自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范

自動(dòng)化組裝輔料工藝

1自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024一.制定自動(dòng)化組裝輔料工藝的目的二.評(píng)估適合自動(dòng)化組裝的可行性三.輔料出圖規(guī)范???2自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024一.制定自動(dòng)化組裝輔料工藝的目的此文的目的是使公司自動(dòng)化組裝線的前期開(kāi)發(fā)評(píng)估能夠更合理，為以后我司出自動(dòng)化2D圖紙?zhí)峁┡虐嬉?guī)范，減少輔料排版對(duì)組裝過(guò)程的影響，以便更好的適應(yīng)自動(dòng)化組裝輔料生產(chǎn)過(guò)程，使生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程能夠更順暢，提高生產(chǎn)效率。3自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024二.評(píng)估適合自動(dòng)化組裝的可行性

1.

適合自動(dòng)化組裝輔料的前提：

裝配件小于10個(gè)的產(chǎn)品，必須80%以上的裝配件適合自動(dòng)化組裝作業(yè)才能開(kāi)發(fā)自動(dòng)化組裝線.裝配件大于10個(gè)而小于20個(gè)的產(chǎn)品，必須70%以上的裝配件適合自動(dòng)化組裝作業(yè)才能開(kāi)發(fā)自動(dòng)化組裝線.裝配件在20個(gè)以上的產(chǎn)品，必須大于60%以上的裝配件適合自動(dòng)化組裝作業(yè)才能開(kāi)發(fā)自動(dòng)化組裝線.4自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024

2、自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備對(duì)輔料的相關(guān)要求：

（1）輔料的包裝及轉(zhuǎn)貼要求輔料樣式：卷料(內(nèi)徑Φ152mm，外徑MaxΦ350mm)；底紙為白色不透明PET膜，厚度0.05mm.5自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024

（2）貼在內(nèi)凹位置輔料要求：輔料的外框邊與內(nèi)凹周邊臺(tái)階面間隙單邊至少保證0.15mm6自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024

（3）內(nèi)框有通孔且不能與結(jié)構(gòu)件孔位有干涉輔料要求：

輔料內(nèi)框孔位尺寸必須比結(jié)構(gòu)件孔位尺寸單邊大0.3mm.7自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024

（4）細(xì)邊型輔料及防塵網(wǎng)輔料要求：a.輔料（防塵網(wǎng)除外）面內(nèi)框與外框?qū)挾冗_(dá)到1.2mm以上，則不需要增加蓋板紙,反之要增加蓋板紙；b.防塵網(wǎng)的膠面寬度至少要達(dá)到1.2mm；8自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024三.輔料出圖規(guī)范

1、評(píng)估OK后，由制造工程部根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與自動(dòng)化組裝線機(jī)器設(shè)備的線體要求進(jìn)行夾治具的設(shè)計(jì)與制作；2D組結(jié)合夾治具的要求進(jìn)行輔料排版出圖。9自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024

2、輔料基本信息：

形狀尺寸、材質(zhì)等要求

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3、輔料的排版要求：（1）自動(dòng)化輔料排版通常是一出二或一出一；

排列時(shí)方向與夾治具方向一致（2）排版時(shí)需標(biāo)注產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的間距、平行度與垂直度（均選擇0.1即可）；（3）底紙的寬度、底紙缺口的形狀尺寸同樣需要管控。（4）產(chǎn)品與底紙周邊及底紙定位缺口的間距；示例見(jiàn)下頁(yè)截圖所示：11自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024

12自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024

4、輔料進(jìn)料方式：13自動(dòng)化機(jī)貼輔料工藝規(guī)范5/9/2024

5、圖檔中需要注