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第2章葉片式泵2.1離心泵工作原理與基本結(jié)構(gòu)2.2離心泵主要零件2.3葉片泵基本性能參數(shù)1/83§2.1離心泵工作原理與基本結(jié)構(gòu)工作原理2/83§2.1離心泵工作原理與基本結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)3/83§2.1離心泵工作原理與基本結(jié)構(gòu)離心泵基本結(jié)構(gòu)4/83§2.1離心泵工作原理與基本結(jié)構(gòu)離心泵工作過程開啟前,將泵殼和吸水管道灌滿水驅(qū)動(dòng)電機(jī),使葉輪高速旋轉(zhuǎn)液體收到離心力作用被甩出葉輪,經(jīng)過泵殼流入壓水管道,由壓水管道輸入管網(wǎng)同時(shí),葉輪中心處因?yàn)橐后w被甩出而形成真空,吸水池中液體在大氣壓作用下源源不停流入葉輪吸水口,從而實(shí)現(xiàn)離心泵連續(xù)輸水。5/83§2.2離心泵主要零件離心泵基本結(jié)構(gòu)6/83§2.2離心泵主要零件葉輪是離心泵主要零件,其設(shè)計(jì)依據(jù)水力計(jì)算決定慣用材質(zhì):鑄鐵、鋼、青銅(材質(zhì)性能決定了水泵使用壽命,價(jià)格)葉輪種類按吸水方式分:?jiǎn)挝诫p吸式,吸水量較大按葉輪蓋板情況分:封閉式,輸送較潔凈液體敞開式,輸送含有一定懸浮物、雜質(zhì)液體半開式7/83§2.2離心泵主要零件葉輪8/83§2.2離心泵主要零件葉輪9/83§2.2離心泵主要零件泵軸作用:用來旋轉(zhuǎn)葉輪慣用材質(zhì):碳素鋼、不銹鋼(要有足夠抗扭強(qiáng)度和剛度)泵軸和葉輪連接:采取鍵連接,平鍵只能傳遞扭矩不能固定葉輪軸向位置葉輪軸向位置固定:大中型泵慣用軸套和并緊軸套螺母來定位10/83§2.2離心泵主要零件泵殼泵外面蝸殼形外殼2個(gè)特點(diǎn):①蝸殼形(保持良好水力條件,沿蝸殼斷面水流速度為常數(shù))②錐形漸擴(kuò)管(降低水流速度,速度水頭轉(zhuǎn)化為壓力水頭)11/83§2.2離心泵主要零件泵座作用:固定泵體,連接水泵與基礎(chǔ)3個(gè)孔:①測(cè)壓螺孔:吸水管法蘭上,安裝真空表;壓水椎管法蘭上,安裝壓力表②放水螺孔:泵殼底部,作用為泵停車檢修時(shí)放空積水③泄水螺孔:泵座橫向槽底,作用為排填料盒滲漏水滴12/83§2.2離心泵主要零件軸封裝置泵軸和泵殼間隙處設(shè)置密封裝置軸封裝置應(yīng)用較多為填料密封和機(jī)械密封13/83§2.2離心泵主要零件軸封裝置填料密封14/83§2.2離心泵主要零件軸封裝置機(jī)械密封15/83§2.2離心泵主要零件軸封裝置機(jī)械密封DY101型系列機(jī)械密封112型系列機(jī)械密封16/83§2.2離心泵主要零件減漏環(huán)17/83§2.2離心泵主要零件軸承座18/83§2.2離心泵主要零件軸承座19/83§2.2離心泵主要零件聯(lián)軸器(“靠背”輪)
剛性聯(lián)軸器1—泵側(cè)聯(lián)軸器;2—電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器;3—柱銷;4—擋圈143220/83§2.2離心泵主要零件聯(lián)軸器(“靠背”輪)
21/83§2.2離心泵主要零件軸向力平衡辦法
22/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)葉片泵基本性能,由6個(gè)性能參數(shù)表示:
流量揚(yáng)程
軸功率
效率轉(zhuǎn)速允許吸上真空高度及汽蝕余量23/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)流量(抽水量)
定義:泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送液體數(shù)量表示符號(hào):Q單位:體積流量單位m3/h,L/s重量流量單位t/h24/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)揚(yáng)程(總揚(yáng)程)
定義:泵對(duì)單位重量(1kg)液體所作功表示符號(hào):H單位:m,Pa25/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)揚(yáng)程(總揚(yáng)程)
內(nèi)涵:表征液體經(jīng)過泵后比能增加式中:E1——液體流入泵時(shí)含有比能
E2——液體流出泵時(shí)含有比能26/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)軸功率
定義:泵軸得自原動(dòng)機(jī)所傳遞來功率表示符號(hào):N單位:kW27/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)補(bǔ)充內(nèi)容
有效功率:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流過泵液體從泵那里得到能量,用Nu表示式中:
ρ—液體密度,kg/m3
g—重力加速度,m/s2
Q—流量,m3/s
H—揚(yáng)程,m28/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)補(bǔ)充內(nèi)容
配套功率:泵所要求原動(dòng)機(jī)輸出功率,用Np表示。普通在泵產(chǎn)品樣本中能夠查出。式中:k—備用系數(shù),k>1
ηd—傳動(dòng)設(shè)備效率29/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)效率
定義:泵有效功率Nu和軸功率N比值表示符號(hào):?jiǎn)挝唬?30/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)效率
效率定義式:普通來說,有效功率是已知,經(jīng)過上式,能夠求泵軸功率:(kW)(HP)31/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)效率
進(jìn)而,計(jì)算泵電耗:式中:
η1—泵效率
η2
—電機(jī)效率
t—泵運(yùn)行時(shí)間32/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)效率
效率內(nèi)涵:衡量原動(dòng)機(jī)輸入功率在泵內(nèi)部損失。泵內(nèi)損失容積損失機(jī)械損失水力損失機(jī)械效率容積效率水力效率泵總效率33/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)轉(zhuǎn)速定義:泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度,通常以每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)表示。表示符號(hào):n單位:r/min34/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)允許吸上真空高度定義:泵在標(biāo)準(zhǔn)情況下(20℃,1atm)運(yùn)行時(shí),泵所允許最大吸上真空高度。表示符號(hào):Hs單位:mH2O內(nèi)涵:普通用來反應(yīng)離心泵吸水性能35/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)汽蝕余量定義:泵進(jìn)口處,單位重量液體所含有超出飽和蒸汽壓力富裕能量。表示符號(hào):Hsv,△h單位:mH2O內(nèi)涵:普通用來反應(yīng)軸流泵等吸水性能36/83§2.3葉片泵基本性能參數(shù)葉片泵基本性能,由6個(gè)性能參數(shù)表示:
流量揚(yáng)程
軸功率
效率轉(zhuǎn)速允許吸上真空高度及汽蝕余量
泵6個(gè)性能參數(shù)之間相互關(guān)系,通慣用泵特征曲線來表示,相關(guān)內(nèi)容將在第6節(jié)介紹37/83§2.2葉片泵基本性能參數(shù)水泵銘牌銘牌上簡(jiǎn)明列出:泵在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,效率最高時(shí)流量、揚(yáng)程、軸功率、允許吸上真空高度及汽蝕余量38/83第2章葉片式泵2.4離心泵基本方程式39/83§2.4.1葉輪中液體流動(dòng)情況離心泵葉輪中水流速度復(fù)合圓周運(yùn)動(dòng)
靜坐標(biāo)系——固定不動(dòng)泵殼
動(dòng)坐標(biāo)系——旋轉(zhuǎn)葉輪3個(gè)速度相對(duì)速度W(相對(duì)于動(dòng)坐標(biāo)系葉輪)牽連速度u(相對(duì)于靜坐標(biāo)系泵殼)絕對(duì)速度C(速度W和u合成)4個(gè)角度2個(gè)坐標(biāo)系出水角出水工作角進(jìn)水工作角進(jìn)水角40/83§2.4.1葉輪中液體流動(dòng)情況速度三角形徑向分速度:切向分速度:41/83§2.4.1葉輪中液體流動(dòng)情況離心泵葉片形狀離心泵慣用后彎式葉片,β2在20°~30°之間42/83§2.4.2基本方程式推導(dǎo)三點(diǎn)假設(shè)假設(shè)1:液槽內(nèi)液流為恒定流,即槽內(nèi)各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)要素不隨時(shí)間改變假設(shè)2:液流均勻一致,葉槽內(nèi)同半徑處速度相等,即液流為均勻流假設(shè)3:液流為理想流體,即無粘性,無能量損失43/83§2.4.2基本方程式推導(dǎo)動(dòng)量矩定理
動(dòng)量矩:某質(zhì)點(diǎn)相對(duì)于固定點(diǎn)(或軸)動(dòng)量矩等于質(zhì)點(diǎn)動(dòng)量與其相對(duì)于固定點(diǎn)(或軸)(垂直)距離乘積。
44/83§2.4.2基本方程式推導(dǎo)動(dòng)量矩定理
動(dòng)量矩定理:某質(zhì)點(diǎn)或質(zhì)點(diǎn)系對(duì)于某點(diǎn)(或軸)動(dòng)量矩在單位時(shí)間內(nèi)改變量,就等于作用于該質(zhì)點(diǎn)或質(zhì)點(diǎn)系全部外力對(duì)該點(diǎn)或該軸力矩之和。45/83§2.4.2基本方程式推導(dǎo)某一液槽內(nèi)動(dòng)量矩改變:在恒定流狀態(tài)下,dt時(shí)段內(nèi)流出葉槽水流與流入葉槽水流含有相等質(zhì)量dm,則:R1R246/83§2.4.2基本方程式推導(dǎo)單位時(shí)間動(dòng)量矩改變:依據(jù)動(dòng)量矩定理:(式1)47/83§2.4.2基本方程式推導(dǎo)液流所受外力:R1R2葉片迎水面和背水面作用于液流壓力P1、P2作用于ab和cd面上水壓力P3、P4作用于液流摩擦阻力P3、P4(沿徑向方向,對(duì)泵軸沒有力矩)(理想流體,可忽略摩擦阻力)48/83§2.4.2基本方程式推導(dǎo)將式1推廣到全部葉槽:49/83§2.4.2基本方程式推導(dǎo)將式1推廣到全部葉槽:離心泵基本方程式50/83§2.4.3基本方程式討論(1)
為提升水泵揚(yáng)程和改進(jìn)吸水性能,普通使,。
(2)
水流經(jīng)過水泵時(shí),揚(yáng)程與u2相關(guān)。提升n,加大D,能夠提升HTα2越小,HT越大51/83§2.4.3基本方程式討論(3)
離心泵理論揚(yáng)程與水容重?zé)o關(guān)。(2)離心泵理論揚(yáng)程可分為勢(shì)揚(yáng)程和動(dòng)揚(yáng)程。注意:當(dāng)輸送液體密度
ρ不一樣,而理論揚(yáng)程HT相同時(shí),泵所消耗功率不一樣。52/83§2.4.3基本方程式修正(1)關(guān)于液流為恒定流假定基本能夠滿足。(2)“反旋現(xiàn)象”,修正系數(shù)p。(3)實(shí)際液流含有粘性,有能量損失,用水力效率修正。53/83§2.4.3基本方程式修正54/83§2.4.3基本方程式修正實(shí)際揚(yáng)程能夠看出,離心泵實(shí)際揚(yáng)程與葉輪直徑D、轉(zhuǎn)速n、出口絕對(duì)速度C、出口角β2以及水力效率等原因相關(guān),所以,水泵揚(yáng)程是伴隨水泵運(yùn)行工況而改變。55/83第2章葉片式泵2.5離心泵裝置總揚(yáng)程56/83§2.5.1幾個(gè)主要概念離心泵裝置總揚(yáng)程,H靜揚(yáng)程,HST泵吸水地形高度,Hss泵壓水地形高度,HsdHSTHSSHSd泵吸水井設(shè)計(jì)水面與水塔(或密閉水箱)最高水位之間測(cè)壓管高差。泵吸水井(池)水面測(cè)壓管水面至泵軸間垂直距離。泵軸至水塔最高水位或密閉水箱頁(yè)面測(cè)壓管水面之間垂直距離。泵配上管路及一切附件后系統(tǒng)。泵揚(yáng)程57/83§2.5.2運(yùn)行中泵總揚(yáng)程計(jì)算H=E2-E1
依據(jù)揚(yáng)程定義:依據(jù)佰努利方程物理意義:則:泵進(jìn)口處1-1斷面比能:泵出口處2-2斷面比能:58/83§2.5.2運(yùn)行中泵總揚(yáng)程計(jì)算又:真空表讀數(shù)壓力表讀數(shù)則:較小,可忽略所以:59/83§2.5.3設(shè)計(jì)時(shí)泵總揚(yáng)程計(jì)算進(jìn)行泵站工藝設(shè)計(jì)時(shí),只能依據(jù)原始資料,確定泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程。60/83§2.5.4自灌式泵裝置總揚(yáng)程計(jì)算作業(yè):試證實(shí)泵揚(yáng)程公式也適合用于自灌式水泵裝置61/83【例題】岸邊式取水泵房,依據(jù)已知條件求水泵揚(yáng)程。已知:流量,Q=120L/s管路長(zhǎng)度,吸水管l1=20m,壓水管l2=300m管徑,吸水管Ds=350mm,壓水管Dd=300mm標(biāo)高,吸水井水面58.00m,泵軸60.00m,水廠混合池水面90.00m。管件,吸水進(jìn)口采取無底閥濾水網(wǎng),90°彎頭一個(gè),DN350×300漸縮管一個(gè)。62/83【例題】解:①靜揚(yáng)程:吸水管內(nèi)流速:查設(shè)計(jì)手冊(cè),水力坡度i1=0.0065吸水管路沿程損失,hs1=i1·l1=0.0065×20=0.13m②吸水管路水頭損失吸水管路局部損失,吸水管路上各部分局部損失系數(shù),查手冊(cè)吸水管路總水頭損失,63/83【例題】壓水管內(nèi)流速:查設(shè)計(jì)手冊(cè),水力坡度i2=0.0148壓水管路沿程損失,hd1=i2·l2=0.0148×300=4.44m③
壓水管路水頭損失壓水管路局部損失為沿程損失10%計(jì)壓水管路總水頭損失,④
泵總揚(yáng)程64/83第2章葉片式泵2.6離心泵特征曲線65/83幾個(gè)概念
離心泵特征曲線n=常數(shù)時(shí)在一定轉(zhuǎn)速(n)條件下,表示離心泵基本性能參數(shù)(H、N、η
、Hs)隨流量(Q)而改變關(guān)系式曲線。66/83幾個(gè)概念
泵工況對(duì)應(yīng)某一流量下泵一組基本性能參數(shù)值。
泵設(shè)計(jì)工況(額定工況)泵在效率最高時(shí)對(duì)應(yīng)一組基本性能參數(shù)值。
泵極限工況泵在流量最大時(shí)對(duì)應(yīng)一組基本性能參數(shù)值。67/83§2.6.1理論特征曲線定性分析代入代入其中,F(xiàn)2、β
2、u2為常數(shù)基本方程式HT=f(QT)68/83§2.6.1理論特征曲線定性分析離心泵理論特征曲線69/83§2.6.1理論特征曲線定性分析考慮反旋HT=f(QT)考慮泵內(nèi)水頭損失H=f(QT)70/83§2.6.1理論特征曲線定性分析離心泵理論特征曲線71/83§2.6.1理論特征曲線定性分析泵內(nèi)水頭損失包含兩部分
摩阻損失△h1:在吸水室、液槽和壓水室中摩阻損失。
沖擊損失△h2:在非設(shè)計(jì)工況下,葉輪進(jìn)口導(dǎo)水器、蝸殼壓水室進(jìn)水口出發(fā)生沖擊損失。泵內(nèi)水頭損失用水力效率來衡量72/83§2.6.1理論特征曲線定性分析考慮泵內(nèi)容積損失H=f(QT)H=f(Q)73/83§2.6.1理論特征曲線定性分析
容積損失△q:泵工作過程中存在著泄露和回流而產(chǎn)生滲漏量。其大小與揚(yáng)程相關(guān)。容積損失用容積效率來衡量74/83§2.6.1理論特征曲線定性分析離心泵理論特征曲線75/83§2.6.1理論特征曲線定性分析
摩擦損失:泵工作過程中,在軸承內(nèi)、填料軸封裝置內(nèi)、葉輪蓋板和水之間摩擦損失。摩擦損失用機(jī)械效率來衡量76/83§2.6.1理論特征曲線定性分析泵總效率77/83§2.6.1理論特征曲線定性分析
理論特征曲線和速度三角形關(guān)系
β2>90
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