坪山新區(qū)電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)管理分級標準(2012版)

坪山新區(qū)電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)管理分級標準(2012版)PAGEPAGE14坪山新區(qū)電鍍企業(yè)安全生產(chǎn)管理分級標準（2012版）評估要素標準分評估標準內容檢查評估與評分辦法依據(jù)標準應得分一、安全生產(chǎn)基礎管理（400分）1.1健全和完善責任體系和管理體系80分1．企業(yè)主要負責人必須按規(guī)定接受培訓并取得相應資格證書。（本項20分）企業(yè)主要負責人未按規(guī)定接受培訓并取得相應資格證書扣20分。持企業(yè)負責人培訓合格證者非實際負責人的，視為無效。安監(jiān)總辦〔2010〕139號《深圳市安全管理條例》中第二十四條2．落實企業(yè)法定代表人安全生產(chǎn)第一責任人的責任。法定代表人要依法確保安全投入、管理、裝備、培訓等措施落實到位，確保企業(yè)具備安全生產(chǎn)基本條件。（本項20分）根據(jù)制度運行是否到位和現(xiàn)場是否具備安全生產(chǎn)基本條件情況酌情扣10～20分。安監(jiān)總辦〔2010〕139號2.13．明確企業(yè)各級管理人員的安全生產(chǎn)責任。企業(yè)分管安全生產(chǎn)的負責人協(xié)助主要負責人履行安全生產(chǎn)管理職責，其他負責人對各自分管業(yè)務范圍內的安全生產(chǎn)負領導責任。企業(yè)安全生產(chǎn)管理機構及其人員對本單位安全生產(chǎn)實施綜合管理；企業(yè)各級管理人員對分管業(yè)務范圍的安全生產(chǎn)工作負責。（本項20分）無部門安全管理職責文本的，每缺一個部門扣2分，最高扣6分。無綜合安全管理人員職責文本扣8分，抽查綜合安全管理人員對安全職責的了解情況，每人次不符合扣2分，最高扣6分。安監(jiān)總辦〔2010〕139號2.24．健全企業(yè)安全生產(chǎn)責任體系。責任體系應涵蓋本單位各部門、各層級和生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，明確有關協(xié)作、合作單位責任，并簽訂安全責任書。要做好相關單位和各個環(huán)節(jié)安全管理責任的銜接，相互支持、互為保障，做到責任無盲區(qū)、管理無死角。（本項5分）未層層簽訂安全責任書，缺一層扣5分。安監(jiān)總辦〔2010〕139號2.35．（本項10分）未建立安全生產(chǎn)委員會或安全生產(chǎn)領導小組，扣5分；無定期安全會議記錄（每月一次）扣5分。安監(jiān)總辦〔2010〕139號3.1（6）依法設立安全管理機構并配齊專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員。礦山、建筑施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位及從業(yè)人員超過300人的企業(yè)，要設置安全生產(chǎn)管理專職機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。其他單位有條件的，應設置安全生產(chǎn)管理機構，或者配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員，或者委托注冊安全工程師等具有相關專業(yè)技術資格的人員提供安全生產(chǎn)管理服務。（本項5分）未配足持證的安全機構人員，缺一人扣5分，最高扣5分。安監(jiān)總辦〔2010〕139號3.21.2健全和完善基本制度1.2健全和完善基本制度（續(xù)）1.2健全和完善基本制度（續(xù)）60分1．制度：電鍍生產(chǎn)應根據(jù)國家相關法律、法規(guī)，制定并嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全操作程序。安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度應包括但不限于：（1）安全生產(chǎn)責任制；（2）安全教育培訓制度；（3）安全檢查和事故隱患整改管理制度；（4）安全作業(yè)證制度；（5）危險物品安全管理制度；（6）生產(chǎn)設施安全管理制度；（7）安全投入保障制度；（8）勞動保護用品（具）發(fā)放制度；（9）生產(chǎn)安全事故管理制度；（10）職業(yè)衛(wèi)生管理制度；（11）安全生產(chǎn)會議管理制度；（12）安全生產(chǎn)責任考核制度；（13）消防安全管理制度；（14）安全生產(chǎn)承諾制度。（本項60分）每缺少一個制度文本，或文本制度中的事項與本單位實際不相符，扣6分。AQ5202-20089120分2．重點制度運行（1）安全教育培訓新從業(yè)人員應進行三級安全教育培訓，有培訓大綱或標準課件（教材），教材內容應如實告知員工有關企業(yè)的危險狀況及其防范措施，培訓應有記錄、照片和考核統(tǒng)計，受訓人員應簽名。特種作業(yè)人員經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，持證上崗，并按規(guī)定參加復審。沖剪壓切設備操作崗位、接觸危險化學品等危險性較大的崗位，經(jīng)廠內考核合格后持證上崗。建立外包工程項目安全管理制度，對外來施工單位的作業(yè)人員進行入廠安全培訓教育或安全交底后發(fā)放入廠證。積極參加安監(jiān)部門組織的各類安全培訓，不得以任何理由推脫和逃避；（本項40分）無三級安全教育和危險崗位安全培訓課件扣10分；課件沒有危險狀況及其防范措施扣8分；無培訓記錄、培訓照片、考核統(tǒng)計，受訓人員簽名扣10分；特種作業(yè)人員無證、或證件未復審扣5分；沖剪壓切設備操作崗位、接觸危險化學品等危險性較大的崗位無廠內上崗證扣5分；未對外來施工單位的作業(yè)人員進行入廠安全培訓教育或安全交底后發(fā)放入廠證，扣3分。未經(jīng)批準，不參加安監(jiān)部門組織的各類培訓，扣20分?？偪鄯植怀^40分。安監(jiān)總局3號令（2）安全檢查和事故隱患整改記錄建立班組班前、班中、班后安全生產(chǎn)檢查（即“一班三檢”）、重點對象和重點部位安全生產(chǎn)檢查（即“點檢”）、作業(yè)區(qū)域安全生產(chǎn)巡查（即“巡檢”）。車間月安全生產(chǎn)大檢查。按照安監(jiān)總局16號令當每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析，并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向街道安全監(jiān)管部門報送書面統(tǒng)計分析表。統(tǒng)計分析表應當由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人簽字。對政府安全監(jiān)管部門下達的整改指令書，落實整改經(jīng)費、責任人、整改措施，并組織驗收。（本項40分）無重點對象和重點部位安全生產(chǎn)檢查點檢表，無作業(yè)區(qū)域安全生產(chǎn)巡查巡查表月匯總記錄扣12分。未按照本標準進行月安全生產(chǎn)大檢查記錄表扣12分。每季度無事故隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析表扣16分。對政府安全監(jiān)管部門下達的整改指令執(zhí)法文書，不能按照規(guī)定時限落實整改?？?0分?？偪鄯植怀^40分。安監(jiān)總局16號令（3）事故管理記錄①事故發(fā)生后，要按照規(guī)定的報告時限、報告內容、報告方式、報告對象等要求，及時、完整、客觀地報告事故，不得瞞報、漏報、謊報、遲報。發(fā)生事故的企業(yè)主要負責人必須堅守崗位，立即啟動事故應急救援預案，采取措施組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。②對每宗安全事故，按照“四不放過”和“依法依規(guī)、實事求是、注重實效”的原則處理，有事故（或事件）的處理記錄。（本項10分）事故發(fā)生后未按照規(guī)定的報告時限、報告內容、報告方式、報告對象等要求，及時、完整、客觀地報告事故，扣4分；未按照“四不放過”和“依法依規(guī)、實事求是、注重實效”的原則處理，沒有事故（或事件）的處理記錄，扣6分。安監(jiān)總辦〔2010〕139號（4）安全作業(yè)證記錄對實施作業(yè)許可證管理的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、爆破作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高空作業(yè)等危險性作業(yè)，要制定專項安全技術措施，并嚴格審批監(jiān)督。企業(yè)員工應當熟知并嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。（本項10分）無各項危險作業(yè)書面手續(xù)，酌情扣5～10分。安監(jiān)總辦〔2010〕139號（5）危險物品安全管理：對危險化學品采購、倉儲、使用和廢棄等環(huán)節(jié)有明確管理規(guī)定。?；返膬Υ嬉袑Ｈ斯芾?，每天對危化品倉庫（或臨時倉庫）安全進行安全檢查，有檢查記錄。（本項10分）查看危險化學品的采購、倉儲、使用和廢棄等環(huán)節(jié)的登記記錄，制度未得到有效執(zhí)行的，酌情扣5～10分。?；穫}庫無專人管理，或每天未對危化品倉庫進行安全檢查或無記錄，酌情扣5～10分。安監(jiān)總辦〔2010〕139號4.8（6）勞動保護用品（具）發(fā)放：對勞動保護用品的使用進行監(jiān)督，有檢查和處理記錄；（本項10分）無檢查和處理記錄扣5分，最高扣10分。安監(jiān)總辦〔2010〕139號4.111.3安全操作規(guī)程60分1．生產(chǎn)企業(yè)應制定生產(chǎn)所涉及鍍種的安全操作程序（作業(yè)指導書）2．使用劇毒化學品的電鍍生產(chǎn)企業(yè)應依據(jù)國家法令、法規(guī)，結合本單位實際情況制定相應的劇毒品管理、運輸及使用、貯存的安全操作規(guī)程。（本項60分）未制定生產(chǎn)所涉及鍍種的安全操作程序（作業(yè)指導書），扣20分；未制定劇毒品管理、運輸及使用、貯存的安全操作規(guī)程，扣20分；各項操作規(guī)程未張貼，扣20分。AQ5202-200891.4應急預案60分1．應制定事故應急救援預案，應急預案針對重點要害部位及重大危險源，設想可能出現(xiàn)的重大安全事故，制訂合理的應急處置措施。。（本項60分）未制定事故應急救援預案文本，扣30分；應急預案未針對重點要害部位及重大危險源，設想可能出現(xiàn)的重大安全事故扣10～20分；無定期演練記錄、未配備必要的救援器材、設備及藥品扣10分；事故應急救援預案未備案和通過專家評審，扣20分。（已簽訂了評審合同除外）AQ5202-200892．（3）使用劇毒化學品的電鍍生產(chǎn)企業(yè)，事故應急救援預案應該備案和通過專家評審。安監(jiān)總局17號令1.5安全文化20分設置安全宣傳欄、掛圖、安全標語、標志等，在廠區(qū)和車間營造濃厚的安全文化氛圍，有專門的安全宣傳欄，每三個月內更新宣傳欄內容一次，在車間張貼必要的安全宣傳掛圖、警示標語和標志。（本項20分）未設置安全宣傳欄、掛圖、安全標語、標志等酌情扣10～20分。未按每三個月未更新宣傳欄內容。酌情扣5～10分；二、現(xiàn)場安全（600分）2.1電鍍、涂層烘干設備及機械安全2.1電鍍、涂層烘干設備及機械安全（續(xù)）150分1．鍍槽無裂紋、變形、滲漏。（本項120分）1．對1～12各生產(chǎn)車間的各類電鍍專用設備、設施，若發(fā)現(xiàn)一處不合格扣5分；扣分累計計算相加，直至扣完80分為止。2．對13～14產(chǎn)生有毒有害氣體的槽體和散發(fā)粉塵、酸堿蒸汽或臭氧等的設備均應采取排風措施。一處不合格10分；若發(fā)現(xiàn)氰化鍍槽與酸液槽相鄰或背靠設置或氰化鍍槽與酸液槽的鍍后清洗槽合用扣20分，分數(shù)累計計算相加，直至40分扣完為止。AQ5203-20085.12．自動電鍍生產(chǎn)線應有使到槽液快速循環(huán)和溢流的措施，避免鍍槽液面因聚集大量氫氣泡而發(fā)生氫氣爆炸的現(xiàn)象。AQ5203-20085.73．電鍍槽導電裝置與電源裝置應接地，連接到接地系統(tǒng)，并設置接地標志。GB50169-20063.14．電加熱管應安全接地，不允許與金屬槽體、工件、極桿和極板接觸。AQ5203-20087.45．電鍍槽蒸汽加熱管的入口總管上，應裝有總控制閥及壓力表，并根據(jù)工藝需要在蒸汽管道上安裝減壓閥，在管路末端最低處設置疏水器。AQ5203-20087.56．熱力管道與電氣設備之間的最小安裝凈尺寸為0.2m。熱力管道外層應包裹保溫材料，并涂紅色標記。AQ5203-20087.107．平臺和通道上方的最小凈空高度應不小于2100mm。AQ5203-20087.138．電鍍生產(chǎn)線通道或工作平臺高度不小于500mm時，應設置防護欄桿和工作平臺擋板，欄桿和擋板高度應不小于110mm。AQ5203-200813.39．沖、剪、壓機械，砂輪機、空壓機等危險機械、設備的防護裝置完好有效。AQ7001-20074．4GB5083－19996．1．610．電鍍輔助設備滾筒拋光機、震動光飾機、甩干機等機械設備等對外露的運動、旋轉零部件，應設置防護罩。凡人員必須跨越或從下通過的聯(lián)動生產(chǎn)線、有危及人員安全的部位，應設置防護罩或固定安全橋。安全橋應設防護欄。AQ5203-200814.1SJ／T30002-942．4．911．整流器應布置在通風干燥處，其相互間距不小于600mm，以保證整流器必須的冷卻空間和維修空間。整流器的外殼應安全接地。AQ5203-20086.16.812．電鍍工件吊掛應規(guī)范、牢固。嚴防工件掉落電鍍生產(chǎn)槽中；嚴防工件入槽時兩極相碰而造成打火灼燒；嚴防工件、設備短路引起整流器損毀。AQ5202-20084.1413.電鍍槽、酸洗槽、除油槽、腐蝕槽及其他化學槽等到應設槽邊側吸罩或吹吸式罩。蓄電池極板化成槽應設上部排風罩或吸罩。印制板生產(chǎn)中，鋸床、數(shù)控鉆（銑）床、開槽機、倒角機、貼膜機、蝕刻機、顯影機、凹蝕設備、電鍍設備、曝光機、紫外光固化機等到散發(fā)粉塵、酸堿蒸汽或臭氧等的設備，均應采取排風措施。AQ5203-200810.1SJ／T30002-946.3.1114．氰化鍍槽與酸液槽不準相鄰或背靠設置，氰化鍍槽與酸液槽的鍍后清洗槽不準合用。AQ5202-20086.52、10.1烘干室與潔凈廠房烘干室應設置溫度自動控制及超溫報警；宜單獨設置廢氣排氣管道；烘干室烘干涂有溶劑的工件，應設置可燃氣體濃度報警裝置。潔凈廠房內使用溶劑從事絲印作業(yè)，應設置可燃氣體濃度報警裝置。（本項20分）檢查中發(fā)現(xiàn)一處不合格扣10分；直至扣完20分為止。GB14443-20074.3.24.4.116．在爆炸危險環(huán)境的電氣設備的金屬外殼、金屬構架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應接地或接零。（本項5分）檢查中發(fā)現(xiàn)一處不合格扣5分；直至扣完5分為止。GB14444-200612.117．凡因產(chǎn)生靜電而容易發(fā)生危險的場所應采取靜電接地等安全防范措施。（本項5分）檢查中發(fā)現(xiàn)一處不合格扣5分；直至扣完5分為止。GB12158-20066.1.22.2用電安全2.2用電安全（續(xù)）2.2用電安全（續(xù)）200分1．配電室建筑（位置、室內空間、門窗、孔洞）及設施配置應符合要求，電纜溝應采取防水、排水措施；配電室有PE線輸入、輸出，配有應急照明燈和消防器材。（本項10分）～GB50054-953.3.23.3.7GB50016—200611.3.12．電氣設備和開關應裝設短路保護、過負載保護和接地故障保護。（本項10分）電氣設備和開關未裝設短路保護、過負載保護和接地故障保護，酌情扣5～10分。GB50054-954.113．能引起觸電且容易被觸及的裸帶電體必須設置遮護物或外罩。（本項10分）能引起觸電且容易被觸及的裸帶電體未設置遮護物或外罩，酌情扣5～10分。GB50054-953.2.14．電線應穿阻燃料管敷設。沿地面敷設的設備電源線應穿管（或蛇皮管）保護。（本項10分）～GB50054-955.1.25．配電箱（柜）前方1.2米的范圍內無障礙物，外露帶電部分屏護完好，配電箱、開關箱外殼無嚴重銹蝕。（本項10分）各處配電箱（柜）前方1.2米的范圍內有障礙物，外露帶電部分無屏護，配電箱、開關箱外殼嚴重銹蝕酌情扣5～10分。JGJ46-20058.1.66．配電箱PE連接可靠，安裝有二級剩余電流動作保護裝置（漏電斷路器）。（本項10分）各車間配電箱無PE連接，未安裝有二級剩余電流動作保護裝置酌情扣5～10分。GB50303-20026.1.9GB13955-20054.47．插頭與插座應按規(guī)定正確接線，插座的保護接地極在任何情況下都應單獨與保護接地線可靠連接。（本項15分）插座無PE線，每發(fā)現(xiàn)一處扣3分，直至扣完15分。GB/T13869-20086.168．各用電區(qū)域的插座回路安裝剩余電流動作保護裝置（30mA、0.1S一般型（無延時）的漏電開關）。（本項15分）各生產(chǎn)車間插座回路未安裝剩余電流動作保護裝置（30mA、0.1S一般型（無延時）的漏電開關）每發(fā)現(xiàn)一處扣3分，直至扣完15分。GB13955-20054.55.7.19．低于2.4米以下照明燈安裝剩余電流動作保護裝置（30mA、0.1S一般型（無延時）的漏電開關），燈具金屬外殼（或鐵架）與保護零線（PE線）相聯(lián)結。（本項10分）低于2.4米以下照明燈安裝剩余電流動作保護裝置，每發(fā)現(xiàn)一處扣2分，直至扣完10分GB50303-200219.1.519.1.610．使用Ⅰ類手持電動工具、移動電器應配用漏電保護裝置（30mA、0.1S一般型（無延時）的漏電開關），PE線連接可靠，采用完整的（無破損接頭）銅芯橡皮套軟電纜作電源線。（本項15分）使用Ⅰ類手持電動工具PE線連接不可靠，未采用完整的（無破損接頭）銅芯橡皮套軟電纜作電源線，每發(fā)現(xiàn)一處扣3分，直至扣完15分。GB13955-20055.7.111．與電動工具、移動電器配套的移動接線排，必須接PE線，采用完整的（無破損接頭）銅芯橡皮套軟電纜作電源線。（本項15分）使用移動接線排，未接PE線，未采用完整的（無破損接頭）銅芯橡皮套軟電纜作電源線每發(fā)現(xiàn)一處扣3分，直至扣完15分。GB/T13869-20086.812．所有電氣機械設備金屬底座和外殼，均應接地。（本項20分）電氣機械設備金屬底座和外殼，未接地每發(fā)現(xiàn)一處扣5分，直至扣完20分。GB50169-20063.113．單臺電氣機械設備，可根據(jù)其容量大小選用額定剩余動作電流30mA以上、100mA及以下、一般型(無延時)的剩余電流動作保護裝置；（每臺設備獨立安裝剩余電流動作保護裝置;小型單相用電設備，可以多臺共用一個剩余電流動作保護裝置，但應優(yōu)先選用額定剩余動作電流不大于30mA、一般型（無延時）的剩余電流動作保護裝置）。（本項15分）單臺電氣機械設備未獨立安裝剩余電流動作保護裝置每發(fā)現(xiàn)一處扣3分，直至扣完15分。GB13955-20055.7.214．安裝在潮濕場所的電氣設備應選用額定剩余動作電流為(16～30)mA、一般型(無延時)的剩余電流保護裝置。（本項15分）安裝在潮濕場所的電氣設備未選用額定剩余動作電流為(16～30)mA、一般型(無延時)的剩余電流保護裝置，每發(fā)現(xiàn)一處扣3分，直至扣完15分。GB13955-20055.8.215．在用電設備和電氣線路的周圍留有足夠的安全通道和工作空間，且不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。（本項10分）在用電設備和電氣線路的周圍未留有足夠的安全通道和工作空間，且堆放易燃、易爆和腐蝕性物品，酌情扣5～10分。GB/T13869-20086.516．配電箱、電氣設備、開關、插座不得安裝在可燃材料上，配電箱周圍、電線下不得堆放可燃物質。（本項10分）配電箱、電氣設備、開關、插座安裝在可燃材料上，配電箱周圍、電線下堆放可燃物質，酌情扣5～10分。GB/T13869-20086.517．保護接地線應采用焊接、壓接、螺栓連接，嚴禁纏繞或鉤掛。（本項10分）保護接地線未采用焊接、壓接、螺栓連接，有纏繞或鉤掛現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一處扣2分，直至扣完10分。GB/T13869-20086.1318．電纜(線)中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線。（本項10分）電纜(線)中的綠/黃雙色線未用作保護接地線，每發(fā)現(xiàn)一處扣2分，直至扣完10分。GB/T13869-20086.1319．局部照明行燈、機床設備工作燈以及潮濕狹窄場所、金屬容器內照明應使用安全（特低）電壓；（36V以下電壓）。（本項10分）局部照明行燈、機床設備工作燈以及潮濕狹窄場所、金屬容器內照明未使用安全（特低）電壓，酌情扣5～10分。JGJ46一200510.2.32.3電鍍化學品安全2.3電鍍化學品安全（續(xù)）100分1．庫區(qū)與生活區(qū)應分開。（本項60分）對各生產(chǎn)車間的各類電鍍專用庫房，若發(fā)現(xiàn)一處不合格扣5分；扣分累計計算相加，直至60分扣完為止。AQ3019-20086.1.22．貯存電鍍化學品的倉庫，應設置有明顯的安全標志。AQ3019-20086.1.33．庫房建筑應符合GB50016的要求。AQ3019-20086.1.44．庫房應采用易沖洗的不燃地面。AQ3019-20086.1.55．倉庫門應開設在上風口，倉庫門的對面、側面應設排風裝置。AQ3019-20086.1.66．庫房門應為鋼板或木板外包鐵皮。庫房設置高側窗。AQ3019-20086.1.77．照明設施，不采用碘鎢燈，不采用6Ow以上白熾燈。當使用日光燈等低溫照明燈具和其他防爆型照明燈具時，應當對鎮(zhèn)流器采取散熱等防火保護措施。AQ3019-20086.1.88．庫房內鋪設的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。AQ3019-20086.1.99．庫房配備足夠的消防設施和器材。它們應放在明顯、便于取用的地點。消防設施和器材，應經(jīng)常保養(yǎng)，及時更新，并處于完好、有效狀態(tài)。AQ3019-20086.1.1210．庫房相對濕度不大于85％、溫度不高于35℃。應設有機械通風裝置。AQ3019-20086.1.1511．電鍍化學品都應存放在倉庫內，不得露天存放。儲存具有較強腐蝕性液體的設備應設置必要的防溢出、防滲漏緊急處理設施。其基礎及周圍地面，應采取防腐蝕處理。AQ3019-20086.3.1SJ／T30002-943.8.112．電鍍化學品按不同類別、性質、危險程度、滅火方法等隔離儲存。AQ3019-20086.3.213．禁配貨料，應隔開存放。AQ3019-20086.3.314．儲存場所應設有標牌，標牌應標有該儲存場所的順序號、儲存的貨物名稱及其位置。AQ3019-20086.3.415．庫房通道兩側的地面上應有醒目的通道標志線。庫房通道應符合GB17916的要求：主通道寬不小于1.8m，支通道寬不小于0.8m。AQ3019-20086.3.5.116．作業(yè)場所張貼標簽、安全技術說明書。所有臨時盛裝電鍍化學品的包裝上都應貼有化學品名稱的標簽。（本項40分）對各生產(chǎn)車間的作業(yè)場所，現(xiàn)場檢查若發(fā)現(xiàn)一處不合格扣5分；扣分累計計算相加，直至40分扣完為止。AQ3019-20087.2、7.317．剩下的電鍍化學品不應留在現(xiàn)場或其它地方，應及時退回庫房。與電鍍化學品接觸的容器、工具，清洗干凈，放到指定的地方保存?？盏陌b應及時清洗干凈，放置在指定地點。AQ3019-20087.2.57.2.6、7.2.718．發(fā)生電鍍化學品散落、泄漏時，應先通過相應的標簽、化學品安全說明書了解其危害性，穿戴相應的防護用品。AQ3019-20088.119．散落、泄漏的電鍍化學品應及時用專用工具、容器收集。AQ3019-20088.220．被污染的區(qū)域、器械應及時用合適的方法清理干凈。AQ3019-20088.321．有害的清洗水，應做相應的處理。處理廢棄的電鍍化學品以及粘有電鍍化學品的包裝物時，應考慮到其潛在的危害特性，不得任意拋棄、污染環(huán)境，應集中統(tǒng)一處理。本單位不能處理的，應委托有資質的專業(yè)機構處理。AQ3019-20088.422．危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存；庫房符合安全標準的要求，消防設施齊全，通道暢通；庫內有隔熱、降溫、通風等措施；電氣設施應采用相應等級的防爆型電器；按危險化學品的特性處理廢棄物品或包裝容器。GB15603-19956.12.4作業(yè)環(huán)境50分1．生產(chǎn)區(qū)域要有合格的安全通道，原材料、成品、半成品和廢料的堆放，應該不妨礙通行和裝卸。（本項50分）1．（10分）本項不合格，扣10分。2．（10分）本項不合格，扣10分。3．（15分）本項不合格，扣5～15分。4．（5分）一處不合格扣,2分，扣完5分為止。5．（5分）本項不合格，扣5分。6．（5分）本項不合格，扣5分。安監(jiān)總局23號令2．生產(chǎn)經(jīng)營場所和員工宿舍應當設有符合緊急疏散要求的出口，并確保標志明顯和保持暢通。GB50016-20063.7.43．建筑結構及消防設施，應符合下列要求：（1）民用建筑及廠房的疏散用門應采用平開門，不應采用推拉門、卷簾門、吊門和轉門等；（2）廠房安全出口的數(shù)量，符合《建筑設計防火規(guī)范GB50016—2006》3.7.2的規(guī)定；潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應少于兩個。（3）安全出口和疏散門的正上方應采用“安全出口”燈光指示標識及安裝消防應急燈。GB50016—20063.7.27.4.1211.3.111.3.4SJ／T30002-947.024．《消防法》2009.5.15．為生產(chǎn)需要所設的坑、壕、溝、池應有圍欄或蓋板。6．梯口、通道口、升降口、漏斗口等處應裝設防護設施。GB4053.3-20094.1.12.5職業(yè)