作業(yè)成本法在企業(yè)的應用研究

XXXXXX大學畢業(yè)論文（設計）作業(yè)成本法在公司的應用研究學院：學生姓名：學號：專業(yè)：年級：完畢日期：2023年3月22日指導教師：

作業(yè)成本法在公司的應用研究摘要作業(yè)成本法作為一種全新的會計成本計算方法，是一種全新的會計管理模式。它源于美國，在歐美公司有一定的實行廣度，也取得了不錯的效果。但引入我國后，我國的公司卻對此卻難以實行，或者是實行效果一般。本文將就作業(yè)成本法的概念、意義和使用條件進行說明，并與傳統(tǒng)的成本計算方法進行對比分析，結合作業(yè)成本法在我國的使用情況，進一步剖析其中的因素，對現(xiàn)階段公司應用作業(yè)成本計算法提出建設性建議和措施。關鍵詞：作業(yè)成本法，應用研究

AbstractAsanewaccountingmethod,activitybasedcostingisakindofnewaccountingmanagementmode.ItcomesfromtheUnitedStates,inEuropeandtheUnitedStateshaveacertainextentoftheimplementationoftheenterprise,butalsoachievedgoodresults.ButtheintroductionofChina,China'senterprisesaredifficulttoimplementthis,ortheimplementationofthegeneraleffect.Thisarticlewilldiscusstheactivity-basedcostingconcept,significanceandconditionsofuseisdescribed.Andwiththetraditionalcostcalculationmethodwerecomparedandanalyzed,activity-basedcostingmethodinourcountry,in-depthanalysisofthereasonsandofenterprisesatthisstageoftheapplicationofactivity-basedcostcalculationofextractingconstructivesuggestionsandmeasures.Keywords:activitybasedcosting,applicationresearch

目

錄1.引言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51.1研究背景．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51.2研究意義．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52．作業(yè)成本法概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.1作業(yè)成本法概念．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.2作業(yè)成本法的基本原理及合用條件．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.2.1作業(yè)成本法的基本原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.2.2作業(yè)成本法的合用條件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.3作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的比較．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.3.1傳統(tǒng)成本計算法的特點．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.3.2作業(yè)成本計算法的特點．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．82.3.3作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的比較．．．．．．．．．．．．．．．．．．83．作業(yè)成本法的應用現(xiàn)狀及存在的問題．．．．．．．．．．．．．．．．．93.1我國實行作業(yè)成本法的現(xiàn)狀．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．93.2我國實行作業(yè)成本法存在的問題．．．．．．．．．．．．．．．．．．104．公司應用作業(yè)成本法的建議．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.1建立有助于作業(yè)成本法實行的內(nèi)部環(huán)境．．．．．．．．．．．．．．．104.1.1管理層認可，管理制度配套．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.1.2良好的財務基礎．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.1.3全員參與，貫徹始終．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104.2建立有助于作業(yè)成本法推廣的外部環(huán)境．．．．．．．．．．．．．．．115.作業(yè)成本法的案例分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．116．結論．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14參考文獻．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15

1.引言1.1研究背景自從2023年全球金融危機至今，我國的經(jīng)濟形勢連續(xù)低迷，經(jīng)濟下行壓力不斷增長。另一方面，不斷上漲的人工成本和過程費用已經(jīng)成為我國目前加工制造業(yè)無法繞開的痛。相對于傳統(tǒng)的成本計算法已經(jīng)不能為決策者們提供更為精確的戰(zhàn)略決策數(shù)據(jù)依據(jù)了，從國外引進的作業(yè)成本法在國內(nèi)公司中不斷引起關注，特別是加工制造公司。為此，有必要把作業(yè)成本計算法拿來進行分析研究，使其從理論和實踐兩方面對國內(nèi)公司使用該方法而有所幫助。1.2研究意義隨著著改革開放，上世紀八十年代初作業(yè)成本法來到我國。引入國內(nèi)之初，作業(yè)成本法只是為了解決加工制造業(yè)的成本計算，為決策者提供成本控制的數(shù)據(jù)依據(jù)和定價依據(jù)，發(fā)展到現(xiàn)在，作業(yè)成本法已經(jīng)被運用在產(chǎn)品制造、物流、醫(yī)藥、加工、服務、貿(mào)易、金融等方方面面，并且使用還會更加的廣泛[1]。在使用的過程中，公司主最為直接的感受就是運用作業(yè)成本法所匯集的成本數(shù)據(jù)對公司的財務成本分析更具有現(xiàn)實作用，對優(yōu)化生產(chǎn)決策、定價決策、投資決策都有很好的數(shù)據(jù)支撐依據(jù)。還可以運用作業(yè)成本所產(chǎn)生的綜合信息進行全員的業(yè)績評價和考核，對預算編制、作業(yè)管理也更有明確的指向幫助，從而更加有抓手的達成公司目的?？傊?，作業(yè)成本計算法的研究有非?，F(xiàn)實的實際意義。2.作業(yè)成本法概述2.1作業(yè)成本法概念作業(yè)成本法又被稱為作業(yè)成本計算或作業(yè)量基準成本計算法，在公司中，把作業(yè)成本法也叫作“ABC成本法”，由于作業(yè)本法的英文全稱叫：Activitybasedcosting，簡稱ABC。它是指以生產(chǎn)中或勞務活動中所進行的作業(yè)為成本歸集中心，將成本歸集到各項作業(yè)上，再經(jīng)由作業(yè)將成本歸集到單位產(chǎn)品或單項勞務中的一項會計制度[2]。其特點是，通過對所有作業(yè)活動的追蹤，對成本進行動態(tài)反映，是評價作業(yè)業(yè)績和資源運用情況的有效手段[3]。2.2作業(yè)成本法的基本原理及合用條件2.2.1作業(yè)成本法的基本原理作業(yè)成本法的基本原理很簡樸，它是先將產(chǎn)品消耗進行作業(yè)解決，再將作業(yè)解決的消耗資源進行成本匯集。理論推動程序是：產(chǎn)品生產(chǎn)使作業(yè)發(fā)生，作業(yè)使成本發(fā)生，作業(yè)是成本管理的歸集重點。即產(chǎn)品形成過程消耗作業(yè)，生產(chǎn)費用應根據(jù)其生產(chǎn)形成的全要素成本匯集到作業(yè)，計算出作業(yè)成本，再按產(chǎn)品形成過程中所消耗的作業(yè)，將作業(yè)成本匯總計算出產(chǎn)品成本。以此思緒，作業(yè)成本計算的過程既能反映產(chǎn)品的直接成本，也可以反映產(chǎn)器哭形成過程中的管理成本。相對傳統(tǒng)成本計算方式而言，作業(yè)成本法使用中分解的標準更多、更具體，其計算的產(chǎn)品成本更為準確，對決策更為有價值[4]。作業(yè)成本法目前在全世界范圍內(nèi)運用非常廣泛，很多公司都采納這一務實的財務技術，運用作業(yè)成本法匯集的數(shù)據(jù)提供應公司管理者“相對準確”的信息，填補原有成本會計的局限性。2.2.2作業(yè)成本法的合用條件也不是所有行業(yè)、所有公司都能完美地運用作業(yè)成本法進行財務成本分析，能使用作業(yè)成本法的公司通常要具有如下的條件[5]：一方面，公司規(guī)模大，產(chǎn)品種類多的公司。這個很好理解，公司規(guī)模大，機器的分工和人員的分工都更加細化，也更加專業(yè)化。這如同在大規(guī)模生產(chǎn)的流水線上，每道工序都很專業(yè)也很固定，這樣就會大大提高工人和機器的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，減少原材料和勞動力的消耗，使得單位產(chǎn)品的直接成本大大減少。尚有就是當公司規(guī)模大，產(chǎn)品種類多時，其采購部門的大規(guī)格采購也能使單位產(chǎn)品的采購成本有大幅度的減少，攤銷的銷售成本、研發(fā)成本、管理成本等間接成本都會同時減少。這都是有助于作業(yè)成本法的推廣使用。公司大規(guī)格生產(chǎn)，其產(chǎn)品種類繁多，各種各樣的產(chǎn)品所耗用的作業(yè)量是不也許相同的，假如采購傳記錄算法，就顯得非常不方便。運用作業(yè)成本法，將各種產(chǎn)品名目繁多的制造費用按相應作業(yè)中心歸集，然后根據(jù)各種產(chǎn)品消耗作業(yè)量的不同比例向產(chǎn)品進行分派，這樣就能計算出相對準確的單位產(chǎn)品成本，從而為決策者做出對的的決策提供依據(jù)。另一方面，公司產(chǎn)品成本構成中，制造費用比重大的公司。這就是為什么作業(yè)成本法引入我國之初，最先運用的行業(yè)居然是制造業(yè)的因素。隨著國內(nèi)制造業(yè)的不斷發(fā)展，公司使用的科技手段不斷增長，產(chǎn)品成本中間接費用的比重較越來越高，并且產(chǎn)品的成本與產(chǎn)品的生產(chǎn)工時已經(jīng)沒有必然的正相關了。比如目前國內(nèi)，涉及富士康在內(nèi)的大規(guī)格生產(chǎn)公司都在采用機器人和獨立的研發(fā)團隊，進行大規(guī)模生產(chǎn)的同時還要不斷提高改善，假如還采用傳統(tǒng)成本計算方法，必然導致成本計算不對的，進而影響公司主的決策結果。再次，產(chǎn)品工藝復雜，作業(yè)環(huán)節(jié)多的公司。就像現(xiàn)在的手機生產(chǎn)公司，一部手機僅在組裝過程中，車間共需設計17道工位流程，每個工位又要完畢多個動作，才干把成百上千的零部件組合完畢。一個公司又要生產(chǎn)多個型號甚至多個品牌的手機，那么從主板升級、裝配、測試、耦合、包裝等這么多的工作中，怎么計算成本？怎么為每個崗位上的員工設計薪資？這是個很麻煩的問題。假如使用成本法，把17個工位的成本比例按總量進行分派，這樣，不管你組裝的是蘋果手機、還是三星手機，你的工序成本是固定的，你只要優(yōu)化每個工序崗位的動作，就能再節(jié)約成本。最后，作業(yè)成本法對會計電算化限度規(guī)定較高。為了有效地實行作業(yè)成本法，必須得到公司最高管理層與各總門中層領導的理解和支持，否則不也許有效地實行該制度。并且，公司也要具有實行作業(yè)成本計算法所需要的財務資源。重要涉及時間、合格的會計人員、硬件設備及營運人員等。同時，公司也要有相應的成本績效考核制度和獎罰制度與作業(yè)成本計算法配套使用，把公司目的與作業(yè)成本法的方法要一致，作為公司全員奮斗目的和公司終期的考核標準。當公司基本滿足上述的規(guī)定期，就能推行作業(yè)成本法的實行。2.3作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的比較2.3.1傳統(tǒng)成本計算法的特點傳統(tǒng)成本法是以產(chǎn)品自身作為成本計算對象。比如生產(chǎn)一臺空調(diào)，空調(diào)成本就是把從接單到打包完畢的全過程費用的總和，是與空調(diào)生產(chǎn)有關的所有花費。也就是直接費的計算，涉及材料費、人工費、加工費，然后對上面三方面進行計算即可。可是，按照格力空調(diào)老板董明珠的說法，空調(diào)的研發(fā)成本是非常巨大的投入。并且，各部門之間的協(xié)作費用也無法反映在上述的三項成本中，由于大部分制造費用的產(chǎn)生與產(chǎn)品自身關系不大，而使產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)失真，導致單位產(chǎn)品的成本計算不準確[6]。2.3.2作業(yè)成本計算法的特點作業(yè)成本法上文中已經(jīng)講過了，是一個公司所提供的工作、產(chǎn)品或勞務需要公司執(zhí)行作業(yè)，那些作業(yè)又導致公司承擔成本。說的直接一點就是把形成產(chǎn)品的過程提煉出作業(yè)，再把完畢單位作業(yè)所要消耗的資源計算出來。這樣根據(jù)作業(yè)對資源的消耗情況，將資源成本充足分派到作業(yè)活動中，并計算出作業(yè)成本。然后再按產(chǎn)品生產(chǎn)過程所消耗的作業(yè)量，將作業(yè)成本計入到產(chǎn)品成本中[7]。2.3.3作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的比較這就看的出，作業(yè)成本計算法和傳統(tǒng)成本計算法兩者的區(qū)別也是顯而易見的。一方面是成本管理的對象不同。傳統(tǒng)的成本計算方法關注的焦點僅僅是產(chǎn)品自身形成的過程成本，成本計算是從產(chǎn)品出發(fā)的。而作業(yè)成本法是以產(chǎn)品形成過程全要素的資源消耗為觀注焦點的，它數(shù)據(jù)收集對象是涉及產(chǎn)品自身和產(chǎn)品形成過程作業(yè)在內(nèi)的所有成本要素。這就好比經(jīng)濟學領域里的正面清單和負面清單同樣。另一方面是產(chǎn)品成本的概念不同。傳統(tǒng)的成本計算就是直接費，即：人、機、料的直接制導致本。而作業(yè)成本法的歸集要素除了最直接的人、機、料外，尚有產(chǎn)品形成過程中的研發(fā)、協(xié)調(diào)、運送、原材料損耗等期間費用，只要是產(chǎn)品形成過程中合理的支出都要計入生產(chǎn)成本之中。換言之，作業(yè)成本計算的作業(yè)成本中，已經(jīng)涉及了傳統(tǒng)成本計算法中的成本了，作業(yè)成本更完整的反映了產(chǎn)品成本。再次是費用標準不同。傳統(tǒng)的成本計算中，分派費用通常采用直接人工工時標準、機器工時標準、耗用直接材料標準。而作業(yè)成本法的計算前，應當明確各單位的作業(yè)，再計算出各作業(yè)所耗用的資源成本，可以使用“魚骨圖”法，對要素進行提煉，再計算分派。再次是信息準確度不同。這個不同上面手機的例子已經(jīng)說的非常明白了，傳統(tǒng)的計算法通常使用其它費用攤消的方式，主線沒辦法得出一個產(chǎn)品與消耗之間的一個數(shù)學關系。甲產(chǎn)品和乙產(chǎn)品的生產(chǎn)不同，消耗不同，銷售也不同，傳統(tǒng)方式只能甲算甲的成本，乙算乙的成本，假如在單位時間內(nèi)，既有甲產(chǎn)品又有乙產(chǎn)品的生產(chǎn)，這時候分派的數(shù)據(jù)成本就會有較大的出入。相反，假如用作業(yè)成本法，就很清楚，由于作業(yè)本計算法最大好處是把間接費用也與產(chǎn)生這些費用的因素緊密聯(lián)系在一起，更準確地體現(xiàn)了產(chǎn)品形成的成本[8]。最后是成本屬性和成本控制標準不同。傳統(tǒng)的成本通常被公司內(nèi)部設定為固定成本，有的甚至編制為公司定額。作業(yè)成本法則是將所有成本均視作為可變成本，成本標準也是在數(shù)學模型下最優(yōu)的和最抱負的成本控制標準。通過對比分析，我們不難發(fā)現(xiàn)。作業(yè)成本法更能全面寬泛的為產(chǎn)品反映出有效的、準確的成本信息。不僅能改善產(chǎn)品的定價決策，并且還能改善公司戰(zhàn)略決策。為產(chǎn)品更新?lián)Q代，甚至公司轉(zhuǎn)型都有著非常重要的作用。還可以運用作業(yè)成本數(shù)據(jù)，改善成本控制體系，改變業(yè)績評價，改善績效考核的準確性?？傊?，作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法既有聯(lián)系，又有區(qū)別，目的都是為了計算產(chǎn)品成本，給管理層提供決策依據(jù)。但，作業(yè)成本法更具有準確性和科學性，在各種公司中均能找到恰當?shù)倪\用點。3.作業(yè)成本法的應用現(xiàn)狀及存在的問題3.1我國實行作業(yè)成本法的現(xiàn)狀我國目前在制造業(yè)中使用的作業(yè)成本法的公司正在增長，但并不普遍。上世紀八十年代，隨著改革開放的進程，國內(nèi)的小數(shù)公司家在與國外的公司打交道時，意識到作業(yè)成本法不僅能為公司提供精確的產(chǎn)品成本核算和報價，更重要的是能為公司提供戰(zhàn)略決策和平常運營的數(shù)據(jù)幫助[9]。由于作業(yè)成本法在計算內(nèi)容、計算原理等方面與現(xiàn)行的財務制度體系有很大區(qū)別，在形成產(chǎn)品全要素的提煉上，涉及到從設計到售后的每一個環(huán)節(jié)，所以在實際的操作上耗時費力，所以目前我國只有少數(shù)公司在嘗試使用作業(yè)成本法，而這些使用的公司也僅僅停留在小規(guī)模的局部運用上。從整體上看，我國公司中，作業(yè)成本法在制造業(yè)中比較受歡迎。在歐美發(fā)達國家，作業(yè)成本法已經(jīng)廣泛使用于制造、營銷、物流、行政管理以及非贏利組織等領域中。我國少數(shù)公司自發(fā)地總結的作業(yè)成本法經(jīng)驗也只是鳳毛麟角，不具有全局性。并且，我國的公司環(huán)境與歐美的公司環(huán)境有很大的不同。其實，上文已經(jīng)說過，運用作業(yè)成本法的公司既可以是小規(guī)模、產(chǎn)品變化少的公司，也可以是大規(guī)模、產(chǎn)品變化多的公司，并且大規(guī)模、產(chǎn)品種類多的公司更好使用。當然，國內(nèi)公司在接受作業(yè)成本法時也會有不堅定的因素，很多公司在使用一段時間后，感覺太煩，就走到老路上去了。3.2我國實行作業(yè)成本法存在的問題通過上面的闡述，可以看出，作業(yè)成本法是要先把產(chǎn)品形成過程提煉出要素，再把各要素形成作業(yè)，匯集計算出作業(yè)成本。假如公司試圖在大范圍內(nèi)推行該方法也許就會碰到該方法過程麻煩問題。比如一個機械制造公司，有47個車間，有4000余名員，推行作業(yè)成本法后，每月都要提供作業(yè)工時、人工成本、原料消耗等大量數(shù)據(jù)，而僅僅是這些數(shù)據(jù)的收集、解決和報告就需要48名員工來完畢（每個車間1名，公司總經(jīng)辦1名）。這時，公司需要投入大量的時間和人力成本以創(chuàng)建和維護這樣大規(guī)模的作業(yè)成本模型，這一點正是大多數(shù)公司主所反感的表層因素。并且國內(nèi)公司的信息系統(tǒng)技術和辦公自動化限度，還沒有達成作業(yè)成本法所規(guī)定的軟硬件條件，管理層的思想觀念也沒有達成精確成本控制的高度，財務會計制度也沒有精細化到可以運用作業(yè)成本法的地步。最重要的是，我國的公司經(jīng)營外部環(huán)境也存在著影響作業(yè)成本法運用的外部環(huán)境短板。這些都是作業(yè)成本法在實行中存在的問題。4.公司應用作業(yè)成本法的建議4.1建立有助于作業(yè)成本法實行的內(nèi)部環(huán)境4.1.1管理層認可，管理制度配套。作業(yè)成本法是一個公司生產(chǎn)過程中一個系統(tǒng)的工程，它不僅僅是一個成本工作或會計計算的工作，而是從貫穿產(chǎn)品全過程的工作。管理層必須要認可其作用，肯定其功能，相信其幫助，堅決其實行。并在作業(yè)成本法改善成本的過程中，建立業(yè)績考核體系制度，根據(jù)成本變化的情況獎罰結合。否則，作業(yè)成本法的推動如同空中樓閣。4.1.2良好的財務基礎。假如一個公司想要建立推行作業(yè)成本法的成本計算模式，就必須要有一個與之配套適應的財務會計管理制度，并對公司財務人員進行全面系統(tǒng)的培訓。沒有這個原始的基礎工作，就會出現(xiàn)在數(shù)據(jù)歸集過程中大面積失真，導致匯總的數(shù)據(jù)更加的偏離對的的軌道。最重要的是，使用作業(yè)成本法的公司財務會計嚴禁做假帳，否則，將對公司導致無法估量的損失[10]。4.1.3全員參與，貫徹始終。前面說過，作業(yè)成本法是一個系統(tǒng)工程，全員不僅要參與并且要懂其使用方法，結合實際工作中的工藝流程和技術知識，使作業(yè)成本法在產(chǎn)品制造過程中能有理解和幫助。同進，運用作業(yè)成本法的過程中，會計人員、技術人員、管理人員、生產(chǎn)人員都需要密切配合，這才干達成預期的成本控制效果。4.2建立有助于作業(yè)成本法推廣的外部環(huán)境上面說過，在我國現(xiàn)階段，作業(yè)成本法的使用和推廣在公司中還解決比較初級的階段。不管什么樣的先進管理理念在最初的推行過程中都會是困難的，就像當年推行ISO9000體系標準同樣，更何況是這么個復雜的會計成本計算方法。但是，不管如何，隨著我國的經(jīng)濟發(fā)展，公司制造的成本意識、管理意識、新概念的接受意識不斷增強。特別是制造業(yè)在國家發(fā)展中的作用日益突顯，機器自動化，辦公自動化，財務系統(tǒng)化的不斷引進，一些先進的公司管理理念必然會隨之引進并投入使用。這就規(guī)定相關部門加強宣傳介紹作業(yè)成本計算法的作用、特點，以及合用的條件，將其先進性、合理性、科學性和有效性讓大部分公司所接受，從而帶動更多的公司來學習它，引進入它，推行它，為推動作業(yè)成本法在公司中的使用發(fā)明一個良好的社會氛圍。并將國內(nèi)、外典型的運用作業(yè)成本法實行比較好的公司案例作以宣傳和報道，并運用傳統(tǒng)和網(wǎng)絡媒體加以傳播和具體介紹[11]。政策的引導也改善外部環(huán)境的有效手段。比如ISO9000體系認證同樣，如今在社會招投標工作中已成為一個必須的前提條件。因此，作業(yè)成本法也應有政策的引導，比如，在產(chǎn)品報價環(huán)節(jié)，必須使用作業(yè)成本法的計算模板或固定軟件。再比如，政府機構對作業(yè)成本法在我國應用制定會計和稅收相關的法律法規(guī)[12]。5作業(yè)成本法的案例分析DT高科技公司是一家專門從事高端磨具制造的公司，成立于1993年，自成立起，就定位于高端產(chǎn)品的研發(fā)制造，以此來抗衡日本和歐美的產(chǎn)品在國內(nèi)的占領。公司擁有發(fā)明專利幾十項，先后開發(fā)出金鋼石磨具、真空合金磨具、高分子磨具和陶瓷磨具等新型專利產(chǎn)品，填補了國內(nèi)空白，多次獲得國家和省市的創(chuàng)新基金獎勵。2023年該公司在與法國圣戈班集團合作時，引入作業(yè)成本計算法。在2023年之前，一直沿用的最為傳統(tǒng)的成本計算方法，即產(chǎn)品成本由原材料、人工成本和加工費用構成，產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，以上述在項全標準成本計入產(chǎn)品成本，出廠時該數(shù)據(jù)就加上采購成本等費用就構成了銷售成本。2023年，趕上了世界性的金融危機，對外出口貿(mào)易受到?jīng)_擊，加之法國公司規(guī)定與之的作業(yè)成本計算法進行對接，DT公司在這種情況引進了作業(yè)成本法。將本來的材料、人工、機械、運送等成本計算方法打破，把產(chǎn)品形成的過程進行要素提煉，形成作業(yè)分項定義：研發(fā)、材料準備、作業(yè)準備、鑄造、車床、燒結、檢查、其它等8個作業(yè)，設立研發(fā)中心、材料管理中心、準備中心、鑄造中心、車床中心、燒結中心、檢查中心、其它中心，共計8個作業(yè)中心。我們拿2023年第三季度（當年這個季度兩種成本計算方法都在用，以后和之前都是采用單一的成本計算方法，現(xiàn)在一直在作用作業(yè)成本計算法）的數(shù)據(jù)來進行比較說明。把第三季度A磨輪和B魔輪兩種產(chǎn)品的成本分析數(shù)據(jù)按兩種計算方法進行對比。傳統(tǒng)成本匯總表單位：元材料人工制造費用總成本產(chǎn)量（件）單位成本A1028599.88144364.90631596.421804561.2016000112.79B1314322.07184466.26807039.872305828.2012023192.15根據(jù)作業(yè)成本法的方法，將各作業(yè)中心費用歸集如下：作業(yè)中心費用歸集表單位：元研發(fā)材料準備鑄造車床燒結檢查其它合計薪酬76892.984876.87111982.76193752.61折舊113287.3397372.37279876.27490535.97維修28945.2218759.6739543.8287248.71動力2418.7114657.852385.7731285.3950747.72辦公19756.2214865.8934622.11差旅5698.0016325.4822023.48易耗86463.567564.6619456.787456.2321945.73142886.96檢查8628.458628.45水電123287.96123287.96合計188810.764876.879983.37176347.18125974.04372651.218628.45266462.091153733.97根據(jù)生產(chǎn)中實際發(fā)生的費用，生成成本動因數(shù)量登記表，如下表：成本動因數(shù)量登記表成本動因A作業(yè)量B作業(yè)量合計研發(fā)人工（小時）288019204800材料零件數(shù)量5405401080準備人工（小時）240240480鑄造人工（小時）243016204050車床機器（小時）9000750016500燒結機器（小時）12023900021000檢查檢查時間270200470其它直接人工150001100026000根據(jù)作業(yè)中心費用歸集表和成本動因數(shù)量表，生成成本動因率表，如下表：成本動因率表單位：元研發(fā)材料準備鑄造車床燒結檢查其它成本庫成本188810.764876.879983.37176347.18125974.04372651.218628.45266462.09成本動因總量4800.001080.00480.004050.0016500.0021000.00470.0026000.00成本動因率39.344.5220.8043.547.6317.7518.3610.25根據(jù)成本動因率和作業(yè)量的數(shù)據(jù)，生成作業(yè)總量表，如下表：作業(yè)總量表單位：元作業(yè)量作業(yè)成本作業(yè)量作業(yè)成本2880.00113286.461920.0075524.30540.002438.44540.002438.44240.004991.69240.004991.692430.00105808.311620.0070538.879000.0068713.117500.0057260.9312023.00212943.559000.00159707.66270.004956.77200.003671.6815000.00153728.1311000.00112733.96666866.44486867.53根據(jù)作業(yè)總量表數(shù)據(jù)，生成作業(yè)成本法成本計算表，如下表：作業(yè)成本計算表單位：元直接材料直接人工作業(yè)成本合計A1028599.88144364.90666866.441839831.22B1314322.07184466.26486867.531985655.86到此，兩種成本計算的數(shù)據(jù)都已完畢，兩種計算方法通過數(shù)據(jù)比較，差異還是比較大的。假如在原有的傳統(tǒng)成本計算方法下，B產(chǎn)品的訂價差異就會影響到市場的銷售，甚至影響到市場占有率。數(shù)據(jù)成本差異如下表：兩種成本計算法下的A和B產(chǎn)品成本差