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PAGEPAGE151超大型高聳鋼結構成套施工技術主要技術內容145m大型鋼結構臨時支撐體系優(yōu)化設計空間異形斜交編織網(wǎng)格施工技術編織節(jié)點板網(wǎng)殼合理分段安全、方便。網(wǎng)殼單元空間坐標轉換空間絕對坐標轉換為用于地面拼裝的相對坐標。編織網(wǎng)格單元地面拼裝定位準確、腹桿安裝順利快速。施工全過程仿真分析和監(jiān)測技術施工全過程監(jiān)測。整體卸載與位形控制技術卸載完成后的摩天輪整體成型質量。技術指標大型鋼結構臨時支撐體系優(yōu)化設計本工程采用支撐架承重，其上搭設輔助操作平臺，臨時支撐體系由格構柱、縱橫向桁架梁、斜向支撐桁架等組成。9處。實際功能的部分支撐。空作業(yè)量及施工難度。空間異形斜交編織網(wǎng)格施工技術編織節(jié)點板網(wǎng)殼合理分段9402899根桿件組成。32段，優(yōu)化為大部分長度相對接近的23段。摩天輪主體結構的安裝擬采用兩臺STL720357015~2311~25噸。網(wǎng)殼單元空間坐標轉換單元的坐標轉換，其中三點用于拼裝時定位節(jié)點板，一點用于校核。編織網(wǎng)格單元地面拼裝定位準確、腹桿安裝順利快速。圖1 編織網(wǎng)格單元地面拼裝施工全過程仿真分析和監(jiān)測技術56個施工步。圖2 施工全過程仿真分析整體卸載與位形控制技術本工程摩天輪一共62個支撐點，下部區(qū)域24個，中部區(qū)域14個，上部區(qū)24個。對不同區(qū)域，采用不同的卸載方案：首先斷開下部區(qū)域支撐點以保證51/5-每級卸載過程靠電腦和液壓系統(tǒng)進行同步控制，保證卸載安全性和高質量。經(jīng)濟、環(huán)境、社會效果分析經(jīng)濟效果分析大型鋼結構臨時支撐體系優(yōu)化設計65019.5150臺班，4515045目節(jié)約運營成本135萬元；合計效益349.5萬元?？臻g異形斜交編織網(wǎng)格施工技術2625105280臺班，25290208萬元；合計效益565萬元。施工全過程仿真分析和監(jiān)測技術施工全過程仿真分析和監(jiān)測技術的主要目的是保證結構在施工過程中的安全，降低施工風險，同時節(jié)省人工60個工日，

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