預制裝配式通涵綜合項目施工專項方案修改后

目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù)及標準 31.1編制依據(jù) 31.2編制標準 31.3適用范圍 4二、工程概況 4三、工程數(shù)量 4四、施工目標 44.1施工工期目標 44.2工程質(zhì)量目標 54.3安全目標 54.4文明施工目標 5五、施工準備 55.1早期首要準備工作 55.2技術(shù)準備 65.3現(xiàn)場施工準備 65.4項目組織機構(gòu)及職責分工 75.5人員、機械設(shè)備配置情況 7六、預制裝配式通涵施工方案 86.1測量放樣 96.2基礎(chǔ)開挖 96.3基礎(chǔ)鋼筋施工 106.4澆筑基礎(chǔ)砼 116.5預制件預制 136.6運輸和吊裝 146.7澆筑水平支撐板 166.8沉降縫和防水層 166.9涵口八字墻施工 186.10臺背回填 19七、創(chuàng)優(yōu)計劃 21八、質(zhì)量確保方法 238.1技術(shù)交底會 238.2進場培訓 238.3施工過程質(zhì)量控制 23九、安全確保方法 25十、文明施工確保方法 2610.1文明施工組織方法 2610.2確保施工現(xiàn)場整齊有序方法 2610.3加強施工現(xiàn)場管理、落實成品保護責任制 2610.4施工環(huán)境保護、水土保持管理制度 2710.5施工環(huán)境保護方法 2710.6水土保持方法 28十一、質(zhì)量通病及預防方法 2911.1預防涵洞混凝土質(zhì)量通病方法 2911.2預防出現(xiàn)混凝土、圬工缺棱掉角方法 2911.3預防混凝土出現(xiàn)塑性裂縫施工方法 29十二、雨季施工方法 30長沙至益陽高速公路擴容工程第六協(xié)議段預制裝配式通涵施工方案一、編制依據(jù)及標準1.1編制依據(jù)1.湖南省長沙至益陽段高速公路擴容工程設(shè)計招標相關(guān)要求；2.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）；3.《公路工程技術(shù)標準》（JTGB01-）；4.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-）；5.《公路工程抗震設(shè)計規(guī)范》（JTG044-1989）；6.《公路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（JTGD63-）；7.《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-）；8.《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》（JTG/D60-）；9.《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTG/D62-）；10.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-）；11.《湖南省高速公路施工標準化管理指南》；12.業(yè)主對本協(xié)議段工程質(zhì)量和工期要求。1.2編制標準1.嚴格按協(xié)議文件所要求工程施工工期，依據(jù)工程特點和輕重緩急，在工期安排上盡可能提前完成。2.堅持在實事求是基礎(chǔ)上，努力爭取技術(shù)優(yōu)異、科學合理、經(jīng)濟適用標準。在確保工程質(zhì)量標準前提下，主動采取新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料。3.合理安排施工程序和次序，做到布局合理、突出關(guān)鍵、全方面展開平行流水作業(yè)。正確選擇施工方法、科學組織、均衡生產(chǎn)。4.施工進度安排注意各專業(yè)間協(xié)調(diào)和配合，并充足考慮氣候、季節(jié)對施工影響。1.3適用范圍本方案適適用于長益高速公路擴容工程第六協(xié)議段預制裝配式通涵拼裝施工。二、工程概況本標段涵洞通道工程關(guān)鍵為圓管涵、蓋板涵洞及通道，圓管涵737.5延米/18處，蓋板通道涵841.07延米/22處，其中預制裝配式通涵428.61延米/9處，現(xiàn)澆基礎(chǔ)為C20砼，預制頂板、側(cè)墻、后澆帶均為C30，端翼及出入洞口均為M7.5漿砌片石。為主動實現(xiàn)綠色公路及品質(zhì)工程建設(shè)施工目標，我項目本著構(gòu)件集中預制，充足發(fā)揮集約化施工優(yōu)勢，規(guī)范施工現(xiàn)場管理，確保工程質(zhì)量工地標準化要求，采取了預制裝配式通涵方案。三、工程數(shù)量預制裝配式通涵統(tǒng)計表序號樁號孔數(shù)及孔徑涵身長度（m）填土高度（m）1K43+911.01-6.0×5.059.732.912K44+118.01-6.0×5.042.982.273K44+394.01-5.0×4.045.22.014K44+580.01-5.0×4.049.862.995K46+232.01-6.0×5.042.181.236CK0+415.51-6.0×5.041.373.277CK0+500.01-4.0×4.054.334.58CK0+880.01-5.0×4.047.092.159CYK60+373.81-4.0×4.045.872.6四、施工目標4.1施工工期目標本標段預制裝配式涵洞工程計劃3月1開工，9月27日完工，流水施工，循環(huán)進行。嚴格根據(jù)工期目標要求，合理安排施工，確保工程按時完成。4.2工程質(zhì)量目標根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-），質(zhì)量評定達成合格工程。4.3安全目標經(jīng)過開展“平安工地”建設(shè)活動，切實將安全生產(chǎn)法律法規(guī)、技術(shù)標準落實到位，全方面落實安全生產(chǎn)工作，切實加強施工現(xiàn)場安全管理，做到現(xiàn)場文明施工、安全防護標準化、場容場貌規(guī)范化、安全管理程序化，切實處理安全生產(chǎn)存在突出問題；落實安全生產(chǎn)責任,堅持安全培訓教育工作，施工安全風險得到有效控制。實現(xiàn)杜絕重特大事故、遏制較大事故、降低事故總量目標，創(chuàng)建“零傷亡”示范性工程，推進安全管理水平整體提升。4.4文明施工目標依據(jù)交通運輸部印發(fā)交辦公路[]93號《相關(guān)實施綠色公路建設(shè)指導意見》，結(jié)合《長益高速公路擴容工程臨建綠色標準化建設(shè)實施細則》，針對施工現(xiàn)場實際工程條件，我項目部將加強生態(tài)保護，重視自然友好，嚴格落實環(huán)境保護方法，降低施工對環(huán)境影響，努力把長益高速擴容工程打造成湖南省“綠色公路”示范項目和品質(zhì)工程。確保達成湖南省省級文明工地要求，爭創(chuàng)湖南省文明施工樣板工地。五、施工準備5.1早期首要準備工作

1.圖紙及方案方面學習、交流、會審；

現(xiàn)場軸線和高程移交、復核和確定及相關(guān)技術(shù)資料移交；現(xiàn)場搭臨時設(shè)施施工；

水電管線架設(shè)、鋪設(shè)；

機械設(shè)備進場部署、檢修；管理人員就位，分層次簽署責任書；

施工人員進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育；

周轉(zhuǎn)材料、安全用具進場；5.2技術(shù)準備

技術(shù)準備工作是項目施工正常運作關(guān)鍵保障，在施工過程中，一定要抓好技術(shù)方面工作，技術(shù)準備關(guān)鍵安排計劃以下：

1.認真學習施工圖紙，同設(shè)計院、業(yè)主及監(jiān)理單位進行圖紙會審，做好會審統(tǒng)計，作為施工依據(jù)及技術(shù)資料匯報；

2.由項目總工組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及相關(guān)技術(shù)方法，而且技術(shù)人員要將工程、施工方案技術(shù)方法及關(guān)鍵部位施工關(guān)鍵點、注意事項等向全體施工人員作具體技術(shù)交底，做到嚴格按設(shè)計施工圖、規(guī)范及施工方案組織施工；3.進行工程測量及相關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確定；

4.按施工平面部署圖搭設(shè)臨時設(shè)施，部署施工機械，做好場內(nèi)施工道路，確保水電通暢，做好各工程機械維護保養(yǎng)工作，并組織全體施工人員進行質(zhì)量及安全教育；

5.做好原材料檢驗，立即提供原材料試驗匯報和砼配合比。5.3現(xiàn)場施工準備

1.組建施工管理機構(gòu)和對應專業(yè)施工隊伍，并進行進場前學習；

2.編制材料和設(shè)備供給計劃并做好材料采購供給，安排好施工機具設(shè)備維修保養(yǎng)工作；3.落實基坑施工土方棄土場位置；4.測設(shè)線路及標高控制網(wǎng)；5.確定施工范圍，平整場地，做好場區(qū)臨時排水；6.落實季節(jié)性施工方法。5.4項目組織機構(gòu)及職責分工項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、書記、總工程師各1人，項目副經(jīng)理1人，項目安全總監(jiān)1人。項目經(jīng)理負責該項目標全方面工作，對項目各方面重大事項做出決議，負責根據(jù)協(xié)議組織施工。項目書記負責征地拆遷及相關(guān)協(xié)調(diào)等工作，項目副經(jīng)理幫助項目經(jīng)理分管施工生產(chǎn)工作。項目總工程師全方面負責施工技術(shù)及其管理工作，項目安全總監(jiān)負責安全生產(chǎn)工作，項目部下分五部兩室，以確保工程施工需要。詳見施工組織機構(gòu)圖。施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：孫建華、書記：王志山項目經(jīng)理：孫建華、書記：王志山項目安全總監(jiān)：劉文龍項目副經(jīng)理：焦?jié)椖靠偣こ處煟憾判掠铐椖堪踩偙O(jiān)：劉文龍項目副經(jīng)理：焦?jié)椖靠偣こ處煟憾判掠畎踩珕T：陳周楊材料員：高樹文領(lǐng)工員：刁玉強試驗員：靳思飛技術(shù)員：王露安全員：陳周楊材料員：高樹文領(lǐng)工員：刁玉強試驗員：靳思飛技術(shù)員：王露5.5人員、機械設(shè)備配置情況1.關(guān)鍵施工人員配置情況關(guān)鍵施工人員配置情況表人員序號姓名職務職責管理人員1孫建華項目經(jīng)理總體施工協(xié)調(diào)控制2王志山黨工委書記施工協(xié)調(diào)3杜新宇項目總工技術(shù)指導及質(zhì)量控制4劉文龍安全總監(jiān)負責安全質(zhì)量管理5焦?jié)a(chǎn)副經(jīng)理負責現(xiàn)場施工管理6李滌霞工程技術(shù)部長負責涵洞技術(shù)管理工作7陳茹忠試驗室主任生產(chǎn)用料質(zhì)量控制及檢測8靳思飛試驗員原材料檢測及配比控制9鄭磊試驗員原材料檢測及配比控制10李德利物資部部長生產(chǎn)物資管理11楊建國機械設(shè)備部長機械設(shè)備管理12高樹文材料員物資接收管理13王凱測量工程師施工生產(chǎn)測量放樣報驗14陳天祥專職安全員安全檢驗及控制15周艷玲工經(jīng)部部長成本管理及控制16李海奇財務部部長資金管理及控制17王麒翔工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導18賈彬工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導19王露工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導20郭昊勇工程部技術(shù)員施工技術(shù)指導21劉清坡工程部技術(shù)員施工技術(shù)指導22呂朝輝工程部測量主管施工放樣指導施工作業(yè)人員1鋼筋工4人鋼筋加工及成型2模板工8人模板安裝3混凝土工8人混凝土生產(chǎn)2.關(guān)鍵施工機械配置情況關(guān)鍵施工機械配置情況表序號機械名稱機械型號數(shù)量用途1混凝土拌和站HZS1202套攪拌混凝土2混凝土攪拌罐車10m36臺混凝土運輸3發(fā)電機400kw1臺工點電力供給4吊車25t3臺模板倒運、安裝5鋼筋切斷機GQ403臺鋼筋加工6電焊機BX1-3153臺鋼筋加工7電焊機BX1-2503臺鋼筋加工8插入式振動器φ5020臺振搗9平板振動器2.2KW10臺表層振搗11挖掘機日立2203臺基礎(chǔ)開挖12自卸車25t10臺運土13水準儀DSZ-25臺抄平14全站儀萊卡3臺測量放樣六、預制裝配式通涵施工方案采取人工配合挖掘機開挖基坑，現(xiàn)澆基礎(chǔ)，側(cè)墻、頂板集中預制后運輸至現(xiàn)場安裝施工方案。詳見施工工藝步驟圖。施工工藝步驟

6.1測量放樣開始施工前，先由測量人員對涵洞基礎(chǔ)和涵洞軸線進行放樣和高程測量，正確定出涵洞位置，并和現(xiàn)場實際進出口高程相比對。若涵洞平面位置和進出口高程和自然水系不順接，無法滿足現(xiàn)場排水需求時，應立即和設(shè)計和監(jiān)理單位溝通，對涵洞位置和高程進行調(diào)整。確定涵洞平面位置和進出口高程合理無誤后，用白灰撒出基坑開挖邊線。待涵洞基礎(chǔ)開挖完成后，再次進行測量放樣，以正確確定涵洞位置。6.2基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖采取人工配合挖掘機開挖，基礎(chǔ)四面各加寬50cm作為施工作業(yè)空間。開挖時隨時測量開挖面標高以預防超挖，開挖至離設(shè)計高程約10cm時改用人工清底。基坑開挖至設(shè)計標高后在基坑底四面設(shè)30×30cm排水溝和60×60cm積水井，方便立即排走基坑積水，確?；淄敛槐凰荨；娱_挖到標高后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗。如發(fā)覺基底地質(zhì)及承載力不符合設(shè)計要求，則將情況匯報給業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位，再依據(jù)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位確定處理方案對基底進行換填處理，并做好變更統(tǒng)計?；淄谥猎O(shè)計高程后由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對基坑進行平面位置、尺寸、標高、承載力檢測，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進行下道工序施工。基坑頂面應設(shè)置截水溝預防地面水流入基坑，基坑頂有動荷載時，坑頂邊和動荷載間應留有大于lm寬護道。開挖棄土不得妨礙涵洞下一步施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣距離不得小于基坑開挖深度。6.3基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋進場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，并同時應進行見證試驗。鋼筋試樣力學性能達成規(guī)范要求時，方可使用，不然應清除出場，嚴禁使用。鋼筋加工在鋼筋加工場加工成半成品，汽車運輸至現(xiàn)場進行綁扎加工成型材料按相關(guān)要求要求擺放、保護。鋼筋調(diào)直和清除污銹應符合下列要求：（1）鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。（2）鋼筋應平直，無局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應調(diào)直。鋼筋接頭采取搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長度不應小于5d，單面焊縫長度不應小于10d(d為鋼筋直徑）。焊縫須達成飽滿，焊完后焊渣敲除潔凈。（3）受力鋼筋焊接接頭應設(shè)置在受力較小處，并錯開部署，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積小于50%。鋼筋綁扎時，確保鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。序號檢驗項目許可偏差檢驗方法和頻率1受力筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢驗2個斷面同排±102箍筋、橫向水平筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢驗5-10個間距3鋼筋骨架尺寸長(mm)±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高(mm)±54彎起筋位置(mm)±20每骨架總數(shù)抽查30%5保護層厚度(mm)±3每構(gòu)件沿模板周圍檢驗8處鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行下一道工序。6.4澆筑基礎(chǔ)砼1.基底施工完成后，先測量放樣出基礎(chǔ)平面位置，依據(jù)圖紙設(shè)計要求定出沉降縫位置后進行立模，模板采取組合鋼模在現(xiàn)場進行拼裝。模板在安裝前要進行打磨和刷脫模劑，模板脫模劑應采取專門脫模劑，不得采取廢機油；模板和砼接觸表面應平整、光滑、面上無孔洞。2.模板在安裝過程中，兩塊模板之間不得有縫隙和錯位，模板接縫處粘貼建筑模板止水帶預防漏漿。反復使用模板應一直保持其表面平整、形狀正確，不漏漿，有足夠強度和剛度。模板外設(shè)置鋼管支撐，預防在澆筑砼時模板移位。3.模板安裝完成后，模板內(nèi)雜物、積水應清理潔凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密并對模板平面位置、頂部標高、縱橫向穩(wěn)定性進行檢驗，自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢驗簽證后方可澆注混凝土，澆筑時有專員看模，立即糾正模板系統(tǒng)變形和預防漏漿。4.混凝土在攪拌站集中攪拌后由砼罐車運至施工現(xiàn)場。澆注砼前，應檢驗砼和易性。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為確保砼施工質(zhì)量，應符合下列要求：（1）從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超出2m，以不發(fā)生離析為準。（2）當傾落高度超出2m時，應經(jīng)過串筒、滑槽等設(shè)施下落。（3）砼按次序和方向分層澆筑，層厚不超出30cm采取插入式振動器振搗，振動器移動間距不超出振動器作用半徑1.5倍，并和側(cè)模應保持5?10cm距離，插入下層給5?10cm，每一處振搗完成后應邊振動邊漸漸提起振動棒，避免振動棒碰撞模板。對毎一個振動部位，必需振動到砼表面沒有顯著下降，不再冒氣泡，表面展現(xiàn)平坦、泛漿為止，對砼裸露面進行修整、抹平。（4）在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼條件下，采取方法將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應查明原因，采取方法降低泌水。（5）澆注砼期間，應設(shè)專員檢驗模板穩(wěn)固情況，當發(fā)覺有松動、變形、移位時，應立即處理。（6）對于一次性無法完成澆筑基礎(chǔ)，于沉降縫處打斷進行分段澆筑。（7）等基礎(chǔ)混凝土初凝后立即覆蓋土工布養(yǎng)生。6.5預制件預制采取通用型鋼底架，底架下用鋼筋焊接牢靠，形成整體，在底架上安裝底模、側(cè)模、擋模，模板接縫處粉粘膠紙，以防漏漿，底模安裝平整，對角幾何尺寸符合設(shè)計要求，刷涂脫模劑，制作、安放鋼筋籠，按設(shè)計圖尺寸綁扎，鋼筋籠下墊4×4×2.5cm砼墊塊，間距l(xiāng)m，安裝側(cè)模，并涂刷脫模劑，側(cè)模支撐須牢靠。模板、鋼筋驗收合格后，即進行砼澆筑，用砼振搗器振搗密實，等初凝后立即覆蓋土工布養(yǎng)生，側(cè)模在砼強度達成2.5mpa時拆除，底模在砼強度達成75%時拆除。預制構(gòu)件存放至經(jīng)人工處理自然地坪，地面平整硬實，并設(shè)有排水設(shè)施，堆放預制構(gòu)件時構(gòu)件和地面之間留有空隙，相鄰兩垛之間距離大于50cm,多層碼放時上下支墊，位置對齊且便于操作。庫區(qū)內(nèi)劃區(qū)設(shè)置標識牌，標明該區(qū)產(chǎn)品種類信息。6.6運輸和吊裝運輸構(gòu)件前對從預制場地到涵洞現(xiàn)場運輸路線、路況進行具體調(diào)查。對不符合運輸條件路況進行整修或拓寬。吊裝前成立由施工技術(shù)人員、吊裝指揮員、吊車司機、吊裝施工人員等進行現(xiàn)場查看、熟悉吊裝環(huán)境，確定吊車站位及吊裝方法。吊裝前，技術(shù)人員復核涵洞構(gòu)件型號、尺寸、樁號，并檢驗復核涵洞基礎(chǔ)中線、基礎(chǔ)標高、基礎(chǔ)平整度、沉降縫、涵洞長度和洞身寬度是否達成要求或和現(xiàn)場相符。吊裝涵洞側(cè)墻應垂直、平順、底座板墊平且穩(wěn)定，預制頂板平整、坐穩(wěn)，檢驗合格后，方可進行下一預制構(gòu)件吊裝作業(yè)。為預防運輸和吊裝過程中，構(gòu)件邊角部混凝土破損，采取橡膠墊塊墊襯加以保護。當預制板達成運輸強度(強度達成75%以上)后，用車輛運輸?shù)綐短栁恢?，在現(xiàn)澆涵洞基礎(chǔ)上放板吊裝位置線，施工現(xiàn)場采取25T吊車拼裝，人工輔助調(diào)整板位置。部分涵洞如現(xiàn)場條件差，不利于25T噸吊車站位，采取50T吊車以上大吊車進行這類涵洞吊裝。吊裝時由專員負責吊裝指揮，4名工人鋪助配合掛鋼絲繩、支墊方木等。吊裝次序：先吊裝通涵一側(cè)墻板。先吊裝兩塊墻板作為基準板（涵洞中心位置板和涵洞進出口位置標準板），第一、二塊墻板就位時嚴格根據(jù)基礎(chǔ)彈好就位墨線就位，檢驗復核板位置和垂直度，符合要求后，以該兩塊板作為基準板，在板內(nèi)側(cè)掛線?；鶞拾灏惭b調(diào)整完成后在兩側(cè)采取15cmX15cm方木做斜撐，若基礎(chǔ)有預埋鋼筋，墻身鋼筋和基礎(chǔ)鋼筋立即進行連接，確保安全。墻板中心及基座位置分別掛線，吊裝其它墻板時以掛好兩條線為基準，依次吊裝，板和板之間設(shè)置lcm施工縫，每3塊板設(shè)一道2cm沉降縫。另一側(cè)墻板根據(jù)以上方法吊裝就位，最終吊裝通涵頂蓋板。吊裝墻板就位時，用水平靠尺檢驗墻板垂直度，符合要求則就位松吊鉤，不符合要求，人工輔助進行微調(diào)，直到垂直度符合要求為止?，F(xiàn)場準備墊鐵、木鍥、鋼鍥用以確保涵身墻板就位時穩(wěn)定。墻板坐在基礎(chǔ)頂面必需確保穩(wěn)定，不許可出現(xiàn)墻板底座和基礎(chǔ)接觸面有脫空現(xiàn)象，吊裝時安排專員檢驗。如發(fā)覺有部分地方存在基礎(chǔ)表面平整度不滿足要求，用水泥砂漿重新抹平后再吊裝墻板就位。吊裝蓋板時，先分段吊裝兩塊標準板，嚴格根據(jù)彈好蓋板就位線正確就位，此兩塊標準板作為基準板。掛線，再依次吊裝其它標準板。最終吊裝通涵進出口端異形板。運輸及拼裝注意事項：（1）運輸時一定要小心墊穩(wěn)墊實，以防運輸過程中損壞；（2）在安裝過程中如用撬杠等進行撬、別等要對預制構(gòu)件采取保護方法，避免混凝土表面、棱角受到破壞；（3）如在安裝時發(fā)覺預制構(gòu)件存在嚴重色差或板面嚴重污染，必須對構(gòu)件板面進行打磨和清理，確保拼裝后涵身色澤一致，潔凈整齊。6.7澆筑水平支撐板測量放樣，平面位置正確，頂部標高符合設(shè)計，澆筑C30砼。砼由拌合站集中拌和，用砼運輸車送至工地，再由人工澆筑，砼由溜槽導入，分層分段（和基礎(chǔ)沉降縫分段相對應）灌注，澆筑時用振搗器振搗密實，等初凝后立即覆蓋土工布養(yǎng)生。6.8沉降縫和防水層通涵防水一律采取膨脹止水條+改性瀝青熱油+自粘式SBS改性瀝青卷材進行迎水面防水，膨脹止水條+硅酮結(jié)構(gòu)膠進行背水面堵水，墻面、頂面混凝土面滾涂聚氨酯防水膠。（1）施工次序先完成大面積防水涂料涂裝，再進行通涵沉降縫防水卷材鋪貼施工（卷材鋪貼寬度大于24cm），最終進行蓋板和墻體間施工縫防水卷材鋪貼施工（卷材鋪貼寬度大于24cm)。（2）標準工藝步驟外防水層工藝步驟：切縫→基層表面清理、修補（清除浮漿，修補孔洞）→壓入膨脹止水條（頂面留3cm,墻面留5mm)→縫內(nèi)置入隔熱層并灌入改性瀝青熱油（墻面縫刷5mm厚聚氨酯防水膠）→鋪貼附加層→涂刷聚氨酯防水膠→彈線→鋪貼SBS卷材→收頭處理→混凝土面涂聚酯防水涂料→外防水層驗收。內(nèi)防水層工藝步驟：切縫→基層表面清理、修補（清除浮漿，修補孔洞）→基面清洗劑清洗→壓入膨脹止水條（留2cm)→彈線并沿線貼膠帶→縫內(nèi)注入硅酮結(jié)構(gòu)膠平縫→縫面刮硅酮膠→內(nèi)防水層驗收。6.9涵口八字墻施工進出口工程關(guān)鍵是M7.5漿砌片石，包含溝底鋪砌和其它進出口處理工程。涵洞出入口溝床應整理順直，和上、下排水系統(tǒng)連接應圓順、穩(wěn)固，確保流水順暢，避免損害路堤。施工中應注意：（1）砂漿要嚴格按配合比拌和，標號大于設(shè)計值，拌和時間不少于2min，拌和均勻。（2）砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。（3）外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大片石，并長短相向和里層片石咬接。（4）較大片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為適宜片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫小石塊在下面支墊。（5）砌縫小于2cm，且無干縫、死縫。6.10臺背回填1.臺背回填準備（1）蓋板通道結(jié)構(gòu)物主體施工完成后，做好通道沉降縫處理，粘貼專業(yè)止水帶，完成墻背涮瀝青防水層工程。（2）臺背回填前，嚴格根據(jù)“四?！笔┕ぃ篴、專門施工隊伍。安排2-3支熟悉臺背、錐坡回填要求、有施工經(jīng)驗穩(wěn)定施工隊伍，明確一名經(jīng)驗豐富專業(yè)工程師專門負責施工并配置對應機手、質(zhì)檢員、施工員和民工數(shù)量；b、專門施工設(shè)備。配置專用成套壓實機械和小型壓實機具；c、專門填筑材料。試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可填筑材料，填料粒徑等不符合規(guī)范要求材料不得入場；d、專門統(tǒng)計檔案。臺背回填施工采取專門檢測表格，建立包含回填材料、壓實厚度、壓實質(zhì)量、照片等在內(nèi)專門統(tǒng)計檔案，要求統(tǒng)計完整、檢測結(jié)果正確并立即整理存檔。（3）另外，臺背回填前必需坑槽內(nèi)浮土及建筑廢棄物根本清除潔凈，并做好施工前排水，確?？硬蹆?nèi)不留積水。2.臺背回填施工（1）臺背回填范圍：順路線方向長度，底部距離基礎(chǔ)內(nèi)緣大于2m，上部寬度兩側(cè)大于2倍涵高加兩米范圍。蓋板通涵臺背回填示意圖（2）填方路段臺背回填路基必需挖臺階，臺階尺寸為寬2m×高1m，臺階頂做成2%-4%內(nèi)傾斜坡，在填筑前臺階要用壓路機壓實。（3）離臺身50cm范圍內(nèi)用小型機械振動扎實，扎實不留缺口，離臺身50cm范圍外用20噸以上壓路機碾壓，并確定最好施工組織方法、壓實厚度、壓實遍數(shù)等，確保達成臺背回填壓實要求。（4）臺背回填必需待蓋板完成后，分層對稱填筑、碾壓。（5）臺背回填每層控制回填厚度小于20cm。因每個臺背回填層次較多、寬度不一，為預防填土厚度超厚或漏檢，必需在墻身后面從基礎(chǔ)底面起按20cm高度從下往上逐條畫線并編號，方便施工時易于控制填土厚度和質(zhì)檢人員掌握被驗層次和各項技術(shù)指標。涵頂填土壓實厚度必需大于50cm時，才能經(jīng)過重型機械和汽車。（6）回填材料：我協(xié)議段采取粒徑小于50mm級配砂礫進行回填。（7）壓實標準及檢測：壓實度要求從基底至結(jié)構(gòu)物頂部或路床頂面必需為96%，離臺身50cm范圍內(nèi)用小型機械振動扎實，離臺身50cm范圍外用激振力大于54噸重型振動式壓路碾碾壓，碾壓按先靜壓二遍后，再由弱振到強振約六遍。壓實度試驗立即檢測，檢測頻率符合要求要求，每側(cè)每層按每50平方米檢測一點壓實度。施工時，每層填筑寬度、長度要符合要求，自檢合格后經(jīng)監(jiān)理抽查后再進上層填筑?；靥钸^涵頂50cm，進行彎沉檢測。（8）為了確保工程質(zhì)量，派專員負責施工及跟蹤試驗，每層填筑進行拍照并同檢測資料、施工日志一并存檔。七、創(chuàng)優(yōu)計劃為實現(xiàn)本工程創(chuàng)優(yōu)目標，結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)要求，由項目部對各管理部門工作進行分解，實施工程質(zhì)量終生負責制，做到質(zhì)量管理機構(gòu)完善，質(zhì)量確保體系健全，落實工作質(zhì)量確保方法有力。針對工程技術(shù)難點開展全方面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，確保工序質(zhì)量優(yōu)良，確保整體工程優(yōu)良。1.由項目部成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組，由經(jīng)理任組長，副經(jīng)理和總工程師任副組長，綜合辦公室、工程技術(shù)部、工經(jīng)部、安質(zhì)部、財務部、物資機械部部門責任人為組員，負責全方面質(zhì)量管理工作，現(xiàn)場責任人、主管工程師具體落實創(chuàng)優(yōu)方法，并定時召開質(zhì)量分析會，制訂不一樣時期不一樣工程項目標質(zhì)量對策方法，督促落實，實現(xiàn)全方面創(chuàng)優(yōu)局面。詳見“創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組組織機構(gòu)圖”。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：孫建華、書記：王志山項目經(jīng)理：孫建華、書記：王志山項目安全總監(jiān)：劉文龍項目副經(jīng)理：焦?jié)椖靠偣こ處煟憾判掠铐椖堪踩偙O(jiān)：劉文龍項目副經(jīng)理：焦?jié)椖靠偣こ處煟憾判掠罟こ滩浚豪顪煜荚囼炇遥宏惾阒椅餀C部：李德利財務部：李海奇安質(zhì)部：陳天祥工經(jīng)部：周艷玲工程部：李滌霞試驗室：陳茹忠物機部：李德利財務部：李海奇安質(zhì)部：陳天祥工經(jīng)部：周艷玲辦公室：孫宇飛2.成立以項目經(jīng)理為首全方面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，工程技術(shù)部依據(jù)工程規(guī)模，制訂創(chuàng)優(yōu)計劃和具體創(chuàng)優(yōu)方法，成立對應創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定時或不定時舉行活動，分析安全、質(zhì)量、工期、成本存在問題，制訂對策，采取方法不停提升工程質(zhì)量。3.全方面推行ISO9001標準質(zhì)量管理模式，編制實施項目質(zhì)量計劃，廣泛開展群眾性QC小組技術(shù)攻關(guān)活動，嚴格根據(jù)質(zhì)量確保體系和質(zhì)量確保方法進行施工過程控制。組織專業(yè)施工隊伍進場施工，科學組織、合理配置資源，強化質(zhì)量標準化工地建設(shè)。4.加強和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位親密配合，主動聽取監(jiān)理工程師意見，實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量工作格局。八、質(zhì)量確保方法8.1技術(shù)交底會新項目開工前由工程部組織，按涵洞設(shè)計藍圖、施工規(guī)范、技術(shù)指南要求對涵洞技術(shù)人員進行技術(shù)交底，相關(guān)人員及班組長以上（或全體）作業(yè)人員參與。8.2進場培訓涵洞開工前對施工人員進行進場培訓。橋涵專業(yè)工程師、技術(shù)員、安全員負責講授涵洞工程概況和質(zhì)量要求及施工注意事項，對預制場、鋼筋加工、現(xiàn)場質(zhì)安、混凝土振搗、模板安裝等施工程序等技術(shù)、質(zhì)量及安全操作規(guī)程要求進行具體講解，使作業(yè)人員熟知作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量要求。8.3施工過程質(zhì)量控制根據(jù)ISO9000系列質(zhì)量確保體系、根據(jù)過程控制程序中所要求標準和要求，設(shè)置工程質(zhì)量控制點，對工程實施全過程監(jiān)控。1.鋼筋、水泥等原材料質(zhì)量控制（1）每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證實書及出廠檢驗單，鋼筋外觀檢驗：表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，力學試驗應滿足對應強度等級要求。（2）水泥細度、凝結(jié)時間等各項指標應滿足規(guī)范要求，不一樣品種、標號、出廠日期水泥應分別堆放，并樹立標志。（3）水泥堆存應盡可能封閉，貯存時間不宜過長。（4）細骨料應選擇處于級配區(qū)中粗河砂。當河砂料源確有困難時，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意也可采取質(zhì)量符合要求人工砂。細骨料品質(zhì)應符合高性能混凝土要求。（5）粗骨料級配應符合混凝土規(guī)范要求，針片狀顆粒應小于等于15％，泥塊含量控制在0.5％以內(nèi)。2.涵洞施工過程質(zhì)量控制（1）涵洞機械挖基時預留10～20cm由人工開挖清理,達成設(shè)計標高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格并簽字后才可進入下道工序。（2）對鋼筋要檢驗其出廠證實，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必需持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才許可正式作業(yè)。鋼筋在安裝時必需采取鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋根據(jù)設(shè)計位置要求綁扎牢靠，形成規(guī)范施工，嚴格確保鋼筋保護層厚度。（3）模板在每次使用前進行灰漿、鐵銹等雜物清除，表面平整、接縫嚴密，脫模劑涂刷均勻。安裝校對加固好后模板，其位置必需正確，模板面嚴整、光潔，接縫嚴密、平順。每個倉位在立模前，必需有足夠、滿足精度要求測量控制點和倉內(nèi)高程點。為確保模板施工質(zhì)量，加強模板現(xiàn)場管理，做好模板維修保養(yǎng)工作。混凝土澆筑過程中，安排專職技術(shù)人員負責檢驗。（4）混凝土分層澆筑厚度應依據(jù)混凝土拌制能力、運輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求而定，通常以40—60cm為宜；分層澆筑時，上、下層間應不超出混凝土初凝時間；混凝土澆筑應連續(xù)進行?；炷潦┕つ_手架及支撐要搭設(shè)牢靠，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專員進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗，預防出現(xiàn)蜂窩、麻面?；炷寥肽囟葢刂圃?0℃到32℃之間。澆筑期間，應檢驗支架、模板、鋼筋和預埋件等位移、變形情況?；炷翝仓瓿?，表面收漿后，立即養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間依據(jù)當初氣溫、濕度及水泥品種確定。（5）涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴格根據(jù)配合比拌制，采取擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，嚴禁立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采取凹縫。（6）沉降縫、防水層嚴格根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求施工，達成無滲漏，若發(fā)覺滲水應及早返修。九、安全確保方法1.施工現(xiàn)場必需設(shè)置配電箱,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴禁酒后操作機械設(shè)備。3.開挖涵洞基礎(chǔ)時，應依據(jù)設(shè)計邊坡開挖，做好臨時支護工作預防塌方。4.模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢靠,搗固人員應戴絕緣防電手套；拆除模板時，應按要求程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。5.加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場部署符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全要求要求。6.現(xiàn)場設(shè)置照明燈具、護欄、圍欄、警告標志常常維修，保持其正常使用功效，并在有危險地點懸掛要求安全警示標牌。7.涵洞施工前應探明地下和地上管線位置和產(chǎn)權(quán)單位，和相關(guān)單位簽署相關(guān)協(xié)議進行遷改或做好防護方法，嚴禁盲目施工。十、文明施工確保方法10.1文明施工組織方法1.嚴格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前應做到全員教育，全方面計劃，合理布局，化害為利，為當?shù)鼐用癜l(fā)明和保持一個清潔適宜生活和生產(chǎn)環(huán)境。2.由安全環(huán)境保護部設(shè)專員負責文明施工管理工作，和當?shù)叵嚓P(guān)部門常常聯(lián)絡，針對工程特點，提出施工過程漢字明施工要求，定時進行檢驗。3.常常對工人進行法律和文明施工教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。4.定時組織文明施工檢驗，交流經(jīng)驗、查糾不足，嚴格獎懲。5.對施工中各類現(xiàn)有管線，采取必需預防方法，避免損傷各類管線、影響管線正常使用等。10.2確保施工現(xiàn)場整齊有序方法1.施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料定位堆置，機具進出場有序，路溝通暢，管線齊全,生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序，臨時設(shè)施部署不阻斷地表徑流通暢。2.每道工序施工完成后對施工現(xiàn)場進行清理，將該項工作內(nèi)容納入工程質(zhì)量檢驗項目內(nèi)，并采取對應獎罰方法；施工完成進行搬遷時，對其環(huán)境進行清掃和平整，盡可能恢復原有自然狀態(tài)。3.施工過程中生活和施工垃圾應設(shè)點集中處理，保護好當?shù)厮临Y源。4.施工中嚴格控制揚塵，必需時要加強防護，施工便道要適時灑水。10.3加強施工現(xiàn)場管理、落實成品保護責任制1.加強施工現(xiàn)場管理和文明施工，落實成品保護工作，定時對管理和操作人員進行文明施工、成品保護教育，提升職員自覺保護成品質(zhì)量意識。2.合理安排施工次序，避免工序間相互干擾，凡下一道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生損傷或污染，要對上道工序采取護、包、蓋、封等方法進行保護。3.凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運輸，要設(shè)專員管理，預防被撞或被刮，對路邊可能污染混凝土進行遮蓋。常常進行成品保護檢驗，發(fā)覺被撞、損壞、污染成品或半成品要立即采取方法進行糾正處理，對責任人要給經(jīng)濟處罰。4.現(xiàn)場鋼材、水泥、防水材料等能入庫入庫，不能入庫要用蓬布遮蓋，并進行支墊，預防雨淋、日曬和受潮。10.4施工環(huán)境保護、水土保持管理制度1.施工環(huán)境保護、水土保持計劃制度施工前對施工區(qū)域環(huán)境情況進行調(diào)查，依據(jù)國家、鐵道部、地方政府相關(guān)環(huán)境保護法律法規(guī)、要求，結(jié)合建設(shè)單位相關(guān)環(huán)境保護、水保管理措施，制訂施工環(huán)境保護、水土保持具體安排及對應方法，確保環(huán)境保護目標。2.施工環(huán)境保護、水土保持“三同時”制度施工環(huán)境保護、水土保持“三同時”制度，即環(huán)境保護、水土保持設(shè)施和主體工程同時設(shè)計、同時實施、同時施工制度。施工時依據(jù)環(huán)境保護設(shè)施設(shè)計及施工方案，做好設(shè)計環(huán)境保護設(shè)施及臨時工程環(huán)境保護設(shè)施，保護好施工現(xiàn)場及駐地周圍環(huán)境。3.施工環(huán)境保護、水土保持目標責任制建立施工環(huán)境保護、水土保持目標責任制。工區(qū)負責施工單位施工環(huán)境保護目標責任書制訂、下達、實施和考評工作，將施工環(huán)境保護工作和每個施工人員責任、權(quán)力、利益和義務有機結(jié)合，切實做到獎優(yōu)罰劣。10.5施工環(huán)境保護方法1.對水資源保護及污染防護施工過程中對水污染關(guān)鍵是涵洞產(chǎn)生污水，污水中含懸浮物、油類物質(zhì)、石屑及石粉、堿性物質(zhì)。在施工中要采取有效方法，保護水源不受污染。（1）施工現(xiàn)場修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，除砂進入氣浮池內(nèi)，除去懸浮物