如何解決鈑金折彎的瓶頸問題

筆者所在公司擁有CNC激光切割機(jī)4臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床8臺(tái)、數(shù)控折彎機(jī)20余臺(tái)（型號(hào)有RG、HDS、HM等），但都是單機(jī)作業(yè)，沒有聯(lián)機(jī)和自動(dòng)化軟硬件的輔助。正常工作日每天投產(chǎn)50～60種鈑金產(chǎn)品，屬于多品種、小批量的加工方式。材料品種有SPCC、SPHC、SS400、SECC、SGCC、SUS、Al等，厚度從0.6～12mm不等。在日常的生產(chǎn)中，由于折彎工序的特殊性，對操作工的依賴程度大，一直是生產(chǎn)的瓶頸，如何打破折彎的瓶頸，是生產(chǎn)正?；秃侠砘年P(guān)鍵。應(yīng)用5MIE分析法突破針對公司的生產(chǎn)情況及存在的問題，我們從5MIE開始逐個(gè)進(jìn)行分析，如表1所示。表15MIE分析選擇合理的加工和防護(hù)措施由于不同種類和厚度的板材加工要求不一樣，應(yīng)根據(jù)材料的屬性和客戶的外觀要求，采用不同的加工和防護(hù)措施：SPCC、SPHC、SS400板材屬于一般性加工，后續(xù)有涂裝工序，折彎時(shí)不需要做特殊的防護(hù)；SECC、SGCC及覆鋁鋅板在折彎加工后無涂裝工序，需要注意板材表面的劃傷和鍍鋅層的保護(hù)；SUS、Al板材多有無折彎壓痕的要求，需要根據(jù)板厚選擇墊膜、墊板、滾棒/滾針、聚氨酯、翼折（WINGBEND）等加工方式。在工程圖紙上標(biāo)明加工方式和模具通常折彎加工有空洞、壓底、沖壓（air-bending/bottoming/coining）三種常見方式，另外，還有大R折彎方式，該折彎方式無論是用標(biāo)準(zhǔn)模具一刀一刀的折圓弧，還是用R模一次或幾次加工圓弧，這些信息都需要在折彎加工圖上予以明確，防止生產(chǎn)現(xiàn)場加工的隨意性。以1.2mm鍍鋅板制成的圓弧蓋板為例，該產(chǎn)品涉及R99mm圓弧的加工，如圖1所示，圓弧的展開長度為156.5mm，若用標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行步進(jìn)折彎，每段弧需要折彎31刀，加工4段弧共需折彎124刀；若采用易模（圖2）加工，每段弧需折彎2刀，加工4段弧共需折彎8刀，這就需要工程設(shè)計(jì)或外購模具，明確加工工藝。圖1圓弧蓋板的零件圖圖2易模折彎一般來說，機(jī)箱服務(wù)器類鈑金件（圖3）的折彎，需要用到標(biāo)準(zhǔn)模、壓舌模、段差模、避讓模、壓平模等多套模具，為了減少模具安裝和調(diào)校的時(shí)間，可以采用等高模具（圖4），這種模具的閉合高度一致，只要進(jìn)行一次裝夾，就可以進(jìn)行多種類型的折彎加工，可以提高效率數(shù)倍以上。圖3機(jī)箱服務(wù)器折彎熟練工“斷層”問題的解決途徑對于折彎熟練工“斷層”問題的解決途徑，我談一些個(gè)人的看法：⑴目前，國內(nèi)高校、技校、職校均無鈑金專業(yè)或?qū)I(yè)課程，行業(yè)內(nèi)也缺乏專門的折彎培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，折彎工的育成缺乏理論指導(dǎo)，多是學(xué)徒跟著師傅學(xué)，不好的習(xí)慣很多，因此，公司必須在內(nèi)部或外部進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)或崗位培訓(xùn)，公司也可以根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行專門培訓(xùn)，使工程技術(shù)人員和生產(chǎn)現(xiàn)場人員同時(shí)受益并步調(diào)一致。⑵大多數(shù)公司有重機(jī)床、輕模具的觀念，并且缺乏折彎模具等相關(guān)知識(shí)的教育，這一點(diǎn)企業(yè)應(yīng)重視起來。行業(yè)協(xié)會(huì)可將雜志發(fā)表的相關(guān)文章匯編成冊（折彎加工合集），供各鈑金加工企業(yè)