斷橋鋁門窗設備端面銑床說明書

鋁門窗端面銑床LJX-200使用說明書中國 濟南金邁達機械69-1號免費詢問：4000-012-019Te〔086〕ax〔086箱E-mail：生產(chǎn)基地：中國山東鄒平縣高開發(fā)區(qū)小劉工業(yè)園1目 錄主要用途與適用范圍 2主要技術參數(shù) 2主要組成、工作原理及構(gòu)造特點 2安裝與調(diào)整 8操作程序圖 10維護與保養(yǎng) 10常見故障及排解方法 11銑刀使用保養(yǎng) 12安全操作規(guī)程 16附圖：氣路原理圖 1張 電氣原理圖 1張 1、主要用途及適用范圍LJX-200削邊、開長方形孔槽等。該設備吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，由我公司細心研制生產(chǎn)，整機構(gòu)造緊湊，加工范圍大、操作便利、生產(chǎn)效率高。2、主要技術參數(shù)輸入電源380V50Hz電機功率1.5KW電機轉(zhuǎn)速2800r/min氣源工作壓力0.5--0.8MPa主軸直徑Φ32mm銑刀直徑Φ110--Φ200mm可裝銑刀寬度90mm主軸箱進給行程0--250mm工作臺尺寸500×350mm工作臺升降行程0--80mm定位板旋轉(zhuǎn)角度0--55°開最大尺寸90×45×200mm外形尺寸850×740×1280mm重量150Kg3、主要構(gòu)造特點該機床由圓盤銑刀、導桿、電動機、銑削進給機構(gòu)、定位機構(gòu)、夾緊裝置、工作臺、機身、電動掌握系統(tǒng)等組成。壓緊氣缸工作臺 操作面板定位板調(diào)整手輪電磁閥配電箱二聯(lián)體圓盤銑刀該機承受三面刃合金圓盤銑刀，是本公司依據(jù)切削要求自制的，也可依據(jù)用戶要求設計加工專用銑刀。刀桿接帶動圓盤銑刀進展銑削。銑削進給機構(gòu)進給系統(tǒng)可調(diào)速，切削進給平穩(wěn)均勻、切削精度和外表質(zhì)量好。3銑刀防護罩調(diào)速閥工進氣缸

感應開關氣動掌握系統(tǒng)按鈕開關即可完成工件夾緊-切削進給-退出-工件松開的加工全過程，操作簡潔、安全牢靠、生產(chǎn)效率高。4減壓閥調(diào)壓螺母

油量調(diào)整閥透視窗壓力表進氣口過濾器放水杯

出氣口油霧器儲油杯防水孔螺釘

氣源二聯(lián)體實物圖片氣源二聯(lián)體的簡介：二聯(lián)體由過濾器、減壓閥、油霧器組合而成。留意，常常按放水孔螺釘放水，操作方法如以下圖：5減壓閥可將出口壓力調(diào)至所設定的工作壓力，并使工作壓力趨穩(wěn)定，調(diào)整方法如以下圖：順時針〔從上往下看〕旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)壓螺母，氣壓增大，反之減小。油霧器是為后面連接的電磁閥、氣缸供給潤滑的部件，油般推舉ISOVG32〔俗稱透平油；按儲油杯指示刻線加油；卸下油霧器儲油杯螺紋連接6電磁閥接線插頭手動按鈕線圈閥體夾緊裝置7壓緊氣缸銑刀主軸噴霧定位板4、安裝與調(diào)試安裝鋁門窗端面銑床，安裝在枯燥無粉塵，無腐蝕性氣體，且室內(nèi)平坦堅硬的水泥地面上。接地2.5志的螺栓上。810接電380V50Hz箭頭方向保持全都。接氣接通氣源，調(diào)整氣源二聯(lián)體的穩(wěn)壓閥使其壓力表值為0.5-0.8MPa。調(diào)整主軸箱進給速度的調(diào)整以調(diào)整。定位板位置調(diào)整位置。依據(jù)工件的尺寸大小和數(shù)量，調(diào)整三個壓緊氣缸的位置，使其對工件產(chǎn)生最正確壓緊效果。角度調(diào)整0-55°范圍內(nèi)調(diào)整。對刀時需要重定做端銑刀。對刀時，調(diào)整機床升降手輪，使工作臺升降到要求位置，對好刀，擰緊升降軸、鎖緊螺釘。使工作臺定位。5、使用與操作使用前的預備：檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動或漏氣狀況，如有特別，應予處理。操作接通氣源翻開電源開關使電機轉(zhuǎn)動，并留意銑刀轉(zhuǎn)動方向正確。調(diào)整工進氣缸上磁力開關位置，選擇適當進給行程。按下夾緊按鈕，壓緊氣缸工作，按下工進按鈕主機箱也開頭進給進入切削加工，工進到磁力開關前限位后，主機箱退回。按下松開按鈕壓緊頭松開工件，調(diào)整工件后，重復進展銑削工作。建議切削時操作者帶防護眼鏡。6、維護與保養(yǎng)要使端面銑工作正常牢靠，削減機件損壞，延長使用壽命，必需執(zhí)行端面銑的維護保養(yǎng)制度。日常維護：每班一次；檢查各處的緊固螺栓、螺母、并加以緊固。檢查各機構(gòu)的連接狀況，如有特別，應予去除。潤滑水平導軌與垂直立柱。檢查氣動系統(tǒng)接通氣源后，首先檢查系統(tǒng)的管線、部件及接頭有無漏氣現(xiàn)象，調(diào)至所使用氣壓。檢查電氣系統(tǒng)接通電源后，檢查電動機的運轉(zhuǎn)方向。保持端面銑的干凈，去除端面銑的污物。技術保養(yǎng)二聯(lián)體應定期放水和清洗。常常檢查更換刀具，保持刀具銳利完好。7、常見故障及排解方法，正確推斷緣由，進展檢查和處理。下表為提出常見故障及其排解方法供參考：序號故障特征可能部位產(chǎn)生緣由排解方法1電機不啟動總電源缺相重接線2一送電就壓緊磁力開關松動，感應不到信號緊固磁力開關，讓燈亮3工進到位不退回工進到位磁力開關松動，感應不到信號緊固磁力開關，讓燈亮4銑完料后有毛刺端銑刀工進速度快調(diào)慢工進速度其他故障可依據(jù)電氣原理圖進展具體分析。本產(chǎn)品如有更改，恕不另行通知銑刀的使用方法與保養(yǎng)細則一：作業(yè)環(huán)境和財產(chǎn)損失。二：服裝、防護用具作業(yè)者必需佩帶保護眼鏡、工作帽，防止造成人身損害。套，且長發(fā)要安置于工作帽內(nèi)，以防發(fā)生危急。三：使用前留意確認設備是否良好，主軸精度，軸心公差H7。曲、裂痕等特別現(xiàn)場。銑刀破損、發(fā)生人身損害。四：銑刀的安裝1/3-1/4之間。刀頭損壞及人身損害事故。法蘭盤，擰緊螺母。檢查銑刀有無橫向搖擺和徑向跳動等特別現(xiàn)象。五：銑刀使用中果，消滅銑刀破損等特別現(xiàn)象。導致銑刀破損，碎片飛散發(fā)生人身損害和財產(chǎn)損失。財產(chǎn)損失。刀。停頓操作檢查設備準時排解故障。六：氣源對切割得影響6公斤，但很多終端用戶都無視了這一點，其緣由是多個設備同用一個氣源，真正反響64公斤，這樣在切割過程中被切割的型材會松動從而導致崩料，有的甚至將刀頭崩掉，因此在使用銑刀以前，肯定先檢查氣源壓6公斤以上。七：進給速度對銑刀的影響銑刀進給速度不僅影響銑刀的使用壽命而且直接影響被切割型材的光滑度和切割質(zhì)量，現(xiàn)在一般出廠設計的進給速度最64米大部3米以下，他們認為進給速度越慢切出來的光滑度越高，實際上是一個誤區(qū)，其緣由是大局部人認為進給速5米的與每3米的相比，切出來的光滑度完全是不一樣的，同樣的電機，同樣的鋸片，因此，我們建議將鋸片進給速度調(diào)至4-51.進給速度慢會產(chǎn)生的66溶化，而溶化后它會浮著在鋸齒上一層塑料膜，這樣很快會使鋸齒2.進給速3.加快進給速度能提高工作效率，而主要是延長鋸片使用壽命。八：正確使用冷卻液不到潤滑作用反而縮短了鋸片的使用壽命。糊鋸因此降低了鋸片的使用壽命。多不便。分之一。九：銑刀的儲放與刃磨形。家進展，不能修改原角度。鋁門窗端面銑床安全操作規(guī)程LJX-2001、操作人員需經(jīng)過培訓并認真閱讀使用說明手冊前方可操作本設備。2、操作人員在操作本設備前應穿戴好勞保護品，袖口扎緊。長發(fā)需扎到工作帽內(nèi)。嚴禁戴手套作業(yè)，嚴禁佩戴各種影響操作的飾品。3、開機前認真檢查設備各部位，嚴禁有阻礙操作的物品，工件必需固定結(jié)實。4、開機前應確定刀具的旋轉(zhuǎn)方向，方向正確才能連續(xù)操作，反之需更正后再操作。5、設備運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開設備，不得靠近或觸摸高速旋轉(zhuǎn)的主軸、皮帶等部件。6、設備切割過程中要常常觀看噴霧潤滑的效果，這對銑刀的耐用程度和切割型材的斷面精度影響很大。7、更換刀具時，應帶好手套，避開皮膚接觸銳利的刃口而受損壞的刀具。換下的刀具要做好妥當處理。8〔1次/2小時期注油對設備的耐用性和加工精度格外必要。9、設備在修理時應切斷設備電源，并選擇具有專業(yè)資格的人員修理。10、工作完成后，要對設備進展徹底清掃，并對各運動部件注潤滑油。產(chǎn)品質(zhì)量與售后效勞保證書敬重的客戶：您好！真誠的感謝您購置濟南金邁達機械的設備，此實行必要的挽救措施，力求閣下生產(chǎn)工作得心應手，時效倍增。及終身售后效勞的權益保護，同時明確雙方的責任，細則如下：1、我公司立足于維護合同和質(zhì)量保證書的有效執(zhí)行，堅持高效優(yōu)質(zhì)的效勞承諾，供給應時的專業(yè)效勞。2調(diào)試及教客戶使用和保養(yǎng)方法，直到客戶滿足為止。3、在正常工作中設備消滅任何問題，公司