600備注：A、在鉆孔深度小于30m時未考慮鉆桿下沉。B、鉆孔夾角是指鉆孔的水平投影與巷道中心線水平投影的夾角，鉆孔偏向上幫為“＋”，偏向下幫為“－”。C、鉆孔以中線離掘進工作面正前方煤壁5m的點為基點，上表所列鉆孔深度為鉆孔開孔至終孔的實際距離。E、以上鉆孔參數(shù)為直徑75mm時的參數(shù)，改變鉆孔直徑不影響鉆孔參數(shù)。3〕迎頭抽放事項：A、孔口負壓必須保持在13Kpa以上，預抽7天。B、為確保抽放效果，封孔深度不少于6M,必須采用馬麗散封孔工藝。3、區(qū)域措施效果檢驗采用測定煤層剩余瓦斯壓力方法作為區(qū)域措施效果檢驗。1〕對區(qū)域防突措施進行檢驗時，檢驗測試點布置方式及參數(shù)見以下圖表：A、檢驗測試點布置方式見檢驗測試點布置圖B、檢驗測試點參數(shù)見下表檢驗測試點參數(shù)表檢驗測試孔孔號孔深〔M〕傾角〔度〕12720227202〕假設(shè)測定殘存瓦斯壓力小于0.74MPa，那么預抽區(qū)域為無突出危險區(qū)域。否那么，即為突出危險區(qū)域，預抽防突效果無效，采取補打抽放孔繼續(xù)抽放4天，并重新進行效檢。3〕瓦斯壓力測定煤層剩余瓦斯壓力指標的測定直接采用壓力表測定。為確保瓦斯壓力測定真實有效，在測定期間暫停瓦斯抽放。4、區(qū)域防突措施效果檢驗有效時，石門揭煤工作面邊掘邊探掘進至距煤層最小法向距離5m時進行區(qū)域驗證，如有突出危險性，那么必須采取預抽瓦斯、排放鉆孔等局部防突措施。區(qū)域驗證方法采用鉆屑指標法。五、局部綜合防突措施1、突出危險性預測：以區(qū)域驗證資料為作預測資料，即在掘進面距煤層法線距離不小于1.5米時，施工5個鉆孔進行區(qū)域驗證，區(qū)域驗證采取鉆屑指標法。2、掘進工作面局部防突措施：當指標大于臨界值時，煤層有突出危險性，那么采用密集淺孔排放措施作為工作面局部防突措施。1〕密集淺孔控制巷道輪廓線的最小范圍，2〕密集淺孔應均勻布置。3〕鉆孔直徑為φ75mm。3、防突措施效果檢驗：1〕采用鉆屑指標法對防突措施進行效果檢驗。經(jīng)檢驗證實有效后〔即K1值、Smax值小于臨界值〕進行石門揭煤，否那么繼續(xù)采取措施。效檢孔孔數(shù)4個，孔徑φ42mm。布置在措施孔之間。K1值：0.5、Sｍax值：6KG/M。2〕具體操作：先用直徑75mm鉆頭施工巖石局部，當鉆孔見煤后改用直徑42mm的鉆頭，每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S:采用彈簧稱測定鉆屑重量,即每鉆進1m時,收集全部鉆屑量進行測定。每鉆進2m，取一次鉆屑使用WTC瓦斯參數(shù)儀進行解吸特征測定。操作取樣時，把秒表、篩子準備好〔φ1mm的篩子在下，φ3mm的篩子在上〕，鉆孔鉆到預定深度時，用組合篩子在孔口接鉆屑，同時啟動秒表，一面取樣，一面篩分，當鉆屑量不少于100g時，停止取樣，并繼續(xù)進行篩分，最后把已篩分好的φ1～3mm的煤樣裝入WTC瓦斯突出參數(shù)儀的煤樣罐內(nèi)，蓋好煤樣罐，準備測試。當秒表走到t0時〔通常規(guī)定t0為1～2min〕，啟動儀器采樣鍵進行測定，經(jīng)5min后，當儀器顯示t0時，用鍵盤輸入t0，按監(jiān)控鍵，儀器顯示L0，輸入L0，按監(jiān)控鍵，儀器進行計算，并顯示K1值。整個測定完成，可進行下一個煤樣的測定。六、石門揭煤程序1、根本掌握煤層位置，根據(jù)上部石門及鉆探資料〔5101材料石門、5102材料石門、5101運輸順槽下行鉆孔情況〕控制煤層情況進行推斷5103材料石門煤層大致位置，在距煤層位置大致位置30米施工鉆孔探清煤層具體位置。2、在掘進工作面距煤層法線距離大于10米距離時，施工2個穿透煤層并進入煤層頂板不小于0.5米的鉆孔，探清煤層的位置和產(chǎn)狀。3、在掘進工作面距煤層法線距離大于7米距離時，施工2個穿透煤層的測壓鉆孔，測定煤層瓦斯壓力，當瓦斯壓力小于0.74MPa并無煤炮、無噴孔、無頂鉆、瓦斯無異常變化時，邊探邊掘至平安巖柱位置(掘進工作面距煤層法線距離大于3米);當瓦斯壓力大于0.74MPa或有煤炮、有噴孔、有頂鉆、瓦斯有異常變化時,那么采取預抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施。預抽瓦斯7天后，進行防突措施效果檢驗，如措施有效，那么掘至掘進工作面距煤層法線距離大于5米距離時進行區(qū)域驗證，區(qū)域驗證有效，那么邊探邊掘至平安巖柱位置。4、在掘進工作面距煤層法線大于3米時，進行局部突出危險性預測〔區(qū)域驗證〕，當指標小于臨界值，在平安防護措施保護下邊探邊掘至掘進工作面距煤層法線大于1.5米進行石門揭煤；當指標大于臨界值，采取局部防突措施〔密集排放鉆孔〕，排放24小時后進行措施效果檢驗，當措施有效，進行石門揭煤，否那么繼續(xù)采取防突措施，直至有效。5、不能一次全斷面揭穿煤層時，在剩余有煤局部掘進時采取局部綜合防突措施，直至掘進工作面進入頂板2米后為石門揭煤結(jié)束。七、石門揭煤方法1、采取全礦井井下停電、遠距離〔地面〕放炮一次揭開煤層。2、為防止誤穿煤層，在掘進工作面距煤層法線距離10米時開始，每掘進一循環(huán)前在工作面頂板及兩側(cè)補打3個直徑42mm的超前鉆孔，超前距不得少于2米，直至揭開煤層。3、區(qū)域防突措施為預抽煤層瓦斯，區(qū)域措施效果檢驗方法采取測定煤層剩余瓦斯壓力，區(qū)域驗證方法采用鉆屑指標法。4、局部預測預報方法為鉆屑指標法，局部防突措施為密集排放鉆孔，措施效果檢驗方法采用鉆屑指標法，平安防護措施有避難所、防突風門、壓風自救系統(tǒng)、井下全部停電撤人、遠距離〔地面〕放炮等。八、揭煤施工責任部門，責任人及具體分工要求：1、責任局部及具體分工要求單位具體分工要求負責人通風瓦斯隊打鉆、連抽黃承勇聶吉坤通風瓦斯隊測定瓦斯壓力、K1值和鉆屑量聶吉坤胡想通風瓦斯隊完善通風系統(tǒng)，加強局部通風和通風設(shè)施管理黃承勇通風瓦斯隊安裝瓦斯監(jiān)測裝置何建民生產(chǎn)技術(shù)部掌握地質(zhì)資料，確保巖柱巷道測量賈中權(quán)掘進二隊工作面支架加固，揭煤放炮。張明光機電部保證供壓風、供水、電氣設(shè)備檢查，消滅電器失爆鄭細榮謝翔平安通風部催促檢查各項措施落實周光軍李希萍調(diào)度室調(diào)度聯(lián)絡、記錄游開生供銷部電雷管的導通檢測，炸藥的挑選、材料準備。倉庫主管2、打鉆跟班安排1〕跟班人員由平安通風部負責人、生產(chǎn)技術(shù)部負責人、通風瓦斯隊隊長共同執(zhí)行，檢查催促打鉆及負責現(xiàn)場施工平安，具體安排如下：早班：生產(chǎn)技術(shù)部:賈中權(quán)、平安通風部：周光軍中班：生產(chǎn)技術(shù)部：夏云鯀、通風瓦斯隊：黃承勇2〕資料收集整理由跟班人員收集資料，后由生產(chǎn)、通風部共同整理資料，并報總工程師審批。九、平安技術(shù)措施〔一〕完善通風系統(tǒng)1、通風瓦斯隊在煤倉與5103專用回風巷之間安裝好反向防突風門和一組正向風門，確保5103材料石門有獨立可靠的通風系統(tǒng)。2、去除5103專用回風巷至風井巷道內(nèi)的阻礙物，保證回風系統(tǒng)風流暢通。(二)放炮平安措施1、震動放炮前，井下所有作業(yè)人員全部撤至地面，機電部值班電工同時切斷井下所有動力電氣設(shè)備電源(風機電源除外)，嚴禁人員作業(yè)和通過。2、震動放炮前，機電部部長負責催促電工對電氣設(shè)備進行一次全面認真檢查，確保電氣設(shè)備無失爆現(xiàn)象。3、震動炮眼施工人員必須嚴格按照炮眼布置圖表裝藥技術(shù)參數(shù)進行打眼裝藥，采用正向起爆。巖眼不得打入煤層，眼底距煤層應0.2米保持的距離，如果巖眼已打入煤層，必須在眼底的巖中充填0.2米炮泥。打穿煤層的炮眼在煤層段和巖石段應分別裝藥，并用0.25米炮泥隔開，空孔必須用黃泥封滿，否那么嚴禁放炮。4、震動放炮必須采用銅腳線的毫秒雷管，最后一段為延期時間不得超過130毫秒，并不得跳段使用。電雷管使用必須導通試驗，并確保電雷管完好。5、5103材料石門施工過程中必須完善“風電瓦斯電閉鎖”裝置，按要求安裝壓風自救裝置，震動放炮前，監(jiān)測工認真檢查工作面及回風系統(tǒng)內(nèi)的瓦斯報警斷電裝置，要求監(jiān)測儀器儀表靈敏可靠，杜絕失爆。6、放炮地點設(shè)在地面。平安員嚴守三個井口進行警戒。8、震動放炮時間安排在交接班時進行，具體由總工程師決定。9、放震動炮時，地面調(diào)度室成立臨時指揮部，由總工程師統(tǒng)一指揮，調(diào)度員隨時與井下取得聯(lián)系，下達撤人警戒斷電放炮指令，并作好記錄。未接到指揮部指令，嚴禁擅自撤除警戒。10、放震動炮時，一次放炮不響必須檢查線路，查清處理好故障方可重新扭炮機，嚴禁兩次扭炮機。11、放炮至少30分鐘以后，由瓦檢員攜帶自救器和救護隊員攜帶呼吸器邊檢查邊進入擋頭進行檢查，確認工作面無異常情況后，施工人員方可進入工作面檢查放炮情況。12、下井人員必須攜帶自救器。13、放震動炮假設(shè)沒有一次全面揭開煤層，再次放炮時，仍按照本措施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(三)頂板管理措施1、堅持敲幫問頂制度及時處理活石、松煤。2、堅持使用好臨時支護,工作面打好工作臺,確保施工人員平安.3、放炮前先檢查工作面的圍巖，炮后及時敲幫問頂。4、搞好工程質(zhì)量，嚴格驗收制度，不合格的工程必須返工重來。5、嚴禁空幫空頂，圍巖松必須及時進行初噴，壓力大的地段及時初噴后多打錨桿掛好網(wǎng),再噴漿。(四)鉆孔施工平安技術(shù)措施1、通風瓦斯隊嚴格按鉆孔設(shè)計進行施工，并制訂鉆孔施工平安技術(shù)措施。2、鉆孔施工前，掘進單位應出凈擋頭余矸、雜物并加固好擋頭支護，打鉆過程中，瓦檢員應經(jīng)常檢查瓦斯，假設(shè)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，必須停止打鉆進行處理；瓦斯?jié)舛鹊竭_1.5%時，必須撤出人員。3、擋頭一旦發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，嚴禁拔出鉆桿，必須立即停鉆，切斷電源，人員全部撤至地面，并向調(diào)度室匯報。4、打鉆嚴格執(zhí)行鉆孔施工平安技術(shù)措施和操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。5、所有作業(yè)施工人員必須攜帶自救器。(五)附圖1、5103材料石門瓦斯抽放鉆孔、措施效果檢驗和區(qū)域驗證鉆孔設(shè)計布置圖。2、炮眼布置圖及爆破說明書。3、通風系統(tǒng)及震動放炮警戒點布置圖4、避災路線圖5103材料石門揭煤施工流程圖工作面掘至距6#煤層底板法線距離大于10米停止掘進，打探煤孔確定6#煤層位置及產(chǎn)狀工作面掘至距6#煤層底板法線距離7米停止掘進，打鉆孔測6#煤層瓦斯壓力施工抽放鉆孔，聯(lián)管抽放瓦斯，區(qū)域措施效果檢驗，工作面掘至距6#煤層底板法線距離5米區(qū)域驗證工作面掘至距6#煤層底板法線距離3米時，局部預測預報，局部防突措施，措施效果檢驗采用鉆屑瓦斯解吸指標進行預測預報和效果檢驗效果檢驗無效時效果檢驗有效時繼續(xù)掘至距6#煤層底板法線距離1.5米時放震動炮揭煤擋頭進行支護，加固棚頂、邦在6#煤層中繼續(xù)按上述要求組織施工5103材料石門揭煤排放鉆孔及效果檢驗孔斷面布置圖單位：㎜2625 27 28262224232122242321161518250019201615181721001314171110127891110127891700365413003654900500效果檢驗孔參數(shù)表效檢孔編號孔深〔m〕坡度與掘進方向夾角Ⅰ818°0°Ⅱ1015°35°Ⅲ1015°35°說明：1、揭煤排放孔經(jīng)過足夠時間排放卸壓后，必須檢驗排放措施效果，效果檢驗孔為三個，其中石門上部中間一個，并應位于措施孔之間，其它二個孔位于石門兩側(cè)，終孔位置應位于措施孔控制范圍的邊緣線上。2、如檢驗結(jié)果各項指標都在該煤層突出危險臨界值以下，那么認為措施有效，反之，那么認為措施無效。3、當措施無效時，必須采取防突補充措施，并經(jīng)檢驗直至有效后，方可采取平安措施施工。5103材料石門揭煤卸壓鉆孔控制示意圖50001000100050005103材料石門密集排放鉆孔參數(shù)表孔號孔深〔m〕與掘進方向夾角坡度孔號孔深〔m〕與掘進方向夾角坡度孔號孔深〔m〕與掘進方向夾角坡度114.640°151110.130°16217.318°18212.425°151210.847°16227.318°18311.215°15139.554°17238.142°18411.215°15148.936°17249.060°18512.425°15157.818°17256.965°19614.640°15167.818°17266.442°19710.847°16178.936°17276.442°19810.130°16189.554°17286.965°1999.216°16199.060°18109.216°16208.142°185103材料石門揭煤震動炮眼斷面布置圖202019211921181110221811102212○239561712○23956172300㎜24341381624341381615152257141225714131○272829○30○31○272829○30○1263000mm爆破參數(shù)表炮眼序號炮眼名稱炮眼深度m裝藥量〔卷〕爆破順序聯(lián)線方式爆破方式卷/眼合計1～6掏槽眼6530Ⅰ串聯(lián)全斷面一次起爆7～14輔助眼6432Ⅱ15～25周邊眼6333Ⅲ26～31底眼6318Ⅳ合計186113備注所有炮眼采用乳化炸藥、毫秒雷管和正向裝藥5103材料石門揭煤施工通風系統(tǒng)、避災路線圖一、概況桂興煤礦可采煤層5層，其中M25、26煤層為老系統(tǒng)所采。按照國家及省有關(guān)政策規(guī)定，設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸/年礦井，只能安排“一面兩頭”施工。為堅決執(zhí)行有關(guān)政策文件精神，決定回收老系設(shè)備，關(guān)停老系統(tǒng)。由于老系統(tǒng)已經(jīng)停采很長時間，巷道局部垮冒〔進風井、回風井局部垮冒〕，采面根本受水淹沒，最高水位為+1523米〔12609回風巷〕，最低水位為+1480米〔12611運輸巷〕。因此在回收之前，應做好排除積水、修復巷道等工作。為了保證回收工作順利平安，特編制《桂興煤礦老系統(tǒng)〔25煤層〕回收平安技術(shù)措施》，請在施工中嚴格執(zhí)行。二、平安技術(shù)措施〔一〕恢復系統(tǒng)通風由于+1523水平以下受到水淹，整個老系統(tǒng)通風巷道隔斷，不能形成獨立通風。1、翻開老系統(tǒng)皮帶聯(lián)絡巷風門，恢復+1570水平上部通風，在皮帶聯(lián)絡巷安裝局扇，向+1570水平以下供風。2、待積水排至+1447水平〔12609運輸巷〕時，恢復12609采面的通風。3、待積水排至+1480水平時，恢復整個老系統(tǒng)通風。4、在沒有進行通風的所有巷道口設(shè)好柵欄，懸掛警標，禁止人員入內(nèi)?！捕诚锏谰S修1、首先對+157