DB32T3752-2020既有建筑消能減震加固技術(shù)規(guī)程

ICS91.120.15

P15

DB32

江蘇省地方標準

DB32/T3752—2020

既有建筑消能減震加固技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforseismicenergydissipationofstrengthening

existingbuildings

2020-02-24發(fā)布2020-05-01實施

江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB32/T3752—2020

前言

本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標準由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出并歸口。

本標準起草單位：東南大學、南京工程學院、江蘇省建筑科學研究院有限公司、南京市建筑設(shè)計研

究院有限責任公司、南京工業(yè)大學、江蘇省建筑設(shè)計研究院有限公司、江蘇建華建設(shè)建設(shè)有限公司、南

京長江都市建筑設(shè)計股份有限公司、江蘇省建設(shè)工程設(shè)計施工圖審核中心、蘇州科技大學、常州容大結(jié)

構(gòu)減振股份有限公司、江蘇力匯振控科技股份有限公司、鎮(zhèn)江中誼抗震科技股份有限公司。

本標準主要起草人：張志強、周慧、汪凱、章叢俊、李家青、劉濤、包紅燕、杜東升、黃鎮(zhèn)、李

衛(wèi)平、李延河、郭彤、沈偉、陳鑫、胡浩、高峰、張秀娟、張敏。

II

DB32/T3752—2020

既有建筑消能減震加固技術(shù)規(guī)程

1范圍

本標準規(guī)定了基本規(guī)定、消能器的技術(shù)性能、效能減震加固設(shè)計、消能部件的連接與構(gòu)造、施工、

驗收和維護等相關(guān)內(nèi)容。

本標準適用于江蘇省既有建筑消能減震加固技術(shù)規(guī)程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50011建筑抗震設(shè)計規(guī)范

GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB50023建筑抗震鑒定標準

GB50026工程測量規(guī)范

GB50144工業(yè)建筑可靠性鑒定標準

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50292民用建筑可靠性鑒定標準

GB/T50344建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準

GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范

GB50550建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

JGJ8建筑變形測量規(guī)范

JGJ33建筑機械施工安全技術(shù)規(guī)程

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

JGJ82鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程

JGJ99高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

JGJ116建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程

JGJ123既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)程

JGJ145混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程

JGJ297建筑消能減震技術(shù)規(guī)程

JG/T209建筑消能阻尼器

CECS160建筑工程抗震性態(tài)設(shè)計通則

3術(shù)語和定義

1

DB32/T3752—2020

GB/T18207界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件

3.1

既有建筑existingbuildings

除古建筑、新建建筑、危險建筑以外，迄今仍在使用的建筑。

3.2

后續(xù)使用年限continuousseismicworkinglife,continuingseismicservicelife

對既有建筑經(jīng)抗震鑒定后繼續(xù)使用所約定的一個時期，在這個時期內(nèi)，建筑不需要重新鑒定和相應(yīng)

加固就能按預(yù)期目的使用，并完成預(yù)定的功能。

3.3

抗震設(shè)防烈度seismicfortificationintensity

按國家規(guī)定的權(quán)限批準作為一個地區(qū)抗震設(shè)防依據(jù)的地震烈度。

3.4

抗震加固seismicstrengtheningofbuildings

使既有建筑達到抗震鑒定的要求所進行的設(shè)計與施工。

3.5

消能減震加固seismicstrengtheningofbuildingsbyenergydissipationmethod

采用消能減震技術(shù)使既有建筑達到抗震鑒定的要求所進行的設(shè)計與施工。

3.6

綜合抗震能力compoundseismiccapability

整個建筑結(jié)構(gòu)綜合考慮其構(gòu)造和承載力等因素所具有的抵抗地震作用的能力。

3.7

消能器energydissipationdevice

消能器是通過內(nèi)部材料或構(gòu)件的摩擦，彈塑性滯回變形或黏（彈）性滯回變形來耗散或吸收能量的

裝置。包括位移相關(guān)型消能器、速度相關(guān)型消能器和復(fù)合型消能器。

3.8

消能減震結(jié)構(gòu)energydissipationstructure

設(shè)置消能器的結(jié)構(gòu)。消能減震結(jié)構(gòu)由主體結(jié)構(gòu)和消能部件組成。

3.9

位移相關(guān)型消能器displacementdependentenergydissipationdevice

2

DB32/T3752—2020

耗能能力與消能器兩端的相對位移相關(guān)的消能器，如金屬消能器、摩擦消能器和屈曲約束支撐等。

3.10

速度相關(guān)型消能器velocitydependentenergydissipationdevice

耗能能力與消能器兩端的相對速度相關(guān)的消能器，如黏滯消能器、黏彈性消能器等。

3.11

復(fù)合型消能器compositeenergydissipationdevice

耗能能力與消能器兩端的相對位移和相對速度相關(guān)的消能器，如鉛黏彈性消能器等。

3.12

金屬消能器metalenergydissipationdevice

由各種不同金屬材料（軟鋼、鉛等）元件或構(gòu)件制成，利用金屬元件或構(gòu)件屈服時產(chǎn)生的彈塑性滯

回變形耗散能量的減震裝置。

3.13

摩擦消能器frictionenergydissipationdevice

由鋼元件或構(gòu)件、摩擦片和預(yù)壓螺栓等組成，利用兩個或兩個以上元件或構(gòu)件間相對位移時產(chǎn)生摩

擦做功而耗散能量的減震裝置。

3.14

屈曲約束支撐buckling-restrainedbrace

由核心單元、外約束單元等組成，利用核心單元產(chǎn)生彈塑性滯回變形耗散能量的減震裝置。

3.15

黏滯消能器viscousenergydissipationdevice

由缸體、活塞、黏滯材料等部分組成，利用黏滯材料運動時產(chǎn)生黏滯阻尼耗散能量的減震裝置。

3.16

黏彈性消能器viscoelasticenergydissipationdevice

由黏彈性材料和約束鋼板或圓（方形或矩形）鋼筒等組成，利用黏彈性材料間產(chǎn)生的剪切或拉壓滯

回變形來耗散能量的減震裝置。

3.17

消能部件energydissipationpart

由消能器和支撐或連接消能器構(gòu)件組成的部分。

3.18

附加阻尼比additionaldampingratio

3

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消能減震結(jié)構(gòu)往復(fù)運動時消能器附加給主體結(jié)構(gòu)的有效阻尼比。

3.19

附加剛度additionalstiffness

消能減震結(jié)構(gòu)往復(fù)運動時消能部件附加給主體結(jié)構(gòu)的剛度。

3.20

消能器計算位移calculateddisplacementofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構(gòu)在罕遇地震作用下，消能器達到的位移標準值。

3.21

消能器設(shè)計位移designdisplacementofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構(gòu)在罕遇地震作用下，消能器達到的位移組合值。

3.22

消能器極限位移ultimatedisplacementofenergydissipationdevice

消能器能達到的最大變形量，消能器的變形超過該值后認為消能器失去消能功能。

3.23

消能器計算速度calculatedvelocityofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構(gòu)在罕遇地震作用下，消能器達到的速度標準值。

3.24

消能器設(shè)計速度designvelocityofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構(gòu)在罕遇地震作用下，消能器達到的速度組合值。

3.25

消能器極限速度ultimatevelocityofenergydissipationdevice

消能器能達到的最大速度值，消能器的速度超過該值后認為消能器失去消能功能。

3.26

消能器計算阻尼力calculateddampingforceofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構(gòu)在罕遇地震作用下，消能器達到的阻尼力標準值。

3.27

消能器設(shè)計阻尼力designdampingforceofenergydissipationdevice

消能減震結(jié)構(gòu)在罕遇地震作用下，消能器達到的阻尼力組合值。

3.28

4

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消能器極限阻尼力ultimatedampingforceofenergydissipationdevice

消能器在達到極限位移或極限速度時，所能達到的最大阻尼力值。

4基本規(guī)定

4.1一般規(guī)定

4.1.1消能減震加固方案宜進行安全、技術(shù)和經(jīng)濟綜合分析，并與其它抗震加固方案進行比較后確定。

4.1.2既有建筑加固完成后的后續(xù)使用年限，應(yīng)由業(yè)主和設(shè)計單位根據(jù)需要和實施可行性商定，并應(yīng)

符合以下原則：

a)若現(xiàn)有建筑的剩余設(shè)計使用年限小于等于30年，其后續(xù)使用年限不應(yīng)少于30年；在90年代

（按當時施行的抗震設(shè)計規(guī)范系列設(shè)計）建造的現(xiàn)有建筑，宜按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震鑒定

標準》GB50023規(guī)定的B類建筑進行抗震鑒定。

b)若現(xiàn)有建筑的剩余設(shè)計使用年限大于30年且小于等于40年，其后續(xù)使用年限不應(yīng)少于40年；

在2001年以后（按當時施行的抗震設(shè)計規(guī)范系列設(shè)計）建造的現(xiàn)有建筑，宜按現(xiàn)行國家標準

《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的要求進行抗震鑒定。

c)若現(xiàn)有建筑的剩余設(shè)計使用年限大于40年，其后續(xù)使用年限不應(yīng)少于50年。

4.1.3采用現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的方法進行抗震驗算時，宜計入加固后仍

存在的構(gòu)造影響，并應(yīng)符合下列要求：

a)對于后續(xù)使用年限50年的結(jié)構(gòu)，材料性能設(shè)計指標、地震作用、地震作用效應(yīng)調(diào)整、結(jié)構(gòu)構(gòu)

件承載力抗震調(diào)整系數(shù)均應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

b)對于后續(xù)使用年限少于50年的結(jié)構(gòu)，即現(xiàn)行國家標準《建筑抗震鑒定標準》GB50023規(guī)定的

A、B類建筑結(jié)構(gòu)，其設(shè)計特征周期、原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料性能設(shè)計指標、地震作用效應(yīng)調(diào)整等

應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震鑒定標準》GB50023的規(guī)定采用，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的“承載力抗震調(diào)整

系數(shù)”應(yīng)采用下列“抗震加固的承載力調(diào)整系數(shù)”替代：

1)A類建筑，加固后的構(gòu)件仍應(yīng)依據(jù)其原有構(gòu)件按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震鑒定標準》GB

50023規(guī)定的“抗震鑒定的承載力調(diào)整系數(shù)”值采用；新增鋼筋混凝土構(gòu)件、砌體墻體可仍

按原有構(gòu)件對待。

2)B類建筑，宜按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB5001l的“承載力抗震調(diào)整系數(shù)”

值采用。

4.1.4采用消能減震技術(shù)加固后的結(jié)構(gòu)應(yīng)達到現(xiàn)行國家標準《建筑抗震鑒定標準》GB50023的要求

或滿足本規(guī)程規(guī)定的性能化目標要求。

4.1.5采用消能減震技術(shù)按性能化目標加固的既有結(jié)構(gòu)，其最大適用高度可適當增加，當其高度超過

現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011規(guī)定時，應(yīng)進行專項研究。

4.1.6按性能化目標進行消能減震加固時，按表4.1.6.1規(guī)定的性能目標確定不同水準地震作用下的

層間位移參考指標，按表4.1.6.2確定不同水準地震作用下的承載力參考指標。

表4.1.6.1消能減震抗震加固性能要求層間位移參考指標

多遇地震設(shè)防地震罕遇地震

性能目標

宏觀損壞程度變形要求宏觀損壞程度變形要求宏觀損壞程度變形要求

（1.0～1.5]

性能1完好、無損壞≤[Δue]完好、無損壞≤[Δue]輕微損壞

[Δue]

性能2完好、無損壞≤[Δue]輕微損壞（1.0～1.5]輕度損壞（1.5～2.0]

5

DB32/T3752—2020

[Δue][Δue]

（1.5～2.0]（2.0～4.0]

性能3完好、無損壞≤[Δue]輕度損壞中等破壞

[Δue][Δue]

（2.0～4.0]

性能4完好、無損壞≤[Δue]中度損壞不嚴重破壞<0.9[Δup]

[Δue]

注：區(qū)間符號“（”表示不包括下限數(shù)據(jù)，“]”表示包括上限數(shù)據(jù)。

表4.1.6.2消能減震抗震加固性能要求承載力參考指標

多遇地震設(shè)防地震罕遇地震

性能目標宏觀損壞承載力要宏觀損壞

承載力要求宏觀損壞程度承載力要求

程度求程度

承載力按不計

完好、無損按常規(guī)設(shè)完好、無損抗震等級調(diào)整承載力按標準

性能1輕微損壞

壞計壞地震效應(yīng)的設(shè)值復(fù)核

計值復(fù)核

豎向構(gòu)件承載

完好、無損按常規(guī)設(shè)承載力按標準

性能2輕微損壞輕度損壞力按標準值復(fù)

壞計值復(fù)核

核

豎向構(gòu)件承載

完好、無損按常規(guī)設(shè)承載力按極限

性能3輕度損壞力按標準值復(fù)中等破壞

壞計值復(fù)核

核

承載力達到極

完好、無損按常規(guī)設(shè)承載力按極限限值后能維持

性能4中度損壞不嚴重破壞

壞計值復(fù)核穩(wěn)定，降低少于

10%

4.1.7消能減震加固設(shè)計時，消能部件應(yīng)符合下列要求：

a)消能部件的性能參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗驗證。

b)消能部件應(yīng)設(shè)置在采取便于檢查和替換的部位。

c)設(shè)計文件上應(yīng)注明對消能部件的性能要求，安裝前應(yīng)按規(guī)定進行檢測，確保性能符合要求。

d)設(shè)計文件中應(yīng)注明消能器使用的環(huán)境、檢查和維護要求。

e)消能器應(yīng)具有良好的耐久性和環(huán)境適應(yīng)性。

f)正常使用狀態(tài)下不需要承載的消能器不需要做防火處理，承載型消能器應(yīng)防火；經(jīng)過火災(zāi)高溫

環(huán)境，應(yīng)對消能器進行檢查和試驗。

4.1.8消能減震加固工程的設(shè)計計算除本規(guī)程明確規(guī)定以外，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)

范》GB50011、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《混凝土結(jié)

構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367、《建筑消能減震技術(shù)規(guī)程》JGJ297和《建筑消能阻尼器》JG/T209等有

關(guān)規(guī)定。

4.1.9消能減震加固結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)程》JGJ

123的相關(guān)規(guī)定。

6

DB32/T3752—2020

4.1.10中小學校校舍、醫(yī)院及應(yīng)急避難場所的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震加固時宜采用消能減震技術(shù)，

罕遇地震下彈塑性層間位移角不應(yīng)大于1/120。

4.1.11單個消能部件承擔地震力的水平分量不宜大于1/4樓層剪力。

4.2消能減震結(jié)構(gòu)分析

4.2.1既有建筑結(jié)構(gòu)的消能減震加固應(yīng)進行多遇地震作用效應(yīng)計算，此時結(jié)構(gòu)構(gòu)件可按彈性狀態(tài)計算，

消能器應(yīng)考慮非線性或按等效線性狀態(tài)，內(nèi)力和變形分析可采用線性靜力方法或非線性動力方法。

4.2.2消能減震結(jié)構(gòu)的分析方法應(yīng)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)、消能器的工作狀態(tài)選擇，可采用振型分解反應(yīng)譜法、

彈性時程分析法、靜力彈塑性分析法和彈塑性時程分析法。

4.2.3消能減震結(jié)構(gòu)的總阻尼比應(yīng)為主體結(jié)構(gòu)阻尼比和消能器附加給主體結(jié)構(gòu)的有效阻尼比的總和；

結(jié)構(gòu)阻尼比應(yīng)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)處于彈性或彈塑性工作狀態(tài)分別確定。

4.2.4消能減震結(jié)構(gòu)的自振周期應(yīng)根據(jù)消能減震結(jié)構(gòu)的總剛度確定，總剛度應(yīng)為結(jié)構(gòu)剛度和消能部件

附加給結(jié)構(gòu)的有效剛度之和。

4.2.5在非線性分析中，消能減震結(jié)構(gòu)的恢復(fù)力模型應(yīng)包括結(jié)構(gòu)恢復(fù)力模型和消能部件的恢復(fù)力模型，

消能器的恢復(fù)力模型應(yīng)采用成熟的模型并經(jīng)試驗驗證，主要性能參數(shù)應(yīng)能正確反映消能器對主體結(jié)構(gòu)剛

度和阻尼的貢獻。

4.2.6消能器的恢復(fù)力模型宜按下列規(guī)定選?。?/p>

a)金屬消能器可采用雙線性模型、三線性模型或Wen模型。

b)摩擦消能器可采用理想彈塑性模型。

c)黏滯消能器可采用麥克斯韋模型。

d)黏彈性消能器可采用開爾文模型。

e)其他類型消能器模型可根據(jù)組成消能器的元件是采用串聯(lián)還是并聯(lián)具體確定。

f)消能器的恢復(fù)力模型參數(shù)應(yīng)通過足尺試驗確定。

4.2.7利用計算機進行結(jié)構(gòu)消能減震分析，應(yīng)符合下列要求：

a)計算模型的建立、必要的簡化計算與處理，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的實際情況，計算中應(yīng)考慮樓梯構(gòu)件的

影響。

b)計算模型應(yīng)正確反映消能部件的邊界條件，消能器的計算模型應(yīng)符合消能器滯回曲線的特點。

c)計算軟件的技術(shù)條件應(yīng)符合本規(guī)程及有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)闡明其特殊處理的內(nèi)容和依據(jù)。

d)彈塑性時程分析宜采用兩個及兩個以上計算軟件，并對計算結(jié)果進行合理性分析比較。

e)所有計算機計算結(jié)果，應(yīng)經(jīng)分析判斷確定其合理、有效后方可用于工程設(shè)計。

4.3消能器的基本要求

4.3.1消能器可采用速度相關(guān)型的消能器，包括黏滯消能器、黏彈性消能器等；或位移相關(guān)型的消能

器，包括摩擦消能器、金屬消能器（包含屈曲約束支撐、金屬剪切型消能器和金屬彎曲型消能器等）等；

或復(fù)合型消能器。消能器應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)消能器應(yīng)具備良好的變形能力和耗能性能。

b)在10年一遇設(shè)計風荷載作用下，黏滯消能器、黏彈性消能器應(yīng)進入工作狀態(tài)；摩擦消能器可

進入滑動狀態(tài)，摩擦力應(yīng)保持穩(wěn)定；金屬消能器不應(yīng)發(fā)生屈服變形。

c)多遇地震作用下，黏滯消能器、黏彈性消能器應(yīng)進入工作狀態(tài)；摩擦消能器應(yīng)進入滑動狀態(tài)；

金屬剪切型消能器和金屬彎曲型消能器可適當進入屈服狀態(tài)；屈曲約束耗能支撐不應(yīng)進入屈服

狀態(tài)，僅提供剛度。

d)消能器性能參數(shù)應(yīng)當符合設(shè)計要求。

7

DB32/T3752—2020

4.3.2消能器的計算位移、計算速度為罕遇地震作用下通過計算分析得到的消能器兩端的相對位移值

或兩端相對運動速度值。消能器的計算阻尼力為罕遇地震下通過計算分析得到的消能器阻尼力。消能器

的設(shè)計位移和設(shè)計速度應(yīng)不小于計算位移、計算速度的1.2倍。消能器的設(shè)計阻尼力為消能器設(shè)計位移

或設(shè)計速度下對應(yīng)的阻尼力。

4.3.3設(shè)計文件中應(yīng)明確注明消能器的性能參數(shù)和數(shù)量：

a)黏滯消能器應(yīng)明確的參數(shù)：設(shè)計阻尼力、阻尼系數(shù)、阻尼指數(shù)、設(shè)計位移。

b)黏彈性消能器應(yīng)明確的參數(shù)：表觀剪應(yīng)變極限值、設(shè)計阻尼力、表觀剪切模量和損耗因子。

c)金屬消能器應(yīng)明確的參數(shù)：屈服荷載、屈服位移、初始剛度、屈服后剛度、設(shè)計阻尼力和設(shè)計

位移。

d)摩擦消能器應(yīng)明確的參數(shù)：起滑阻尼力、起滑位移、初始剛度、設(shè)計阻尼力和設(shè)計位移。

4.3.4消能器的檢驗除符合本規(guī)程第7章的規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)消能器應(yīng)具有型式檢驗報告

b)消能器的抽樣應(yīng)由監(jiān)理單位根據(jù)設(shè)計文件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行。

c)消能器的檢測應(yīng)由第三方進行

4.4消能部件的材料和施工

4.4.1支撐及連接件一般采用鋼結(jié)構(gòu)，也可采用鋼管混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)件。對支撐材料和施工有

特殊規(guī)定時，應(yīng)在設(shè)計文件中注明。

4.4.2鋼筋混凝土、鋼-混凝土組合構(gòu)件作為消能器的支撐構(gòu)件時，其混凝土強度等級不應(yīng)低于C30。

4.4.3消能部件的安裝，宜在主體結(jié)構(gòu)加固完成后進行安裝；若在主體結(jié)構(gòu)加固施工時進行，計算分

析時應(yīng)考慮消能部件安裝次序的影響。消能器安裝完成后不應(yīng)出現(xiàn)影響消能器正常工作的變形。

5消能器的技術(shù)性能

5.1一般要求

5.1.1消能器的設(shè)計使用年限不宜小于建筑物加固后續(xù)使用年限。當消能器設(shè)計使用年限小于建筑物

的后續(xù)使用年限時，消能器達到使用年限時應(yīng)及時檢測，重新確定消能器后續(xù)使用年限或更換。

5.1.2消能器需要考慮防腐、除銹和防火時，應(yīng)外涂防腐、防銹漆、防火涂料或進行其他相應(yīng)處理，

但不能影響消能器的正常工作。

5.1.3消能器宜經(jīng)過消能減震結(jié)構(gòu)或子結(jié)構(gòu)力學性能試驗，驗證消能器的性能和減震效果。

5.1.4消能器極限位移、極限速度是指消能器產(chǎn)品實際能達到的最大變形量、速度值。消能器的極限

位移、極限速度應(yīng)不小于消能器設(shè)計位移、設(shè)計速度的1.2倍。對于黏滯消能器及計算位移小于100mm

的消能器，極限位移和極限速度應(yīng)不小于設(shè)計位移、設(shè)計速度的1.5倍。消能器的極限阻尼力為消能器

極限位移或極限速度下的阻尼力。

5.1.5消能器的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)消能器中非消能構(gòu)件的材料應(yīng)達到設(shè)計強度要求，設(shè)計時荷載應(yīng)按消能器1.5倍設(shè)計阻尼力選

取，應(yīng)保證消能器中構(gòu)件在罕遇地震作用下都能正常工作。

b)消能器在要求的性能檢測試驗工況下，試驗滯回曲線應(yīng)平滑、無異常。

5.1.6消能器應(yīng)具有良好的抗疲勞、抗老化性能，相關(guān)指標應(yīng)同時滿足《建筑消能阻尼器》JG/T209

和《建筑消能減震技術(shù)規(guī)程》JGJ297中相關(guān)規(guī)定要求。

5.2速度相關(guān)型消能器

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5.2.1黏滯消能器

5.2.1.1黏滯消能器的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)黏滯消能器產(chǎn)品外觀應(yīng)表面平整、無機械損傷、外表應(yīng)采用防銹措施，涂層應(yīng)均勻。

b)黏滯消能器密封處制作精細、無滲漏。

c)黏滯消能器各構(gòu)件尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.2.1.1規(guī)定。

表5.2.1.1黏滯消能器各部件尺寸偏差

檢驗項目允許偏差

黏滯消能器長度不超過產(chǎn)品設(shè)計值的±3mm

黏滯消能器截面有效尺寸不超過產(chǎn)品設(shè)計值的±2mm

5.2.1.2黏滯消能器的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)黏滯消能器的黏滯阻尼材料要求黏溫關(guān)系穩(wěn)定、閃點高、不易燃燒、不易揮發(fā)、無毒和抗老化

性能強。

b)用于制作黏滯消能器的鋼材應(yīng)根據(jù)設(shè)計需要進行選擇，缸體和活塞桿一般宜采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)

鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699

的規(guī)定；合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077的規(guī)定；結(jié)構(gòu)用無縫鋼管

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162的規(guī)定；不銹鋼棒應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《不

銹鋼棒》GB/T1220的規(guī)定，不銹鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T

14796的規(guī)定。

c)黏滯消能阻尼器密封材料應(yīng)選擇高強度、耐磨、耐老化的密封材料。

5.2.1.3黏滯消能器的力學性能要求，應(yīng)符合表5.2.1.3的規(guī)定。

表5.2.1.3黏滯消能器力學性能要求

序號項目性能要求

1極限位移每個實測產(chǎn)品極限位移值應(yīng)不小于極限位移設(shè)計值。

實測值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)；

2最大阻尼力

實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)。

3極限速度1每個實測產(chǎn)品極限速度值應(yīng)不小于極限速度設(shè)計值。

實測值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)；

4阻尼指數(shù)

實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)。

任一循環(huán)中滯回曲線包絡(luò)面積實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)；

5滯回曲線面積

實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)。

5.2.1.4黏滯消能器的耐久性能要求，應(yīng)符合表5.2.1.4的規(guī)定，且要求消能器在試驗后無滲漏、無裂

紋。

表5.2.1.4黏滯消能器耐久性要求

項目性能要求

阻尼指數(shù)變化率不大于±15%

最大阻尼力變化率不大于±15%

疲勞性能

滯回曲線變化率不大于±15%

滯回曲線面積光滑，無異常，包絡(luò)面積變化率不大于±15%

密封性能最大阻尼力衰減不超過5%，消能器不漏油

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5.2.1.5黏滯消能器的加載頻率相關(guān)性能和溫度相關(guān)性能要求，應(yīng)符合表5.2.1.5的規(guī)定。

表5.2.1.5黏滯消能器加載頻率相關(guān)性能和溫度相關(guān)性能要求

項目性能要求

加載頻率相關(guān)性能最大阻尼力變化率不大于±15%

溫度相關(guān)性能最大阻尼力變化率不大于±15%

5.2.2黏彈性消能器

5.2.2.1黏彈性消能器的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)要求黏彈性消能器鋼板應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無毛刺，涂刷防銹涂料兩次，鋼板坡口焊接，

焊縫一級、平整。

b)黏彈性材料表面應(yīng)密實、平整。

c)黏彈性材料與薄鋼板之間應(yīng)密實、無裂縫。

d)黏彈性消能器的尺寸偏差符合表5.2.2.1規(guī)定。

表5.2.2.1黏彈性消能器各部件尺寸偏差

檢驗項目允許偏差

黏彈性消能器長度不超過產(chǎn)品設(shè)計值的±3mm

黏彈性消能器截面有效尺寸不超過產(chǎn)品設(shè)計值的±2mm

黏彈性層厚度±3%

5.2.2.2黏彈性消能器的主要材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)橡膠類黏彈性材料質(zhì)量指標應(yīng)符合表5.2.2.2規(guī)定。

b)黏彈性消能器的鋼材質(zhì)量指標應(yīng)符合GB/T700中碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235或低合金鋼的要求。

c)黏彈性材料在火災(zāi)發(fā)生過程中不應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體。

表5.2.2.2黏彈性材料質(zhì)量指標

項目指標

拉伸強度，MPa

扯斷伸長率，%

扯斷永久變形，%

熱空氣老化72℃拉伸強度變化率，%

72h扯斷伸長變化率，%

（0~40）℃工作頻率材料損耗因子β

鋼板和阻尼材料之間的黏合強度，MPa

5.2.2.3黏彈性消能器的力學性能應(yīng)符合表5.2.2.3的規(guī)定。

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表5.2.2.3黏彈性消能器力學性能要求

項目性能要求

實測值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)；

表觀剪應(yīng)變極限值

實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)。

實測值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)；

極限阻尼力

實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)。

實測值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)；

表觀剪切模量

實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)。

實測值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)；

損耗因子

實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±10%以內(nèi)。

實測滯回曲線應(yīng)光滑，無異常，在同一測試條件下，任一循環(huán)中滯回曲線包

滯回曲線絡(luò)面積實測值偏差應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計值的±15%以內(nèi)，實測值偏差的平均值應(yīng)在產(chǎn)

品設(shè)計值的±10%以內(nèi)

5.2.2.4黏彈性消能器的耐久性（老化性能、疲勞性能和防腐性能）應(yīng)符合表5.2.2.4的規(guī)定。

表5.2.2.4黏彈性消能器的耐久性要求

項目性能要求

變形變化率不大于±15%

老化性能極限阻尼力、表觀剪切模量、損耗因子變化率不大于±15%

外觀目測無變化

變形變化率不大于±15%

疲勞性能極限阻尼力、表觀剪切模量、損耗因子變化率不大于±15%

外觀目測無變化

防腐性能外觀目測無銹蝕

5.2.2.5黏彈性消能器的變形相關(guān)性能、加載頻率相關(guān)性能和溫度相關(guān)性能應(yīng)符合表5.2.2.5的規(guī)定。

表5.2.2.5黏彈性消能器變形性能、加載頻率相關(guān)性能和溫度相關(guān)性能要求

項目性能要求

變形相關(guān)性能最大阻尼力變化率不大于±15%

加載頻率相關(guān)性能最大阻尼力變化率不大于±15%

溫度相關(guān)性能最大阻尼力變化率不大于±15%

5.3位移相關(guān)型消能器

5.3.1金屬消能器

5.3.1.1金屬消能器的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)金屬消能器產(chǎn)品外觀應(yīng)標志清晰、表面平整、無銹蝕、無毛刺、無機械損傷，外表應(yīng)采用防銹

措施，涂層應(yīng)均勻。

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b)消能段與非消能段應(yīng)光滑過渡，不應(yīng)出現(xiàn)缺陷。

c)金屬消能器尺寸偏差應(yīng)為±2mm。

5.3.1.2金屬消能器的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)金屬消能器可采用鋼材、鉛等材料制作。

b)采用鋼材制作的金屬消能器的消能部分宜采用屈服點較低和高延伸率的鋼材，鋼板的厚度不宜

超過80mm，鋼棒直徑根據(jù)實際情況確定，應(yīng)具有較強的塑形變形能力和良好的焊接性能。

c)金屬消能器中材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑消能阻尼器》JG/T209的規(guī)定。

5.3.1.3金屬消能器的力學性能要求，應(yīng)符合表5.3.1.3規(guī)定。

表5.3.1.3金屬消能器力學性能要求

—序號項目性能要求

每個產(chǎn)品的屈服荷載實測值允許偏差應(yīng)為屈服荷載設(shè)計值的±15%；實

1屈服荷載

測值偏差的平均值應(yīng)為設(shè)計值的±10%

每個實測產(chǎn)品屈服位移的實測值偏差應(yīng)為設(shè)計值的±15%；實測值偏差

2屈服位移

的平均值應(yīng)為設(shè)計值的±10%

常

每個實測產(chǎn)品屈服后剛度的實測值偏差應(yīng)為設(shè)計值的±15%；實測值偏

規(guī)3屈服后剛度

差的平均值應(yīng)為設(shè)計值的±10%

性

每個實測產(chǎn)品極限荷載的實測值偏差應(yīng)為設(shè)計值的±15%；實測值偏差

能4極限荷載

的平均值應(yīng)為設(shè)計值的±10%

5極限位移每個實測產(chǎn)品極限位移值不應(yīng)小于設(shè)計位移值

任一循環(huán)中滯回曲線包絡(luò)面積實測值偏差應(yīng)為產(chǎn)品設(shè)計值的±15%；產(chǎn)

6滯回曲線面積

品實測值偏差的平均值應(yīng)為設(shè)計值的±10%

實測產(chǎn)品在設(shè)計位移下連續(xù)加載30圈，任一個循環(huán)的最大、最小阻

1阻尼力

尼力應(yīng)為所有循環(huán)的最大、最小阻尼力平均值的±15%

疲

1）實測產(chǎn)品在設(shè)計位移下連續(xù)加載30圈，任一個循環(huán)中位移在零時

勞

的最大、最小阻尼力應(yīng)為所有循環(huán)中位移在零時的最大、最小阻尼力

性

2滯回曲線平均值的±15%

能

2）實測產(chǎn)品在設(shè)計位移下，任一個循環(huán)中阻尼力在零時的最大、最

小位移應(yīng)為所有循環(huán)中阻尼力在零時的最大、最小位移平均值的±15%

疲

勞實測產(chǎn)品在設(shè)計位移下連續(xù)加載30圈，任一個循環(huán)的滯回曲線面積

3滯回曲線面積

性應(yīng)為所有循環(huán)的滯回曲線面積平均值的±15%

能

5.3.1.4金屬消能器整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的規(guī)定，

消能器在消能方向運動時，平面外應(yīng)具有足夠的剛度，不能產(chǎn)生翹曲和側(cè)向失穩(wěn)。

5.3.2摩擦消能器

5.3.2.1摩擦消能器的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)摩擦消能器產(chǎn)品外觀應(yīng)標志清晰、表面平整、無機械損傷，外表應(yīng)采用防銹措施，涂層應(yīng)均勻。

b)摩擦消能器尺寸偏差應(yīng)為±2mm。

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5.3.2.2摩擦消能器的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)摩擦材料可采用復(fù)合摩擦材料、金屬類摩擦材料和聚合物類摩擦材料等。

b)摩擦消能器的性能主要由預(yù)壓力和摩擦片的動摩擦系數(shù)確定，摩擦型消能器在正常使用過程中

預(yù)壓力變化不宜超過初始值的10%。

c)摩擦消能器預(yù)壓螺栓宜采用高強度螺栓，高強度螺栓的數(shù)量n可由下式確定，且不應(yīng)少于2

個：

1.2F

ndmax……（5.3.2.2）

0.9nPf

式中：

nf——傳力摩擦面數(shù)；

——摩擦面的抗滑移系數(shù)，可按表5.3.6-1采用；

P——每個高強度螺栓的預(yù)壓力（kN），可按表5.3.6-2采用；

Fdmax——摩擦消能器最大阻尼力（kN）。

表5.3.2.2-1摩擦面的抗滑移系數(shù)值

構(gòu)件的鋼號

連接處構(gòu)件表面處理方法

Q235Q324Q390

噴砂（丸）0.450.500.55

噴砂（丸）后涂無機富鋅漆0.350.400.40

噴砂（丸）后生赤銹0.450.500.50

鋼絲刷消除浮銹或未經(jīng)

0.300.350.40

處理的干凈軋制表面

表5.3.2.2-2每個高強度螺栓預(yù)拉力P值

螺栓性能螺栓規(guī)格

等級M16M20M22M24M27M30

8.8級80125150175230280

10.9級100155190225290355

d)摩擦消能器中采用的摩擦材料應(yīng)具有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)，不應(yīng)生銹，并應(yīng)滿足消能器預(yù)壓力作用

下的強度要求。

e)摩擦消能器中的受力元件應(yīng)具有足夠的剛度，不能產(chǎn)生翹曲和側(cè)向失穩(wěn)。

5.3.2.3摩擦消能器力學性能要求，應(yīng)符合表5.3.2.3規(guī)定。

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表5.3.2.3金屬消能器力學性能要求

—序號項目性能要求

每個產(chǎn)品起滑阻尼力的實測值偏差應(yīng)為設(shè)計值的±15%；實測值

1起滑阻尼力

偏差的平均值應(yīng)為設(shè)計值的±10%

每個產(chǎn)品起滑位移的實測值偏差應(yīng)為設(shè)計值的±15%；實測值偏

2起滑位移

差的平均值應(yīng)為設(shè)計值的±10%

常

每個產(chǎn)品初始剛度的實測值偏差應(yīng)為設(shè)計值的±15%；實測值偏

規(guī)3初始剛度

差的平均值應(yīng)為設(shè)計值的±10%

性

每個產(chǎn)品極限荷載的實測值偏差應(yīng)為設(shè)計值的±15%；實測值偏

能4極限荷載

差的平均值應(yīng)為設(shè)計值的±10%

5極限位移每個實測產(chǎn)品極限位移值不應(yīng)小于設(shè)計位移值

任一循環(huán)中滯回曲線包絡(luò)面積實測值偏差應(yīng)為設(shè)計值的±15%；

6滯回曲線面積

實測值偏差的平均值應(yīng)為設(shè)計值的±10%

實測產(chǎn)品在設(shè)計位移下連續(xù)加載30圈，任一個循環(huán)的最大、最

1摩擦荷載

小阻尼力應(yīng)為所有循環(huán)的最大、最小阻尼力平均值的±15%

1）實測產(chǎn)品在設(shè)計位移下連續(xù)加載30圈，任一個循環(huán)中位移

疲