化工生產經營單位危險有害因素辨識情況

化工生產經營單位危險有害因素辨識情況一、危險源辨識公司在生產過程中產生或使用的危險化學品主要有：液氯、次氯酸鈉、三氯化鋁、氫氧化鈉等易中毒、易腐蝕物品，上述物質在突然泄漏、操作失控或自然災害的情況下，存在著人員中毒、火災爆炸、污染環(huán)境等嚴重事故風險。公司可能發(fā)生的事故有中毒、火災爆炸、其他爆炸、容器爆炸、灼燙、觸電、機械傷害等事故類型，化學事故的可能性尤以液氯貯存量大而最危險。依據(jù)GB12218《危險化學品重大危險源辨識》辨識，我公司涉及到的液氯屬于重大危險源辨識規(guī)定的物質，液氯的最大儲存量為30t，大于其臨界量5t，因此我公司構成危險化學品重大危險源，根據(jù)危險化學品重大危險源分級方法，判定我公司重大危險源的等級為三級。二、風險分析a）中毒窒息原料液氯屬于第2.3類有毒氣體，公司生產或儲存過程中，若由于液氯鋼瓶質量問題，或搬運過程中造成鋼瓶出口閥松動，或液氯氣化系統(tǒng)閥門、管線連接不牢靠，氣化系統(tǒng)超壓，均會發(fā)生氯氣泄漏，造成生產環(huán)境中氯氣含量超標，崗位操作人員接觸發(fā)生中毒事故。公司生產過程中，若操作不當，液氯氣化壓力過高，進入反應爐的氯氣過量，未完全反應就逸出鋁液面，最后從尾氣筒排放，則有可能污染廠區(qū)周圍環(huán)境，造成附近人員感覺不適或低濃度中毒。公司中還存在大量無水三氯化鋁，三氯化鋁遇濕則會潮解產生氯化氫氣體。氯化氫氣體對眼和呼吸道粘膜有強烈的刺激作用，高濃度吸入會出現(xiàn)頭痛、惡心、眼痛、咳嗽、呼吸困難等癥狀，重者發(fā)生肺炎、肺水腫等。長期高濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、胃腸功能障礙等癥狀。因此操作人員接觸氯化氫氣體，也會發(fā)生中毒事故。b）火災爆炸、其他爆炸氯氣自身雖不會燃燒，但可助燃，一般可燃物大都在氯氣中燃燒，一般易燃氣體或蒸氣也都與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣體、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質。在生產過程中存在有多種電氣設備，企業(yè)一旦發(fā)生電氣火災是比較危險的，其主要原因是在爆炸危險區(qū)內亂拉電線；電器、電線老化；配管、接線松動或脫落；電器設施損壞；違反操作規(guī)程等。電氣設備如輸電設備、線路、照明設備等，若發(fā)生短路、漏電、接地不良、過負荷等故障時，產生的電弧、電火花、高熱易引燃可燃物質。熔融鋁液溫度高達900℃，從反應爐中溢出可引燃周邊易燃物質，燃料接觸明火或高溫，則會發(fā)生燃燒，造成火災。公司中不存在易燃易爆的物質，發(fā)生火災爆炸的可能性極小。但由于公司生產過程中存在大量熔融態(tài)的液體鋁，如和大量水接觸，則有可能發(fā)生蒸汽爆炸，造成人員傷亡或財產損失。另外在裝置安裝或檢修過程中需要切割、焊接、使用電器、照明等都會產生火花、電弧，可能引燃周圍易燃物發(fā)生火災。c）容器爆炸生產和儲存過程中存在大量液氯鋼瓶和氯氣緩沖罐，均屬于壓力容器。若由于鋼瓶或設備本身質量原因、充裝過量、受熱、或氣化系統(tǒng)超壓、氣化設備中NCl3富集含量超標后，發(fā)生碰撞或摩擦，均有發(fā)生壓力容器爆炸的危險。當超壓容器破裂時，氣體膨脹所釋放的能量一方面使容器進一步開裂，并使容器或其所裂成的碎片以較高的速度向四周飛散，造成人身傷亡或財產損失，另外，它對周圍空氣所產生的沖擊波，具有更大的破壞作用。液氯鋼瓶或氯氣緩沖罐爆裂，均有會造成大量氯氣泄漏，對周圍人員健康造成傷害，并污染環(huán)境。d）化學灼傷、腐蝕生產過程中存在大量高溫熔融態(tài)鋁液和具有腐蝕性的化學品，作業(yè)人員意外接觸均會發(fā)生高溫灼燙或化學灼燙事故。高溫熔融態(tài)鋁液主要存在于反應爐中，溫度高達900℃左右，若操作過程中作業(yè)人員不小心接觸，或鋁錠投放過程中鋁液濺及人體，均有可能發(fā)生高溫灼燙事故。生產過程中存在的原料液氯、副產品次氯酸鈉溶液、無水三氯化鋁潮解產生的氯化氫氣體、尾氣吸收用片堿，均具有化學腐蝕性，會造成化學灼燙事故。e）機械傷害指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。對轉動機械，在檢修和操作中若缺少防護措施，均可對檢修巡查或操作作業(yè)人員造成意外傷害。f）觸電觸電有電擊和電傷兩種。電擊是指電流通過人體，使全身受害；僅使人體局部受傷時稱為電傷。電流對人的傷害是：燒傷人體、破壞機體組織、引起血液及其它有機物質的電解和刺激神經系統(tǒng)等。電流對人體的危害程度與通過人體的電流強度、作用時間及人體本身的情況有關。當通過人體的電流在0.05安培以上時就要發(fā)生危險，0.1安培以上時可使人死亡。在0.015安培時，就不易脫離電源。生產過程中所使用的電器設備不能可靠接地或接零保護，若發(fā)生漏電有造成人員觸電的危險。g）高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。許多作業(yè)現(xiàn)場均在2米以上，操作及維修需在高處作業(yè)，作業(yè)人員在生產檢修過程中可能發(fā)生墜落的危險。公司的生產裝置大捕集器在二層設有操作平臺，由于操作平臺、樓梯、護欄設計不完善或不按規(guī)定設置或施工，照明和安全警示標志缺乏或不符和安全要求等原因，操作人員巡視、檢查、操作、維護時，可能會因違章操作，或者地面存在油污、水等原因地面濕滑，而墜落平臺或落入坑、池中，造成人員傷亡。h）起重傷害液氯鋼瓶重瓶卸車，空瓶裝車及檢修中設備的起吊等過程中，都會因為操作人員未經培訓或違章作業(yè)、被吊物體捆綁不牢，鋼絲繩斷裂、被吊物體重量不明，使起重設備超負荷等原因，發(fā)生起重傷害事故。i）車輛傷害生產過程中使用的液氯鋼瓶、成品等主要物料的運輸均依靠汽車和叉車等機動車輛，機動車輛在廠內行駛中，由于車輛車況不良、車內道路設置不合理、駕駛員麻痹大意、違章駕駛或行人違章穿越道路等原因，具有可能引起車輛與人員或建構筑物發(fā)生碰撞，導致人員傷亡或財產損失等車輛傷害事故。j）物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。生產場所高空作業(yè)平臺上檢修拆除的物件臨邊堆放不穩(wěn)固；物件設備擺放不穩(wěn)，傾覆；易滾動物件堆放無防滾動措施；檢修使用的工具、物件掉落等有造成物體打擊傷人的危險。k）粉塵公司生產中三氯化鋁結晶產生粉塵，會在接料、倒裝、搬運過程中散發(fā)到作業(yè)場所。這些粉塵在接觸時防護不當，沒有戴防塵口罩或作業(yè)場所通風不好，操作人員均有可能受到粉塵傷