2024年知識競賽-設備檢修知識競賽筆試參考題庫含答案

“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載?。▓D片大小可任意調(diào)節(jié)）2024年知識競賽-設備檢修知識競賽筆試參考題庫含答案“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載！第1卷一.參考題庫(共75題)1.當電焊機外殼溫度超過多少溫度是時不得繼續(xù)施焊？2.簡述鉻綠車間余熱鍋爐維護保養(yǎng)及故障處置辦法3.簡述“十一不準”工作標準4.用能單位實際消耗的各種能源，是指什么？5.鉻鐵車間烘干機啟動、運轉(zhuǎn)、維修時為避免人員受傷應該怎么樣操作？6.2012版卓越績效準則的九項基本理念是什么？7.高空作業(yè)中所用的工具、零件、材料等應怎么樣安全放置？8.鉻鐵車間烘干機啟動前的安全檢查項目有哪些？9.進入已停止運轉(zhuǎn)的設備和檢修設備時，必須采取哪些安全防范措施？10.特種作業(yè)人員必須具備什么條件？11.在檢修作業(yè)前應對檢修現(xiàn)場的什么進行檢查，保證安全可靠？12.天車在兩鉤使用時，不允許哪些不安全操作？13.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設備操作人員在操作特種設備過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患和其他不安全因素，應立即向什么人報告？14.電工在巡查查看電器設備時，檢查的安全項目有有哪些？15.簡述管道泵的設備結(jié)構(gòu)及原理？16.職業(yè)危害預防措施的內(nèi)容有哪些？17.紅礬中和崗位在進行壓濾操作時，操作規(guī)程是什么？18.簡述廂式壓濾機的工作原理。19.在進行中和加酸和硫酸氫鈉操作時，需怎么樣安全操作？20.卷揚機在使用前應檢查哪些安全項目？21.圖中是否屬于違章操作，違章操作的具體有哪些？ 22.造成硫化堿轉(zhuǎn)窯主減速機齒輪表面點蝕、裂紋和表皮脫落的原因有哪些？23.電動葫蘆在使用時，每班第一次吊運貨物時，應該怎樣做，再能開始作業(yè)？24.簡述卷揚機在啟動前應該檢查哪些內(nèi)容？25.什么叫做閥門的熱緊？26.在鋼絲繩端頭用鋼絲繩繩卡固定連接時，繩卡該怎樣放置？27.圖中是否屬于違章操作，違章操作的具體有哪些？28.冶煉爐在開爐眼時，應怎么樣安全操作？29.進入設備內(nèi)作業(yè)要做到哪五不入？30.作業(yè)風險識別從環(huán)的角度考慮哪些內(nèi)容？31.簡述角磨機使用時的安全注意事項？32.簡述單冷機在啟動前的注意事項？33.簡述壓料罐壓力表使用規(guī)定34.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設備在使用過程中應遵守“三落實、二有證、一檢驗”，它們各指什么？35.勞動者應當學習和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識，遵守哪些規(guī)章制度？36.在保養(yǎng)維修攪拌過程中導致人員受傷的原因有哪些？37.要使汽化器安全啟動，啟動前檢查的項目有哪些？38.作業(yè)風險識別從人的角度考慮哪些內(nèi)容？39.QC小組是指什么？40.曲柄連桿機構(gòu)由哪些部件組成？41.倒鏈出現(xiàn)哪種情況嚴禁使用？42.圖中的操作是否正確？ 43.在氣焊氣割作業(yè)中若氧氣管、液化氣管著火應該怎么安全處置？44.簡述余熱鍋爐乙炔爆炸清灰系統(tǒng)的工作原理。45.卷揚機的導向滑輪不得使用開口滑輪，對鋼絲繩有哪些安全要求？46.硫化堿熱化粗堿在料箱內(nèi)倒不出時，應怎么樣操作？47.為防止電動葫蘆在運行過程中發(fā)生人員傷害事故，所采取的安全防范措施有哪些？48.鉻酐反應鍋內(nèi)母液移交前由值班長送入化驗室進行檢驗，含量達到多少時方可提料？49.安全警示標志主要包括？其具體內(nèi)容為什么？50.硫化堿結(jié)片機在啟動前的安全檢查準備工作有哪些？51.鍋爐發(fā)生爆炸事故，應采取的控制措施有哪些？52.簡述硫化堿結(jié)片機維護保養(yǎng)及故障處置辦法53.在設備內(nèi)作業(yè)時，必須對罐內(nèi)氣體和液體進行清洗和置換達到要求后方準進入設備內(nèi)作業(yè)，請問這些要求是什么？54.風險作業(yè)結(jié)束后，由車間負責人召集相關(guān)人員對風險評估過程進行總結(jié)?？偨Y(jié)內(nèi)容是什么？55.為什么流化床鍋爐在運行中要時刻注意料層溫度的變化？56.單冷機電機采用過電流自動報警裝置。使用電流繼電器自動報警，電流在多少事自動報警，在多少是自動跳閘？57.硫化堿熱化崗位防止料液噴濺、人員受傷應采取的安全防范措施有哪些？58.自卸汽車啟動前的準備工作有哪些？59.水環(huán)式真空泵應每周一次壓緊填料，如因磨損而不能保證所需密封時，應更換新填料，在更換填料是應怎樣操作？60.鉻綠車間水洗崗位啟動前應做的準備工作有哪些？61.施焊時如何進行自我防護？62.常用滾動軸承由哪些部件組成？63.千斤頂按其結(jié)構(gòu)可分為哪幾大類？64.壓力容器的耐壓試驗分為哪幾種？65.國家產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)定生產(chǎn)者在所提供產(chǎn)品或包裝上的標識，必須具有哪些內(nèi)容？66.油泵的吸油高度比水泵小得多的主要原因是什么？67.電線老化為什么容易引起火災？68.當煤氣爐突然停電事，怎么做到安全的事故處理？69.根據(jù)機械設備的負荷程度合理選擇電動機，避免出現(xiàn)哪種情況造成電器設備損壞現(xiàn)象？70.除塵器正常工作時，為什么排灰裝置不能停止工作？71.電弧爐由哪些附屬不見構(gòu)成？72.簡述進入容器、設備的八個必須73.簡述閃蒸干燥機設備結(jié)構(gòu)及原理74.高空作業(yè)安全帶應怎么樣使用？75.現(xiàn)場安全"三點控制"是什么？第2卷一.參考題庫(共75題)1.簡述原料車間粉磨（輔助）崗位崗位描述2.簡述安全閥的選用要求。3.設備不得隨意拆卸什么？4.簡述選粉機設備結(jié)構(gòu)及原理5.紅礬中和崗位正進行中和操作時，因斷電和攪拌發(fā)生故障造成停機，該怎么樣安全操作？6.煤氣爐突然遇停電事故時該怎么處理？7.造成活塞式空壓機壓縮機件、電動機溫度過高的原因有哪些？8.發(fā)生火災時正確的逃生方法是什么？9.在保養(yǎng)維修攪拌過程中的安全防范措施有哪些？10.在料斗內(nèi)作業(yè)時注意的安全事項有哪些？11.簡述檢修作業(yè)中的安全要求有哪些？12.什么是用能單位的總能耗？13.鉻酐車間煤氣爐點爐前的準備工作有哪些？14.強制循環(huán)泵第一次開車前，需要怎么操作？15.簡述預防鍋爐汽水共騰事故的措施16.冶煉爐在冶煉過程中要注意什么？17.天車在啟動前檢查吊鉤的哪些內(nèi)容？18.簡述原料車間入料、入堿崗位工作標準19.電動葫蘆在吊運較重的物體，液態(tài)金屬、易燃、易爆及危險品時，必須怎么做？20.設備檢修前，必須做好充分的準備工作，要做到“五定”，?“五定”的內(nèi)容是什么？21.QC小組與六西格瑪?shù)闹饕町愒谟谑裁捶矫妫?2.離心機出料出完后及時對離心機轉(zhuǎn)鼓部件和液體收集箱內(nèi)進行清洗，若不清洗，會出現(xiàn)什么后果？23.在高空作業(yè)中，必須采取的安全措施有哪些？24.作業(yè)風險識別從料的角度考慮哪些內(nèi)容？25.選粉機啟動前的安全檢查工作有哪些？26.鉻鐵車間出鐵時為防止燒傷人員，應采取安全措施有哪些？27.對卷揚機的鋼絲繩有怎么樣的窯氣？28.作業(yè)風險識別的原則有哪些？29.簡述電器設備崗位安全技術(shù)標準及操作規(guī)程中規(guī)定30.職業(yè)健康安全管理體系中提及的危險源是什么？31.鉻鐵車間斜橋配料為避免卷揚機故障造成人員傷害采取的防范措施有哪些？32.對氣焊氣割作業(yè)人員有哪些要求？33.石棉瓦上不固定什么不準作業(yè)?34.砸鐵機使用過程中，若要在重錘下面搬運物料，一定怎么樣操作？35.鉻酐車間下料崗位操作人員因哪些原因，造成高溫強腐蝕物料導致人員受傷？36.設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內(nèi)作業(yè)等，必須怎么做才能作業(yè)？37.簡述磨煤噴粉機啟動前檢查內(nèi)容。38.《用能單位能源計量器具配備和管理通則》中規(guī)定能源計量范圍為什么？39.焙燒車間煤磨長期停磨后，在啟動前，必須的安全操作有哪些？40.煤氣爐哪些設備均不得帶負荷啟動，啟動前，必須用手盤車。循環(huán)水系統(tǒng)嚴格控制補水，不得滿水？41.我國企業(yè)質(zhì)量信用等級分類和評價的適用標準是什么？42.煤氣發(fā)生爐發(fā)生著火、爆炸的主要原因有哪些？43.等離子操作人員必須戴好哪些勞保用品？44.簡述三輪車啟動前應檢查哪些部分？45.簡述操作工的六嚴格有哪些？46.使用砂輪機磨削工件時，應站在砂輪機的什么地方進行磨削？47.硫化堿轉(zhuǎn)窯在啟動前應檢查窯體哪些安全性？48.球磨機袋式除塵器濾袋清灰不良的主要原因有哪些？49.天車在運行中當掛鉤工發(fā)出的信號與操作者的想法不一致時，應怎么樣操作？50.能源計量管理制度至少應包括的內(nèi)容有哪些？51.離心機在運行過程中要經(jīng)常觀察運轉(zhuǎn)電流、油壓和溫度等，不允許超過其額定值：其電流分別是怎么樣規(guī)定的？52.橋式雙梁抓斗必須由專人操縱，對操作人員有哪些要求？53.簡述安全閥的安裝注意事項。54.煤磨停機后檢查煤粉倉和袋除塵器時，必須的安全操作有哪些？55.為防止引起煤磨袋除塵內(nèi)發(fā)生燃燒、爆炸等，應做的安全工作有哪些？56.冶煉爐吹氧壓力是怎么演規(guī)定的？57.《用能單位能源計量器具配備和管理通則》中所指的重點用能單位是指什么？58.焙燒車間焙燒窯窯尾溫度偏低的原因？59.企業(yè)能源計量器具的配備率是指什么？60.視頻監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)藍屏黑屏的主要原因？61.簡述強制循環(huán)泵維護保養(yǎng)及故障處置辦法62.簡述電器設備維修作業(yè)安全技術(shù)標準及規(guī)程63.鉻酐車間反應鍋內(nèi)先加入300公斤底料再點火，點火時應怎么樣安全操作？64.焙燒車間螺旋輸送鉸刀內(nèi)有雜物可能卡在螺旋葉片與殼體之間導致絞刀卡死甚至斷裂，若遇到絞刀卡死或斷裂時，應該怎樣操作？65.在進行氣割作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)氧氣管或液化汽管著火，該怎么做？66.設備安全檢查的主要內(nèi)容有哪些？67.根據(jù)設備檢修項目要求，應該采取哪些措施？68.作業(yè)風險識別從機的角度考慮哪些內(nèi)容？69.簡述電振機維護保養(yǎng)及故障處置辦法70.簡述叉車在作業(yè)前安全檢查的主要有哪些內(nèi)容。71.卓越績效評價準則共包括哪七大類目？72.鉻鐵車間烘干機出現(xiàn)故障停止喂料時，必須怎么樣操作？73.鉻鐵車間烘干機內(nèi)造成物料堵塞的原因有哪些？74.如果空氣中粉塵濃度超標時，必須佩戴什么？75.國家標準化良好行為評級依據(jù)是什么？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 當電焊機外殼溫度超過60度時不得繼續(xù)施焊。2.參考答案： ①每周應詳細檢查各管道系統(tǒng)，附件是否完好或有無泄漏，并作檢查記錄。 ②每隔1小時認真巡回檢查一次，并做好記錄，每班化驗軟化水和軟化器一次。軟化水硬度≤0.03mmo/L?，鍋水氯根≤600mg/L，鍋水PH值10-12。 ③每班應做好清潔工作，保持設備及環(huán)境整潔、完好，操作人員要熟悉設備及各種附件的構(gòu)造和作用，嚴格遵守操作規(guī)程，集中思想，做好操作工作。3.參考答案： 1、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準吸煙。 2、生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不準小孩進入。 3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)不相干的事。 4、在班前、班上不準喝酒。 5、不按規(guī)定佩戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。 6、安全裝置不齊全的設備不準使用。 7、不是分管的設備工具不準啟用。 8、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修（斷電、斷氣、斷料等）。 9、不帶安全帶、腳手架，跳板不牢、不穩(wěn)，不具備雙人或多人在場，均不允許登高作業(yè)和進入容器、儲罐作業(yè)。 10、石棉瓦上不固定準跳板，不準作業(yè)。 11、未取得安全作業(yè)證職工，不準獨立作業(yè)，特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。4.參考答案：用能單位購入或儲存，用于用能單位使用的各種一次能源、二次能源或載能工質(zhì)。5.參考答案： 1、確認人員撤離危險區(qū)域后方可啟動烘干機； 2、啟動烘干機之前，防護罩、防護欄必須完整、牢固放置； 3、維修前，切斷設備電源，懸掛警示牌，必要時派人監(jiān)護。6.參考答案： 1、遠見卓識的領導； 2、戰(zhàn)略導向； 3、顧客驅(qū)動； 4、社會責任； 5、以人為本； 6、合作共贏； 7、重視過程與關(guān)注結(jié)果； 8、學習、改進與創(chuàng)新； 9、系統(tǒng)管理。7.參考答案：必須裝入工具袋，上下時手中不得持物，不準在高空投擲材料、工具，不得將易滾、易滑的工具、材料放在腳手架和梯子上。作業(yè)結(jié)束應將物品收拾妥當，防止掉落傷人。8.參考答案： ①待鏈板輸送機、磨煤噴粉機啟動正常后，再啟動烘干機。 ②啟動后檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)刻痕，磨面等情況。 ③觀察轉(zhuǎn)動是否正常，若有噪音、振動和發(fā)熱等不正常情況時，應停機及時處理。 ④待溫度升高至180℃時，方可投料。9.參考答案：與崗位工取得聯(lián)系；切斷電源，專人監(jiān)護，開關(guān)上掛警示牌，試車時，需先清點人數(shù)，查明設備內(nèi)確無人員，無障礙物后，方可試車，對窯和冷卻機等大型設備還須在門口（入口）派專人看守或掛鮮明警示牌。10.參考答案： （一）年齡滿18周歲； （二）身體健康，無妨礙從事相應工種作業(yè)的疾病和生理缺陷； （三）初中以上文化程度，具備相應工種的安全技術(shù)知識，參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實際操作考核并成績合格； （四）符合相應工種作業(yè)特點需要的其他條件。11.參考答案：檢查爬梯、欄桿、平臺、蓋板等12.參考答案：不允許利用上升限位作為停鉤的手段，也不允許在主、副鉤達到相同高度時再一起開動兩個鉤，更不允許開動主、副鉤翻轉(zhuǎn)物體的同時再開動大車或小車，否則，都可能引起鉤頭落地或吊物脫鉤事故。13.參考答案：現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。14.參考答案：電器設備零部件是否完整，接線是否松動發(fā)熱，零件缺損、線頭松、發(fā)熱應及時與崗位聯(lián)系停機檢修，嚴禁電器設備缺件或帶病運行，嚴禁在設備運行時進行檢修或緊固帶電帶負荷螺絲。15.參考答案：管道泵由泵體、葉輪、泵軸、進出料口、電動機等構(gòu)成。管道泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。16.參考答案： （1）必須采用有效的職業(yè)病防護設施，并為勞動者提供個人使用的職業(yè)病防護用品。有與職業(yè)病危害防護相適應的設施； （2）生產(chǎn)布局合理，符合有害與無害作業(yè)分開的原則； （3）有配套的更衣間、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設施； （4）設備、工具、用具等設施符合保護勞動者生理、心理健康的要求。17.參考答案：紅礬中和崗位在進行壓濾操作時，一定要嚴格操作規(guī)程，開啟板框進料閥時要緩慢，由小到大逐漸控制過濾壓力，以防壓力太大或開啟太猛導致鋁泥帶入中性液或超壓造成設備事故和溢料事故。18.參考答案：在輸料泵的壓力作用下，?將需要過濾的物料液體送進各濾室，通過濾布，將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。過濾結(jié)束后打開壓濾機卸除濾餅，清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。19.參考答案： 一定要平穩(wěn)緩慢，控制一定的加入速度，一方面防止反應劇烈造成料液暴沸帶來人身傷害和損失，并影響環(huán)境保護；另一方面中和速度太快，導致Al（OH）3沉淀形成糊狀密實沉淀，雖控制了良好的保溫熟化條件，但仍影響過濾質(zhì)量和鋁泥的洗滌。 20.參考答案：檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、井架、吊盤有無異常，機身、井架是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。21.參考答案： 是違章操作，未佩戴防護鏡22.參考答案： 1、筒體振動、沖擊、過載； 2、潤滑油污染，齒間落入雜物，潤滑油粘度不足； 3、齒輪表面材料疲勞，強度不足 4、齒輪嚙合不正常，作用力不均勻23.參考答案：每班第一次吊運貨物時，應先將物體吊離地面50mm，然后緩慢下降，試驗制動器是否可靠，只有確認無問題的情況下，才能開始作業(yè)。24.參考答案： 1.檢查控制系統(tǒng)是否靈敏正常、制動是否可靠、鋼絲繩有無毛刺磨損、掛鉤及滑輪部件是否齊全完好。 2.操作時應掛好掛鉤，平穩(wěn)啟動。當?shù)竭_最高點時，立即停止，避免拉斷鋼絲繩或損壞設備。 3.檢查鋼絲繩、制動器、保險輪、動滑輪等確認安全可靠方準操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。 4.使用前檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、井架、吊盤有無異常，機身、井架是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。25.參考答案：200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。26.參考答案：繩卡壓板應用在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距應不小于鋼絲繩直徑的6倍繩卡數(shù)不得少于3只。27.參考答案： 是違章操作，操作機床、電鉆等設備時戴手套28.參考答案：應安放擋板。操作時要站好位，并且要站穩(wěn)。開動臺車要先確認周圍無人工作時，再點動開車。開始先送少量氧氣，待燒著后再增大氧氣量。同時向前推進氧氣鋼管，但用力不要過猛。爐眼燒開后，迅速關(guān)閉氧氣，氧氣安全關(guān)閉后，方準將氧氣管拉出安全擋板外。29.參考答案：做到物料不切斷不進入、清洗置換不合格不進入、工作燈不符合規(guī)定不進入、沒有監(jiān)護人員不進入、沒有事故搶救后備措施不進入。30.參考答案：維修現(xiàn)場工作環(huán)境是否采取必要的通風措施；是否采取耐高溫、防毒等防護措施；對現(xiàn)場環(huán)境是否造成污染破壞等。31.參考答案：操作者應站在角磨片的側(cè)面，不要站在角磨片的正面，以防角磨片崩裂，發(fā)生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在操作時嘻笑與打鬧。32.參考答案：檢查單冷機各機械、電器傳動系統(tǒng)是否正常：冷卻水系統(tǒng)是否暢通。33.參考答案：壓料罐壓力表僅作為指示壓力用，在壓料操作時必須打開壓力表三通閥，密切注視壓力表指示，超過0.6MPa時，必須立即關(guān)閉空壓閥門，停止壓料查找原因并排除后，方可進行壓料操作，以免發(fā)生視鏡爆炸事故，壓料操作完成時，排空要迅速，并同時關(guān)閉壓料閥門，在使用真空時?要切記關(guān)閉壓力表三通閥，以免損壞壓力表。34.參考答案： 三落實：落實管理制度、管理機構(gòu)、管理人員 二有證：設備有使用證、人員有上崗證 一檢驗：申報定期檢驗35.參考答案：遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，正確使用、維護職業(yè)病防護設備和個人使用的職業(yè)病防護用品，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患應當及時報告。36.參考答案： 攪拌罐內(nèi)保養(yǎng)維修時設備突然啟動； 設備上所有與外界連通的管道、孔洞未加盲板有效隔離，造成物料泄露； 攪拌罐外工具、鐵塊進入攪拌砸傷人員； 攪拌罐蓋或防插入裝置未放置人員跌入或腳插入攪拌罐。37.參考答案： 1、檢查水位計，水位需在80mm標記上。 2、檢查溫控儀，觀察水溫是否達到規(guī)定要求。 3、檢查進氣口、出氣口壓力是否指示正常。 4、用肥皂水檢查各部位是否漏氣。 5、打開排污閥排出管內(nèi)污物，然后關(guān)閉排污閥。38.參考答案：是否遵守操作規(guī)程；個人防護用品是否佩戴齊全；個人體能、身體狀況是否良好；精神狀態(tài)是否飽滿；對作業(yè)風險及控制預防措施是否清楚；人員溝通是否良好等。39.參考答案：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。40.參考答案：活塞，活塞環(huán)，活塞銷，連桿，飛輪和曲軸組成。41.參考答案：使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損壞、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴禁使用。42.參考答案： 不正確，將電焊作為割炬使用43.參考答案：若氧氣管著火應立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折扁膠管斷氣，若液化汽管著火，應先關(guān)熄炬火，關(guān)液化汽，也可折前面一段軟管的辦法止火。44.參考答案：讓乙炔在特殊的裝置或和特定條件下，與空氣混合，混合氣體充滿火焰導管及沖擊波發(fā)生器后，被點燃，火焰沿火焰導管傳播到?jīng)_擊波發(fā)生器并點燃沖擊波發(fā)生器中的混合氣體，由于沖擊波發(fā)生器內(nèi)部特殊的結(jié)構(gòu)設計，使得混合氣體在沖擊波發(fā)生器內(nèi)快速燃燒，火焰的燃燒速度可達到近千米每秒，火焰陣面具有非常高的動能。通過此動能，激發(fā)發(fā)射管噴出瞬間沖擊波。當沖擊波作用于積灰表面時，其聲能和動能將對灰粒子產(chǎn)生沖擊或加速擾動，使之粘接表面分離，從而脫落。45.參考答案：鋼絲繩的型號應根據(jù)載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。46.參考答案：可用鐵錘敲擊火箱，嚴禁用卷揚機將翻料板開上開下撞擊47.參考答案： 1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓，經(jīng)考核合格發(fā)放操作證后方可進行獨立操作。 2、嚴格執(zhí)行“十不吊”，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 3、必須保持吊鉤防脫鉤裝置、運行極限限位器的完好可靠。 4、技術(shù)監(jiān)督部門每兩年檢驗一次，設備科至少每周檢查一次，車間管理人員至少每天檢查一次。 5、維修時，地面供電開關(guān)斷開并懸掛警示牌 6、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋及時更換 7、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、斷股、打折及時更換48.參考答案： 鉻酐反應鍋內(nèi)母液移交前由值班長送入化驗室進行檢驗，含量達到85%-90%時方可提料。49.參考答案： （1）禁止標志：禁止不安全行為，絕對不允許做某件事情，基本型式是帶斜杠的圓邊框； （2）警告標志：提醒人們對周圍環(huán)境引起注意，以避免可能發(fā)生安全事故，基本型式是正三角形邊框； （3）指令標志：強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志，基本型式是圓形邊框； （4）提示標志：向人們提供某種信息（如標明安全設施或場所等）的圖形標志，基本型式是正方形邊框。50.參考答案： ①檢查所有螺栓是否緊固。 ②檢查減速器是否缺油，若缺油及時補充。 ③檢查刀片是否松動，并確認刀體必須與滾筒分開 ④檢查滾筒兩端是否堆積有硫化堿，否則應鏟除。51.參考答案： 1、要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設計和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標準。 2、檢驗與修理鍋爐時，對鍋筒的苛性脆化、嚴重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強度不足或裂紋擴展而突然撕裂。 3、發(fā)生嚴重缺水事故時，一定不能再進水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。 4、鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準確、可靠。52.參考答案： ①經(jīng)常檢查滾筒與刀片、刀架之間的間距。結(jié)片機運轉(zhuǎn)時，滾筒應轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、勻速，與刀片、刀架無刮擦，否則將使電機超負荷、滾筒刮傷、刀片損壞。 ②進料量要控制合適，否則容易造成成品薄厚不均勻。 ③由于硫化堿屬于易燃品，維修結(jié)片機時要做好防火隔離措施。 ④嚴格按保養(yǎng)項目、周期和保養(yǎng)油脂潤滑保養(yǎng)設備。53.參考答案： 必須同時達到以下要求方可作業(yè)： 1.其沖洗的水溶液基本上呈中性； 2.含氧量在18%-21%； 3.有毒氣體濃度應符合國家的衛(wèi)生標準。 若需在罐內(nèi)進行動火作業(yè)，則其可燃氣體的濃度必須達到動火的要求54.參考答案： ①整改措施是否可行，是否能夠防止此類事故復發(fā)。如果不是這樣，必須強化這些整改措施。 ②掌握每一項防范措施是否在事故發(fā)生前落實到位，并分析落實不到位的原因和責任人員，提出處理、整改措施。 ③風險識別是否全面、完整，哪些風險因素沒有識別，沒有識別的原因是什么？今后如何預防？55.參考答案：溫度過高（1000℃以上），就易結(jié)焦；溫度過低（600-700℃），就易滅火。56.參考答案：電流≥30A時自動報警，電流≥44A時熱繼電器自動跳閘。57.參考答案： 1、操作人員應佩戴齊全的勞動防護用品，尤其是嚴格佩戴防護眼鏡； 2、進料時嚴禁人員在附近逗留或工作； 3、啟動吊泵前認真檢查管路是否完好。58.參考答案： ①機動車發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。 ②檢查輪胎氣壓是否充足。 ③檢查車輛有無柴油、機油、冷卻水。 ④有關(guān)制動處（剎車、檔位等）是否處于正常狀態(tài)。59.參考答案：填料不能壓得過緊，正常壓緊填料允許水成滴漏出，注意在壓緊填料后，必須用手盤動接盤，確定轉(zhuǎn)動靈活方可啟動電動機，以避免由于壓的過緊，電動機負荷較重，燒壞電動機。60.參考答案： 1、檢查泵類傳動件潤滑油是否能滿足正常運行； 2、檢查設備傳動裝置防護罩是否安裝齊備，牢固可靠，設備底座螺栓否松動； 3、檢查各設備供電線路連接是否牢固，配電裝置及開關(guān)是否靈敏； 4、用手轉(zhuǎn)動和盤動各設備，觀察和聽聲音判斷設備運轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài)； 5、認真檢查閥門、管路正常，特別是閥門的打開和關(guān)閉狀態(tài)是否合理； 6、保證水淬池內(nèi)無石子、垃圾等61.參考答案：必須使用電焊面罩，戴好安全帽，勞動防護用品穿戴整齊，以免弧光傷人。焊工在需要坐臥工作時須墊以橡膠或干木頭，以免發(fā)生觸電事故。62.參考答案：外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架組成。63.參考答案：螺旋千斤頂、齒條千斤頂、液壓千斤頂64.參考答案：液壓試驗和氣壓試驗兩種65.參考答案：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明、中文的產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名、廠址66.參考答案：油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕67.參考答案：電線老化后，絕緣性能下降，容易發(fā)生短路。尤其遇到潮濕的天氣，外表雖然完整，絕緣能力已大大降低，水分浸入到金屬導體，使其短路而引起電氣線路火災。68.參考答案：當突然停電時，打開進爐底蒸汽閥門，使煤氣爐底保持正壓，防止煤氣倒流入鼓風系統(tǒng)引起爆炸。關(guān)閉空氣閘閥，根據(jù)爐出口壓力來調(diào)節(jié)鐘罩閥放散，保持出口壓力為正壓。如停電時間較長，則按熱備程序轉(zhuǎn)入熱備狀態(tài)。69.參考答案：避免大馬拉小車的浪費，或避免小馬拉大車的現(xiàn)象70.參考答案：以防集塵器內(nèi)積灰量過多，加大絞刀旋轉(zhuǎn)阻力，造成設備損壞。71.參考答案：爐體、爐蓋、石墨電極、電極把持裝置、電極升降裝置、電爐傾翻油缸、液壓站、耐火材料、除塵罩等構(gòu)成。72.參考答案： 必須申請、辦證，并得到批準； 必須進行安全隔絕。 必須切斷動力電，并使用安全燈具； 必須進行置換、通風。 必須按時間要求進行安全分析； 必須佩戴規(guī)定的防護用具。 必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位； 必須有搶救后備措施。73.參考答案：閃蒸干燥機由蒸汽加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等構(gòu)成。由蒸汽（電）加熱的熱空氣由干燥機底部進入干燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進一步干燥，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。74.參考答案：安全帶要拴掛于作業(yè)點上方無鋒利棱角的堅固構(gòu)件上，不得低掛高用；安全帽使用時必須戴穩(wěn)，系好固定帶。75.參考答案：即對生產(chǎn)現(xiàn)場的"危險點、危害點、事故多發(fā)點"進行強化的控?制管理，實行掛牌制，標明其危險或危害的性質(zhì)、類型、定量、注?意事項等內(nèi)容，以警示人員。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：球磨機內(nèi)部是用帶有蓖孔的單層隔倉板將筒體分為兩個倉，在第二倉后面設有出料蓖板，控制物料在磨機內(nèi)的停留時間，從而控制出磨細度。本崗位主要負責返渣粉磨、鉻鐵粉的粉磨工作。把帶有一定水份的返渣經(jīng)烘干機烘干后用提升機入庫或?qū)⒑娓珊蟮你t鐵粉用提升機入磨頭倉，經(jīng)恒速皮帶計量秤計量后進入球磨機，粉磨至一定細度，進入焙燒窯尾配料庫2.參考答案：用于易燃、易爆有毒、有腐蝕介質(zhì)的安全閥，應采用封閉式，以防止爆炸，傷害人員，污染環(huán)境。安全閥的材質(zhì)、公稱壓力等級、彈簧壓力等級、工作溫度、最大實際排放量、連接方式和尺寸等，應滿足工藝和現(xiàn)場安裝要求。3.參考答案：各類安全防護罩，設備維修后防護罩必須恢復原狀。4.參考答案： 選粉機由選粉筒、導風葉片、轉(zhuǎn)動葉輪、調(diào)速電機、撒料盤等構(gòu)成。采用閉路循環(huán)旋風分離氣流輸送粉磨物料。出磨物料由選粉機上部進料管喂入，下落到撒料盤上，在撒料盤隨主軸旋轉(zhuǎn)的過程中，物料受離心作用沿切向甩出，碰到緩沖擋板被充分散落到選粉區(qū)，在選粉區(qū)內(nèi)進行多次重復的分選，選出的細粉由細粉管排出，通過收塵器收集而成為產(chǎn)品。粗粉沿錐體下落由下部排料口排出，經(jīng)螺旋輸送機返回磨機進行再粉磨。5.參考答案：應關(guān)閉進料閥門，若已中和好處于熟化期，應延長熟化時間6.參考答案：當突然停電時，打開進爐底蒸汽閥門，使煤氣爐底保持正壓，防止煤氣倒流入鼓風系統(tǒng)引起爆炸。關(guān)閉空氣閘閥，根據(jù)爐出口壓力來調(diào)節(jié)鐘罩閥放散，保持出口壓力為正壓。如停電時間較長，則按熱備程序轉(zhuǎn)入熱備狀態(tài)。7.參考答案： 1、使用壓力過高超負荷運轉(zhuǎn)； 2、空氣濾清器或閥門積碳堵塞； 3、皮帶太緊或中心線未對齊； 4、環(huán)境溫度太高或通風不良； 5、電壓過低或電線過長。8.參考答案：所有人員立即用濕毛巾、濕口罩、或濕紗布罩住口鼻，防止窒息，盡可能以最低的姿勢或匍匐姿勢快速前進，保證人員的順利疏散。9.參考答案： 1、切斷電源并懸掛維修警示牌，并辦理設備內(nèi)作業(yè)證，經(jīng)安全科批準并現(xiàn)場監(jiān)督后方可作業(yè) 2、設備上所有與外界連通的管道、孔洞均應加盲板與外界有效隔離，不能只用關(guān)閉閥門的方法隔離10.參考答案：必須懸掛有人工作、禁止入料的警示牌，同時打開聲光報警器，至少有一人在外面監(jiān)護。11.參考答案： 1、參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品 2、檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定 3、電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定 4、在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人要與車間主任聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，車間主任必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。12.參考答案：用能單位的生產(chǎn)生活所消耗的能源13.參考答案： 1、準備工作完畢后，打開自然通風閥，拉起鐘罩閥，打開探火孔和煤倉放散，開始點火，點火時將柴、煤由人孔加入，并使四周均勻燃燒。 2、關(guān)閉人孔后，準備鼓風。緩慢開啟空氣閘板閥，先進少量風，保證爐底風壓200-300Pa。 3、在整個點火過程中，爐內(nèi)必須保持正壓。14.參考答案：需對整個系統(tǒng)進行重洗，以清除雜物。密封部位與軸承箱的冷卻水與沖洗液是否暢通，泵投入運行前嚴格檢查沖洗液壓力是否比系統(tǒng)壓力高0.05-0.1Mpa15.參考答案：加強水質(zhì)監(jiān)督，嚴格控制爐水含鹽量，認真進行排污；在爐水含鹽量高、雜質(zhì)多，開始出現(xiàn)泡沫層而未得到改善之前，要降低負荷，減弱燃燒，緩開主汽閥。16.參考答案：冶煉爐在冶煉過程中要經(jīng)常檢查冷卻水溫，不得超過60℃，若超過時，應及時處理。電爐前后坑、升降臂坑，必須保持干燥，嚴禁有積水時進行冶煉。17.參考答案： 1、檢查吊鉤有無裂紋、變形及磨損。 2、檢查吊鉤在轉(zhuǎn)動時滾動軸承和吊鉤螺紋部分有無雜音。 3、檢查擋板螺母是否松動脫落及變形。 4、檢查防脫裝置有無裂紋或變形。18.參考答案： 1、認真檢查設備潤滑裝置和傳動裝置，待設備運行正常后方可入料，以防物料壓住設備造成損壞。 2、叉車司機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，取得專業(yè)資格證的人員擔任。 3、叉車司機必須熟悉運輸線路以及安全設施的完好情況。 4、入料過程中要輕拿輕放，防止砸傷人員 5、檢修作業(yè)前必須召開作業(yè)前會議，組織進行風險評價，制定編制維修方案，對安全控制措施進行確認，并按規(guī)定辦理作業(yè)許可證，經(jīng)批準后執(zhí)行。19.參考答案：先緩慢地吊離地面100—200mm，觀察制動器是否正常，正常后方可繼續(xù)吊運。20.參考答案：“五定”包括定責任人、定安全作業(yè)方案、定技術(shù)規(guī)程、定限額、定期限21.參考答案： 1、課題強調(diào)“小活實新“，從小事和身邊事做起； 2、方式采取自主參與、自下而上和上下結(jié)合； 3、定位于群眾性； 4、成本較低。22.參考答案：會出現(xiàn)在下次分離過程中使產(chǎn)品的含濕量增高，回轉(zhuǎn)體不平衡造成機器振動，從而使得機器維修次數(shù)增多和停機周期增長，迷宮密封堵塞等故障現(xiàn)象的出現(xiàn)，縮短機器的壽命。23.參考答案：高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應高掛低用；交叉作業(yè)必須戴安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施。24.參考答案：相關(guān)閥門是否已經(jīng)關(guān)閉；危險性物料、可燃液體是否采取隔離措施或加裝盲板；可燃氣體濃度是否在安全指標范圍內(nèi)等。25.參考答案： ①用手盤動撒料盤，檢查是否靈活，有否卡死現(xiàn)象。 ②選粉機電機啟動時將調(diào)速表調(diào)到最小值，啟動后再緩慢調(diào)到給定轉(zhuǎn)速。 ③檢查袋式除塵器氣缸、清灰系統(tǒng)是否正常，打開儲氣罐的進氣閥門，觀察儲氣罐壓力表指示是否達到0.25Mpa。26.參考答案： 1、出渣溜槽應保持干燥，不允許有積水 2、錠模、澆注場地要干燥、整潔。 3、出鐵與澆注時，爐前工須佩戴眼罩方可操作。 4、爐體傾動出鐵，傾爐時要有專人負責密切注意傾爐角度。出鐵時人員應原離出鐵口。 5、天車吊物或澆注、倒渣時，應有專人按規(guī)定信號指揮天車，其它人員應遠離吊物。27.參考答案：鋼絲繩排列要整齊，在卷筒上至少保留3-5圈安全匝數(shù)，鋼絲繩的磨損程度不超過10%，通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。28.參考答案：由粗及細；嚴格界定風險內(nèi)涵并考慮風險因素之間的相關(guān)性；先懷疑，后排除；排除與確認并重。對于肯定不能排除但又不能肯定予以確認的風險按確認考慮。檢修作業(yè)風險應從人、機、料、法、環(huán)等方面綜合考慮進行識別。29.參考答案： 1、嚴禁非電工人員在配電箱內(nèi)亂動或維修。 2、禁止崗位工對工作燈、插座線進行亂扯亂扔。 3、嚴禁崗位操作工用尖物或螺釘啟動按鈕。 4、崗位操作工啟動設備時應確定是否有人維修，確定無誤后方可啟動設備。 5、部分設備啟停應遵循先后順序進行。30.參考答案：是指可能導致傷害或疾病的根源或狀態(tài)。31.參考答案： 1、工作前詳細檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)嚴重斷絲或斷股及時更換； 2、檢查同上，工作時周圍危險區(qū)域內(nèi)嚴禁站人； 3、工作前詳細檢查剎車是否靈敏； 4、工作時周圍危險區(qū)域內(nèi)嚴禁站人； 5、保證各防護罩齊全、牢固； 6、啟動前周圍危險區(qū)域內(nèi)嚴禁站人32.參考答案：必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準上崗獨立操作，非專業(yè)人員嚴禁進行氣焊、氧割作業(yè)。33.參考答案： 準跳板?34.參考答案：要將安全杠桿插入，防止重錘突然落下砸傷人員。35.參考答案：未嚴格佩戴勞動保護用品；加料過多，造成溢鍋；母液濃度低于70婆美，反應速度太快，產(chǎn)生爆沸溢鍋；首先加入硫酸，在硫酸中加入料液會導致爆沸溢鍋事故；放料時不小心，造成物料濺出燙傷人員。36.參考答案：必須辦理相應的安全作業(yè)證，進行風險評價，并由安全科人員現(xiàn)場監(jiān)護落實風險控制措施后，方可作業(yè)。37.參考答案： 1.開車前，檢查磨煤機是否有卡死現(xiàn)象。 2.檢查軸承座潤滑油是否充足。 3.檢查各傳動護罩、防護欄是否完整、齊全。 4.查看人員是否撤離在危險區(qū)域以外38.參考答案： 1、輸入用能單位、次級用能單位和用能設備的能源及載能工質(zhì)； 2、輸出用能單位、次級用能單位和用能設備的能源 3、用能單位、次級用能單位和用能設備使用（消耗）的能源及載能工質(zhì) 4、用能單位及次級用能單位和用能設備自產(chǎn)的能源及載能工質(zhì)； 5、用能單位及次級用能單位和用能設備可回收利用的余能資源及載能工質(zhì)；39.參考答案：必須向中空軸頸上澆少許潤滑油，并用人工盤車轉(zhuǎn)動一周，確定無抵觸和卡碰現(xiàn)象后，才能啟動電動機啟動。40.參考答案：空氣風機、煤氣排送機、循環(huán)水泵41.參考答案：GB/T?23791-2009?《企業(yè)質(zhì)量信用等級劃分通則》。42.參考答案：煤氣爐或管路泄漏，遇明火發(fā)生著火、爆炸；點火時發(fā)生回火爆炸；管路或爐溫太高，檢修時空氣進入著火，燒傷人員；水封不嚴，空氣進入著火爆炸43.參考答案：防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。44.參考答案： 檢查潤滑油、燃油、冷卻水、制動液和蓄電池電解液是否足夠，各部位是否有漏水、漏電、漏油情況。 檢查照明設備、喇叭是否有效位置，工作正常。檢查轉(zhuǎn)向、制動、離合、油門等操縱機構(gòu)是否靈活可靠。 檢查各緊固螺絲及其他連接件是否緊固，連接是否可靠。 檢查三角帶松緊是否適宜，有無打滑現(xiàn)象。45.參考答案： 1、嚴格執(zhí)行交接班制 2、嚴格進行巡回檢查制度 3、嚴格控制工藝指標 4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 5、嚴格遵守勞動紀律 6、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定46.參考答案：站在砂輪側(cè)面進行磨削47.參考答案： A.確認窯體密封裝置是否松動。 B.窯內(nèi)耐火襯料是否符合砌筑要求。48.參考答案： 1、除塵器濾袋過于拉緊或松弛； 2、粉塵潮濕； 3、提升閥、脈沖閥發(fā)生故障； 4、空壓壓力不足49.參考答案：應發(fā)出詢問信號，確認沒有問題，才能進行操作。但掛鉤工雖已發(fā)出工作信號卻沒有注視著吊物時，還不應操作，要再次發(fā)出信號，直至其注視吊物時，才能操作。50.參考答案： 1、能源計量管理職責； 2、能源計量器具配備、使用和維護管理制度； 3、能源計量器具周期檢定/校準管理制度； 4、能源計量人員配備、培訓和考核管理制度； 5、能源計量數(shù)據(jù)采集、處理、統(tǒng)計分析和應用制度。 6、能源計量工作自查和改進制度。51.參考答案：主電機電流≤30.3A、油泵電機電流≤17A，前軸軸承溫度≤70℃，后軸軸承溫度≤65℃，油壓≤2.0Mpa，油溫≤50℃52.參考答案：操作人員要身體健康，視、聽力良好，必須經(jīng)過上崗培訓，熟悉操作規(guī)程和起重機基本結(jié)構(gòu)和性能，掌握安全裝置的作用和相應的吊裝作業(yè)知識。經(jīng)考核合格發(fā)放操作證后方可進行獨立操作。53.參考答案： 1、必須經(jīng)檢驗合格、鉛封后的安全閥才能安裝。 2、安全閥必須裝設排出管，并引至安全可靠的地方，其高度應符合安全要求。 3、安裝時不能損壞鉛封，如有損壞應重新校驗。 4、安全閥與設備之間的接管上，禁止連接一切介質(zhì)引出管。54.參考答案：必須打開蓋放空氣進入半小時，若還比較嗆時，應用鼓風設備進行鼓風，同時檢修不得少于兩人，防止吸入大量的煤粉和CO產(chǎn)生中毒事故。55.參考答案： 1、嚴格控制進入袋除塵的氣體溫度，控制在50-60℃； 2、袋除塵及煤倉周圍嚴禁煙火； 3、設計時煤磨袋除塵灰斗錐體斜度不小于70度。經(jīng)常檢查并保證清灰系統(tǒng)的正常運行，灰斗不積料。 4、袋除塵周圍禁止明火作業(yè)，若確需作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)證，經(jīng)采取可靠的保證措施，