預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)方案

一、編制依據(jù)：1、凱逸豪庭項(xiàng)目一期（1#～4#住宅）建設(shè)工程施工圖紙和相關(guān)協(xié)議文件2、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-22-983、《建筑施工標(biāo)準(zhǔn)施工工藝》二、工程概況：凱逸豪庭項(xiàng)目一期（1#～4#住宅）建設(shè)工程，由東莞市凱利房地產(chǎn)開發(fā)投資興建，湖南建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，在東莞市橋頭鎮(zhèn)，由廣州市廣駿工程建設(shè)監(jiān)理企業(yè)監(jiān)理，惠陽建筑工程總企業(yè)組織承建。該工程由1#～4#住宅各一棟，共4棟組成。每個單體占地面積435.68m2，建筑面積10697.92m2；總占地面積1742.72m2，建筑面積42791.68m2。框剪結(jié)構(gòu)二十三層，首層層高5.0m，二層～二十三層高為2.9m該工程基礎(chǔ)依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙采取PHC高強(qiáng)度砼預(yù)應(yīng)力管樁，“十”字形樁尖，樁身混凝土強(qiáng)度等級C80。樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖，進(jìn)入持力層深度≥1m。樁徑分400、500兩種，其中樁徑為Φ400mm，壁厚95mm，樁型A型，設(shè)計(jì)單樁豎向承載力1200KN/m2；設(shè)計(jì)樁長約7～20m，錘重5.0T，沖程2m，要求最終三陣錘平均每陣貫入度≤25mm，共85根樁。樁徑為500mm，壁厚125mm，樁型A型，設(shè)計(jì)單樁豎向承載力2200KN/m2；設(shè)計(jì)樁長約7～20m，錘重5.0T，沖程2m，要求最終三陣錘平均每陣貫入度≤本工程預(yù)應(yīng)力管樁施打要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工，采取樁5.0t（沖程2.0m）錘機(jī)施打。工程樁施工前必需進(jìn)行打樁，試打滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行工程樁施工。三、施工準(zhǔn)備1、應(yīng)有對應(yīng)地質(zhì)勘探匯報(bào)、樁基施工平面圖，編制樁工程施工方案。2、排除樁基范圍內(nèi)高空、地面和地下障礙物。施工前應(yīng)清理好原混凝土地面、立即平整好場地，并和建設(shè)單位進(jìn)行臨時用水用電交接，達(dá)成施工要求，能確保壓樁機(jī)械在場地內(nèi)正常運(yùn)行。同時做好雨季及冬季施工準(zhǔn)備，確保工程能順利進(jìn)行，并做好現(xiàn)場排水方法。3、對打樁場地周圍建筑物有防震要求，應(yīng)采取對應(yīng)方針方法。4、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工前須做好圖紙會審工作，并形成統(tǒng)計(jì)。5、應(yīng)設(shè)置樁基軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收并辦好簽證手續(xù)。對現(xiàn)場每根樁樁位要進(jìn)行測定，并用小木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白石灰做出標(biāo)志。6、依據(jù)現(xiàn)場情況和工程進(jìn)度要求，確定打樁設(shè)備進(jìn)出路線和打樁次序，并向樁班組人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。7、檢驗(yàn)管樁出廠合格證書（質(zhì)量說明書）及外觀質(zhì)量，將需要樁按現(xiàn)場情況進(jìn)行對方，要求距打樁機(jī)距離較近，避免二次搬運(yùn)，確定好打樁施工次序。8、機(jī)械進(jìn)場后，要檢驗(yàn)打樁機(jī)械設(shè)備及起重工具，并做好保養(yǎng)方法。依據(jù)施工情況鋪設(shè)水、電管線，進(jìn)行設(shè)備家立組裝。同時在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁側(cè)面畫上標(biāo)尺，方便能觀察樁身入土深度。9、在進(jìn)行正式打樁前，必需優(yōu)異行試樁。試樁時就有甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地質(zhì)勘探單位及施工單位相關(guān)工程技術(shù)人員參與，以確定打樁多種參數(shù)，并校驗(yàn)打樁設(shè)備和施工工藝及所采取技術(shù)方法是否符合實(shí)際要求。同時應(yīng)做好試樁施工各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)，發(fā)覺問題應(yīng)立即會同建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行處理。四、施工次序及施工方法1、施工次序：場地平整→樁機(jī)進(jìn)場→測量定樁位及高程測量→復(fù)核樁位→樁機(jī)就位、對中和調(diào)直→試打樁→工程樁施工→機(jī)械出場→檢測→驗(yàn)收。2、樁堆放、運(yùn)輸和吊裝：（1）混凝土預(yù)應(yīng)力管樁必需達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行起吊，只有達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，才能夠進(jìn)行運(yùn)輸；（2）樁起吊時，應(yīng)采取對應(yīng)方法，努力爭取保持平穩(wěn)保護(hù)樁質(zhì)量；（3）水平運(yùn)輸時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，嚴(yán)禁在場地上以直接拖拉樁體方法替換裝車水平運(yùn)輸；（4）存放樁場地應(yīng)平整堅(jiān)固，軟弱不均勻場地輕易使樁體承受意外應(yīng)力，嚴(yán)重時能夠使樁體產(chǎn)生裂紋，從而破壞樁質(zhì)量；（5）承墊樁身墊木和樁身吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一橫斷面上，同時各層點(diǎn)必須上下對齊；（6）混凝土預(yù)制樁堆放層數(shù)不宜超出4層。3、施工方法：（1）施工方法均根據(jù)試樁各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行控制。（2）施工前熟悉圖紙，依據(jù)圖紙要求進(jìn)行放線。全部樁位復(fù)核必需通知監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)收合格簽證后方可打樁。（3）施工時，必需具體統(tǒng)計(jì)相關(guān)錘擊樁施工各項(xiàng)施工等數(shù)據(jù)，作為施工質(zhì)量控制依據(jù)。（4）樁機(jī)就位，在就位過程中經(jīng)過枕木鋪設(shè)將機(jī)座調(diào)平，機(jī)架調(diào)直，必須保持垂直、平穩(wěn)，確保在施工中不會發(fā)生傾斜、位移。（5）在施工樁架上或樁身側(cè)面作好控制深度標(biāo)識，方便在施工過程中觀察樁身入土深度。（6）在起吊過程中，起吊石調(diào)點(diǎn)必需正確，起吊速度應(yīng)緩慢均勻。（7）樁插入土中位置應(yīng)正確，垂直偏差不得超出0.5%。（8）打樁時，先將樁固定住，在進(jìn)行樁位及垂直度校正后，才能將錘連同樁帽壓在樁頂，同時樁帽和樁周圍應(yīng)留置5~10mm間隙。在樁錘和樁帽及樁帽和樁之間應(yīng)加彈性襯墊，同時要確保樁錘、樁帽和樁身必需在一條軸線上。（9）再開始沉樁時應(yīng)先輕擊數(shù)下，觀察樁身、樁架及樁錘是否垂直一致若一致方可擊打。（10）打樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如需接樁，可壓至樁頂離地面0.6～1.0m時先將接頭上泥土鐵銹用鋼絲刷刷凈，再在底樁樁頭上扣上一個特制接樁夾具（導(dǎo)向箍），將待接樁上節(jié)樁吊入夾具內(nèi)就位、調(diào)直后，先用電焊在剖口圓周上均勻?qū)ΨQ點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上、下節(jié)樁固定后卸下夾具，再正式由兩名焊工對稱、分層、均勻、連續(xù)施焊，其層數(shù)不少于2層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)、待焊縫自然冷卻8～10min后，可繼續(xù)打樁。（11）施打過程中要控制樁錘落距，落錘最大不宜超出2m。（12）打樁次序應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)情況、樁基平面部署、樁距、間距及現(xiàn)場場地情況來確定，同時要方便樁機(jī)運(yùn)行。該工程計(jì)劃用“Z”線路即從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行施打，這么在打樁時土體由一側(cè)向外側(cè)擠壓，易于確保施工質(zhì)量。（13）施工中必需對每根樁做好打樁一切施工統(tǒng)計(jì)，內(nèi)容包含：樁節(jié)數(shù)、每節(jié)長度、總錘擊數(shù)、最終一米錘擊數(shù)、最終三陣每陣10錘時貫入度等，并按要求整理成冊。五、施工人員及施工機(jī)械配置：1、人員配置：為了確保打樁工程安全及施工順利進(jìn)行結(jié)合我企業(yè)實(shí)際情況，依據(jù)施工現(xiàn)場要求，配置以下人員：現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人：1人；現(xiàn)場調(diào)度：2人；施工員：2人；管理人員：2～4人；工人：20~30人；雜工人員：2人。2、施工機(jī)械配置：關(guān)鍵施工機(jī)械配置：序號名稱數(shù)量備注1D50型柴油打樁錘15T2樁架13空氣壓縮機(jī)24電焊機(jī)25氧割工具2六、樁質(zhì)量控制；1、樁質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，并要有出廠合格證，材料進(jìn)場必需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。2、本工程總樁數(shù)為130根，工程樁成樁質(zhì)量包含樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)要求：1）樁位施放誤差≤30mm；2）樁身垂直度偏差為0.5%；3）上下樁節(jié)中心線偏差≤5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且小于20mm；4）截樁后樁頂標(biāo)高許可偏差為±10mm；5）承臺樁數(shù)為2～4根樁許可偏差為100mm。3、混凝土預(yù)制樁樁頂標(biāo)高應(yīng)利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測定，其測定結(jié)果和設(shè)計(jì)要求標(biāo)高相比較，許可偏差±50mm；4、測量定位時應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，經(jīng)過軸線控制點(diǎn)逐一定樁位，用白灰在“樣樁”周圍地面上畫上一個圓心和“樣樁”重合、直徑和管樁樁徑相等圓圈，以方便插樁對中。樁位放樣許可偏差：對于群樁20mm。5、底樁就位、對中、調(diào)直：先用單點(diǎn)吊將管樁吊直，將其頭部插入樁錘下面樁帽套內(nèi)，再扶住管樁下端將管樁樁尖（靴）在白灰圈內(nèi)就位；然后進(jìn)行對中調(diào)直，確保樁身、樁帽和樁錘中心線重合。6、錘擊沉樁：在表層土打第一節(jié)管樁時，要遵照“重錘低擊，力戒偏打”，必需注意施工安全，做好對應(yīng)技術(shù)安全方法。7、接樁：在底樁樁頭（頂）露出地面0.5～1.0m時可進(jìn)行管樁接樁工序：先用鋼絲刷將兩個對接樁頭上泥土鐵銹清除，扣上一個特制接樁夾具（駁樁導(dǎo)向箍），就位、調(diào)直后才可進(jìn)行施焊，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。8、收錘時應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求，最終三陣錘，每陣十擊，平均貫入度為20mm。9、必需對在施工完成樁應(yīng)依據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行靜載試驗(yàn)或動力試驗(yàn)等檢測，確保打樁施工質(zhì)量。七、打樁注意事項(xiàng)：1、打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必需達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可進(jìn)行打樁；2、打樁時如發(fā)覺設(shè)計(jì)要求土層和地質(zhì)資料或?qū)嶋H土層不符合時，應(yīng)停止施工，和相關(guān)單位進(jìn)行研究處理；3、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁，應(yīng)會同相關(guān)單位采取有效防護(hù)方法，施工時應(yīng)加強(qiáng)觀察。4、要自始至終保持樁身垂直，力戒偏打。在施打直樁時，要求樁身在施打過程中自始至終保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，確保成樁垂直度，也能夠預(yù)防管樁受偏心錘擊而被擊碎。5、要確保管樁接頭焊接質(zhì)量。采取手工電弧焊接時，電流強(qiáng)度應(yīng)和所用焊機(jī)和焊條相匹配，施焊應(yīng)對稱、分層、均勻、連續(xù)進(jìn)行，焊應(yīng)連續(xù)飽滿。6、在碰到較厚粘土、粉質(zhì)粘土層中施打多節(jié)管樁，每根樁宜連續(xù)施打，一次性完成。八、打樁安全管理：1、打樁前，應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)地下管線等進(jìn)行檢驗(yàn)，對有影響工程，應(yīng)采取有效加固防護(hù)方法或隔振方法，施工時加強(qiáng)觀察，以確保施工安全；2、打樁機(jī)行走道路必需平整、堅(jiān)實(shí)，必需時宜鋪設(shè)道渣，經(jīng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。場地四面應(yīng)挖排水溝以利排水，確保移動樁機(jī)時安全；3、打樁前應(yīng)先全方面檢驗(yàn)機(jī)械各個部件及潤滑情況，鋼絲繩是否完好，發(fā)覺問題時應(yīng)立即處理；檢驗(yàn)后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。打樁機(jī)設(shè)備應(yīng)有專員操作，并常常檢驗(yàn)機(jī)架部分有沒有脫焊和螺栓松動，注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)和保養(yǎng)，以確保機(jī)械正常使用；4、打樁機(jī)架安裝應(yīng)鋪墊平穩(wěn)、牢靠。吊樁就位時，起吊要慢，并拉住溜繩，預(yù)防樁頭沖擊樁架，撞壞樁身。吊立后要加強(qiáng)檢驗(yàn)，發(fā)覺不安全情況，立即處理；5、在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應(yīng)隨時對機(jī)架及路軌調(diào)平或墊平；6、現(xiàn)場操作人員必需戴安全帽，高空作業(yè)佩安全帶，高空檢修樁機(jī)，不得向下亂丟物件；7、機(jī)械司機(jī)在打樁操作時，要精力集中，服從指揮信號，并應(yīng)常常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)覺異常情況，立即檢驗(yàn)處理，以預(yù)防機(jī)械傾斜、傾倒或樁錘不工作時，忽然下落等事故發(fā)生；8、打樁時樁頭墊料嚴(yán)禁用手撥正，不得在樁錘末達(dá)成樁頂就起錘或過早剎車，以免損壞樁機(jī)設(shè)備；9、夜間施工，必需有足夠照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)、大霧天氣，應(yīng)停止打樁作業(yè)。九、樁成品保護(hù)：1、樁應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可進(jìn)行起吊，達(dá)成100%才能夠進(jìn)行運(yùn)輸，以預(yù)防出現(xiàn)裂縫或斷樁。2、樁起吊和搬運(yùn)時吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平穩(wěn)，不得損傷。3、樁堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降；墊木應(yīng)放在靠近吊點(diǎn)出，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)；同規(guī)格樁應(yīng)堆放在一起，樁尖朝向一端，樁重合堆放時，上下層墊木應(yīng)對齊，對方層數(shù)通常不超出四層。4、妥善保護(hù)樁機(jī)軸線樁和水平基點(diǎn)樁，不得受到碰撞和振動而造成位移。5、在軟土地基中打樁完成，基坑開外應(yīng)制訂合理開挖次序和對應(yīng)技術(shù)方法，預(yù)防樁位傾斜或位移。6、截割高出設(shè)計(jì)標(biāo)高樁頂混凝土，宜采取鋸樁樁器截割，以免樁受水平?jīng)_擊力而受破壞或松動。十、常見質(zhì)量通病及防治方法：（1）樁身斷裂：①現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身忽然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊改變，而灌入度逐步增加或忽然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能時樁身發(fā)生斷裂。②原因：a、樁節(jié)長細(xì)比過大，沉入又碰到了較硬土層。b、樁制作時，樁身彎曲超出規(guī)范要求，樁尖偏離樁縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。c、樁入土后，碰到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。d、穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法進(jìn)行校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。e、樁在反復(fù)長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度，樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超出極限，樁身斷裂。f、制作樁混凝土強(qiáng)度不夠，樁在堆放于吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)覺。③預(yù)防方法：a、施工時應(yīng)對樁下障礙物清理潔凈，必需時對每個樁位釬探探測、對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺樁身彎曲超出要求（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用，一節(jié)樁長細(xì)比不得超出40。b、在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)覺樁不垂直應(yīng)立即糾正，樁打入一定深度后發(fā)覺嚴(yán)重傾斜時，不宜采取移架方法校正，接樁時，要確保上下節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按操作要求實(shí)施。c、樁在堆放和吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)對定實(shí)施，發(fā)覺樁斷裂超出驗(yàn)收要求不得使用。（2）樁頂斷裂：①現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、破裂、坍塌甚至樁頂鋼筋完全露出打壞。②原因：a、設(shè)計(jì)時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等原因，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低或樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離較小。b、樁預(yù)制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)。c、混凝土養(yǎng)護(hù)時間短，養(yǎng)護(hù)方法不妥，致使鋼筋和混凝土在承受荷載時不能協(xié)同工作，樁頂輕易產(chǎn)生破裂。d、樁頂面不平，樁頂平面和樁軸線不垂直，樁保護(hù)層過厚。e、樁頂和樁帽接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破裂。f、沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未立即更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。g、錘重選擇不妥，樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)多，樁頂混凝土輕易產(chǎn)生疲憊破壞，樁錘過大，樁頂混凝土承受不了過大沖擊力，也會發(fā)生破裂。③預(yù)防方法：a、樁在制作時，要求振搗密實(shí)，主進(jìn)不得超出第一層網(wǎng)片，樁成型后嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在達(dá)成混凝土強(qiáng)度后，宜有一至三個月自然養(yǎng)護(hù)期，以增加樁頂抗沖擊能力。b、應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸和形狀，合理選擇樁錘。c、打樁時應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁頂面有沒有凸凹情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖是否偏斜，對不符合規(guī)范要求樁不得采取。d、檢驗(yàn)樁帽和樁接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理。e、穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加樁墊，樁墊損壞要立即更換。（3）沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：①現(xiàn)象：樁設(shè)計(jì)時是以最終貫入度和最終樁長為施工最終控制，通常情況下，以一個控制為標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一個控制標(biāo)準(zhǔn)為參考，有時沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)最終控制要求。②原因分析：a、探測點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán)，超出施工機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。b、勘察工作是以點(diǎn)帶面，對局部硬土層、軟土層不可能全方面了解清楚，尤其在復(fù)雜工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，就會達(dá)不到施工要求標(biāo)準(zhǔn)。c、在群樁施工過程中，土層越擠越密，最終則會有沉不下去現(xiàn)象。d、樁錘選擇過大或過小，使樁