燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計樣本

泰能燃?xì)饧瘓F(tuán)市政道路燃?xì)夤艿拦こ淌┕そM織設(shè)計編制：審核：審批：施工單位：山東森泰源建設(shè)工程有限公司建設(shè)單位：泰能燃?xì)饧瘓F(tuán)監(jiān)理單位：目錄一、編制闡明（一）、編制根據(jù)（二）、實行目的二、工程概況（一）、工程概況（二）、施工條件（三）、三個特點三、項目管理部組織機構(gòu)及其成員責(zé)任（一）、項目管理部組織機構(gòu)（二）、項目質(zhì)量保證責(zé)任四、工期及質(zhì)量目的（一）、投標(biāo)工期（二）、質(zhì)量目的五、重要施工辦法（一）、施工準(zhǔn)備（二）、施工測量（三）、溝槽開挖及回填（四）、砂墊層（五）、鋼管焊接（六）、鋼管防腐（七）、吊裝下管（八）、焊固定焊縫（九）、安裝管件及附件（十）。道路穿越及技術(shù)辦法（十一）、雨季施工辦法（十二）、回填砂、閥門井砌筑（十三）、路面恢復(fù)（十四）、與原有天燃?xì)夤艿老嘟樱ㄊ澹?、資料整頓、竣工驗收（十六）、各分項工程項目施工順序六、勞動力安排狀況描述七、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法（一）、質(zhì)量目的（二）、質(zhì)量管理組織（三）、施工前質(zhì)量控制（四）、施工中質(zhì)量控制（五）、執(zhí)行公司ISO質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理（六）、雨季施工保護(hù)工作（七）、各重要分某些項質(zhì)量控制辦法八、保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法（一）、總則·························································（二）、現(xiàn)場機械重要安全保證辦法·······························（三）、臨邊防護(hù)安全保證辦法·····································（四）、施工現(xiàn)場暫時用電保護(hù)辦法································（五）、施工消防安全辦法············································（六）、與已通氣管道相接安全辦法及安全搶險應(yīng)急預(yù)案···········九、保證文明施工技術(shù)組織辦法···································（一）、場容場貌····················································（二）、工地衛(wèi)生·····················································（三）、文明建設(shè)·····················································（四）、水污染保護(hù)辦法··············································（五）、揚塵污染保護(hù)辦法············································（六）、環(huán)保辦法················································十、保證工期技術(shù)組織辦法········································（一）、保證工期組織辦法··········································（二）、雨天施工施工期保證辦法·····································（三）、各專業(yè)工種配合施工時工期保證辦法·······················（四）、設(shè)立施工工期進(jìn)度獎與工期保證金制度·······················（五）、周轉(zhuǎn)材料、施工機械配備保證施工需要·····················（六）、采用動態(tài)管理·················································（七）、保證充分勞動力投入····························(八)。保持與本地村民及周邊關(guān)系協(xié)調(diào)····························（九）、交通組織辦法·················································（十）、風(fēng)、雨季及防臺風(fēng)施工預(yù)案····································編制說明本施工組織設(shè)計對工程做出了詳細(xì)施工布置，依照本工程需要在最短時間內(nèi)完畢施工、管道工程規(guī)定嚴(yán)格等施工特點，依照公司自身實力，組織有豐富施工經(jīng)驗技術(shù)人員構(gòu)成工程項目經(jīng)理部，切實有效進(jìn)行全面質(zhì)量、安全管理和進(jìn)度控制，編制切實可行施工組織設(shè)計，保證工程按規(guī)范、圖紙規(guī)定規(guī)定，準(zhǔn)時竣工。（一）、編制根據(jù)1、泰能燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)夤艿拦こ淌┕の墨I(xiàn)。2、國家現(xiàn)行法律、法規(guī)；A、《城鄉(xiāng)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028-B、《城鄉(xiāng)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ33-C、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97D、《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》GB/T12605E、《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》GB/T8923-88F、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98G、《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)原則》SY/T4013-H、《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730-（二）、實行目的1、質(zhì)量目的：工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)重規(guī)定合格原則你，一次交驗合格率100%。2、工期目的：按甲方規(guī)定工期如期完畢。3、安全生產(chǎn)目的：每百萬工時重大事故發(fā)生率為零；杜絕重大食物中毒事件；杜絕發(fā)生和流行重大疫情事件；杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染和文物破壞事件；杜絕重大交通事故；杜絕火災(zāi)、爆炸事故；員工體檢率達(dá)100%。4、文明施工目的：按關(guān)于部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理做到施工現(xiàn)場整潔，達(dá)到文明施工原則化。5、做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮項目部優(yōu)勢，積極與各單位配合，保證工程順利進(jìn)行。二、工程概況序號名稱規(guī)格單位數(shù)備注1螺旋縫焊接鋼管D325×7.1米115952螺旋縫焊接鋼管D325×9.5米5053無縫鋼管D159×6米354鑄鋼固定球閥閥門井DN300座65焊接式直埋閘閥DN150片2（一）、工程概況本工程建1條從楊家沙村到濰菜高速燃?xì)夤艿溃艿篱L度約為10300米，管徑為D325*7.1，D325*9.5兩種規(guī)格，（二）、施工條件1、地形地貌平原地形，有果園，樹木，農(nóng)作物等2、地質(zhì)條件該工程地質(zhì)狀況良好，滿足施工規(guī)定。3、水位地質(zhì)條件地下水對工程影響較小。（三）、工程特點：1、本工程為天然氣管道工程，對工程質(zhì)量有很高規(guī)定，保證管道焊接、安裝、回填施工質(zhì)量，保證使用安全是本工程核心所在。2、防腐質(zhì)量直接關(guān)系到燃?xì)夤艿朗褂脡勖桶踩?，因此在防腐施工時必要嚴(yán)格控制。3、本工程地下管線按圖施工。在管溝開挖時必要熟悉施工圖紙，溝槽開挖采用人工開挖。4、本工程地下燃?xì)夤艿啦捎娩摴?。三、項目管理部組織機構(gòu)及其成員職責(zé)（一）、項目管理部組織機構(gòu)組織經(jīng)驗豐富施工管理人員和技術(shù)人員對工程進(jìn)行全面分析、系統(tǒng)安排，建立配備齊全、責(zé)任心強項目部經(jīng)理，實行項目法施工。項目部將以施工組織設(shè)計為總體方案進(jìn)行施工組織布置，現(xiàn)場施工中以此為根據(jù)，且考慮現(xiàn)場實際狀況進(jìn)行細(xì)分優(yōu)化，進(jìn)度籌劃安排做到可行有效，保證施工準(zhǔn)時完畢。項目管理組織機構(gòu)（附后）（二）、項目質(zhì)量保證職責(zé)項目質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員安全員資料員材料員項目經(jīng)理（1）、對工程質(zhì)量和安全全面負(fù)責(zé)；（2）、負(fù)責(zé)實行公司質(zhì)量體系管理，監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)項目組織管理人員行使其質(zhì)量職責(zé)與職權(quán)；（3）配備符合項目實行規(guī)定各種資源，合理組織施工，搞好全面細(xì)致管理；（4）、保證工程質(zhì)量符合規(guī)定與原則規(guī)定，執(zhí)行工程項目合同。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）、組織圖紙會審，與設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主辦理技術(shù)核定；（2）、主持工程質(zhì)量檢查與整治、評估、監(jiān)督施工、質(zhì)檢、實驗人員做好質(zhì)量記錄；（3）、負(fù)責(zé)工程所有技術(shù)管理工作，貫徹國家規(guī)范等關(guān)于文獻(xiàn)，對內(nèi)資料完畢、完善、歸檔負(fù)責(zé)；（4）、控制工程質(zhì)量，并負(fù)責(zé)普通質(zhì)量問題解決，指引QC班組活動，協(xié)助收集、整頓成果資料。3、施工負(fù)責(zé)人（1）下達(dá)施工任務(wù)書，執(zhí)行項目經(jīng)理部下達(dá)各項工作籌劃；（2）、綜合平衡各專業(yè)工長，依照圖紙規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底，并做好書面交底工作，現(xiàn)場施工管理；（3）、班組工序“三檢”安排；（4）、配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量檢查工作，及時整治施工中發(fā)現(xiàn)問題；（5）、申請辦好關(guān)于手續(xù)；（6）、負(fù)責(zé)前臺與后臺指揮。（7）、與安裝施工積極配合，控制好施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。4、質(zhì)檢員（1）、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督；（2）、負(fù)責(zé)“三檢制”中專檢工作，把好每道工序質(zhì)量，不合格項目，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工；（3）、對分某些項工程質(zhì)量評估負(fù)責(zé)；（4）、參加隱檢查收、構(gòu)造驗收、單位工程驗收和工程質(zhì)量回答等；（5）、做好工程檢查工作記錄。5、施工員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場測量放線工作，配合施工負(fù)責(zé)人、土方工、管道工工作。6、安全員依照關(guān)于規(guī)范規(guī)定逐項貫徹安全設(shè)施，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理及各種機械設(shè)備安全生產(chǎn)管理。（1）、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實行安全技術(shù)辦法逐級交底制度，并制定安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎罰辦法；（2）、對勞動安全技術(shù)尋常管理工作負(fù)全責(zé)，參加安全檢查，組織整治存在問題；（3）、協(xié)助進(jìn)行新工人上崗“三級教誨”、特殊工種安全培訓(xùn)工作；（4）、參加安全事故調(diào)查，進(jìn)行事故記錄分析報告；（5）、掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，有權(quán)對“三違”現(xiàn)象進(jìn)行懲罰；（6）、當(dāng)度新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時制相應(yīng)安全技術(shù)辦法。7、材料員（1）、物料采購應(yīng)保證質(zhì)量符合原則規(guī)定；（2）、及時提供可靠、齊全材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證明；（3）、對入庫出庫材料負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決。對各項人員明確權(quán)利和責(zé)任，按項目分業(yè)務(wù)與各關(guān)于單位獲得聯(lián)系，內(nèi)部由技術(shù)負(fù)責(zé)人、各分組長直接管理，每周召開一次協(xié)調(diào)會，由項目經(jīng)理主持，各班組參加，分析并解決生產(chǎn)中詳細(xì)問題。同步每天上班前，召開一次班前會，詳細(xì)安排各自當(dāng)天工作內(nèi)容，質(zhì)量規(guī)定和安全注意事項，各工種工長應(yīng)在當(dāng)天工作完畢后按規(guī)定貫徹檢查并驗收。四、投標(biāo)工期及質(zhì)量目的（一）、投標(biāo)工期依照我公司施工管理水平及機械設(shè)備狀況，我公司擬定投標(biāo)工期按業(yè)主進(jìn)度規(guī)定如期完畢本工程。其詳細(xì)工期安排詳見《施工進(jìn)度籌劃表》。（二）、質(zhì)量目的工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)重規(guī)定合格工程及有關(guān)原則。五、重要施工辦法（一）、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備（1）、人力上準(zhǔn)備：擬定與訂立勞務(wù)合同，按需要量組織勞動力進(jìn)場。（2）、物質(zhì)上準(zhǔn)備：組織關(guān)于人員做好施工預(yù)算及分某些項工料分析表，提出材料、預(yù)制構(gòu)件、成品、半成品加工定貨及供應(yīng)籌劃，制定施工機詳細(xì)籌劃。（3）、技術(shù)上準(zhǔn)備：復(fù)核圖紙，組織會審圖紙，調(diào)查研究自然和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，編制單位工程施工組織設(shè)計。（4）、現(xiàn)場上準(zhǔn)備：按照施工現(xiàn)場平面圖布置構(gòu)件材料存儲場地，規(guī)定場地高出自然地坪，以防雨天積水。某些地區(qū)設(shè)立排水溝系統(tǒng)；測量放線，搭設(shè)暫時設(shè)施和關(guān)于機器就位。2、施工組織籌劃按業(yè)重規(guī)定竣工日期進(jìn)行施工。本工程施工內(nèi)容涉及主管、計量柜等某些，按施工現(xiàn)場實際狀況分部進(jìn)行施工作業(yè)。工程執(zhí)行項目法施工，項目經(jīng)理部依照本工程實際狀況努力控制好各環(huán)節(jié)、各工序交接，勞力組織、流水作業(yè)及質(zhì)量控制、材料準(zhǔn)備，并配合有關(guān)部門及時做好驗收工作和隱蔽簽證，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度和驗收工作，保證工程保質(zhì)、保量完畢。現(xiàn)場施工用水施工用水采用就近取用，采用抽水泵及橡膠水管配合引水到施工段。現(xiàn)場施工用電（1）、工場區(qū)域照明需要夜間施工路段，采用移動照明。施工總平面布置（1）、本工程現(xiàn)場自然條件良好，無影響施工不利因素，施工用水，用電已具備，開工前申請用水及用電以滿足施工規(guī)定。現(xiàn)場運送條件具備，構(gòu)件、材料可直接運抵現(xiàn)場。（2）、在施工期間將配備足夠交通工具，以保證建設(shè)、監(jiān)理單位正常工作，材料堆場等設(shè)施設(shè)立于施工現(xiàn)場，詳細(xì)位置見《施工總平布置面圖》。（3）、依照本工程實際狀況進(jìn)行施工平面布置，有效合理靈活地使用施工現(xiàn)場，保證交通順暢，堆料整潔，安全生產(chǎn)，文明施工?，F(xiàn)場可在詳細(xì)施工過程中由工地負(fù)責(zé)人依照施工平面布置圖，指揮施工現(xiàn)場水、電、機械和材料就位。（二）、施工測量1、準(zhǔn)備測量工作：對本工程所用測量儀器如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。在使用前應(yīng)先送關(guān)于儀器檢測部門檢測合格后，才可進(jìn)入現(xiàn)場使用?；謴?fù)定線測量（1）、復(fù)核水準(zhǔn)基點：由設(shè)計部門進(jìn)行交樁手續(xù)，在地面進(jìn)行中線測量，轉(zhuǎn)角點樁及方向樁應(yīng)在線外設(shè)樁點，并作點標(biāo)記。（2）、加設(shè)、復(fù)核水準(zhǔn)基點：進(jìn)場后應(yīng)組織測量人員對原有道路中心按20m為一段進(jìn)行標(biāo)高測量，并在沿線道路每100m設(shè)立一標(biāo)高基準(zhǔn)點?；鶞?zhǔn)點應(yīng)設(shè)立在不容易受破壞基本及構(gòu)筑物上，同步加以進(jìn)行保護(hù)?；鶞?zhǔn)點布置完后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，同步與原有水準(zhǔn)基點標(biāo)高進(jìn)行比較，如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)基點有疑問，除及時向設(shè)計單位查詢外，可采用兩個水準(zhǔn)基點為一環(huán)進(jìn)行閉合測量，擬定兩點高程差。看兩水準(zhǔn)點閉合差與否在規(guī)定規(guī)定之內(nèi)。3、填挖方施工測量每一工段依照設(shè)計圖紙放線，測試各重要構(gòu)筑物位置樁。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查各測量樁，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。4、管道施工測量（1）、施工中由施工單位自己測量管道中心，按給定中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線起點、終點、平面折點、縱向折點及直線控制中心樁，并在起點、終點及平面折點溝槽外恰當(dāng)位置，設(shè)立方向控制樁，并且通過拉尺測量擬定樁號。（2）、操作人員必要認(rèn)真學(xué)習(xí)關(guān)于技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，增強責(zé)任心，加強復(fù)測復(fù)核工作，提高精度規(guī)定，施工現(xiàn)場上各坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)點、交樁點及各直線方向點、轉(zhuǎn)角均進(jìn)行復(fù)測加密，并報建設(shè)單位或監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測后方容許施工使用。（3）、工序施工完畢后，必要按監(jiān)理規(guī)定進(jìn)行報驗復(fù)測，工程驗收測量資料必要報送監(jiān)理工程師，以便校核審查和歸檔整頓。（三）、溝槽開挖及回填：按設(shè)計規(guī)定，本工程燃?xì)夤艿罍喜?，采用人工開挖或機械開挖。管道溝槽應(yīng)按設(shè)計規(guī)定平面位置和標(biāo)高開挖。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時，槽底預(yù)留值不應(yīng)不大于0.15m；管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計標(biāo)高。溝槽一側(cè)或兩側(cè)暫時堆土位置和高度不得影響邊坡穩(wěn)定性和管道安裝。堆土前應(yīng)對消火栓、雨水口等設(shè)施進(jìn)行保護(hù)。局部開挖某些應(yīng)回填壓實。當(dāng)溝底無地下水時，超挖在0.15m以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土解決。（四）、砂墊層當(dāng)溝底有地下水或含水量較大時，應(yīng)采用級配砂石或砂回填至設(shè)計標(biāo)高。超挖某些回填后應(yīng)壓實，其密度應(yīng)接近原地基天然土密實度。溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必要清除，并應(yīng)鋪一層厚度不不大于0.15m砂石或素土，整平壓實至設(shè)計標(biāo)高。（五）、鋼管焊接焊接技術(shù)人員、無損探傷人員和焊工必要有相應(yīng)資質(zhì)證明；材料必要有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行原則。（1）、焊前準(zhǔn)備管道坡口：管材材質(zhì)、壁厚及焊接方式不同，均應(yīng)按焊接工藝評估，制定焊接工藝，對坡口規(guī)定進(jìn)行加工。管道坡口加工辦法，可選用機械坡口，應(yīng)磨平影響焊接質(zhì)量凹凸不平之處和氧化鐵。（2）、管道對組管道切口端面傾斜偏差不應(yīng)不不大于管子外徑1%，且不得超過3mm；焊接對組前，應(yīng)清除坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不不大于10mm范疇內(nèi)油污、垢、繡、毛刺及鍍鋅層等，且不得有裂紋及夾層等缺陷。管道對接焊對組時，內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯邊量不適當(dāng)超過管壁厚度10%，且不應(yīng)不不大于2mm。焊口對組尺寸執(zhí)行符合關(guān)于規(guī)定。不等厚對接焊件組對時，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過2mm或外壁錯邊量不不大于3mm時，應(yīng)對焊件進(jìn)行加工。管道對組時，管道不應(yīng)承受任何外力，組對完畢管道應(yīng)固定牢固，并應(yīng)考慮防止施焊和熱解決過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行烘干，在儲存過程中應(yīng)保持干燥。（3）、管道焊接對的選用焊接規(guī)范；管道定位焊接：應(yīng)采用與根部焊道相似焊接工藝，且應(yīng)由合格焊工施工焊接。管道施工焊接：焊接時應(yīng)采用合理施焊辦法和施焊順序，以消除焊接引起應(yīng)力和變形。應(yīng)竭力減少固定焊口，以改進(jìn)施焊條件；禁止在坡口之外母材表面上引弧和實驗電流，并防止電弧燒傷母材；施焊中應(yīng)保證起弧處焊縫質(zhì)量，多層焊時層間接頭應(yīng)錯開。按照工藝評估規(guī)定，根據(jù)不同材質(zhì)及厚度，應(yīng)焊前預(yù)熱，焊后保溫冷卻或熱解決。（4）、電焊條電焊條選用：等強行：選取焊條焊縫抗拉強度與母材抗拉強度相等；等成分：選用焊縫金屬成分應(yīng)符合或接近母材化學(xué)成分焊條；考慮焊工工作環(huán)境：對抗沖擊、抗低溫及抗腐蝕規(guī)定焊件，應(yīng)選用相適應(yīng)焊條；考慮焊件構(gòu)造特點：厚度大、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素；考慮現(xiàn)場焊接設(shè)備狀況；考慮焊工勞動條件和身體健康，盡量選用酸性焊條；考慮經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率。過程檢查：定位焊后，應(yīng)去除缺陷；施焊時，經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指引書執(zhí)行狀況，并及時糾正錯誤操作；焊后檢查。（5）、氬電聯(lián)焊：氬弧焊打底后，用砂輪打磨修理，清理根焊外表面熔渣、飛濺物表面缺陷及焊縫中線凸高。修磨時不準(zhǔn)傷害坡口邊沿及管子外表面。修磨時間不超過5分鐘。填充焊道和蓋面焊道應(yīng)保證坡口邊沿熔合良好，對坡口邊沿不能導(dǎo)致?lián)p害，以保證各焊層間層間溫度不低于工藝規(guī)定層間溫度。每天收工前，應(yīng)完畢所有組對好焊道焊接，并采用暫時活動管帽封堵管口，禁止用盲板點焊暫時封堵。但對于預(yù)留下溝管口必要用盲板封焊死，防止雨水及其她臟物進(jìn)入管內(nèi)。對施焊環(huán)境規(guī)定。在下列任一種環(huán)境下，若無有效保護(hù)辦法決不施焊：雨雪天氣；風(fēng)速不不大于5m/s（手工）；大氣相對溫度超過90%。施工現(xiàn)場由質(zhì)檢員收集關(guān)于氣象資料，每天收聽天氣預(yù)報和天氣形勢演變預(yù)報。對天氣狀況做到心中有數(shù)，依照天氣變化狀況，安排當(dāng)天施工生產(chǎn)作業(yè)籌劃。除收聽天氣預(yù)報外，現(xiàn)場采用風(fēng)速儀、干濕溫度儀隨時測量風(fēng)速、溫度和濕度。遇有不良狀況影響，相應(yīng)采用辦法。填寫“管道焊接工作記錄”表焊接檢查：參加鋼管焊接焊工必要持有有效期內(nèi)相應(yīng)考試項目合格資格證書，做到持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評估及焊接工藝卡進(jìn)行施焊。（六）、鋼管腐蝕一方面進(jìn)行鋼管除銹，應(yīng)先清除鋼管表面油脂和污垢等附著物，表面除銹應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別GB/T8923-88》Sa2.5級（噴射除銹）或St3級（機械除銹），然后對埋地鋼管進(jìn)行如下防腐環(huán)節(jié)：1、埋地管道采用三層聚乙烯加強型防腐，補口采用液態(tài)環(huán)氧打底，PE絕緣熱收縮套防腐；補傷采用液態(tài)環(huán)氧打底，PE補傷塊防腐；彎頭及三通采用液態(tài)環(huán)氧打底，PE絕緣熱收縮帶防腐，其質(zhì)量規(guī)定按《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)原則SY/T4013-95》執(zhí)行，補口質(zhì)量原則和檢查辦法與管體涂層原則相似；埋地鋼管管徑<DN80時，先刷防腐底漆，然后用聚乙烯膠粘帶現(xiàn)場纏繞作加強級防腐，其施工與驗收按《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)原則SY0414-98》執(zhí)行，防腐層與油漆防腐層在地下重迭0.5m。2、埋地PE管與鋼管間連接采用鋼塑過渡，設(shè)計推薦鋼塑過渡鋼管某些采用熱縮帶現(xiàn)場纏繞。（七）、吊裝下管：管道吊裝前先將若干根短管事先焊接連成較長管段，在溝槽外焊接比較以便，同步焊縫焊接可在溝槽開挖之邁進(jìn)行，從而可以縮短施工時間。鋼管安裝：安裝前應(yīng)檢測溝槽平面位置和高程，使其偏差在容許范疇之內(nèi)，溝槽底應(yīng)先填干河砂。鋼管安裝必要選用技術(shù)工人持證操作。（八）、焊固定焊縫管子下到溝槽內(nèi)后，先進(jìn)行穩(wěn)管，挖工作坑，加工坡口，并清除坡口兩側(cè)15mm邊沿贓物，采用V型坡口，為保證管道焊接質(zhì)量，宜采用氬弧焊打底，填充蓋帽選用E4303焊條，質(zhì)量符合GB/T5117-1995原則。焊接前先對口，對口操作工藝流程見：各分項工程施工順序。點焊固定合格后，管子定位不得轉(zhuǎn)動，以平、仰焊點為界，將環(huán)形焊縫提成對稱兩個半圓形焊縫；按照仰立平焊接順序焊接。管道焊完后對焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后用聚乙烯絕緣防腐膠帶進(jìn)行防腐。（九）、管道附屬物施工1、閥門安裝：（1）閥門安裝施工應(yīng)一方面依照設(shè)計規(guī)定擬定好閥門安裝位置，并做出標(biāo)記。（2）閥門在安裝前應(yīng)依照設(shè)計圖紙和產(chǎn)品闡明書核對閥門型號、規(guī)格，檢查閥門質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，檢查填料及其壓蓋螺栓與否有足夠調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯啟動度和靈活度。閥門安裝前，還應(yīng)依照不同規(guī)格型號，按照設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，逐個進(jìn)行強度和嚴(yán)密性實驗，合格后方可安裝。（3）閥門安裝時，普通在地面下將閥門兩端與管道連接（電熔連接）。（4）閥門安裝質(zhì)量檢查。（5）閥門傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，規(guī)定動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。（6）閥門支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢固，與閥門接觸充分。（7）閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)強度和嚴(yán)密性實驗，禁止用閥門做試壓封堵連接。（十）、實驗與驗收及穿越技術(shù)辦法1、普通規(guī)定1.1管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強度實驗和嚴(yán)密性實驗，開槽敷設(shè)管道應(yīng)在回填土回填至管頂0.5m以上后進(jìn)行。1.2實驗介質(zhì)應(yīng)采用壓縮空氣，對聚乙烯管道其溫度不適當(dāng)超過40℃；壓縮機出口端應(yīng)安裝油水分離器和過濾器。1.3在吹掃、強度實驗時，管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)和已運營系統(tǒng)隔離，并應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，不得用閥門隔離。1.4強度實驗和嚴(yán)密性實驗前應(yīng)具備下列條件：1）在強度實驗和嚴(yán)密性實驗前應(yīng)編制強度實驗和嚴(yán)密性實驗實驗方案。2）管道系統(tǒng)安裝檢查合格后，應(yīng)及時回填。3）管道支墩、錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計強度；未設(shè)立支墩及錨固設(shè)施彎頭和三通，應(yīng)采用加固辦法。4）實驗管段所有敞口應(yīng)封堵，但不得采用閥門做堵板。5）管線實驗段所有閥門必要所有啟動。6）管道吹掃完畢。1.5進(jìn)行強度實驗和嚴(yán)密性實驗時，漏氣檢查可使用洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡劑，檢查完畢，應(yīng)及時用水沖去管道上洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡劑。1.6管道強度實驗和嚴(yán)密性實驗時所發(fā)現(xiàn)缺陷，必要待實驗壓力降至大氣壓后進(jìn)行解決，解決合格后應(yīng)重新進(jìn)行實驗。2、管道吹掃：2.1管道安裝完畢后，由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。2.2吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段，并采用加固辦法；排氣口應(yīng)進(jìn)行接地解決。吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口禁止站人。2.3吹掃氣體壓力不應(yīng)不不大于0.3MPa；吹掃氣體流速不適當(dāng)不大于20m/s，且不適當(dāng)不不大于40m/s。2.4每次吹掃管道長度，應(yīng)依照吹掃介質(zhì)、壓力、氣量來擬定，不適當(dāng)超過500m。2.5調(diào)壓器、凝水缸、閥門等設(shè)備不應(yīng)參加吹掃，待吹掃合格后再安裝。2.6當(dāng)天測排氣無灰塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)立白布或涂白漆木靶板檢查，5min內(nèi)靶上無塵土、塑料碎屑等其她雜物為合格。2.7吹掃應(yīng)重復(fù)進(jìn)行多次，確認(rèn)吹凈為止，同步做好記錄。2.8吹掃合格、設(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔作業(yè)。3、強度實驗3.1管道系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行強度實驗，實驗管道長度不適當(dāng)超過1km。3.2強度實驗用壓力計應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為實驗壓力1.5~2倍，其精度不得低于1.5級。3.3強度實驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力1.5倍即0.6MPa。3.4進(jìn)行強度實驗時，壓力應(yīng)逐漸緩升，一方面升至實驗壓力50%，進(jìn)行初檢，如無泄漏和異?，F(xiàn)象，繼續(xù)緩慢升壓至實驗壓力。達(dá)到實驗壓力后，宜穩(wěn)壓1h后，觀測壓力計不應(yīng)不大于30min，無明顯壓力降為合格。3.5聚乙烯管道經(jīng)分段施壓合格管段互相連接街頭，經(jīng)外觀檢查合格后可不在進(jìn)行強度實驗。4、嚴(yán)密性實驗4.1嚴(yán)密性實驗應(yīng)在強度實驗合格、管線全線回填后進(jìn)行。4.2實驗用壓力計應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為實驗壓力1.5~2.0倍，其精度級別應(yīng)為0.4級，最小表盤直徑150mm，實驗壓力為0.46MPa。4.3試壓時升壓速度不適當(dāng)過快，管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性實驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。4.4嚴(yán)密性實驗穩(wěn)定持續(xù)時間應(yīng)為24h，每小時記錄不應(yīng)少于一次，當(dāng)修正壓力不大于133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式擬定：△P′=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)式中：△P′修正壓力降（Pa）H1實驗開始時壓力計讀數(shù)（Pa）H2實驗結(jié)束時壓力計讀數(shù)（Pa）B1實驗開始時氣壓計讀數(shù)（Pa）B2實驗結(jié)束時氣壓計讀數(shù)（Pa）t1實驗開始時管內(nèi)介質(zhì)溫度（℃）t2實驗結(jié)束時管內(nèi)介質(zhì)溫度（℃）4.5所有未參加嚴(yán)密性實驗設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性實驗合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)進(jìn)行升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道鏈接處，不漏為合格。4.6試壓結(jié)束后，應(yīng)及時填寫“實驗記錄”，并請關(guān)于人員簽字穿越施工技術(shù).1重要施工辦法采用人工掘土，軸向液壓千斤頂配以液壓站辦法。使用挖掘機開挖頂管操作坑和接受坑，人工修整，吊車下設(shè)備和套管，30-50Kw發(fā)電機供電，千斤頂后方設(shè)立抗力擋墻，并對抗力擋墻后坑壁進(jìn)行加固解決（自然土＋鋼構(gòu)造板或鋼筋混凝土＋鋼構(gòu)造板）。頂管時，先由人工在套管前端掏土，再用電動油泵驅(qū)動千斤頂頂進(jìn)套管，待套管頂進(jìn)后再繼續(xù)人工掏土，如此循序漸進(jìn)，直至穿過公路為止。頂管挖掘出土石方采用人力手推車從套管內(nèi)運送至管口，再用卷揚機提高出操作坑。頂管完畢后進(jìn)行穿越段管道安裝，擬采用先某些預(yù)制再穿管，穿管后繼續(xù)預(yù)制別的某些再連頭穿管辦法。管道穿越就位后進(jìn)行試壓，試壓完畢后進(jìn)行套管封堵、回填等工作。頂管穿越施工斷面圖.2頂管施工工藝流程.3施工準(zhǔn)備開工前辦理公路穿越施工允許證、征地等手續(xù)。確認(rèn)穿越段內(nèi)與否有地下管道、光（電）纜等設(shè)施，若有，設(shè)定警戒線范疇，設(shè)立警示標(biāo)志，采用相應(yīng)保護(hù)辦法。維護(hù)保養(yǎng)機具設(shè)備。.4測量頂管施工測量由專業(yè)測量人員現(xiàn)場測量并用白灰放出穿越套管中心線，依照中心線擬定操作坑開挖位置，并繪出穿越施工斷面圖。依照現(xiàn)場狀況測放出施工作業(yè)帶邊界線，頂管穿越施工作業(yè)帶寬度16m，作業(yè)帶長度為40m（不涉及組焊管道場地）；放出套管頂進(jìn)工作坑開挖邊界線，并依照套管埋設(shè)深度擬定作業(yè)坑深度。頂管工程測量工作是整個頂管工程質(zhì)量核心，它實行好壞將直接影響到管線線形平順，甚至影響到頂管順利貫通，因而需精心實行，保證無誤。頂管測量涉及高程測量和左右偏差測量兩某些。高程測量辦法：在地面上把永久性水準(zhǔn)引測至井邊，通過垂直吊鋼尺引測至井下，設(shè)暫時水準(zhǔn)點，再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測至機關(guān)內(nèi)標(biāo)靶，即可懂得機頭高程偏差。此水準(zhǔn)還可從機頭測出來，閉合差按二級水準(zhǔn)控制。左右偏差測量辦法：在后座設(shè)一臺激光經(jīng)緯儀，在滿足通視條件下，直接看機頭內(nèi)標(biāo)靶就可懂得左右偏差。.3場地清理對作業(yè)帶內(nèi)植被進(jìn)行清理，并進(jìn)行平整碾壓解決。設(shè)立施工作業(yè)占地邊界警戒線。.4場地排水操作坑開挖前對場地采用排水辦法：操作坑內(nèi)排水采用在操作坑一角挖集水坑，用潛水泵抽水辦法。作業(yè)坑周邊距作業(yè)坑1m處挖排水溝，溝深0.2m、寬0.3m，將雨水和操作坑內(nèi)抽出積水引進(jìn)公路邊溝。.5頂管穿越施工平面布置圖頂管穿越平面布置圖.6操作坑開挖及解決測量放線后，在公路兩側(cè)挖頂進(jìn)操作坑。因操作坑深度達(dá)8.5m，該操作坑采用階梯式開挖。放線尺寸為12.5×12.5m，分2個臺階進(jìn)行開挖。底層操作坑尺寸為5×4m。作業(yè)坑開挖點應(yīng)離公路邊溝邊沿10m，以保證公路路基邊坡穩(wěn)定。操作坑二層和三層采用鋼筋混凝土護(hù)壁，厚300～500mm，第一層采用搭鋼架管和竹跳板支撐坑壁。操作坑四周設(shè)鋼性圍欄，警示標(biāo)志，操作坑內(nèi)設(shè)爬梯至一層平臺。操作坑底在角落設(shè)500×500×500集水坑一種。頂管千斤頂后支撐客依照土壤詳細(xì)狀況而定?；油寥滥z結(jié)比較好，可以采用枕木和鋼板制作完畢?；油寥篮瘦^高，土壤穩(wěn)定較差，則可選用素混凝土擋墻或鋼筋混凝土擋墻。無論采用哪種形式擋墻，都必要保證擋墻埋入坑底深度。如果采用混凝土擋墻，混凝土標(biāo)號普通狀況下選用C20。.8設(shè)備安裝在操作坑內(nèi)安裝軌道、頂管設(shè)備等并進(jìn)行頂管。頂管軌道中心線和千斤頂中線必要與穿越套管平面中心線三線重疊。設(shè)備安裝就位前，應(yīng)再次確認(rèn)作業(yè)坑開挖深度與否達(dá)到設(shè)計規(guī)定，作業(yè)坑底部與否平整。①軌道安裝時將發(fā)送軌道固定在操作坑底部并校正其方向，保證兩軌道之間中心線與設(shè)計穿越套管中心線在同一垂直面上，兩軌道之間間距為0.8m，軌面與基坑底部之間高度為0.12m，頂管機尾部要緊靠在抗力擋墻上。②傳力板采用鋼板制作，作用是將頂管機頂力均勻分布在套管上，保證套管受力均勻，傳力板中心線與套管中心線、頂管機頂進(jìn)油缸中心線在同始終線上。傳力板高度為0.55m，就位后傳力板頂部應(yīng)在套管1/4高度范疇內(nèi)。③頂管機安裝在軌道上，頂管機尾部應(yīng)緊靠在抗力擋墻上。④工具切屑管安裝為保證頂進(jìn)過程中，套管前面端部切屑阻力，需要在第一根套管前端安裝工具切削管，工具切屑管采用δ=10mm鋼板卷制而成，切屑管長度約0.5m，工具切屑管外直徑與套管外直徑相似。軌道、傳力板組裝圖.9套管頂進(jìn)頂管設(shè)備所有安裝到位后，即可開始安裝第一節(jié)套管，并連接傳力板、傳力軸。第一節(jié)套管緊貼前壁，開始挖土，挖到約0.2m時就進(jìn)行第一次頂管。第一根管頂進(jìn)方向精確性是頂管，在頂進(jìn)之前先校核套管中心線與管道設(shè)計中心線偏差，其位置偏差不得超過管長1.0%。同步測量套管管頂埋深與否達(dá)到設(shè)計規(guī)定。套管頂進(jìn)作業(yè)按照掘進(jìn)開挖→頂進(jìn)主油缸→回收主油缸→添加頂鐵→掘進(jìn)順序循環(huán)進(jìn)行。套管頂進(jìn)施工采用人工掘進(jìn)，電動油泵驅(qū)動頂進(jìn)，人工掘進(jìn)時只能在工具切屑管內(nèi)進(jìn)行，禁止超前開挖掘進(jìn)，如需要超前開挖，超前開挖掘進(jìn)長度不超過0.3m，開挖完畢后應(yīng)及時頂進(jìn)套管。挖掘出泥土采用小車運送出套管，然后采用小型卷揚機將泥土運送出操作坑。按照上面頂進(jìn)程序，逐根頂進(jìn)套管直到套管到達(dá)接受工作坑，然后卸下工具切削管，撤出頂進(jìn)設(shè)備。套管每頂進(jìn)1.0m都必要進(jìn)行一次頂進(jìn)方向檢測，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。方向糾偏可以在工具管前端底部支墊楔形墊塊逐漸進(jìn)行方向糾偏，方向糾偏量每次不能超過5′～20′。套管頂進(jìn)容許偏差：上下偏差：頂進(jìn)長度在30m以內(nèi)套管，偏差不應(yīng)不不大于100mm。頂進(jìn)長度在30m-42m以內(nèi)套管，偏差不應(yīng)不不大于150mm。頂進(jìn)長度在42m以上套管，偏差不應(yīng)不不大于200mm水平偏差不應(yīng)不不大于套管長度2%。在進(jìn)行頂管穿越施工時，對于公路下面層位內(nèi)存在巖石層，可以采用風(fēng)鎬鉆掘開挖。.10套管連接當(dāng)?shù)谝还?jié)套管頂進(jìn)完后，縮回千斤頂并撤出傳力板和傳力軸，然后用吊車放下第二節(jié)套管到軌道上，安上傳力軸和傳力板后繼續(xù)頂進(jìn)作業(yè)。如此重復(fù)進(jìn)行直到完畢所有套管穿越作業(yè)。.11套管接口解決套管頂進(jìn)過程中，鋼承口套管與套管之間加設(shè)橡膠圈作防水解決。套管所有頂進(jìn)后套管間內(nèi)接縫用素混凝土或瀝青麻絲封堵。.12復(fù)測檢查套管頂進(jìn)完畢后，對套管中心線進(jìn)行復(fù)測，有偏移時修正穿越管道段施工測量成果表，覺得下一步管道安裝提供精確數(shù)據(jù)。.13管道組焊及穿越（1）在預(yù)制場上進(jìn)行穿越管段預(yù)制，用外對口器組對，半自動焊接工藝。穿越段管道組焊規(guī)定與主干線相似。（2）焊接完畢后，應(yīng)及時聯(lián)系檢測單位進(jìn)行100%超聲波探傷和100%射線探傷檢查，檢查原則與主干線相似；隨后進(jìn)行補口補傷，規(guī)定與主干線相似。（3）二級及二級以上公路穿越段管道需要單獨試壓：強度實驗壓力為9.45MPa，穩(wěn)壓時間4h；嚴(yán)密性實驗壓力為6.3MPa，穩(wěn)壓時間24h；介質(zhì)為無腐蝕性清潔水。經(jīng)檢查試壓合格后，放掉管內(nèi)余水，撤除試壓設(shè)施。試壓詳見3.14節(jié)。（4）管道安裝就位：試壓工作完畢后，按照儲-7920《帶套管公路穿越通用圖》進(jìn)行支撐塊安裝，然后用吊車抬吊穿越管段，前面用卷揚機拖拉穿越就位。（5）管道就位后向監(jiān)理報驗，進(jìn)行檢查，技術(shù)人員填寫隱蔽工程記錄，及時簽字承認(rèn)。3.14單體試壓按照設(shè)計文獻(xiàn)及施工原則規(guī)范規(guī)定，二級及二級以上公路穿越管段應(yīng)進(jìn)行單體試壓。縣級公路施工時應(yīng)調(diào)查該公路級別。試壓在管道預(yù)制完畢后進(jìn)行。強度試壓介質(zhì)采用水罐車?yán)\干凈水。強度實驗壓力9.45MPa，穩(wěn)壓4小時以管道無變形、破裂，壓降不大于0.1MPa為合格；強度實驗合格后采用低點排水法排除管道內(nèi)水。嚴(yán)密性實驗采用壓縮空氣，嚴(yán)密性實驗壓力6.3MPa，穩(wěn)壓24小時，以壓降不大于0.09MPa為合格。嚴(yán)密性實驗完畢后采用管道上部放空排氣閥排除管道內(nèi)壓縮空氣。試壓系統(tǒng)見下圖：嚴(yán)密性實驗排氣閥強度實驗示意圖嚴(yán)密性實驗排氣閥關(guān)閉加壓進(jìn)氣10MPa空氣壓縮機嚴(yán)密性實驗排氣閥關(guān)閉加壓進(jìn)氣10MPa空氣壓縮機嚴(yán)密性實驗排氣閥3.15套管管口封堵主管道安裝就位試壓合格后，按照儲-7920《帶套管公路穿越通用圖》進(jìn)行套管封堵。封堵辦法見下圖：。（十一）、雨季施工辦法1、普通在雨天不容許焊接，一旦工期需要雨天進(jìn)行焊接作業(yè)時，必要設(shè)立雨棚，并在防雨棚內(nèi)采用干燥辦法，待濕度符合規(guī)定規(guī)定經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。2、雨季施工時，焊接用材必要嚴(yán)格按照規(guī)定烘干，現(xiàn)場用焊接材料應(yīng)放入保溫桶中，隨用隨取，并且一次只能取少量焊條，焊條取用后，及時將保溫桶蓋好。3、雨季施工時，應(yīng)加設(shè)絕緣防潮墊以隔離與濕地接觸，防止觸電事故發(fā)生。4、禁止雨天回填，但在特殊狀況下，管道一定要下溝時，只能恰當(dāng)在管中段壓某些土，防止管道位移，一旦天晴，某些雨天回填用人工清除，重新回填夯實。5、施工中一旦下雨，容易導(dǎo)致溝槽積水，因而在雨天應(yīng)及時安排人員開溝放水和抽水，以防止積水后導(dǎo)致塌方。6、雨季施工機器在手工時應(yīng)放置在安全地帶，禁止放在低洼處或易塌方區(qū)域內(nèi)。7、在雨天和雨后施工時，對施工作業(yè)附近斜坡進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)險情，及時停工，將人員設(shè)備及時撤離，待排除險情后方可復(fù)工。（十二）、回填砂、檢查井砌筑：回填在強度實驗合格后進(jìn)行，回填土應(yīng)分層夯實，每層厚度20~30cm，管道兩側(cè)及管頂以上50cm內(nèi)填土必要人工夯實，當(dāng)填土超過管頂50cm時，可用小型機械夯實。管頂如下填土密實度為0.90，管頂以上50cm范疇內(nèi)0.90，管頂以上50cm至地面0.85.檢查井砌筑檢查井按《施工安裝建筑設(shè)備通用圖集》（燃?xì)夤こ蹋?1SB8執(zhí)行砌筑檢查井。在閥門安裝完畢后，氣質(zhì)檢查井。其構(gòu)造為磚砌構(gòu)造。閥門井施工順序見：各分項工程施工順序。檢查井、閥門井施工質(zhì)量原則見：保證工程質(zhì)量和工期辦法。（十三）、路面恢復(fù)工程隨施工進(jìn)度待管道系統(tǒng)試壓合格后及時修復(fù)。（十四）、與已通氣天然氣管線與已通氣天然氣管道連接須待新建天然氣管道安裝好后，且調(diào)試好后，安裝前須再三復(fù)核后方可施工。施工須經(jīng)燃?xì)夤荆I(yè)主）、監(jiān)理審批批準(zhǔn)后方可施工，施工前必要公示停氣住戶，與已通氣燃?xì)夤芫€連接辦法要有單獨施工方案。（十五）、資料整頓、竣工驗收：資料收集、整頓工作由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，由資料員負(fù)責(zé)，應(yīng)收集如下資料：1設(shè)計審批，質(zhì)量監(jiān)督驗收表。2開、竣工報告。3圖紙會審記錄，測量放線記錄。4竣工圖，設(shè)計變更告知。5焊縫外觀檢查記錄及無損探傷報告。6防腐工程驗收記錄，閥門井和凝液缸檢查記錄。7管道吹掃記錄，工程自檢及壓力實驗自檢記錄。8標(biāo)志樁埋設(shè)位置示意圖。9設(shè)備和材料合格證書及檢查合格證。10?？卦O(shè)備來源證明。（十六）、各分項工程項目施工順序1埋地燃?xì)夤艿朗┕ろ樞颍簻y量放線溝槽開挖砂墊層溝槽檢查管道外防腐吊裝下管槽下穩(wěn)管、修口挖工作坑焊固定口安裝管件與附件固定口包絕緣層管道檢查管道填土吹掃強度實驗氣密性實驗固定焊口防腐標(biāo)志樁埋設(shè)回填。2焊接前對口操作順序：清理管道檢查管子對口接頭尺寸配管保證縱向管道對口第一次管道直找找對口間隙尺寸對口錯口找平第二次管道找平點焊固定。3閥門井檢查井施工順序：閥門安裝回填夯實至閥門底下150mm閥門底澆C15混凝土150mm厚閥門頂上安裝套管回填土至閥門頂標(biāo)高厚100mm、C15混凝土墊層砌井筒內(nèi)外抹防水砂漿井蓋安裝。六、勞動力安排狀況描述依照項目特點、籌劃進(jìn)度安排及工期控制須如期配合道路發(fā)改造施工，我司保證在施工期間配備足夠施工人員進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)，保證保質(zhì)保量準(zhǔn)時完畢施工任務(wù)。本工程勞動力安排如下所述。輔助工：10人（基本土方開挖）管道工：6人（管道安裝）防腐工：2人（防腐工程）電焊工：2人（管道安裝）電工：1人七、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法（一）、質(zhì)量目的嚴(yán)格控制分部、分項工程質(zhì)量，確本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目的合格工程，實行從原材料開始到成品保護(hù)全過程質(zhì)量控制，無論從大分項還是每個分項細(xì)小環(huán)節(jié)，一點一切層層把關(guān)，逐個貫徹，把搞好質(zhì)量意識貫徹到每個作業(yè)人員身上。（二）、質(zhì)量管理組織1、按照公司關(guān)于制度建立質(zhì)量管理體系。2、公司以項目經(jīng)理技術(shù)管理人員施工班組組織執(zhí)行系統(tǒng)及以技術(shù)科質(zhì)安科項目主任工程師工地專職質(zhì)檢員指引監(jiān)查系統(tǒng)等兩套質(zhì)量保證體系來保證，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及驗收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。（1）、進(jìn)行經(jīng)常性“質(zhì)量第一”教誨，提高全體施工人員質(zhì)量意識水平，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量安全；誰施工，誰負(fù)責(zé)；誰操作，誰負(fù)責(zé)”原則，并輔以經(jīng)濟(jì)手段，獎罰制度來管理質(zhì)量。執(zhí)行“一票否決權(quán)”制度，樹立質(zhì)量監(jiān)督人員權(quán)威，對于現(xiàn)場不按照施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工方案規(guī)定施工，質(zhì)監(jiān)人員有權(quán)暫停施工，對于上一道工序，質(zhì)量不合格不得進(jìn)行下一道工序，不準(zhǔn)結(jié)算；優(yōu)良予以獎勵。（2）、項目經(jīng)理必要對施工整個過程嚴(yán)格進(jìn)行控制，對每道工序所要達(dá)到質(zhì)量原則以及施工技術(shù)都提出詳細(xì)規(guī)定。（三）、施工前質(zhì)量控制1、加強技術(shù)管理，作好圖紙會審及施工方案優(yōu)化工作，依照施工內(nèi)容，重要分某些項，經(jīng)理部技術(shù)人員必要在施工前編制詳細(xì)、詳細(xì)、能控制施上質(zhì)量，指引生產(chǎn)施工方案。2、加強專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，對有特殊規(guī)定或少有施工項目，進(jìn)行上崗前操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗。3、分某些項工程開工前，必要進(jìn)行書而三級技術(shù)交底，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料在施工前組織關(guān)于人員參觀學(xué)習(xí)，使之熟悉技術(shù)規(guī)定、操作要點、材料性質(zhì)、質(zhì)量原則。4、加強對原材料質(zhì)量驗控，所有進(jìn)場材料須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，管道經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方能訂貨，在進(jìn)場時并經(jīng)材料驗收員把關(guān)驗收。5、技術(shù)部門要依照施工重點、難點和廈門地區(qū)氣象變化狀況，預(yù)先提出有針對性技術(shù)辦法，著重防止質(zhì)量通病。（四）、施工中質(zhì)量控制1、嚴(yán)格按質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定把好質(zhì)量檢查工作，對發(fā)現(xiàn)存在問題，進(jìn)行因果分析，采用質(zhì)量控制對策，預(yù)先控制質(zhì)量事故苗頭發(fā)生，消滅質(zhì)量通病，從而提高整休質(zhì)量水平，在施工過程中，成立各專業(yè)工種隊，各施上項日全而質(zhì)量管理小組進(jìn)行以防止質(zhì)量通病為目的。2、貫徹貫徹“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，和班組檢查驗收工作，進(jìn)行下道工序施上必要有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站承認(rèn)、批準(zhǔn)。3、積極積極與設(shè)汁單位、建沒單位及市質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系，接受她們監(jiān)督、督促，虛心聽取意見，認(rèn)真整治。（五）、執(zhí)行公司ISO質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量管理工程在施工前、施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行我司ISO質(zhì)量管理體系原則進(jìn)行工程質(zhì)量控制及管理。1、建立健全質(zhì)量管理體系和現(xiàn)場管理體系，將責(zé)任貫徹到個人，明確項目各管理成員崗位責(zé)任制。2、執(zhí)行施上準(zhǔn)備控制程序：（1）、工程開工前，公司技術(shù)科、質(zhì)安科應(yīng)組織生產(chǎn)經(jīng)營科進(jìn)行施工圖紙會審，找出施工中也許浮現(xiàn)問題，進(jìn)行公司技術(shù)交底；（2）、審核、編制詳細(xì)施工組織設(shè)計書并報監(jiān)理單位審批。（3）、公司技術(shù)科在工程開工前，會同公司有關(guān)部門及工程項目經(jīng)理部依照工程設(shè)計內(nèi)容、關(guān)于規(guī)范、行業(yè)原則編制工程質(zhì)量籌劃，規(guī)定施工人員素質(zhì)、技術(shù)規(guī)定。（4）、做好施工機械、材料等配備汁劃：物質(zhì)設(shè)備科應(yīng)依照施工進(jìn)度籌劃做好施工用機械設(shè)備調(diào)配和進(jìn)場調(diào)試工作，并做好施工材料、生產(chǎn)資源準(zhǔn)備籌劃工作。3、執(zhí)行采購程序，保證所采購產(chǎn)品符合規(guī)定：公司物資設(shè)備科在開工前應(yīng)編制工程所用物質(zhì)設(shè)備采購籌劃，明確提出材料規(guī)格、形式、級別、圖樣、檢查規(guī)定、合用技術(shù)規(guī)范等驗收規(guī)定以及材料進(jìn)場籌劃。并按程序?qū)υ摴?yīng)商生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)力量及檢測能力迸行調(diào)查。確認(rèn)該產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定后才可進(jìn)行采購。同步，材料采購員、驗收員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)質(zhì)量尋常監(jiān)控。4、執(zhí)行施工過程控制程序：（1）、公司技術(shù)科按照合同規(guī)定編制、組織實行生產(chǎn)調(diào)度籌劃；審批特殊分項工程作業(yè)指引書及組織分部工程驗收。（2）、公司物資設(shè)備科做好施工機械調(diào)度、維修、更換工作，負(fù)責(zé)按材料需用籌劃提供合格施工材料和產(chǎn)品。（3）、工程項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按照施工組織設(shè)汁、施工圖紙和施工規(guī)范，負(fù)責(zé)對施工人員、材料設(shè)備、施工機械、操作工藝、質(zhì)量原則和工作環(huán)境進(jìn)行管理和監(jiān)控，保證工程質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定。并對各專業(yè)人員、操作工人進(jìn)行管理和考核，保證其素質(zhì)和能力符合規(guī)定。項目經(jīng)理部在施工過程中，應(yīng)組織貫徹質(zhì)量籌劃書中規(guī)定，并按照《質(zhì)量檢查評估原則》中規(guī)定方式、辦法和原則監(jiān)控，制定詳細(xì)周、月、季度施工進(jìn)度。項目經(jīng)理部應(yīng)依照工程施工環(huán)境特點，做好文明施工工作。（4）、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)向工長、班組長、質(zhì)量檢查員進(jìn)行分某些項工程技術(shù)交底，工長根據(jù)技術(shù)交底書中規(guī)定工藝原則、操作內(nèi)齊、質(zhì)量原則和施工樣板組織班組施工。質(zhì)量檢杳員、工長發(fā)現(xiàn)工序施工過程不合格項目時，當(dāng)即規(guī)定操作人員進(jìn)行整治。并每周向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人報告，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)視狀況制定防止辦法。（5）、施工過程中，項目經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)用符合規(guī)定檢查設(shè)備，檢查施工與否符合規(guī)定，檢查施工人員與否按次施工規(guī)范施工，有無偷工減料現(xiàn)象，公司要每月對工程進(jìn)行工程質(zhì)量進(jìn)度、檢測儀器設(shè)備檢查，對已完畢工序、分部進(jìn)行評估。如發(fā)現(xiàn)不合格項目應(yīng)提出糾正辦法，執(zhí)行糾正程序。限期規(guī)定整治。6、執(zhí)行進(jìn)貨檢查和實驗程序：為保證在工程中不使用不合格品，規(guī)定施上過程中嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)貨檢查和實驗。（1）、對進(jìn)場施工使用材料，要根據(jù)設(shè)計圖紙、采購文獻(xiàn)規(guī)定，由質(zhì)檢人員和材料員進(jìn)行驗收、驗證。收集好材料合格證及檢查報告。（2）、項目經(jīng)理部應(yīng)依照規(guī)范規(guī)定對材料進(jìn)行實驗，未經(jīng)實驗檢查或檢查不合格物資設(shè)備禁止用于工程。7、執(zhí)行不合格品控制程序：為防止不合格品非預(yù)期使用或安裝，應(yīng)對工程不合格品進(jìn)行控制。8、執(zhí)行糾正和防止為主辦法程序：為防止質(zhì)量問題不重復(fù)發(fā)生，施工工程中應(yīng)采用糾正和防止辦法。（六）、雨季施工保護(hù)工作1、必要準(zhǔn)備塑料布膜和草袋，以及充分抽排水機械，以備使用。2、精確掌握末來施工時間氣象變化，加強與氣象部門聯(lián)系工作，以避免導(dǎo)致雨中施工砼澆筑工作。3、做好防雨工作，溝槽邊坡易塌方，沖刷處應(yīng)在雨前做好邊坡支護(hù)或表面覆蓋工作，嚴(yán)防塌方發(fā)生。在土建施工階段應(yīng)配備足夠抽水設(shè)備，溝槽積水可以及時清除，保證有足夠施工工作面。4、墊層雨季施工時，應(yīng)注意氣候變化，防止水泥和混合料遭雨。（七）、各重要分某些項質(zhì)量控制辦法很據(jù)該項目實際狀況，施工過程中幾種重點環(huán)節(jié)質(zhì)量控制特別重要，依照施工進(jìn)度籌劃和現(xiàn)場施工規(guī)定，實行分項管理，跟隨質(zhì)量檢查工作，貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，從宏觀管理到生產(chǎn)安全質(zhì)量進(jìn)行，從施工環(huán)節(jié)到生產(chǎn)過程嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。1、施工測最控制設(shè)專人專儀，技術(shù)部門復(fù)核檢查制度，建立軸線控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點必要滿足規(guī)定，同步做好技術(shù)復(fù)核記錄，現(xiàn)場儀器要經(jīng)常進(jìn)行校核，保證儀器精度。施工測最是施工先行基本工作，對保證質(zhì)量，加快工程進(jìn)度有直接影響。2、回填過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制所用回填砂材料使用，禁止使用土塊及別的雜質(zhì)土、碎石磚，并做好分層夯實和壓實度取樣工作。3、檢查井、閥門井施工質(zhì)量原則：檢查井、閥門井施工質(zhì)量原則項目檢查項目容許偏差（mm）檢查辦法和頻率1井身尺寸：長、寬、直徑±20尺量，每座2點、長、寬各1點2井蓋高程±5水準(zhǔn)儀，每座1點3井底高程±10水準(zhǔn)儀，每座1點4砼或砂漿標(biāo)號在合格原則內(nèi)按STS071-94附錄D和E檢查4、溝槽開挖質(zhì)量原則：項次檢查項目容許偏差（mm）檢查辦法和頻率1槽底標(biāo)高0~-30水準(zhǔn)儀，兩井之間3點2槽底中心線每側(cè)寬度不不大于設(shè)計值米尺，兩井之間3點3溝槽邊坡不陡于設(shè)計值地度尺，兩井之間3點闡明：槽底寬度為:800-1000mm；溝槽邊坡為:本工程設(shè)計規(guī)定采用人上直槽開挖。當(dāng)埋深在H<I.5米時采用直槽開挖；當(dāng)埋深H≥1.5時采用1:0.5放坡系數(shù)。5、燃?xì)夤馨惭b質(zhì)量原則：燃?xì)夤馨惭b偏差應(yīng)達(dá)到如下原則：標(biāo)高：≤士15mm；中心線：≤30mm；井蓋標(biāo)高：≤士5cm。6、鋼管焊接質(zhì)量原則：鋼管焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到如下原則：焊縫余高容許偏差值:1+0.1×δ且≤3mrn；外壁錯邊量容許偏差值：≤0.15×δ且≤3mm；接頭平直度容許偏差值:0.2×δ。外觀檢查無裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，咬邊深度不不不大于0.5mm；且咬邊長度不超過焊縫全長10%，且不大于8omm。焊縫表面禁止浮現(xiàn)凹陷。7、嚴(yán)密性實驗：按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行8、坡口打磨原則：管道對接點焊前用電動砂輪機切害、打磨坡口至如下原則：管壁厚度δ=5mm；7mm者：α=70°±5°；C=0-2mm；P=0-2mm管壁厚度δ=9mm；者：α=60°±5°；C=0-3mm；P=0-3mmα為坡口角度；C為坡口間隙；P為鈍邊尺寸。9、壓力管道分部工程施工質(zhì)量驗收主控項目平板閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝后，應(yīng)依照系統(tǒng)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志；檢查辦法：對照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀測調(diào)試成果；補償器位置必要符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定或產(chǎn)品闡明書進(jìn)行預(yù)拉伸。檢查辦法：對照圖紙，并查驗預(yù)拉伸記錄；普通項目水平敷設(shè)管道坡度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；檢查辦法：用水準(zhǔn)儀或水平尺、拉線和尺量；檢查辦法：打開清掃口檢查；管道安裝容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；管道焊口容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;管道及管件焊接焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：序號項目內(nèi)容原則和規(guī)定備注1管子切口端面傾斜偏差不應(yīng)不不大于管子外徑1%，且不得超過3mm2管子對口平直度（mm）(距接口中心200mm處)DN<100時容許偏差1DN≥100時容許偏差2全長容許偏差103鋼管道組對內(nèi)壁錯邊量不適當(dāng)超過壁厚10%，且不不不大于2mm4預(yù)制自由管段長度容許偏差±10mm5預(yù)制封閉管段長度容許偏差±1.5mm6法蘭面與管子中心垂直度容許偏差（mm）DN<10時0.5100≤DN≤30時1.0DN>30時2.07法蘭螺栓孔對稱水平度容許偏差±1.6mm8法蘭間平行度容許偏差不不不大于法蘭外徑1.5‰，且≤2mm9管道安裝容許偏差（mm）坐標(biāo)室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高室外±20室內(nèi)±15埋地±2510水平管道平直度容許偏差（mm）DN≤100時2L‰最大50DN>100時3L‰最大8011立管鉛垂直度容許偏差≤5L‰，最大30mm12夾套彎管套管和主管同軸度不得超過3mm13環(huán)焊縫距離支、吊架凈距不不大于50mm14直管段上兩對接焊口中心面間距DN<150mm時不不大于管子外徑DN≥150mm時不不大于150mm管道重要技術(shù)指標(biāo)：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文獻(xiàn)規(guī)定，焊縫高度不得低于木材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷；檢查辦法：觀測檢查；防銹油漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等現(xiàn)象；八、保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法（一）、總則1、本工程安全目的為無重大傷廣事故，爭取安全原則化管理達(dá)標(biāo)，木工程分某些項工程多，安全管理是工程保質(zhì)保暈準(zhǔn)時完畢重要保證。2、加強安全管理軟件資料工作，健全和完善各類安全管理臺帳。涉及：安全責(zé)任制、安全教誨、.施下組織設(shè)計、分部(項)工程安全技術(shù)交底、特殊作業(yè)持證上崗、安全檢查、班前安全活動、遵守章紀(jì)、工傷事故解決、施工現(xiàn)場與安全標(biāo)志、外包制與外包工管理、關(guān)于合同和合同。3、“三安”使用涉及：安全帽、安全網(wǎng)和安全帶使用；4、施工暫時用電管理達(dá)標(biāo)履行三相線制，設(shè)專業(yè)人員管理，對建筑工程與高壓線距離、支線架設(shè)、現(xiàn)場照明、變配電裝置、熔絲、低于干線架設(shè)等必要達(dá)到建設(shè)部頒發(fā)原則。5、中小型機械完好和安全使用在詳細(xì)安全監(jiān)護(hù)實行籌劃，實行安全監(jiān)控詳細(xì)做法，安全監(jiān)控人員持證上崗，施工現(xiàn)場合有人員必要佩戴胸卡。6、防火安全（1）、組建防火安全組織，義務(wù)消防隊和防火檔案；明確項目負(fù)責(zé)人，管理人員和各操作崗位防火安全職責(zé)。按規(guī)定配備消防器材，有專人管理并貫徹防火制度和辦法。（2）、按施工區(qū)域，層次劃分防火級別，防火必要具備“二證一器監(jiān)護(hù)”。（3）、嚴(yán)格管理易燃、易爆物品，設(shè)立專門倉庫存儲。7、建立安全管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣安全管理消防安全管理機械安全管理施工安全管理電氣安全管理消防安全管理機械安全管理施工安全管理制定現(xiàn)場用電制度設(shè)漏電保護(hù)防火防盜綜合防治宣教警示帶文明施工制現(xiàn)場監(jiān)督檢安全技術(shù)交定期檢查制定人定機制制定現(xiàn)場用電制度設(shè)漏電保護(hù)防火防盜綜合防治宣教警示帶文明施工制現(xiàn)場監(jiān)督檢安全技術(shù)交定期檢查制定人定機制各班組作業(yè)各班組作業(yè)（二）、現(xiàn)場機械重要安全保證辦法1、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司機械操作，維修，保養(yǎng)規(guī)程。2、非機械操作或維修人員不得進(jìn)行機械操作或維修工作。3、認(rèn)真執(zhí)行機械使用交接班制度，記錄機械運營狀況發(fā)現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除，不得超載使用機械。4、在施工區(qū)，所有人員應(yīng)戴好安全帽。5、所有操作人員必要持證上崗，統(tǒng)一由項目部指揮。6、架空電線應(yīng)與作業(yè)區(qū)保持一定距離7、機械進(jìn)場道路和作業(yè)區(qū)場地應(yīng)平整、堅實，對于需要硬化場地應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行硬化。8、吊車（1）、提高重物后，禁止自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使緩緩下降；（2）、提高重物平移時，應(yīng)高出其跨越障礙物0.5m如下；（3）、禁止在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎；（4）、任何人上塔帽、塔臂、平衡臂高空部位檢查或修理時，必要佩帶安全帶；（5）、氣候濕熱，機械設(shè)備需做好防潮、防雨、防水及保養(yǎng)、維修工作、以保證設(shè)備正常進(jìn)行運轉(zhuǎn)。（6）、機械設(shè)備不帶電金屬外殼均應(yīng)保護(hù)接零，井架等還必要做好重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻值應(yīng)≤10Ω9、焊接機械應(yīng)設(shè)立在防雨和通風(fēng)良好地方，使用焊接機械時必要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，焊機二次側(cè)宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股電纜，電纜長度不應(yīng)不不大于30m。10、抽水泵必要使用末級開關(guān)箱及高敏捷度防濺型漏電保護(hù)器，額定漏電動作時間<0.1s,額定漏電動作電流≤15毫安。11、所有手持電動工具均采用帶“回”型標(biāo)志Ⅱ類手持電動工具，禁止使用Ⅰ類手持電動工具。負(fù)荷線必要采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持電動工具外殼，手柄、負(fù)荷線、插頭、開頭等必要完好無損，使用前必要作空載檢查運轉(zhuǎn)正常方可使用。（三）、臨邊防護(hù)安全保證辦法1、禁止穿“二鞋”或赤腳上崗，禁止酒后上崗，不得在上崗時玩笑打鬧；2、土方開挖作業(yè)必要戴好安全帽，開挖時，應(yīng)防止附近建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線發(fā)生下沉、拱起、移位、變形和破壞，必要時應(yīng)與監(jiān)理工程師協(xié)商采用防護(hù)辦法，并在施工中進(jìn)行觀測，做好記錄；土方開挖應(yīng)從上到下，回填應(yīng)從下到上，分層依次進(jìn)行，在必要時加設(shè)溝槽護(hù)壁支撐，以防護(hù)坡坍塌，多余十方應(yīng)及時運走。在基坑邊，要作暫時護(hù)欄，夜間應(yīng)設(shè)“紅燈”示警。(四)施工現(xiàn)場暫時用電安全辦法1、配電箱選?。海?）、工地現(xiàn)場合有采用原則電箱，按三級配電型式布置?？偱潆娤湟环峙呻娤湟婚_關(guān)箱一用電設(shè)備，在用電負(fù)荷相對集中部位分派電箱與開關(guān)箱距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制固定設(shè)備水平距離小宜超過3米，開關(guān)箱，配電箱進(jìn)出線均在箱體下方，并設(shè)防護(hù)絕緣損壞辦法。（2）、施工現(xiàn)場均采用二級漏電保護(hù)，在配電箱開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，使具備分級保護(hù)功能。配各門、鎖，有防雨辦法，箱內(nèi)無雜物。2、架空線規(guī)定：（1）、架空線距地面空高度不低于4米，機動車道與架空線交刃時不低于6米。在同一模擔(dān)架設(shè)時，面向負(fù)荷從左側(cè)為L1、L2、L3、PE。動力線照明線在兩個上分別架設(shè)時。上層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)超為L1、L2、L3;下層橫擔(dān)而各負(fù)荷從左側(cè)起為L1、L2、L3、PE。兩個橫擔(dān)上架設(shè)時，下層橫擔(dān)面向負(fù)荷最右邊導(dǎo)線為保護(hù)零線PE。保護(hù)零線宜采用綠、黃雙色線，線徑不小相線50%（2）、架空線檔距不得不不大于35米，線間距不不大于0.3米3、保護(hù)系統(tǒng)接地規(guī)定：施工現(xiàn)場采用三相線制，詳見施工平而圖.采用T'J-S保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線必要在配電室或總配電箱處重復(fù)接地外，還應(yīng)在配電線中間和未端重復(fù)接地，即在施工場內(nèi)，重復(fù)接地不少于是三處，每處重復(fù)接地電阻不不不大于10歐姆。接地體上端距地面不得不大于0.65米，接地體間水平距離不不大于接地體長度2倍。4、三相五線制中PE保護(hù)零線規(guī)定保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)箱和熔斷器，保護(hù)零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不能作其他用，重復(fù)接地和正常狀況下帶電金屬外殼應(yīng)與保護(hù)零線相連接。（五）施工消防安全辦法1、建立消防組織和制度（1）、現(xiàn)場建筑施工過程中必要認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》，建立以工地主管參加消防領(lǐng)導(dǎo)小組，實行防火責(zé)任制；（2）、加強消防知識和消防制度教誨，認(rèn)真貫徹各項消防制度，經(jīng)常開展消防活動消除火警隱患，加強全員消防意識；（3）、工地消防組織耍與地區(qū)消防組織掛鉤，及時把工程情祝進(jìn)行通報，一旦發(fā)生火警狀況可得到都市消防隊緊急救濟(jì)2、配備必要消防器材和設(shè)施（1）、消防用水要與施工用水分開，施上.現(xiàn)場設(shè)立蓄水池。在施工組織設(shè)計中必要充分考慮消防水源，保證必要水壓與水量。（2）、按施工現(xiàn)場防火規(guī)定，在工地各區(qū)域設(shè)滅火器和太平桶，按規(guī)定和計算數(shù)量設(shè)立。3、明火管理（1）、現(xiàn)場施工動用明火、電焊、氣割等都必要按所在區(qū)域動火級別按規(guī)定進(jìn)行動火報批手續(xù)，在動火時必要派監(jiān)護(hù)人員值班（2）、現(xiàn)場施工階段，要配專職消防巡視員，三班制巡回檢查，巡回線路要專門設(shè)計，保證一旦有火警，在可撲滅時限內(nèi)發(fā)現(xiàn)和消除。4、現(xiàn)場防火規(guī)定（1）、施工中要及時清理多余易燃材料，運出到可靠地點放置;（2）、現(xiàn)場焊割作業(yè)人員要進(jìn)行專門防火教誨，工地按上程狀況要建立焊割作業(yè)安全規(guī)定；（3）、民工宿舍禁止燒“三爐”(電爐、煤油爐、液化氣爐)禁止使用除正常照明、電視、廣播、電扇外任何電氣設(shè)備。（六）、與已通氣管線鑲接安全辦法及安全搶險救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案1、目為防止或減少項目經(jīng)理部(如下簡稱項經(jīng)部)各類事故災(zāi)害，對因事故因素需要救援或撤離人員提供援助并使其得到及時有效治療，將事故導(dǎo)致人員傷害，財產(chǎn)損失以及對環(huán)境導(dǎo)致污染等減至最小，特制定本預(yù)案2、合用范疇本預(yù)案合用于項經(jīng)部在緊急狀況下采用應(yīng)急救援解決全過程。3、有關(guān)文獻(xiàn)1）、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2）、《中華人民共和國消防法》3）、《危險品安全管理規(guī)定》4、責(zé)仟1）項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織成立事故現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組，在事故發(fā)生時親臨現(xiàn)場指揮應(yīng)急搶險救援工作，項目總工程師、其她副經(jīng)理及全體職下個人分別相應(yīng)預(yù)案響應(yīng)負(fù)責(zé)。2）主管生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急頂案啟動及實行，并對如下工作負(fù)責(zé)：（1）按國家規(guī)定配備應(yīng)急救援(消防)設(shè)施和器材、設(shè)立安全標(biāo)志及報警通訊設(shè)施，并定期組織檢查維修，保證設(shè)施和器材完好、有效。（2）定期組織開展安全檢查，及時消除或控制各類事故隱患。（3）組建支以她為組長，通過應(yīng)急培訓(xùn)演習(xí)應(yīng)急救援小組。并保證應(yīng)急小組人員熟知各種危險品及機械設(shè)各性質(zhì)及應(yīng)急解決辦法；純熟掌握各種應(yīng)急救援器材用法，保持與各小構(gòu)成員之間通訊聯(lián)系暢通，一旦事故報告后，能及時告知應(yīng)急小組前去解決。（4）制定并實行項經(jīng)部應(yīng)急救援培訓(xùn)、演習(xí)籌劃，組織相應(yīng)急救援小組及全體職工進(jìn)行應(yīng)急救援有關(guān)知識培訓(xùn)及演習(xí)。3）安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工監(jiān)督檢查工作。安全員職責(zé)有：（1）協(xié)助主管生產(chǎn)副經(jīng)理對所有人員進(jìn)行安全宣教及培訓(xùn)教誨，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涉及應(yīng)急救援知識、緊急狀況下報警、疏散、緊急救護(hù)等常識，使其熟知防止事故和應(yīng)付緊急狀況能力。（2）不定期地對施工現(xiàn)場設(shè)備或設(shè)施進(jìn)行標(biāo)記和檢查，及時消除各類事故隱患，對設(shè)施或設(shè)備使用人員進(jìn)行相應(yīng)安全操作和應(yīng)急解決教誨。（3）協(xié)助材料員及爆破工對爆破器材等儲存及使用安全管理，保證所有爆破器材，能在安全條件下儲存或進(jìn)行使用，防止因設(shè)備損壞、操作失誤等因素導(dǎo)致事故發(fā)生。（4）保障現(xiàn)場及危險品專用倉庫內(nèi)外疏散通道、安全出口暢通，井設(shè)立符合國家制定安全疏散標(biāo)志。4）項經(jīng)部材料員負(fù)責(zé)項經(jīng)部危險物品管理，材料員職責(zé)有：（1）保證危險品專用倉庫符合關(guān)于安全、防火規(guī)定，并據(jù)危險品種類、性能、設(shè)立相應(yīng)通風(fēng)、泄壓、防火、防爆、防毒監(jiān)測、報警、防曬、防潮、避雷、防護(hù)圍堤安全設(shè)施（2）定期對危險品儲存?zhèn)}庫進(jìn)行檢查，并隨時掌握危險品儲存、保管、發(fā)放及使用狀況。5）全體職工個人在搞好安全生產(chǎn)同步，必要認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文獻(xiàn)及本預(yù)案各項規(guī)定，熟知各類危險品特性及應(yīng)急解決辦法，井配合做好危險品儲存、管理及使用等工作，積極配合做好應(yīng)急解決、救援行動和事故調(diào)查解決等工作。應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)1）材料員編制份庫存危險品物品清單，該清單應(yīng)注明危險品來源、性質(zhì)、數(shù)量、儲存規(guī)定等內(nèi)容，并將這份清單提供應(yīng)上管生產(chǎn)副經(jīng)理、應(yīng)急救援組2）料員及安全員不定期地對配各急救援設(shè)備及報警通訊設(shè)施進(jìn)釣維修保養(yǎng)及尋常檢查，保證設(shè)各完好。隨時可用。3）當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生事故或也許產(chǎn)生下列任何事故時，在場人員應(yīng)及時向應(yīng)急救援組組長及生產(chǎn)副經(jīng)理報告場外應(yīng)急響應(yīng)單位：（1）人員傷害；（2）火災(zāi)或因爆破器材爆炸引起火災(zāi)；（3）車輛交通事故；（4）爆炸事故；（5）坍塌事故；4）事故或緊急狀況下在場人員采用應(yīng)急、求助、報警程序：（1）人員傷害事故:若發(fā)生人員受傷害事故，在場人員應(yīng)采用如下急救辦法：A如傷者行動未因事故受到限制，且傷較輕非常輕微，身體無明顯不適，能站立并行走，在場人員應(yīng)將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，再設(shè)法消除或控制現(xiàn)場險情，防止事故蔓延擴(kuò)大，然后找車護(hù)送傷者到隊院做進(jìn)一步檢查。B如傷者行動受到限制，身體被擠、壓、卡、夾住無法脫開，在場人員應(yīng)及時將傷者從事故現(xiàn)場轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，防止傷者受到二次傷害，然后依照傷者傷勢，采用相應(yīng)急救辦法。C如傷者傷口出血不止癥狀，在場人員應(yīng)及時用現(xiàn)場配備急救藥物為傷者止血，（普通采用指壓止血法、加壓包扎法、止血帶止血法等)，并及時用車將傷者送醫(yī)院治療。D若傷者傷勢較重，浮現(xiàn)全身有多處骨折、心跳、呼吸停止或也許有內(nèi)臟受傷等癥狀時，在場人員應(yīng)及時依照針對傷者癥狀，施行人工呼吸，心肺復(fù)蘇等急救辦法，并在施行急救同步派人聯(lián)系車輛或撥打醫(yī)院急救電話（120），以最迅速度將傷者送們送往就進(jìn)醫(yī)院治療。（2）東輛交通事故:若現(xiàn)場發(fā)生車輛交通事故并導(dǎo)致人員受傷害時，在場人員應(yīng)及時采用取如下辦法：A及時將傷員從車內(nèi)轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域；B按5.4.1條對傷者進(jìn)行急救；C告知主管生產(chǎn)副經(jīng)理前去解決事故。（3）火災(zāi)：若現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，在場人員應(yīng)及時采用如下辦法：A若機動車輛行駛或工作狀態(tài)中發(fā)生著火，駕駛員應(yīng)及時停車并將車熄火，并采用隨車配備滅火器進(jìn)行滅火，解決完畢后，再向主管副經(jīng)理報告損失狀況。B若施工現(xiàn)場或爆破器材庫發(fā)生火災(zāi)，在場人員應(yīng)及時組織將所有人員撤離出火災(zāi)現(xiàn)場。C人員撤離后，應(yīng)由一名有經(jīng)驗在場人員判斷火場與否有也許發(fā)生爆炸危險，若無爆炸也許且在場人員有能力滅火或控制險情；在場人員應(yīng)及時采用配備干粉滅火器或消防砂等消防器進(jìn)行滅火，井派人向應(yīng)急救援組及主管生產(chǎn)副經(jīng)理報告現(xiàn)場狀況；并闡明與否需要派人前去協(xié)助滅火。D若現(xiàn)場火勢較大，在場人員無法控制住火勢或火場也許有發(fā)生爆炸危險時，在場人員應(yīng)及時派人撥打火警電話119，請專業(yè)消防隊員前去滅火，并同步將上述狀況向應(yīng)急救援組及主管生產(chǎn)副經(jīng)理報告。（4）爆炸事故：若庫存或現(xiàn)場使用爆炸器材發(fā)生爆炸時，在場人員應(yīng)及時組織采用如下辦法：A查看、尋找現(xiàn)場與否有人員受傷，若有，應(yīng)按5.4.1條采用急救辦法.B組織將事故現(xiàn)場內(nèi)人員撤離至安全區(qū)域。C在場人員應(yīng)判斷現(xiàn)場與否有發(fā)生二次爆炸危險，若沒有發(fā)生二次爆炸危險，告知應(yīng)急救援小組及主管生產(chǎn)副經(jīng)理前去解決事故現(xiàn)場。D若也許存在發(fā)生二次爆炸危險，應(yīng)及時撥打報警電話，告知消防隊和應(yīng)急救援組前去解決。（5）坍塌事故：5）應(yīng)急救援程序：應(yīng)急救援細(xì)接到事故告知后，及時趕赴事故現(xiàn)場，并迅速采用如下行動：（1）撤離、疏散事故也許波及區(qū)域內(nèi)其她人員；將事故區(qū)域內(nèi)危險品、易燃物品及設(shè)備等轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。（2）清理路障，并保持場內(nèi)外道路暢通，并在路口為救護(hù)車或消防車批示近來路線；若在夜間應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立足夠暫時照明。（3）協(xié)助、配合醫(yī)護(hù)人員急救傷員，將傷員送上救護(hù)車；為消防隊員指出近來消防水源。（4）協(xié)助消防隊員滅火，制止事故蔓延擴(kuò)大(如防止火勢竄入臨近建筑物，防止燃油泄露至其他部位)。（5）加固有崩塌危險設(shè)施及建筑物，用警戒旗、繩封閉事故也許波及區(qū)域，并豎起“此處危險、禁止入內(nèi)”警告標(biāo)志，夜間應(yīng)使用聲光報警設(shè)備發(fā)出信號；避免無關(guān)人員進(jìn)入此區(qū)域。（6）依照需要，為在此進(jìn)行救治、解決事故等人員提供安全防護(hù)設(shè)備〔如橡膠手套、褲子、長靴、防毒面罩、呼吸器等)或工具。6）事故解決結(jié)束后，應(yīng)急救援組對事故區(qū)域進(jìn)行必要整頓，消除事故遺留材料對人員或壞境導(dǎo)致傷害也許性。7）事故解決結(jié)束后，項目部經(jīng)理按《事故調(diào)杳程序》規(guī)定，組織或協(xié)合上級主管部門對事故進(jìn)行調(diào)查、解決，并對調(diào)查及解決狀況作書面記錄備案，并向上級主管部門及業(yè)主提交事故記錄或報告復(fù)印件。九、保證文明施工技術(shù)組織辦法妥善安排文明施工及環(huán)保工作。（一）、場容場貌1、工地實行半圍檔施工。2、工地建立公司特色標(biāo)態(tài)。工地門頭、大門等設(shè)立按本公司《施工現(xiàn)場達(dá)標(biāo)細(xì)則》實行統(tǒng)一標(biāo)位。3、工地區(qū)域分布合理有序，場容場貌整潔文明。施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分開，場容場貌整潔、整潔、有序，材料區(qū)域堆放整潔，并采用安全保衛(wèi)辦法。4、施工車輛及機械駛離現(xiàn)場應(yīng)事先用水沖洗，保證車容車貌整潔，材料運送車或出渣車上公路行駛前，應(yīng)先扎好車箱縫隙，避免沿途泄漏，車箱頂部應(yīng)加蓋篷布封嚴(yán)。5、防止塵上到處飛揚.便道應(yīng)纖常灑水保養(yǎng)。6、施工現(xiàn)場與公路相接出入口地段，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃垃圾土頭。7.設(shè)立醒目安全標(biāo)志施工區(qū)域和危險區(qū)域設(shè)立醒目安全警示標(biāo)志。8、設(shè)立“七牌一圖”施上標(biāo)牌在工地重要出入口設(shè)立“七牌一圖”：（1）、工程項日簡介牌：工程項目、建設(shè)、設(shè)汁、施工和監(jiān)理單位名稱，工地四周范疇、面積，開竣工日期和監(jiān)瞥電話；（2）、工程項目負(fù)責(zé)人員姓名牌：涉及工程項目負(fù)責(zé)人、工程師、安全員、質(zhì)量員、衛(wèi)生員、施工員、籌劃員、材料員；（3）、安全六大紀(jì)律牌；(4)、安全生產(chǎn)技術(shù)辦法牌；（5）、十項安全技術(shù)辦法牌；（6）、防火須知牌；（7）、衛(wèi)生須知牌；(8)、工地施上總平面布置圖。（9）、工地必要做到排水暢通，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道，做到三通一平。（10）、施工過程中注意保護(hù)施工沿線樹木、綠化和農(nóng)作物。應(yīng)盡最保持花草樹木、農(nóng)作物生長條件，不得隨意破壞樹木和在農(nóng)田內(nèi)灑放土石雜物和污泥濁水，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意砍伐樹術(shù)。（11）、做好暫時設(shè)施拆遷、清理工作，做到工完料盡場地清。(二)、工地衛(wèi)生1、生活“五有”設(shè)立齊全現(xiàn)場“五有”設(shè)計齊全、設(shè)立合理。生活區(qū)應(yīng)設(shè)立醒目環(huán)境衛(wèi)生室傳標(biāo)牌和責(zé)任區(qū)包干圖。2、除“四害’，排水，排污暢通貫徹除四害辦法，控制四害滋生。排水、排污暢通，有條件應(yīng)綠化布置。3、宿舍統(tǒng)一使用36V低電壓，現(xiàn)場辦公室、廁所等應(yīng)經(jīng)常打掃，保持整潔清潔，尋常生活用品力求統(tǒng)一并放置整潔。4、生活垃圾管理裝于容器，放置定點，有專人管理，定期清除。5、以上生活暫時設(shè)施雖然不在施工場地內(nèi)，雖然是租賃民房，我司仍按以上關(guān)于規(guī)定規(guī)定實行。(三)、文明建設(shè)1，工地宣傳規(guī)定在工地四周設(shè)立反映公司精神，時代風(fēng)貌醒目宣傳標(biāo)語；工地內(nèi)沒置宣傳欄，黑板報等宣傳陣地，及時反映內(nèi)外動態(tài)。2、班組建設(shè)規(guī)定加強班組建設(shè)，工地為班組提供必要活動場合，力求有良好班容班貌，有三上崗一講評安全記錄，提高班組素質(zhì)。3、治安綜合治理規(guī)定加強工地治安綜合治理，做到目的管理、制度貫徹、責(zé)任到人，治安防范辦法有力，重點要害部位防范到位，外包隊伍狀況明，建立檔片，訂立治安、防火合同書，加強法制教誨。4、社區(qū)服務(wù)規(guī)定施工期間與工程所在社區(qū)合伙開展共建文明活動，為民著想，減少施工噪音，努力做到施不擾民，使工程成為愛民工程，便民工程。(四)、水污染保護(hù)辦法現(xiàn)場合排施工污水進(jìn)入下水道之前應(yīng)先集中通過沉淀池過濾后方可排入市政管道，防止堵塞下水道。嚴(yán)格控制排放質(zhì)量原則；1、排放水PH值應(yīng)6~9范疇內(nèi)。2、懸浮物質(zhì)應(yīng)不大于500mg/L。工地及時、定期解決沉淀池內(nèi)