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文檔簡介

表八:施工機具

1、施工機具安裝安全技術交底(鋼筋彎曲機、拉筋機、切斷機、圓

盤鋸、攪拌機、電焊機、墻砌體、吊籃高處作業(yè))

2、施工機具安裝驗收表

3、機械設備管理規(guī)定

4、機械設備保養(yǎng)規(guī)定

5、機械設備安裝規(guī)范

6、機械設備租賃協(xié)議書

7、機械設備維修保養(yǎng)記錄表

8、機械設備臺帳

9、機械設備臺班記錄(鋼筋彎曲機、拉筋機、切斷機、圓盤鋸、攪

拌機、電焊機、砂輪切割機)

10、塔吊交接班記錄

11、設備完好利用情況報表

施工現場安全生產管理資料之八

省安臨總站制

交底安全技術工(分部分項)程

單位名稱:

工程名稱:

施工單位:

安全技術交底

工程名稱:編號

施工部位或層次施工內容

交底項目鋼筋彎曲機使用安全技術交底

作和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。、按加工鋼筋的直徑

和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直2.

檢查芯軸、擋塊、轉盤無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運確認正常后,方

可作業(yè)

作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷,并用手壓緊,應注鋼筋方入插頭的

位置和回轉方向,不要開錯方向,檢查機身固定子確實安在擋住鋼筋的一側,方

可開動彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相合,不得

拖拉。調頭彎曲,防止碰撞人和物機械運轉中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度

以及調速等作業(yè),盤換向、加油和清理,必須在停穩(wěn)后進行彎曲鋼筋時,嚴禁超

過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械

銘牌規(guī)定換算最大限制直并調換相應的芯軸

嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設固定銷的一側站人。彎曲的半成品應堆放

整齊,彎鉤不得朝上

1掌握彎曲機械操作人員,不準戴手套

交底被交底安全項目負責

執(zhí)行情能按技術交底去執(zhí)

施工現場安全生產管理資料之八

省安臨總站制

交底安全技術工(分部分項)程

單位名稱:

工程名稱:

施工單位:

安全技術交底

工程名稱:編號

施工部位或層次施工內容

交底項目鋼筋切斷機使用安全技術交底接送料工作臺面應和切刀下部保持水

平,工作臺的長度可根據加工、1材料長度決定。

2、啟動前,必須檢查刀片安裝是否正確,切刀應無裂紋,刀架螺栓固,防護罩

應牢固。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,整切刀間隙,固定刀與活動

刀間水平間隙0.1m為宜

啟動后先空運轉檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)

機械未達到正常轉速時不得切料,切料時必須使用切刀的中下位,并將鋼筋握緊,

應在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以鋼筋末端擺動或彈出傷人

不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一切斷多根鋼筋時,

總截面應在規(guī)定范圍內

低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定時,手和切之間的距離應保

150m以上,如手握端小400m時,應用管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀

一端小300m時,切前必須用夾具夾住,防止彈出傷人

切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉

運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺周圍和切刀附近

操作人員不得停留

發(fā)現機械動轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修

I使用電動液壓鋼筋切斷機時,要先松開放油閥,空載運轉幾分鐘排掉缸內空氣,

然后擰緊,并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力即可進行工作

1已切斷的鋼筋,堆放要整齊,防止切口突出,誤踢割傷

1作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)

交底被交底安全項目負責

執(zhí)行情能按技術交底去執(zhí)

施工現場安全生產管理資料之八

省安臨總站制

交底安全技術工(分部分項)程

單位名稱:

工程名稱:

施工單位:

安全技術交底

工程名稱:編號:

施工部位或層次施工內容

交底項目拉筋機使用安全技術交底

1、機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。

2、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離,機械運轉中得調整滾

筒,嚴禁戴手套操作鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷

人短米或直徑大9m的鋼筋應低速加工交底被交底安全項目負責

執(zhí)行情

施工現場安全生產管理資料八之

省安臨總站制

交底安全技術)部分(分項工程

單位名稱:

工程名稱:

施工單位:

安全技術交底

工程名稱:編號

施工部位或層次施工內容

交底項目圓盤鋸使用安全技術交底操作前應進行檢查,鋸片不應有裂紋,螺絲

應上緊。1、

鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置,在鋸片后面,離齒、210—15mm

處必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,就保持與軸同心。

鋸片必須平整,鋸齒應尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得20m,裂紋末端

應沖止裂孔

操作時要戴防護眼鏡應站在鋸片一側禁止站在與鋸片同一線上手不得跨越鋸片

進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出15c,不得用力

硬拉短窄料應用推輻,接料使用刨鉤被鋸木料厚度,以鋸片能露出木120m為限,

夾持鋸片的蘭盤的直徑應為鋸片直徑l/o超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸圓鋸啟

動后,應待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料右晃動或高抬遇木節(jié)要

緩慢送料鋸料長度應不小500m近端頭時,應用推餛送料

鋸線走偏,應逐漸糾正,不準猛扳,以免損壞鋸片

1鋸片運轉時間過長,溫度過高時,應用水冷卻,直600m以的鋸片在操作中,

應噴水冷卻

交底被交底安全項目負責

執(zhí)行情

施工現場安全生產管理資料

之八

省安臨總站制

底術全)項工程安技交分部分(

單位名稱:

工程名稱:

施工單位:

安全技術交底

工程名稱:編號

施工部位或層次施工內容

交底項目攪拌機安裝、使用安全技術交底

1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳等架穩(wěn),不準輪胎代

替支撐。

開動攪拌機前應檢查離合制動鋼絲繩等是否完滾筒內不得有異物

進料斗升起嚴禁任何人在料斗下通過或停工作完后應將料斗固定好

運轉嚴禁將工具伸入滾筒內

現場檢修應固定好料切斷電進入滾筒外面有人監(jiān)護

交底被交底安全項目負責

執(zhí)行情況.

施工現場安全生產管理資料八之

省安臨總站制

交底安全技術工(分部分項)程

單位名稱:

工程名稱:

施工單位:

安全技術交底

工程名稱:編號

施工部位或層次施工內容

交底項目電焊機安裝、使用安全技術交底

電焊機外殼必須接零良好,其電源的裝拆應由電工進行。1、電焊機要設單獨開

關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側2、向操作.

焊鉗與把線必須絕緣良連接牢固。更換焊條時應戴手在潮地點工應站在絕緣板或

木板上焊接帶電設備必須先切斷電.把線地線禁止與鋼絲繩接接觸更不得用鋼絲

繩或鋼絲代替零線所有地線接頭,必須連接牢固

更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高多臺焊機在一起集

中施焊時,焊接平臺或焊接件必須接地,并應隔光板雷雨時,應停止焊接作業(yè)

施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆隔離1工作結束應切斷焊機電

源并檢查操作地點確認無起火危險后方可離開交底被交底安全項目負責

施工現場安全生產管理資料八之

省安臨總站制

交底安全技術工(分部分項)程

單位名稱:

工程名稱:

施工單位:

安全技術交底

工程名稱:編號:

施工部位或層次施工內容

交底項目墻體砌筑安全技術交底

1、腳手架站腳處的高度,應低于已砌磚的高度。

2、不準站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。

成垛上取病時,應先取高處后取低處,防止垛倒砸入坎磚時應面向內

打,注意破碎彈出傷人砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方,工

作完畢應腳手板和破墻上的碎磚灰漿等清掃干凈防止掉落傷人交底

被交底安全項目負責

執(zhí)行情

分部(分項)工程安全技術交底

單位名稱:

工程名稱:

施工單位:

安全技術交底

工程名稱:廊坊市順安街舊城改造3#住宅樓編號:

施工部位外墻涂料施工內容外墻施工

交底項目吊藍高處作業(yè)安全技術交底1、作工必須持經勞動部門培訓合

格、持證上崗。

、進入吊藍時、必須戴好安全帽、戴好安全帶、鉤牢保險鉤

、操作工必須嚴格遵守吊藍說明書和安全技術規(guī)定要求去做

、操作工必須身體健康、不許有不適宜高空作業(yè)的疾病、嚴禁酒后作,禁止在吊

藍內玩笑戲鬧

、每班第一次升降吊藍前,必須先檢查電源、鋼絲繩,屋面懸臂架鐵是否符合要

求,檢查安全鎖和升降機是否完好

、吊藍升降范圍內,必須清除外墻面的障礙物

、嚴禁將吊藍作為運輸材料和人員的電梯使用嚴禁控制吊藍內的載,每次不許超

30公斤

、作業(yè)人員必須在上、下午離開吊藍前對安全鎖、升降機及鋼絲繩污的雜物垃圾

清理干凈,確保機械安全可靠性

、吊藍人員操作前必須做到以下幾點

、檢查電源線連接點、觀察指示燈

、按啟動按鈕;檢查平臺是否處于水平

、檢查限位開關

、檢查安全繩與安全鎖連接是否可靠,動作是否正常

、每天下班停用后,將吊藍放到底部

項安被交負責底執(zhí)情況

鋼筋機械安裝驗收表

工程名稱:

施工單位:

鋼筋機械安裝驗收表

工程名稱機械名稱鋼筋彎曲機

序號驗收內容驗收結果

安裝場地碎硬化,排水良好,搭設防護棚,安全1符合要作規(guī)程齊全2傳動部

位防護罩齊全、有防護罩齊全、有

鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)及對焊作業(yè)區(qū)內有防護隔離措施一3

并懸掛警示冷拉機地錨、鋼絲繩連接點牢固,滑輪組、拉桿4一活可靠,信號明

確,冷拉機夾具完好有電機有良好的5鋼筋機械電機有良好的保護接護接

符合要6開關箱符合要求,漏電保護器匹配合理、靈敏可

7開關箱距設備距離不大3m開關箱距設3m

驗收意見項目負責

安裝負責安裝符合規(guī)范要求、可以使

鋼筋機械安裝驗收表

工程名稱機械名稱鋼筋切斷機

序號驗收內容驗收結果

1安裝場地碎硬化,排水良好,搭設防護棚,安全操作場地硬化、排水良好、

規(guī)程齊全。搭設防護棚、規(guī)程齊

2傳動部位防護罩齊全、有效齊罩位防護傳動部

全、有效

3鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)及對焊作業(yè)區(qū)內有防護隔離措施,

并懸掛警示牌

4冷拉機地錨、鋼絲繩連接點牢固,滑輪組、拉桿靈

活可靠,信號明確,冷拉機夾具完好有效

5鋼筋機械電機有良好的保護接零電機有良好的保護接

6開關箱符合要求,漏電保護器匹配合理、靈敏可靠開關箱符合要求、保護

器匹配合理、靈敏可靠

7開關箱距設備距離不

3m開關箱距設備距離不大于

大于3m

驗收意見:項目負責人

安裝符合規(guī)范要求、可以使用

月年日

安裝負責人

全員安

人作操

鋼筋機械安裝驗收表

工程名稱驗收內容驗收內容檢機械名稱鋼筋拉筋機驗收

修內容處理結果結果

序號1

攪拌機防護棚搭

攪拌機防省安臨總站制驗

護棚搭設收結果電焊機有

符合要防雨措簽名

求,有安

全操作規(guī)

程序號

電焊機有

防雨措

施,有安

全操作規(guī)

程工程名

稱攪拌機

工程名稱

年月日

序號驗收結果設符合

驗收內容驗收內容安裝位置地面碎硬化,安裝穩(wěn)

要求,有安全操作

1序

規(guī)程施、有操作規(guī)

固有防護棚,排水良好,

號彎程驗收結果地面

筋機碎硬化,安裝穩(wěn)固

有防護棚、排

122安裝場地碎硬化,排水良好,搭設防護棚,安全操場地硬化、有防護

1作規(guī)程齊全。安裝場地碎硬化,有排水措施電焊棚、有安全操作規(guī)

機有可靠的保護零線,接線端子板有防護罩有安全程安裝場地碎硬

操作規(guī)程化有排水措施電

焊機有保護零線、

接線端子板有防護

罩水良好、有安全

操作規(guī)程符合要

233傳動部位防護罩齊全、有效離合器、制動器靈敏可符合要求離合器、

2電靠開關箱符合要求,裝設漏電保護器,并裝設二次制動器靈敏可靠

焊機空載降壓保護器或二次觸電保護器鋸盤護罩、分料符合要求

器、防護擋板及傳動部位防護罩齊全、有效

345鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)及對焊作業(yè)區(qū)內有防護隔離措施,有防護隔離措施有

43并懸掛警示牌傳動部位防護罩,料斗保險掛勾齊全、警示牌防護罩、保

電鋸有效鋼絲潤滑良好,端部固定符合要求電焊機使險掛勾齊全有效

用空氣開關接通、斷開電源焊把及把線絕緣良好,鋼絲繩潤滑良好、

符合要求焊把及

把線長度不大于30m,接頭園盤鋸電機保護接零

把線絕緣電機保護

牢固、有效接零牢固、有效

465冷拉機地錨、鋼絲繩連接點牢固,滑輪組、拉桿靈活地錨、鋼絲繩連接

4卷可靠,信號明確,冷拉機夾具完好有效作業(yè)平臺平點牢固,夾具完好

揚機穩(wěn)牢固,操作箱安裝合理符合要求焊接場所不堆有效要部端固定符

放易燃易爆物品開關箱符合要求,漏電保護器匹合求穩(wěn)牢平作業(yè)

配合理、靈敏可靠平臺良好、把線長

度3m

牢穩(wěn)臺平作業(yè)平開

關箱符合要求,保

護器匹配合理、靈

敏可靠

565鋼筋機械電機有良好的保護接零開關箱距園盤鋸有保護接零固、操

砂輪切作箱安裝合理固、

距離不大于3m

割機操作箱安裝合理

開關箱距園盤鋸距

離3m

677開關箱符合要求,漏電保護器匹配合理、靈敏可靠求要關箱符合開漏

驗收開關箱安裝符合要求、有隔離開關,漏電保護器匹電保護器、靈敏可

意見:靠開關箱安裝符合

配合理靈敏,功率大于7.5kw應使用接觸器起動,

打夯機要求、有隔離開關、

保護器匹配合合裝

并穿管保護5m電焊機一次線長度不大于項目負

符箱開關安開隔離

責人要求、有關、保護

器匹配合

788

備離設距開關箱

安開關箱距設備距離不大于3m操作箱、電機的外殼

符3m不大于理靈敏

作保護接零操作人員必須持證上崗,正確穿戴防護

規(guī)

用品安裝負責人操作箱、電機的外

、殼作保護接零理

靈敏操作箱、電機

使

吊的外殼作保護接

驗收意見:項目負責人

安裝符合規(guī)范要求、可以使用員全

年月日驗收意見:項目負責人

安裝負責人安裝符合規(guī)范要求、可以使用

操年月日驗收意見:項目負責人

安裝負責人安裝符合規(guī)范要求、可以使用

操年月日安

操年月日套絲機

安裝負責人

作人

安全

操作人

作人人作

攪拌機安裝驗收表

工程名稱:__________________________________________

施工單位:

攪拌機安裝驗收表

四十

電焊機安裝驗收表

工程名稱:

施工單位:

電焊機安裝驗收表

工程名稱

圓盤鋸安裝驗收表

工程名稱:

施工單位:

圓盤鋸安裝驗收表

機械設備租賃協(xié)議書

1、電鋸

2、彎曲機

3、卷揚機

4、攪拌機

5、打夯機

6、砂輪切割機

7、電焊機

8、切筋機

1、現場大型設備租賃安全協(xié)議

機械設備臺帳

工程名稱:

施工單位:

施工機械動態(tài)管理一覽表

設備名統(tǒng)一編規(guī)格型所屬單進場時設備狀備注單位數量功率(KW)間況稱號號位

養(yǎng)

江蘇天宇建設工程有限公司

機械日常檢查維修記錄表

江蘇天宇建設工程有限公司

規(guī)

公司設備安裝規(guī)范

為提高設備安裝質量,保障設備安全、高效地運行,制定此安裝規(guī)范。

一、塔式起重機的安裝

1、軌道基礎的鋪設:

(1)施工準備:了解工程施工組織設計,研究施工總平面圖中于軌

道基礎的鋪設部位和走向,調查軌道基礎地下的結構特點,確定地下

設施和軌道邊坡加固方案及排水溝渠的走向等事項。

(2)構筑下層結構:塔式起重機的輪壓相當大,要求路基土壤的

承載能力;輕型為60-1OOKN/nf,中型為100-200KN/m2,重型為

200KN/nf以上,一般可取中間數值。因此,構筑下層結構時,必須

滿足土壤承載能力的要求。施工時.,首先根據施工總平面中塔機位置,

定出軌道基礎的中心線和邊線。然后清理軌道基礎邊線以內及其附近

場地,清掃干凈后平整場地并抄平,對低洼處要分層填土夯實,最后

用壓路機碾壓密實。對于輕型塔機的基礎,則可用蛙式打夯機夯實。

軌距在4m以下的軌道基礎,排水溝一般設在路床的兩側,而對于軌距

超過4m的,其排水溝應順路床中心線構筑。

路床地面的縱向坡度不得大于0.5%,橫向坡度不得大于0.8-1%。路

床構筑完畢后,應檢查路基壓實程度,粘土和砂質粘土壓實后的容3

為合格。15-17KN/m重以達(3)構筑上電動機結構,下層結構檢查

合格后,進行上層結構和鋪設。首先是鋪道渣層。其材料可選用碎石,

卵石或級配卵石、粗砂。.

硬礦渣或其它材料。石子的粒度為5-7cm。采用粗砂或硬砂渣為道渣

層時,其邊坡為1:2-1:3O采用碎石或卵石為道渣層時,其邊坡應

取為1:1-1:1.5。凡軌距大于4m的軌道基礎,均可采用間隔式道

渣層或分條式道渣層,以利鋪筑。

道渣層鋪設密實后,即可安放軌枕及鋼軌,常用枕木斷面尺寸為

250X175mm;245X145mm;225X115mm,枕木間距通常取0.5-0.6m,

最大不可超過0.7m。

鋪設上層結構時,要注意以下事項;

(1)短枕木與長枕木搭配使用,每隔6m左右鋪設一根長枕木。

(2)舅全部使用短枕木,應每隔4m設置一道調節(jié)拉桿,以保證軌

距偏差不超過±3mm。

(3)兩條鋼軌的連接點應錯開1.5以上,鋼軌的接頭間隙為4mm,

對接處應架在枕木上,兩端高差不大于2mm。接頭夾板要連接牢靠。

(4)鋼軌在鋪設前應加以調直,單根軌道的彎曲度不得超過l/1000o

(5)軌道基礎道渣層邊緣,至少要和建筑物外墻皮相距200mm,以

利排除積水。

(6)鋼軌的每根枕木用道釘或板固定。短枕木一木2釘,長枕木一

木4釘。道釘或壓板的壓舌必須壓實鋼軌翼板。

2、軌道基礎的安全裝置

(1)中鋼軌終端2m處裝設大車檔緩沖裝置,其高度應不小于行走

輪的半徑,每根鋼軌的首尾各一個,共四個。

當外裝設大車行程限制器的碰桿,1.5m在距離緩沖上檔裝置約)2(.

塔機行走至此處,安裝于底架臺車處的大車行程限制器觸及碰桿時,

電源即被切斷。大車停止行走。

(3)軌道兩端設接地裝置,較長的軌道每隔15m應增設一組接地裝

置,兩軌道間的接地線要有一定截面積,接地電阻不得大于4。,接

2,角鋼,圓鋼截面積不小于16mm地材料,鋼管壁厚不小于2.5mm2。

接地極埋入地下,銅線不小于28mm30X4mm30截面積不小于又深度

不少于2mo

3、塔身的安裝

根據不同類型的塔機,制定相應的安裝工藝。

(1)自升式塔式起重機的安裝(以QT80A為例)

a、將主、從動臺車安裝大軌道上,使用方木,木楔等固定住。

b、安裝底架的縱深和橫梁,用水平儀校正,使底架保持水平,然后

安裝基礎節(jié),并安裝上四個水平支撐桿和四個對角斜撐桿。

c、安裝壓重塊,在順軌方向基礎節(jié)兩側安放壓重每則28塊,共56

塊。

d、將電纜卷筒安裝于基礎節(jié)上。

e、將已連接好的二節(jié)過渡節(jié)裝上與基礎節(jié)連接,再將一節(jié)標準節(jié)裝

在過渡節(jié)上。

f、將頂升架套裝在過渡節(jié)及標準節(jié)外,同時一,液壓泵,液壓油箱等

均已裝在頂升架內,并將油管接在頂壓液壓缸上。

g、安裝時間液壓系統(tǒng)各部件。

、在地面上,拼裝好平衡臂,并在平衡臂上安裝好起升機構,接好h

電線,吊起平衡臂,用銷軸與回轉架連接,并固定好平臂拉索。

i、在塔式起重機附近平整的枕木上拼裝起重臂,裝上起重小車和小

車牽引機構,穿繞和連接起重小車牽引鋼絲繩以及幅度取樣鋼絲繩,

再將起重臂根部較點與稍抬高,將起重臂拉索用銷軸與回轉塔架連接。

J、根據長度不同,裝配不同重量的平衡重。

k、穿繞起升鋼絲繩。

(2)上回轉式塔式起重機的安裝(以TQ60/80為例)

a、安裝行走機構:在軌道上定出安裝行走輪中心位置的四個點,然

后分別把住、被動臺車立于軌道的四個點上,并用枕木墊牢。

b、安裝門架與底座,壓鐵支架與壓鐵;先將門架裝于臺車上,并用

木柱撐牢,然后安裝底座、奪鐵支架,奪鐵及欄桿架。

C、安插起重臂;先再軌道上組拼起重臂;然后借助鋪機將起重臂吊

起,將臂桿插入底座軸架的通軸上,并用壓蓋扣住,裝緊螺栓,再在

起重臂頭部裝上變幅拉桿,拉桿尺寸根據實際需要而定,拉桿另一端

與地錨相連接。

d、安插塔身和塔頂;先將塔身各節(jié)和塔頂部件依照安裝順序排列在

軌道內,各節(jié)塔身下方均應墊枕木;再將塔身各節(jié)及塔頂部件組拼成

整體;然后借助輔機將整個塔身結構吊起,使塔身第一節(jié)與門架底座

兩付錢鏈牢固的用銷軸連接起來。在塔身第六節(jié)處用枕木墊起4m左

右。

、安裝滑輪組,并穿繞鋼絲繩。e

f、檢查電氣設備及接線。

g、檢查立塔前的準備工作。

(1)起重機構機架是否用螺栓固定牢靠。

(2)液壓推桿制動器內液壓油是否注滿。

(3)起重臂頭部的拉桿與地錨之間的拖拉繩是否拉好。

(4)塔頂上的溜繩是否拉好,此拉繩尾端應穿過配重繩環(huán)。

(5)金屬結構各連接螺栓是否堅固,鋼繩穿繞是否正確,鋼絲繩卡

扣是否牢靠,夾軌器是否夾緊。

(6)繼續(xù)開動起升機構,使塔身離開支撐物50cm停住,檢查各機

構有無異常。有無連接部件及地錨松動等不良現象。

h、豎立塔身;經過檢查確認一切正常后,繼續(xù)開動起動機構,使塔

身穩(wěn)步立起。當塔身重心接近安裝較時,停止起升機構,用輔機拉緊

溜繩。等塔身重心移至安裝較后,慢慢放松溜繩,使塔式起重機身借

自重緩慢落于預先墊好的,高約300mm的枕木上。塔身落穩(wěn)后,再

使輔機稍稍拉緊溜繩,并分批撤去枕木最后用4個方墊及螺母將4顆

大螺釘固定在底座上,再用16顆小螺釘將塔身法蘭盤與底座連接牢

固。卸開雙頭繩,再開動起重機構,使3-3滑輪組靠攏,放倒起重臂,

然后卸下3-3滑輪組。

i、安裝平衡臂:將起重鋼絲繩拉向平衡臂兩側耳板上,在配重斗上

拴一棕繩,開動起重機構,提起平衡臂至塔帽,連接銷孔處,穿銷軸

并固定好。將起重鋼絲繩拉至配重斗處,用棕繩將平衡臂,拉離塔身,。

然后開動起重機構,拉平衡臂就位。再開20使平衡臂與塔身夾角.

動起開機構,用起重鋼絲繩由地面吊起平衡重塊并裝入配重斗內,平

衡重不得少于4.5噸。

k、穿好鋼絲繩。

(3)下回轉式塔式起重機的安裝。

a、在離安裝點5m以外,設置臨時電源。拆除起重機的牽引桿,檢

查和擰緊各部位的螺栓,檢查起升機和變幅卷揚機制動器,確立無誤

后,支起導輪架和滑輪架。

b、開動變幅機構,使起重機行走架緩慢傾斜,并使前行走輪徐徐落

在軌道上,拆下前拖行輪,使其移出軌道。

c、緩慢松開變幅卷揚機制動器,使起重機行走輪緩慢落在軌道上,

然后將回轉機構減速器極限力矩限制器鐵蓋打開,調整彈簧,使摩擦

3砂子裝入配重箱,并將箱盤緊密接觸,并用夾軌鉗夾牢鐵軌。將4m

門鎖好。對起重機各部位進行一次全面檢查和潤滑。

d、開動變幅卷揚機立起塔身,用銷釘將塔身與回轉平臺連成一體,

并用兩千斤頂頂緊。

e、拆開塔身與起重臂間連接桿,繼續(xù)開動變幅卷揚機。

f、將起重臂繼續(xù)拉至水平位置,松開夾軌鉗,拆除拉桿和千斤頂,

調整回轉機構極限力矩限制彈簧。安裝工作即告完成。

4、塔式起重機的驗收

(1)起重機吊裝的安全距離見附表1,起重機對輸電線安裝距離見

附表2。

在試驗之前要作一般性安全檢驗。機械傳動系統(tǒng),)無負荷試驗:2

(.

檢查各傳動機構工作的準確性、平穩(wěn)性、靈活性、可靠性、行走時不

允許有振動、沖擊、過熱、異常噪音等現象,特別要注意吊鉤,鋼絲

繩安全技術檢驗,制動器有無卡塞現象,金屬結構各連接件要齊備緊

固,電氣設備要檢驗線路,連接是否正確。絕緣、接地情況是否良好。

檢驗無誤后,開動各機構,試驗各種工作是否正常、起升機構反復起

鉤三次,旋轉機構左右旋轉360度,運行機構前后各行走20-30米;

變幅機構起落臂反復進行三次,然后進行聯合動作試驗,并檢查各安

全裝置是否靈敏有效。

(3)動負荷試驗:松開夾軌鉗,作額定負荷實驗,起升機構作起升、

制動、下降,反復三次,旋轉機構當吊重起升10米時,作左右回轉

各三次試驗,然后再作各機構的聯合動作試驗,檢查各傳動機構是否

正常,減速箱運轉有無異常聲響、制動器是否工作可靠。各安全裝置

是否靈敏可靠。

起重吊裝安全距離

附表1

起重0.5

機尾m

部距2m

周圍

建筑

物兩

臺起

重機

同時

作業(yè)

時,

低塔

臂端

距高

塔水

平距

南商

兩臺2m

起重

機同

時作

業(yè)

時,

高塔

與低

塔之

間垂

距離

起重機對輸電線安全距離

附表2

檢電5%

位置<11-1.5壓KW220

查配

各接

2鋼電箱

線)

絲繩及電(20

兩連纜

熔60-1

接端-40

如有

頭10

WJ9應用

定程絕緣

度時膠布

應報包扎

廢,5處理,

檢查

鋼絲

應立

即緊

所有儂

控制上

右汗、壓

接觸動

器應為

操作超

靈敏的

可靠

6檢

查電

氣設

111、

阻滯

和檢

查制

動器

7

發(fā)

熱現

日,

各軸

8工

工作

后清

掃駕

室,

保持

門窗

干凈

明亮

9清

潔工

潤滑

規(guī)定

進行

潤滑

工作

10

沿垂)m1.53道456

檢查點

直方位

各安

全限及

向(3道

位裝

置沖

位/

置,上

沿水1檢1.5246

述各

查各限位

平方

部螺器必

4栓須靈

敏可

靠各

部連

接螺

栓應

完整

無械

緊固

否B,則

應予

補齊

或擰

鋼絲

向(

)m

繩纏

繞排

列整

齊,鋼

絲磨

損和

斷絲

達一

安裝

機械

小型

二、

安裝

機的

攪拌

凝土

1、混

位置。

,安裝

確定

求來

的要

設計

組織

施工

根據

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