（高清正版）GB-T16777-2008建筑防水涂料試驗(yàn)方法

建筑防水涂料試驗(yàn)方法2008-06-30發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局I本標(biāo)準(zhǔn)與JISA6021—2000《建筑用防水涂料》的一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T16777—1997《建筑防水涂料試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T16777—1997的主要區(qū)別是： 增加涂膜制備，調(diào)整了水乳型涂膜的成膜方法，增加了潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度項(xiàng)目(本版 固體含量、干燥時(shí)間試驗(yàn)方法進(jìn)行了調(diào)整(1997版的第4、12章，本版的第5、16章);-一粘結(jié)強(qiáng)度增加了A法(1997版的第6章，本版的第7章); 刪除了延伸性試驗(yàn)項(xiàng)目(1997版的第7章); 拉伸性能試驗(yàn)刪除了紫外線處理(1997版的第8章，本版的第9章) 低溫柔性分為低溫柔性、低溫彎折性項(xiàng)目(1997版的第10章，本版的第13、14章).本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC195)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)化學(xué)建筑材料公司蘇州防水材料研究設(shè)計(jì)所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海市建筑科學(xué)研究院(集團(tuán))有限公司、北京市建筑材料科學(xué)研究院、北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司、四川省宏源防水工程有限公司、大連細(xì)揚(yáng)防水工程集團(tuán)有限公司、上海匯麗涂料有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)化學(xué)建筑材料公司蘇州防水材料研究設(shè)計(jì)所負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)化學(xué)建筑材料公司蘇州防水材料研究設(shè)計(jì)所負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)于1997年首次發(fā)布。1建筑防水涂料試驗(yàn)方法方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑防水涂料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有GB/T328.10—2007建筑防水卷材試驗(yàn)方法第10部分：瀝青和高分子防水卷材不透水性GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定(GB/T528—1998,ISO37:1994GB/T529—1999硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定(褲形、直角形和新月形試樣)(ISO34-GB/T18244建筑防水材料老化試驗(yàn)方法3標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件4.1試驗(yàn)器具4.1.1涂膜模框：如圖1所示。4.2.2稱取所需的試驗(yàn)樣品量，保證最終涂膜厚度(1.5±0.2)mm。中間值。將產(chǎn)品混合后充分?jǐn)嚢?min,在不混入氣泡的情況下倒入?？蛑?。模框不得翹曲且表面平超過24h),最后一次將表面刮平，然后按表1進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。表1涂膜制備的養(yǎng)護(hù)條件脫模前的養(yǎng)護(hù)條件脫模后的養(yǎng)護(hù)條件水性瀝青類在標(biāo)準(zhǔn)條件120h(40±2)℃48h后，標(biāo)準(zhǔn)條件4h高分子類在標(biāo)準(zhǔn)條件96h(40±2)℃48h后，標(biāo)準(zhǔn)條件4h溶劑型、反應(yīng)型標(biāo)準(zhǔn)條件96h標(biāo)準(zhǔn)條件72h2應(yīng)按要求及時(shí)脫模，脫模后將涂膜翻面養(yǎng)護(hù)，脫模過程中應(yīng)避免損傷涂膜。為便于脫?？稍诘蜏叵聠挝粸楹撩准s350約350模框、4.2.3檢查涂膜外觀從表面光圖。1、"涂膜模框示意圖滑平整、無明顯氣泡的涂膜上按表3規(guī)定裁取試件項(xiàng)試件形狀(尺寸/mm)數(shù)量/個(gè)拉伸符合-GB/T528規(guī)定的5撕裂強(qiáng)度符食GB/T529-1999中5-1:2規(guī)定的無割口5低濕彎折件低況柔性3不透水性3加熱傅300×303定伸時(shí)老化理*符命GB/T528規(guī)定的33熱處理拉他任能120×25,處理后取出再裁取符合GB/T528規(guī)定的亞鈴I型6任混查折性低溫塵性100×253堿處理拉伸性能120×25,處理后取出再裁取符合GB/T528規(guī)定的啞鈴I型6低溫彎折性、低溫柔性3酸處理拉伸性能120×25,處理后取出再裁取符合GB/T528規(guī)定的啞鈴I型6低溫彎折性、低溫柔性A00×253紫外線處理拉伸性能120×25,處理后取出再裁取符合GB/T528規(guī)定的啞鈴I型6低溫彎折性、低溫柔性100×253人工氣候老化拉伸性能120×25,處理后取出再裁取符合GB/T528規(guī)定的啞鈴I型6低溫彎折性、低溫柔性35固體含量5.1.1.天平：感量0.001g。35.1.2電熱鼓風(fēng)烘箱：控溫精度±2℃。5.2試驗(yàn)步驟將樣品(對(duì)于固體含量試驗(yàn)不能添加稀釋劑)攪勻后，取(6±1)g的樣品倒入已干燥稱量的培養(yǎng)皿(mo)中并鋪平底部，立即稱量(m?),再放人到加熱到表3規(guī)定溫度的烘箱中，恒溫3h,取出放入干燥器中，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下冷卻2h,然后稱量(m?)。對(duì)于反應(yīng)型涂料，應(yīng)在稱量(m?)后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h,再放人烘箱。表3涂料加熱溫度涂料種類水性溶劑型、反應(yīng)型加熱溫度/℃105士25.3結(jié)果計(jì)算固體含量按式(1)計(jì)算： (1)式中：X固體含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%;m?——干燥前試樣和培養(yǎng)皿質(zhì)量，單位為克(g);試驗(yàn)結(jié)果取兩次平行試驗(yàn)的平均值，結(jié)果計(jì)算精確到1%。5.4試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號(hào)；b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；c)制備試件信息；d)試驗(yàn)溫度和時(shí)間；e)試驗(yàn)結(jié)果；f)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；g)試驗(yàn)日期。6耐熱性6.1試驗(yàn)器具6.1.1電熱鼓風(fēng)烘箱：控溫精度士2℃。6.1.2鋁板：厚度不小于2mm,面積大于100mm×50mm,中間上部有一小孔，便于懸掛。6.2試驗(yàn)步驟將樣品攪勻后，將樣品按生產(chǎn)廠的要求分2～3次涂覆(每次間隔不超過24h)在已清潔干凈的鋁板上，涂覆面積為100mm×50mm,總厚度1.5mm,最后一次將表面刮平，按表1條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不需要脫模。然后將鋁板垂直懸掛在已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，試件與干燥箱壁間的距離不小于50mm,試件的中心宜與溫度計(jì)的探頭在同一位置，在規(guī)定溫度下放置5h后取出，觀察表面現(xiàn)象。共試驗(yàn)3個(gè)試件。6.3結(jié)果評(píng)定6.4試驗(yàn)報(bào)告b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；f)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；7.1.1.1拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)量值在量程的(15～850%之間；示值精度不低于1,拉伸速度(5±1)mm/min。單位為毫米號(hào)圖3拉伸用下夾具圖4拉伸用墊板57.1.1.4.水泥砂漿塊：尺寸(70×70×20)mm。采用強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥，將水泥、中砂按照質(zhì)量比1:1加入砂漿攪拌機(jī)中攪拌，加水量以砂漿稠度(70～90)mm為準(zhǔn)，倒入模框中振實(shí)抹平，然后移入養(yǎng)護(hù)室，1d后脫模，水中養(yǎng)護(hù)10d后再在(50±2)℃的烘箱中干燥(24±0.5)h,取出在標(biāo)準(zhǔn)條7.1.2試驗(yàn)步驟試驗(yàn)前制備好的砂漿塊、工具、涂料應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h以上。取五塊砂漿塊用2號(hào)砂紙清除表面浮漿，必要時(shí)按生產(chǎn)廠要求在砂漿塊的成型面[(70×70)mm]上涂刷底涂料，干燥后按生產(chǎn)廠要求的比例將樣品混合后攪拌5min(單組分防水涂料樣品直接使用)涂抹在成型面上，涂膜的厚度(0.5～1.0)mm(可分兩次涂覆，間隔不超過24h)。然后將制得的試件按將養(yǎng)護(hù)后的試件用高強(qiáng)度膠粘劑將拉伸用上夾具與涂料面粘貼在一起，如圖5所示，小心的除去周圍溢出的膠粘劑，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下水平放置養(yǎng)護(hù)24h。然后沿上夾具邊緣一圈用刀切割涂膜至基將粘有拉伸用上夾具的試件如圖6所示安裝在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件表面垂直方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，以(5±1)mm/min的速度拉伸至試件破壞，記錄試件的最大拉力。試驗(yàn)溫度為(23士2)℃。單位為毫米7.2.1試驗(yàn)器具7.2.1.1拉伸試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量值在量程的(15～85)%之間，示值精度不低于1%,拉伸速度7.2.1.2電熱鼓風(fēng)烘箱：控溫精度士2℃。7圖6試件與夾具裝配圖申圖7“8”字形金屬模具7.2.1.4粘結(jié)基材：“8”字形水泥砂漿塊，如圖8所示。采用強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥，將水泥、中砂按照質(zhì)量比1:1加入砂漿攪拌機(jī)中攪拌，加水量以砂漿稠度(70～90)mm為準(zhǔn)，倒入?？蛑姓窈笤僭?50±2)℃的烘箱中干燥(24±0.5)h,取出圖8水泥砂漿塊試驗(yàn)前制備好的砂漿塊、工具、涂料應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h以上。取五對(duì)砂漿塊用2號(hào)砂紙清除表面浮漿，必要時(shí)先將涂料稀釋后在砂漿塊的斷面上打底，干燥后按生產(chǎn)廠要求的比例將樣品混合后攪拌5min(單組分防水涂料樣品直接使用)涂抹在成型面上，將兩個(gè)砂漿塊斷面對(duì)接，壓緊，砂漿塊間涂料的厚度不超過0.5mm。然后將制得的試件按表1要求養(yǎng)護(hù)，不將試件安裝在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件表面垂直方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，以(5±1)mm/min的速度拉伸至試件破壞，記錄試件的最大拉力。試驗(yàn)溫度為(23±2)℃。7.3結(jié)果計(jì)算粘結(jié)強(qiáng)度按式(2)計(jì)算： (2)F——試件的最大拉力，單位為牛頓(N);a——試件粘結(jié)面的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);b——試件粘結(jié)面的寬度，單位為毫米(mm)。去除表面未被粘住面積超過20%的試件，粘結(jié)強(qiáng)度以剩下的不少于3個(gè)試件的算術(shù)平均值表示，不足三個(gè)試件應(yīng)重新試驗(yàn)，結(jié)果精確到0.01MPa。試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：b)“確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；c).制備試件信息；d)采用的方法類型；e)試驗(yàn)結(jié)果；f).試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；g)“試驗(yàn)日期。98潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度按7.2制備“8”字形砂漿塊。取5對(duì)養(yǎng)護(hù)好的水泥砂漿塊，用2號(hào)砂紙清除表面浮漿，將砂漿塊浸入(23士2)℃的水中浸泡24h。將在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下已放置24.h的樣品按生產(chǎn)廠要求的比例混合后攪拌5min(單組分防水涂料樣品直接使用)。從水中取出砂漿塊用濕毛巾揩去水潰，晾置5min后，在砂在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4'h。然后將制得的試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，條件為溫度(20士1)℃,相對(duì)濕度不小于90%,養(yǎng)護(hù)168h。制備五個(gè)試件。將養(yǎng)護(hù)好的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2h,將試件安裝在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件表面垂直方向的中驗(yàn)溫度為(23±2)℃。結(jié)果計(jì)算和試驗(yàn)報(bào)告按第7章。9拉伸性能9.1試驗(yàn)器具9.1.1拉伸試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量值在量程的(15～85)%之間，示值精度不低于1%,伸長(zhǎng)范圍大于500mm。9.1.2電熱鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度士2℃。9.1.3沖片機(jī)及符合GB/T528要求的啞鈴I型裁刀。9.1.5厚度計(jì)：接觸面直徑6mm,單位面積壓力0.02MPa,分度值0.01mm。9.1.6氙弧燈老化試驗(yàn)箱：符合GB/T18244要求的氙弧燈老化試驗(yàn)箱。9.2試驗(yàn)步驟9.2.1無處理拉伸性能將涂膜按表2要求，裁取符合GB/T528要求的啞鈴工型試件，并劃好間距25mm的平行標(biāo)線，用厚度計(jì)測(cè)量試件標(biāo)線中間和兩端三點(diǎn)的厚度，取其算術(shù)平均值作為試件厚度。調(diào)整拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具間距約70mm,將試件夾在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，按表4的拉伸速度進(jìn)行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時(shí)的最大荷載(P),斷裂時(shí)標(biāo)線間距離(L?),精確到0.1mm,表4.拉伸速度產(chǎn)品類型拉伸速度/(mm/min)高延伸率涂料低延伸率涂料9.2.2熱處理拉伸性能將涂膜按表2要求裁取六個(gè)(120×25)mm矩形試件平放在隔離材料上，水平放入已達(dá)到規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)烘箱中，加熱溫度瀝青類涂料為(70±2)℃,其他涂料為(80±2)℃。試件與箱壁間距不得少于50mm,試件宜與溫度計(jì)的探頭在同一水平位置，在規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)烘箱中恒溫(168士1)h取出，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h,裁取符合GB/T528要求的啞鈴I型試件，按9.2.1進(jìn)行拉伸9.2.3.堿處理拉伸性能在(23±2)℃時(shí)，在0.1%化學(xué)純氫氧化鈉(NaOH)溶液中，加久Ca(OH)?試劑，并達(dá)到過飽和在600mL該溶液中放入按表2裁取的六個(gè)(120×25)mm矩形試件，液面應(yīng)高出試件表面10mmGB/T16777—2008以上，連續(xù)浸泡(168±1)h取出，充分用水沖洗，擦干，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h,裁取符合GB/T528要求的啞鈴I型試件，按9.2.1進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于水性涂料，沒泡取出擦干后，再在(60±2)℃的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h±15min,取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置(18±2)h,裁取符合GB/T528要求的啞鈴I型試件，按9.2.1進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。9.2.4酸處理拉伸性能在(23±2)℃時(shí)，在600mL的2%化學(xué)純硫酸(H?SO?)溶液中，放入按表2裁取的六個(gè)(120×25)mm矩形試件，液面應(yīng)高出試件表面10mm以上，連續(xù)浸泡(168±1)h取出，充分用水沖洗，擦干，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h,裁取符合GB/T528要求的啞鈴I型試件，按9.2.1進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在(60±2)℃的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h±15min,取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置(18±2)h,裁取符合GB/T528要求的啞鈴I型試件，按9.2.1進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。9.2.5紫外線處理拉伸性能按表2裁取的六個(gè)(120×25)mm矩形試件，將試件平放在釉面磚上，為了防粘，可在釉面磚表面撒滑石粉。將試件放入紫外線箱中，距試件表面50mm左右的空間溫度為(45±2)℃,恒溫照射240h。取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h,裁取符合GB/T528要求的啞鈴I型試件，按9.2.1進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。9.2.6人工氣候老化材料拉伸性能按表2裁取的六個(gè)(120×25)mm矩形試件放入符合GB/T18244要求的氙弧燈老化試驗(yàn)箱中，試驗(yàn)累計(jì)輻照能量為1500MJ2/m2(約720h)后取出，擦干，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h,裁取符合GB/T528要求的啞鈴I型試件，按9.2.1進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于水性涂料，取出擦干后，再在(60±2)℃的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h±15min,取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置(18±2)h,裁取符合GB/T528要求的啞鈴工型試件，按9.2.1進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。9.3結(jié)果計(jì)算9.3.1拉伸強(qiáng)度試件的拉伸強(qiáng)度按式(3)計(jì)算：T?=P/(B×D) (3)式中：T?——拉伸強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);P——最大拉力，單位為牛頓(N);E試件中間部位寬度，單位為毫米(mm);D——試件厚度，單位為毫米(mm)。取五個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到0.01MPa。9.3.2斷裂伸長(zhǎng)率試件的斷裂伸長(zhǎng)率按式(4)計(jì)算：E=(L,-Lo)/L?！?00……………(4)式中：E——斷裂伸長(zhǎng)率，%;L?——試件起始標(biāo)線間距離25mm;Li試件斷裂時(shí)標(biāo)線間距離，單位為毫米(mm)。取五個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到1%。9.3.3保持率拉伸性能保持率按式(5)計(jì)算：R?=(T?/T)×100 (5)式中：R?——樣品處理后拉伸性能保持率，%;T-—樣品處理前平均拉伸強(qiáng)度；T?——樣品處理后平均拉伸強(qiáng)度。結(jié)果精確到1%。9.4試驗(yàn)報(bào)告a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號(hào)；b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；c)制備試件信息；d)采用處理?xiàng)l件；f),試驗(yàn)結(jié)果；g):試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；h)試驗(yàn)日期。10.1.1拉伸試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量值在量程的(15～85)%之間，示值精度不低于1%,伸長(zhǎng)范圍大于500mm。10.1.2電熱鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度士2℃。10.1.3沖片機(jī)及符合GB/T529—1999中5.1.2要求的直角撕裂裁刀。10.1.4厚度計(jì)：接觸面直徑6mm,單位面積壓力0.02MPa,分度值0.01mm。將涂膜按表2要求，裁取符合GB/T529—1999要求的無割口直角撕裂試件，用厚度計(jì)測(cè)量試件直線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，按表4的拉伸速度進(jìn)行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時(shí)的最大荷載(P),測(cè)試五個(gè)試件。試件的撕裂強(qiáng)度按式(6)計(jì)算：Ts=P/d………(6)10.4試驗(yàn)報(bào)告a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號(hào)；b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；f)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；g)試驗(yàn)日期。11.1.3沖片機(jī)及符合GB/T528要求的啞鈴I型裁刀。11.1.4定伸保持器：能使標(biāo)線間距離拉伸100%以上。使試件的標(biāo)線間距離從25mm拉伸至50mm,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h。然后將夾有試件的定伸保持器放入烘箱，加熱溫度瀝青類涂料為(70±2)℃,其他涂料為(80±2)℃,水平放置168h后取出。再在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h,觀測(cè)定伸保持器上的試件有無變形，并用8倍放大鏡檢查試件有無裂紋。11.2.2人工氣候老化將涂膜按表2要求，裁取符合GB/T528要求的啞鈴I型試件，并劃好間距25mm的平行標(biāo)線，并使試件的標(biāo)線間距離從25mm拉伸至37.5mm,在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h。然后將夾有試件的定伸保持器放人符合GB/T18244要求的氙弧燈老化試驗(yàn)箱中，試驗(yàn)250h后取出。再在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h,觀測(cè)定伸保持器上的試件有無變形，并用8倍放大鏡檢查試件有無裂紋。同時(shí)試驗(yàn)三個(gè)試件，試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號(hào)；b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；c)制備試件信息；d)試驗(yàn)條件和時(shí)間；c)試驗(yàn)結(jié)果；B)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；g)試驗(yàn)日期。將涂膜按表2要求裁取(300×30)mm試件三塊，將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下水平放置24h,用測(cè)長(zhǎng)裝置測(cè)定每個(gè)試件長(zhǎng)度(L?)。將試件平放在撤有滑石粉的隔離紙上，水平放入已加熱到規(guī)定溫度的烘下放置4h,然后用測(cè)長(zhǎng)裝置在同一位置測(cè)定試件的長(zhǎng)度(L?),若試件有彎曲，用直尺壓住后測(cè)量。加熱伸縮率按式(7)計(jì)算：式中：S——加熱伸縮率，%;取三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到0.1%。12.4試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告包括如下信息：a)本標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)編號(hào)；b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；制備試件信息；c)試驗(yàn)溫度和時(shí)間；d)試驗(yàn)結(jié)果；e)試驗(yàn)過程中采用方法的差異或遇到的異常；f)試驗(yàn)日期。13低溫柔性將涂膜按表C要求裁取(100×25)m試件三塊進(jìn)行試驗(yàn)，將試件和彎板或圓棒效入已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的低溫冰框的呤凍液中，溫度計(jì)探頭應(yīng)氣試件在同一水平位置，在規(guī)定溫度下保持1h,然后在冷凍液中將試件繞圓棒或彎板在3[s內(nèi)彎曲180,彎曲三個(gè)試件(無上、下表面區(qū)分)立即取出試件用肉眼觀察試件表面有龐裂紋、斷裂將涂膜按表2要求裁取三個(gè)(100×25)mm矩形試件平放在隔離材料上，水平放入已達(dá)到規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)烘箱中加熱溫度瀝青類涂料為(Z0±2)℃,其他涂料為<80±27℃。武件與箱壁間距不得少于50mm,試件宜與溫度州的探頭在同一水平位置，在規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)族箱中恒溫(168±1)h取出，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件氣念受4h,按13.2.1進(jìn)行試驗(yàn)。在(23±2)℃時(shí)，在0.1化學(xué)純NaQH溶液中，加入Ca(OH)?試前，并達(dá)到過飽和狀態(tài)。在400mL該溶液中放入按表2裁取的三個(gè)(100×25)mm試件，液面應(yīng)高出試件表面10mm以對(duì)于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在(60王2F℃的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h±15min,取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置(18士2)h,按13.2.1進(jìn)行試驗(yàn)。在(23士2)℃時(shí)，在400mL的2%化學(xué)純H?SO,溶液中，放入按表2裁取的三個(gè)(100×25)mm試下放置4h,按13.2.1進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在(60±2)℃的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h±15min,取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置(18士2)h,按13.2.1進(jìn)行試驗(yàn)。按表2裁取的三個(gè)(100×25)mm試件，將試件平放在釉面磚上，為了防粘，可在釉面磚表面撒滑石粉。將試件放入紫外線箱中，距試件表面50mm左右的空間溫度為(45±2)℃,恒溫照射240h。取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h,按13.2.1進(jìn)行試驗(yàn)。按表2裁取的三個(gè)(100×25)mm試件放入符合GB/T18244要求的氙弧燈老化試驗(yàn)箱中，試驗(yàn)累計(jì)輻照能量為1500MJ2/m2(約720h)后取出，擦干，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h,按13.2.1進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于水性涂料，取出擦干后，再在(60±2)℃的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h±15min,取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置(18±2)h,按13.2.1進(jìn)行試驗(yàn)。b)確定試驗(yàn)產(chǎn)品的所有必要細(xì)節(jié)；d)試驗(yàn)溫度和圓棒直徑；14.1.36倍放大鏡。按表2裁取的三個(gè)(100×25)mm試件，沿長(zhǎng)度方向彎曲試件，將端部固定在一起見圖9,如此彎曲三個(gè)試件。調(diào)節(jié)彎折儀的兩個(gè)平板間的距離為試件厚度的3倍。檢測(cè)平板間4點(diǎn)的距離如