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低中壓鍋爐用無縫鋼管HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】低中壓鍋爐用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)名稱:低中壓鍋爐用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)號:GB3087—1999neqISO9329-1:1989GB3087—1982標(biāo)準(zhǔn)類型:標(biāo)準(zhǔn)公布單位:國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局1999-11-01批準(zhǔn)實施日期:2023-08-01范圍法、檢驗規(guī)章、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量說明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造各種構(gòu)造低壓和中壓鍋爐及機車鍋爐用的優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼熱軋〔擠、擴〕和冷拔〔軋〕無縫鋼管。引用標(biāo)準(zhǔn)以下標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版準(zhǔn)最版本的可能性。GB/T222—1984鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/—1997GB/T—1991鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分別-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T—1989鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞銅靈-三氯甲烷萃取GB/T—1994鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮肟分光光度法測定鎳量GB/T—1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T—1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉〔鉀〕光度法測量錳量GB/T—1997鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式鍋爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含量GB/T—1991GB/T226—1991鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法GB/T228—1987金屬拉伸試驗方法GB/T241—1990金屬管液壓試驗方法GB/T242—1997GB/T244—1997GB/T245—1997GB/T246—1997GB/T699—1999優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼GB/T2102—1988鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量說明書GB/T5777—1996無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法GB/T7735—1995鋼管渦流探傷檢驗方法GB/T12606—1999鋼管漏磁探傷方法GB/T17395—1998無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差YB/T5222—1993優(yōu)質(zhì)碳圓管坯外徑和壁厚GB/T17395—1998111當(dāng)需方要求按高級精度供貨時,應(yīng)在合同中注明。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可生產(chǎn)表1規(guī)定以外偏差的鋼管。1外徑和壁厚的允許偏差鋼管種類鋼管種類mm允許偏差一般極高級≤159±10%〔最小±〕±%(最小±D>159±%±%熱軋〔擠、擴〕管≤20+%(最?。?-±10%〔最小±S>20±%±10%D≥351±15%10~30±±D>30~50±±冷拔〔軋〕管>50±%±%~+15%-10%±10%S>+%-10%±10%長度通常長度鋼管的通常長度規(guī)定如下:熱軋〔擠、擴〕鋼管… 4000~12023mm;冷拔〔軋〕鋼管… 4000~10500mm。5%。定尺長度和倍尺長度定尺長度和倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),全長允許偏差為 每個倍尺長度按下述規(guī)定留出切口余量:外徑≤159mm… 5~10mm;外徑>159mm… 10~15mm。范圍長度彎曲度鋼管的彎曲度不得大于如下規(guī)定:壁厚≤15mm… m;壁厚>15mm… m;外徑≥351的熱擴管… m。端頭外形不圓度和壁厚不均80%。交貨重量鋼管的交貨重量應(yīng)符合GB/T19395的規(guī)定。鋼的密度按dm3計算。標(biāo)記例如用牌號為10號鋼制造的外徑76mm、壁厚的鋼管:3000mm10-76××3000—GB3087—19995000mm10-76××5000—GB3087—1999技術(shù)要求鋼的牌號和化學(xué)成分〔熔煉分析〕GB/T699定。鋼管按烯煉成分驗收。如需方要求進展成品分析時,應(yīng)在合同中注明。制造方法明;直接承受連鑄坯制管的鋼必需經(jīng)過爐外精煉。管坯的制造方法YB/T5222定。鋼管的制造方法〔擠、擴〕或冷拔〔軋〕無縫方法制造。需方指定某一種制造方法時應(yīng)在合同中注明。交貨狀態(tài)Ar3。力學(xué)性能交貨狀態(tài)鋼管的縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。2鋼管的縱向力學(xué)性能牌號牌號mmσMPabσMPasδ5≥10全部335~47519524<1524520 410~550 20≥15 225〔σ在合同中應(yīng)注明鋼管的用途。
〕應(yīng)符合表3的規(guī)定,需方高溫瞬時性能數(shù)據(jù)。表3鋼管在高溫下的屈服強度最小值〔σ 〕牌號試樣狀態(tài)2002503003504004501020供貨狀態(tài)165188145170122149111137109134107132溫度,℃溫度,℃鋼管應(yīng)逐根進展液壓試驗,試驗壓力按式〔1〕計算〔107MPa,5s。在試驗壓力下,鋼管不得消滅滲漏?!?〕式中:P—試驗壓力,MPa;mm;mm;R—260%,MPa。7735—1994AGB/T5777—1996C8GB/T12606—1999壓扁試驗10mm平板間距離按式〔2〕計算:………………〔2〕式中:H——平板間距離,mm;S——鋼管的公稱壁厚,mm;D——鋼管的公稱外徑,mm;時,為。壓扁試驗后試樣上不得消滅裂縫或裂口。卷邊試驗10邊試驗。12%,亦不得小于公稱壁厚的倍,卷邊90°,卷邊后在試樣卷邊外不得消滅裂縫或裂口。擴口試驗8mm30°、45°60°中的一種。擴口后試樣上不得消滅裂縫或裂口。擴口后試樣外徑擴口率應(yīng)符合表4的規(guī)定。牌號≤4鋼管外徑擴口率內(nèi)徑/外徑>~>1012151920101217彎曲試驗90°,彎心半徑為鋼管外徑的6驗。彎曲角度及彎心半徑由供需雙方協(xié)商。低倍檢驗片上無白點、夾雜、夾渣、翻皮、分層和皮下氣泡。外表質(zhì)量直道允許深度:冷拔〔軋〕鋼管:不大于壁厚的4%,最大深度為;熱軋〔擠、擴〕鋼管:不大于壁厚的5%,最大深度為。在。無損檢驗GB/T5777—1996C8試驗方法鋼管的內(nèi)外外表應(yīng)逐根進展目視檢查。鋼管的其他檢驗工程應(yīng)符合表5的規(guī)定。5鋼管的檢驗工程、取樣數(shù)量和試驗方法序號檢驗工程試驗方法取樣數(shù)量1化學(xué)成分GB/T222GB/T223每爐〔罐〕取1個試樣2拉伸試驗GB/T228每批在兩根鋼管上各取一個試樣3液壓試驗GB/T241逐根4壓扁試驗GB/T246每批在兩根鋼管上各取一個試樣5卷邊試驗GB/T245每批在兩根鋼管上各取一個試樣6擴口試驗GB/T242每批在兩根鋼管上各取一個試樣7彎曲試驗GB/T244每批在兩根鋼管上各取一個試樣8低倍檢驗GB/T226每批在兩根鋼管上各取一個試樣9超聲波探傷GB/T5777逐根10渦流探傷GB/T7735逐根11漏磁探傷GB/T1260611漏磁探傷GB/T12606逐根組批規(guī)章〔罐〕號、同一規(guī)格和同一熱處理制度〔爐次〕的鋼管組成。每批鋼管的根數(shù)不超過如下規(guī)定:76mm,并且壁厚不大于外徑大于351mm… 根;其他尺寸鋼管… 200
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